Service d'usinage EDM
DEZE est spécialisé dans l'électroérosion à fil de précision, fournissant une haute précision, haute précision, services d'usinage de pièces complexes. Notre EDM à plomb, Les services d'électroérosion à fil et d'électroérosion à petits trous sont idéaux pour l'usinage de tolérances serrées, petits rayons intérieurs, formes complexes, et des matériaux conducteurs extrêmement durs et difficiles à usiner.
Nos capacités d'usinage EDM
Nous nous spécialisons dans l'usinage de décharge électrique de haute précision (GED), offrir une précision exceptionnelle, efficacité, et polyvalence. Nos capacités d'EDM avancées - EDM filaire à la performance, EDM à plomb, et le forage de trou EDM - nous pourrais produire complexe, composants de tolérance élevée à partir de matériaux durcis avec des tolérances aussi serrées que ± 0,002 mm.
Nos services EDM peuvent accueillir un large éventail de matériaux conducteurs, y compris les aciers trempés, tungstène, titane, Et des alliages rares. Que ce soit pour des prototypes complexes ou une production à grande échelle, Nous adaptons notre processus pour répondre aux spécifications les plus exigeantes.
Nous collaborons étroitement avec les clients pour développer des solutions personnalisées, S'assurer que chaque composant répond aux exigences exactes des performances et de la durabilité.
Types d'usinage EDM
Il existe différents types de techniques d'usinage EDM, et chaque type d'usinage EDM a ses atouts et ses applications.
Électroérosion à fil
Processus: Utiliser mince, fil en mouvement continu comme électrode pour couper à travers la pièce à usiner.
Application: Idéal pour découper des formes complexes, pièces à parois minces, et des tolérances serrées.
Avantages: Haute précision, capacité à couper des matériaux durs, et pas d'usure des outils.
Évier ou Ram EDM
Processus: Utilise une électrode façonnée immergée dans un fluide diélectrique et se déplace vers la pièce pour éroder le matériau.
Application: Convient aux cavités profondes, formes complexes, et fabrication de moules.
Avantages: Peut usiner des matériaux durs, haute précision, et aucun contact mécanique entre l'outil et la pièce.
EDM à petits trous
Processus: Spécialisé pour percer de petits trous, utilisant généralement une électrode de petit diamètre.
Application: Utilisé pour les canaux de refroidissement, buses, et autres usinages de petites caractéristiques.
Avantages: Haute précision et capable de percer de très petits trous.
Comment nous travaillons!
Démarrer votre projet de prototypage ou de fabrication de pièces rapides personnalisés avec Deze est simple et efficace. Suivez simplement ces 3 étapes faciles:
Soumettez votre conception
Envoyez un e-mail à vos fichiers de conception de pièce et spécifiez les exigences de votre pièce. Rassurez-vous, Tous les fichiers sont protégés par un accord de non-divulgation.
Quote & Production
Dans 12 heures, recevoir un devis en temps réel. Une fois approuvé, Nous commençons à fabriquer vos pièces en fonction de votre conception CAO.
Obtenez vos pièces
Les prototypes et les pièces sont produits en quelques jours et livrés directement à vous via International Express.
Obtenez un devis précis pour vos projets
Que votre projet soit compliqué ou simple, peu importe qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans 6 heures.
Qu'est-ce que l'usinage par électroérosion?
Usinage par électroérosion (GED) est un non-contact, Processus de fabrication soustractif qui utilise des décharges électriques contrôlées (des étincelles) pour éroder les matériaux d'une pièce conductrice. Opérant dans un liquide diélectrique, EDM façonne précisément les géométries complexes, coins pointus, et des cavités profondes sans force mécanique directe.
Guidé par la programmation CAD / CAM, il atteint une précision extrême, souvent avec des tolérances aussi serrées que ± 0,002 mm.
Couramment utilisé pour la fabrication de moisissures, composants aérospatiaux, et dispositifs médicaux, EDM excelle dans l'usinage des matériaux durcis, offrant une haute précision, répétabilité, et la flexibilité de conception pour le prototypage et la production à grande échelle.
Principales caractéristiques de l'usinage EDM
Usinage sans contact
La pièce à usiner n'est pas physiquement touchée par l'outil, réduisant le stress et la déformation.
Haute précision
Capable d'atteindre des tolérances très fines, souvent à ±0,0001″ (±0,0025mm).
Versatilité
Peut usiner une large gamme de matériaux, y compris les aciers trempés, carbures, et superalliages.
Formes complexes
Idéal pour usiner des formes complexes et complexes difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles.
Applications de l'usinage EDM
Notre usinage EDM prend en charge les pièces de fabrication et les produits personnalisés pour l'aérospatiale, automobile, électronique, automatisation industrielle, machinerie, dispositifs médicaux, pétrole et gaz, et la robotique.
Finition de surface à guichet unique
Améliorez les performances de votre pièce en sélectionnant des finitions de surface de haute qualité qui améliorent la rugosité, dureté, résistance chimique, et caractéristiques esthétiques de votre composant fini.
