โลหะผสมโมเนลประเภทต่าง ๆ มีอะไรบ้าง?

1. การแนะนำ

โลหะผสมโมเนลเป็นตระกูลนิกเกิล-ทองแดง (Ni -cu) วัสดุพื้นฐานที่รู้จักกันดี ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม, โดยเฉพาะในน้ำทะเล, น้ำเกลือและสภาพแวดล้อมทางเคมีหลายชนิด, ผสมผสานกับความเหนียวและความสามารถในการผลิตที่ดี.

สองเกรด—โมเนล 400 และ Monel K-500- ครองการใช้ในอุตสาหกรรม. Monel สายพันธุ์อื่นๆ มีอยู่เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษ (ความสามารถกล, ความสามารถในการร่ายได้, ค่าใช้จ่าย).

บทความนี้จะอธิบายความแตกต่างระหว่างประเภท Monel หลัก, สรุปคุณสมบัติที่เป็นตัวแทนและให้คำแนะนำในการเลือกและการผลิตในทางปฏิบัติ.

2. โมเนลอัลลอยด์คืออะไร?

“โมเนล” เป็นชื่อทางการค้าทั่วไปของกลุ่มโลหะผสมนิกเกิล-ทองแดง ซึ่งมีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลัก (โดยทั่วไป ~60–70 โดยน้ำหนัก%) และทองแดงเป็นหุ้นส่วนการผสมหลัก (โดยทั่วไป ~25–35 wt%).

ระบบ Ni–Cu สร้างสารละลายของแข็งอย่างต่อเนื่องในช่วงองค์ประกอบที่กว้าง; โลหะผสมโมเนลใช้ประโยชน์จากสิ่งนี้เพื่อรวมความต้านทานการกัดกร่อนของนิกเกิลเข้ากับคุณสมบัติทางความร้อน/ไฟฟ้าของทองแดง และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้น.

คุณสมบัติ

• ความต้านทานการกัดกร่อน: ต้านทานน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม, กรดไฮโดรฟลูออริก (เจือจาง), สารละลายอัลคาไลน์และสภาพแวดล้อมการลดจำนวนมาก.
• คุณสมบัติทางกลที่ดี ที่อุณหภูมิแวดล้อมและต่ำ (ความเหนียวสูง).
• สองเส้นทางการประมวลผลที่แตกต่างกัน: สารละลายที่เป็นของแข็ง (โมเนล 400) และเสริมกำลังฝนได้ (เค-500) เพื่อแลกกับความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่ง.
• สามารถเชื่อมและขึ้นรูปได้ดี เมื่อเทียบกับซูเปอร์อัลลอยที่มี Ni สูงหลายตัว.
• ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ: โมเนล 400 และ K-500 ตรงตามมาตรฐาน ISO 10993 มาตรฐาน, เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และการแปรรูปอาหาร.

3. ประเภทหลักของโลหะผสมโมเนล

บันทึก: ช่วงสารเคมีด้านล่างนี้เป็นตัวแทน. สำหรับการออกแบบทางวิศวกรรม โปรดดูองค์ประกอบที่ได้รับการรับรองและเอกสารคุณสมบัติทางกลของซัพพลายเออร์.

โมเนล 400 (สหรัฐฯ N04400) — เกรด “ม้าทำงาน”

เคมี (ทั่วไป): พรรณี µ 63–67 โดยน้ำหนัก%, ด้วย data 28–34 โดยน้ำหนัก%, เฟ ≤ ~2.5%, Mn ≤ ~ 2%, ค, พวกเขากำลังมองหาคุณ.
ธรรมชาติ: สารละลายของแข็ง Ni-Cu เฟสเดียว (ไม่ทำให้อายุแข็งตัว).
คุณลักษณะที่สำคัญ: ทนต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม, ของเหลวไฮโดรคาร์บอนและกรดหลายชนิด; ความเหนียวและความเหนียวที่ดี; การรักษาความร้อนอย่างง่าย (หลอม) และความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม.
เมื่อจะใช้: บริการน้ำทะเลทั่วไป, ส่วนประกอบปั๊ม/วาล์ว, ท่อ, รัดและอุปกรณ์กระบวนการทางเคมีทั่วไปที่ทนต่อการกัดกร่อน + ความเหนียวเป็นความต้องการหลัก.

บันทึกประสิทธิภาพ: โมเนล 400 ต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์หลายชนิดได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไป; มันไม่ต้านทานต่อกรดออกซิไดซ์ที่ลุกลามทั้งหมดหรืออุณหภูมิที่สูงมาก ให้เลือกตามการใช้งาน.

