Services de zingage

DEZE fournit des solutions de zingage de première classe. Utilisation d'une technologie de galvanoplastie avancée, DEZE garantit que les pièces métalliques reçoivent un revêtement de zinc uniforme et durable. Cela améliore non seulement l'esthétique du produit, mais offre également une forte protection contre la corrosion..

Qu'est-ce que le zingage?

Placage de zinc(Galvanisation) est une technique de traitement de surface qui consiste à revêtir la surface des métaux, alliages, ou d'autres matériaux avec une couche de zinc à des fins telles que l'esthétique et la prévention de la rouille. Ce traitement est principalement réalisé grâce à la méthode de galvanisation à chaud, dans lequel les pièces métalliques sont immergées dans du zinc fondu pour former un revêtement d'alliage étroitement lié qui protège le métal de base (comme l'acier ou le fer) de la corrosion.
La couche de zinc empêche le métal de base de rouiller en formant une barrière physique et en agissant comme une anode sacrificielle., offrant une certaine protection même lorsque la barrière est endommagée. Le processus de zingage prolonge non seulement la durée de vie des pièces métalliques, mais offre également une protection suffisante contre la corrosion et les dommages., ce qui le rend largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la construction, pièces automobiles, appareils électriques, etc..

Acier galvanisé
pièces sur mesure avec zingage

Pièces personnalisées avec zingage

Le zingage fournit une couche protectrice robuste qui améliore la résistance à la corrosion et la durabilité des pièces personnalisées.
Les services de zingage de DEZE fournissent un revêtement uniforme qui améliore considérablement la résilience du matériau contre la dégradation environnementale.. Ce processus forme un fort, barrière protectrice qui protège le métal de base de la corrosion et de l'usure, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une durée de vie et une fiabilité prolongées.
En plus, le zingage est une solution rentable qui améliore les performances fonctionnelles des pièces personnalisées tout en respectant les normes environnementales en minimisant la production de déchets. De plus, les matériaux zingués conservent leur intégrité même dans des conditions de dommages mineurs au revêtement, continuer à protéger contre la rouille et la dégradation.

galvanisation à chaud

Galvanisation à chaud‌

Il s'agit d'une méthode consistant à immerger des pièces métalliques dans du zinc fondu pour recouvrir leur surface d'une couche de zinc.. La galvanisation à chaud a une bonne force de liaison, mais le procédé est relativement complexe et le coût de production est élevé.
L'épaisseur du revêtement de galvanisation à chaud est comprise entre 45 et 55 μm, avec une bonne résistance à la corrosion. Il est principalement utilisé dans les tours de tuyaux en acier, poteaux de tuyaux en acier, tours d'angle en acier, production d'énergie photovoltaïque, et d'autres projets‌.

ligne de zingage électro

Électrogalvanisation

Il s'agit d'une méthode permettant de fixer des ions zinc à la surface métallique à l'aide d'une réaction électrolytique.. L'électrogalvanisation a un processus simple et une efficacité de production élevée et peut être largement utilisée dans le traitement anticorrosion de divers matériaux métalliques..
L'électrogalvanisation peut être divisée en plusieurs types, comme la galvanisation suspendue et la galvanisation par roulement, et selon les différentes solutions chimiques utilisées, il peut également être divisé en galvanisation acide, galvanisation alcaline, etc

Le procédé du métal galvanisé profite aux applications

FAQ sur le zingage

La durabilité du zingage varie en fonction de facteurs tels que l'épaisseur du revêtement, conditions environnementales, et candidature. Tandis que le zingage offre une forte résistance à la corrosion et peut durer plusieurs années à l'intérieur, l'exposition à l'extérieur peut raccourcir sa durée de vie. Cependant, une épaisseur de revêtement adéquate et un entretien régulier peuvent améliorer sa durabilité.

Cherchez un uniforme, revêtement gris terne avec une légère texture. Alternativement, utilisez un aimant pour tester si le métal est magnétique, car certains revêtements galvanisés peuvent affecter le magnétisme.

Le choix dépend de l'application. L'aluminium est plus léger et naturellement résistant à la corrosion, tandis que l'acier galvanisé est plus résistant et peut être plus rentable.

Les deux ont leurs atouts, la décision doit donc être basée sur les exigences spécifiques du projet.

peut dissoudre le placage de zinc. Pour éviter les dommages, les produits chimiques agressifs doivent être évités lors du nettoyage ou de l’entretien des surfaces zinguées.

Mettez vos pièces de zingage en production dès aujourd'hui !

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