ABS
L'ABS offre une excellente résistance aux chocs, durabilité, et la force. C'est facile à mouler, machine, et terminer, ce qui le rend idéal pour l'automobile, électronique, et applications de biens de consommation. Sa résistance chimique et sa polyvalence renforcent encore son attrait.
Qu'est-ce que l'ABS?
Acrylonitrile Butadiène Styrène(ABS) est un thermoplastique largement utilisé connu pour sa résistance aux chocs, dureté, et facilité de traitement. Développé pour allier force et flexibilité, L'ABS est composé de trois composants principaux: acrylonitrile, butadiène, et du styrène. Cette combinaison unique lui confère une excellente durabilité et résilience, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications.
L'ABS comprend souvent des additifs tels que des stabilisants UV et des retardateurs de flamme pour améliorer des propriétés telles que la résistance aux intempéries et au feu.. Il est couramment utilisé dans des industries comme l'automobile, électronique, jouets, et les biens de consommation en raison de sa polyvalence et de sa facilité de moulage en formes complexes. Ses fortes propriétés mécaniques et sa capacité à être peint, plaqué, ou collé le rendent idéal pour des produits de haute qualité, des pièces esthétiques qui nécessitent précision et durabilité.

Résistance à la traction, Rendement (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Rockwell R.) | Température de déflexion thermique (°C) | Point de fusion (°C) |
---|---|---|---|---|
Résistance à la traction, Rendement (MPa) 40.7 | Allongement à la rupture (%) 53.4% | Dureté (Rockwell R.) 107 | Température de déflexion thermique (°C) 97.4 | Point de fusion (°C) 267 |
Avantages et applications
Les propriétés uniques de l’ABS le rendent précieux dans tous les secteurs. Sa résistance aux chocs, dureté, et la facilité de moulage le rendent adapté à une variété d'applications. Durable et polyvalent, il fonctionne de manière fiable dans l'automobile, électronique, et produits de consommation.


Avantages
- Résistance élevée aux chocs
- Résistance chimique
- Propriétés d'isolation électrique
- Bonnes propriétés mécaniques
- Léger
- Facile à traiter
- Bonne stabilité dimensionnelle
- Polyvalent
- Faible coût
- Recyclable
Applications
- Pièces automobiles
- Briques LEGO
- Équipement de protection
- Boîtiers électroniques
- Jouets et jeux
- Electronique grand public
- Dispositifs médicaux
- Boîtiers pour outils électriques
- Dispositifs médicaux
- Raccords de tuyauterie
Services d'usinage CNC ABS
L'ABS est un thermoplastique polyvalent réputé pour sa résistance, résistance aux chocs, et facilité de fabrication, ce qui le rend idéal pour les projets d'usinage CNC.
DEZE propose des services complets d’usinage de précision ABS, doté de centres d'usinage CNC avancés, fraiseuses, tours, et équipement de découpe laser. Nous utilisons une technologie de pointe pour garantir que notre fabrication ABS répond à des normes de qualité strictes pour des matériaux résistants., pièces finales mécaniquement résistantes.
En tant que fabricant fiable et rentable, DEZE fournit des composants de haute qualité pour des secteurs tels que l'automobile, électronique grand public, aérospatial, et médical. Nous nous engageons à fournir des services d'usinage de plastique ABS de premier ordre et vous invitons à commencer votre parcours d'usinage ABS avec nous..


Pièces ABS personnalisées
DEZE propose des services exceptionnels de moulage par injection ABS et d'usinage CNC, se concentrer sur la production de pièces ABS personnalisées de haute qualité. Nous utilisons une variété de qualités ABS pour créer des composants durables et précis qui répondent à vos exigences spécifiques..


Questions fréquemment posées
Oui, L'ABS peut être usiné selon des tolérances serrées. Les tolérances typiques pour l'ABS usiné CNC vont de +/- 0.005 pouces (0.127 mm) à +/- 0.001 pouces (0.025 mm) en fonction de la taille et de la géométrie de la pièce, l'état de la machine CNC, et la compétence de l'opérateur. Des tolérances plus précises peuvent être obtenues grâce à une planification minutieuse et à des techniques avancées.
L'ABS est généralement plus abordable que de nombreux plastiques techniques, comme le polycarbonate ou le PEEK, en raison du coût inférieur des matières premières et de la facilité d'usinage. Cependant, il peut être plus cher que les plastiques de base comme le polyéthylène ou le polypropylène. La rentabilité globale dépendra également de la complexité de la pièce et du volume de production..
Le plastique ABS est généralement considéré comme sûr pour une utilisation avec de l'eau chaude, mais il y a des limites à sa résistance à la température. L'ABS a une température de déflexion thermique (HDT) d'environ 176°F (80°C), il peut donc résister à des températures relativement élevées. Cependant, il est important de rester dans la plage de température recommandée pour une utilisation prolongée avec de l'eau chaude afin d'éviter toute déformation ou autre problème..
Les défis liés à l'usinage CNC des ABS incluent la fusion ou la déformation du matériau en raison de la chaleur générée pendant le processus d'usinage., et difficultés à obtenir une finition de surface de haute qualité en raison de la douceur du matériau. Ceux-ci peuvent être atténués en utilisant des outils de coupe tranchants, techniques de refroidissement appropriées, vitesses d'alimentation inférieures, et passes progressives pour enlever de la matière.