Monel K-500 (สหรัฐฯ N05500) — เกรดความแข็งแรงสูงที่ทนทานต่ออายุได้

เคมี (ทั่วไป): ฐานคล้ายกับ 400 (ที่ data 60–67, ลูกบาศ์ก µ 28–35) ด้วยการเพิ่มเติมของ อัล 2.0–3.6 น้ำหนัก% และ Ti µ 0.4–1.2 โดยน้ำหนัก% (บวก Cr/Fe/Mn เล็กน้อย).
ธรรมชาติ: การตกตะกอน (อายุ) ชุบแข็งได้ — ก่อตัวตกตะกอนระหว่างโลหะละเอียดเมื่ออายุมากขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง.
คุณลักษณะที่สำคัญ: ให้ผลผลิตและความต้านทานแรงดึงสูงกว่ามากในสภาพที่มีอายุมากเมื่อเทียบกับ Monel 400; รักษาน้ำทะเลและความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี แต่มีความเหนียวลดลงเมื่อเทียบกับการอบอ่อน 400 เงื่อนไข. การอ่อนตัวของการเชื่อม HAZ ต้องได้รับการดูแล.
กำลังประมวลผล: สารละลาย รักษา → ดับ → อายุ (เวลา/อุณหภูมิขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ต้องการ). การเร่งรัด (นี₃(อัล,ของ)-ชอบ) ให้ความเข้มแข็ง.
เมื่อจะใช้: เพลา, ข้อต่อ, ตัวยึดรับน้ำหนักสูงและฮาร์ดแวร์ใต้ทะเลที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนบวกกับแรงสถิตหรือความล้าสูง.

ข้อแม้ในทางปฏิบัติ: โดยทั่วไปการเชื่อม K-500 จะต้องมีการบูรณะหลังการเชื่อม (การแก้ปัญหาและการเกิดใหม่) เพื่อฟื้นกำลังดังเดิม; ตารางอายุและสถานะงานเย็นยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้าย.

โมเนล R-405 (สหรัฐฯ N04405) — เกรดที่ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป

เคมี (ทั่วไป): ฐาน Ni-Cu คล้ายกับ 400 ด้วยการเพิ่มเติมเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป (ซัลเฟอร์/เทลลูเรียมหรือสารตัดเฉือนอิสระอื่นๆ ในปริมาณที่ควบคุม).
ธรรมชาติ & การแลกเปลี่ยน: R-405 ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดและตัดเฉือนได้ง่ายขึ้น (การหักเศษและผิวสำเร็จที่ดีขึ้น).
การปรับปรุงดังกล่าวมักจะมาพร้อมกับการสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อนและบางครั้งความเหนียวลดลงเล็กน้อย.
เมื่อจะใช้: ชิ้นส่วนที่มีปริมาณงานในการตัดเฉือนสูงและรูปทรงที่แม่นยำมีมากกว่าการต้านทานการกัดกร่อนที่ลดลงเล็กน้อย นั่นก็คือ ตัวยึด, อุปกรณ์ที่ต้องใช้เครื่องจักรหนัก.

บันทึก: เนื่องจากการเติมเครื่องจักรอย่างอิสระอาจส่งผลต่อพฤติกรรมการกัดกร่อนได้, เลือก R-405 หลังจากยืนยันความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อมเท่านั้น.

โมเนล 502 (UNS N05502) - เกรดการหล่อ (พิเศษ)

เคมี / วัตถุประสงค์: โมเนล 502 และองค์ประกอบ Monel ที่เน้นการหล่อที่คล้ายกันได้รับการปรับแต่งมาโดยเฉพาะ ความลื่นไหลของโรงหล่อ, ความสมบูรณ์และความสามารถในการหล่อ, อาจรวมถึงการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงลักษณะการแข็งตัวที่ดีขึ้น.
ธรรมชาติ & ใช้: มีไว้สำหรับส่วนประกอบการหล่อ (ใบพัด, เรือน, วาล์ว) โดยที่ความสมบูรณ์ของการหล่อและการควบคุมโครงสร้างจุลภาคมีความสำคัญ.
ซัพพลายเออร์เป็นผู้จัดหาคุณสมบัติทางกลแบบหล่อหรือหลังการให้ความร้อน.

เมื่อจะใช้: ชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่ที่สัมผัสกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งต้องการความต้านทานการกัดกร่อนของ Monel 400 แต่เส้นทางการผลิตคือการหล่อ.

