Services de moulage de mousse perdue
DEZE fournit des pièces et des composants de moulage en mousse perdue personnalisés de haute qualité à un large éventail d'industries.. Nous proposons également une large gamme de services secondaires, notamment l'usinage, traitement de surface, et plus.
Qu'est-ce que le moulage de mousse perdue?
Le moulage en mousse perdue est un processus de moulage de métal qui utilise un motif en mousse réutilisable pour former la forme du moulage souhaité.. Le motif en mousse est recouvert d'un matériau réfractaire, puis le moule est entouré de sable non lié. Une fois le métal fondu versé dans le moule, la mousse s'évapore (ainsi “mousse perdue”), laissant derrière lui une pièce métallique parfaitement moulée qui reflète la forme originale de la mousse.
Le motif en mousse a été utilisé pour la première fois dans le travail des métaux en 1958. Bien que cette technique de moulage en moule ne soit pas aussi populaire que d'autres méthodes telles que le moulage en sable ou le moulage permanent., il conserve des avantages exceptionnels, surtout dans le moulage de moules compliqués et précis.
Le processus de moulage de mousse perdue
Le procédé de coulée de mousse perdue, similaire au moulage de précision, est une méthode très efficace utilisée pour produire des pièces métalliques complexes avec des formes précises. Voici un bref aperçu de son fonctionnement:
1、Création de motifs
Le processus commence par la création d'un motif en polystyrène expansible (PSE) mousse. Ce modèle de mousse est une réplique de la pièce finale et est produit soit par moulage, soit par usinage de la mousse dans la forme souhaitée..
3、Revêtement
Le motif en mousse est recouvert d'un matériau céramique réfractaire pour constituer une barrière entre la mousse et le métal en fusion.. Ce revêtement garantit la précision dimensionnelle et la finition de surface de la pièce moulée..
5、Verser
Le métal en fusion est versé directement sur le motif en mousse, provoquant la vaporisation de la mousse. Pendant que la mousse s'évapore, le métal en fusion remplit le vide laissé derrière lui, formant la forme finale du moulage.
2、Assemblage du patron
Si la pièce est complexe, plusieurs morceaux de mousse peuvent être collés ensemble pour former un motif complet. Spruces et portes (canaux par lesquels le métal peut circuler) sont également ajoutés au motif en mousse.
4、Moulage
Le motif en mousse enduit est ensuite placé dans un récipient et entouré de sable non lié., qui soutient la mousse et aide à maintenir la forme pendant la coulée du métal.
6、Refroidissement et retrait
Une fois le métal solidifié et refroidi, la pièce moulée est retirée du moule en sable. Un post-traitement minimal est requis, car la méthode de mousse perdue produit un, pièces moulées de forme presque nette.
Matériaux de moulage de mousse perdue
J'ai mangé ça, nous produisons des pièces complexes à partir d'une large gamme de métaux. Notre équipe s'engage à une coulée de précision de qualité, et nous travaillons avec une variété de métaux pour produire des composants selon vos spécifications exactes. Certaines options de matériaux en alliage de moulage de précision incluent:
Finition de surface lisse
Le revêtement réfractaire appliqué sur le motif en mousse permet de créer une finition de surface lisse sur la pièce finale, réduisant le besoin de traitements de surface supplémentaires.
Géométrie complexe
L’un des principaux avantages du moulage en mousse perdue est sa capacité à produire des formes et des géométries complexes., y compris les cavités internes, parois minces, et des détails fins, qui sont difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles.
Usinage minimal
La précision du motif de la mousse et la qualité de la finition de surface font que les pièces coulées nécessitent très peu de travaux de finition. Cela réduit le besoin de processus d'usinage coûteux après la coulée et réduit les coûts de production globaux..
Rentable pour les grandes pièces
Cette méthode est particulièrement rentable pour les grandes pièces ou les séries de production en grand volume., où les économies de coûts résultant de la réduction de l'usinage et de l'utilisation des matériaux s'additionnent.
Avantages du moulage de mousse perdue
Le moulage à mousse perdue offre plusieurs avantages clés qui en font une méthode privilégiée pour produire des pièces métalliques avec une haute précision et des détails complexes..
Pièces de moulage de mousse perdues personnalisées
DEZE propose des services de moulage de mousse perdue, produire des composants métalliques personnalisés de haute qualité. Utilisation de divers métaux et alliages, nous créons des pièces complexes et détaillées, à la fois économiques et performantes, conçu pour répondre à vos besoins spécifiques.
Applications du moulage de mousse perdue
Les pièces moulées en mousse perdue sont très appréciées dans tous les secteurs en raison de leur capacité à produire des formes complexes., surfaces lisses, et dimensions précises. Il est particulièrement utile pour créer des composants avec des cavités internes, parois minces, et des structures complexes que les méthodes de coulée traditionnelles ont du mal à réaliser.
Industrie aérospatiale
comme les cadres d'avions, pièces de train d'atterrissage, composants intérieurs, etc..
Industrie automobile
composants du moteur, cas de transmission, roues, composants structurels, etc..
Biens de consommation
comme les ustensiles de cuisine, boîtiers électroniques, objets de décoration, etc..
Industrie maritime
comme l'accastillage de bateau, hélices, et matériel marin, etc..
Affichage des produits de moulage de mousse perdue
J'ai mangé ça, nous sommes spécialisés dans les services de moulage de mousse perdue pour des industries telles que l'automobile, aérospatial, et fabrication. Nos techniques et équipements avancés garantissent des composants moulés avec précision qui répondent exactement à vos spécifications.. Que vous ayez besoin de pièces complexes aux géométries complexes ou de pièces moulées de haute qualité pour des applications exigeantes, nous avons l'expertise pour fournir des résultats exceptionnels.