โมเนล S-67000 (UNS S67000) — นิกเกิลต่ำ, เกรดคุ้มค่า (พิเศษ)

วัตถุประสงค์: โลหะผสมตระกูลโมเนลบางชนิดได้รับการพัฒนาเพื่อ ลดปริมาณนิกเกิล (และดังนั้นจึงมีค่าใช้จ่าย) โดยยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอมรับได้สำหรับสภาพแวดล้อมเฉพาะ; S-67000 หมายถึงการกำหนด UNS ระดับการพัฒนาดังกล่าวในแค็ตตาล็อกผู้ผลิตบางราย.
กรณีการใช้งาน & คำเตือน: โลหะผสมเหล่านี้มีความน่าสนใจโดยต้องมีต้นทุนและความต้านทานต่อน้ำทะเลที่สมเหตุสมผล, แต่ควรเลือกหลังจากการทดสอบการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมการบริการที่เฉพาะเจาะจงเท่านั้น เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบเล็กน้อยสามารถเปลี่ยนความต้านทานของรูพรุนและ SCC ได้อย่างมาก.

4. ทางกายภาพ, เครื่องกล, และคุณสมบัติการกัดกร่อน — ข้อมูลเปรียบเทียบ

ตารางด้านล่างให้ ตัวแทน ช่วงทรัพย์สิน (โดยทั่วไปจะอบอ่อนเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น). เหล่านี้คือ เป็นตัวอย่าง: ใช้การรับรองซัพพลายเออร์สำหรับค่าสุดท้าย.

5. การผลิต, เข้าร่วม, และแนวทางการรักษาความร้อน

การขึ้นรูป & เครื่องจักรกล

• โมเนล 400: ขึ้นรูปเย็นได้ดีเยี่ยม; งานแข็งตัวขึ้น, ดังนั้นให้ใช้การอบอ่อนที่เหมาะสมเพื่อคืนความเหนียวเมื่อจำเป็น.
  การตัดเฉือนนั้นตรงไปตรงมาแต่เครื่องมือที่มีความคมและความเร็วปานกลางจะทำงานได้ดีที่สุดเนื่องจากมีแนวโน้มที่จะทำให้ชิ้นงานแข็งตัว.
• เค-500: สามารถทำงานเย็นได้, แต่ความแข็งแกร่งขั้นสุดท้ายนั้นเกิดจากการควบคุมความชรา; งานเย็นหนักๆ ก่อนที่จะแก่ชราสามารถเพิ่มความแข็งแรงได้แต่ลดความเหนียวลง.

การเชื่อม & เข้าร่วม

• โมเนล 400: เชื่อมได้อย่างง่ายดายโดยใช้ฟิลเลอร์ Ni-Cu ที่เข้ากัน; โดยทั่วไปรอยเชื่อมจะคงความต้านทานการกัดกร่อนได้หากใช้สารตัวเติมและเทคนิคที่เหมาะสม.
• เค-500: การเชื่อม HAZ อ่อนตัวลงเนื่องจากการตกตะกอนของสารละลาย/การเสื่อมสภาพถูกรบกวน; สำหรับการแก้ไขแอปพลิเคชันจุดแข็งวิกฤตอีกครั้ง + โดยทั่วไปจะใช้การปรับสภาพเชิงกลแบบปรับอายุหรือแบบเฉพาะจุด. ควรใช้ขั้นตอนที่ผ่านการรับรองล่วงหน้า.

การรักษาความร้อน (ทั่วไป)

• โมเนล 400: อบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียดหรือเพื่อคืนความเหนียว; ไม่มีการตกตะกอนแข็งตัว. การอบอ่อนโดยทั่วไปดำเนินการที่อุณหภูมิสูง (อ้างถึงซัพพลายเออร์).
• เค-500:วิธีแก้ปัญหา ที่อุณหภูมิสูง (เพื่อละลายตะกอน) → ดับ → อายุ ที่อุณหภูมิปานกลางเพื่อตกตะกอนขั้นตอนการเสริมกำลัง.
  การควบคุมอุณหภูมิ/เวลาหมดอายุจะกำหนด Rm สุดท้าย / การแลกเปลี่ยนความเหนียว. อย่า ใช้ความชราโดยไม่ทราบอารมณ์ที่ต้องการ. ปรึกษาข้อมูลจำเพาะของวัสดุสำหรับเวลา/อุณหภูมิ.

6. การเลือกระหว่างโลหะผสม Monel

ใช้คู่มือการตัดสินใจเชิงปฏิบัตินี้:

• เลือกโมเนล 400 เมื่อไร: ข้อกำหนดหลักคือความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง, ความเหนียวและการขึ้นรูปที่ดี, และการพิจารณาต้นทุน/ความพร้อมใช้งานเอื้อให้เกิดความมั่นคง, โลหะผสมเชื่อมได้.
  โดยทั่วไปสำหรับการบริการน้ำทะเล, อุปกรณ์การจัดการสารเคมี, และฮาร์ดแวร์อเนกประสงค์.
• เลือก Monel K-500 เมื่อใด: คุณต้องการ ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นอย่างมาก ผสมผสานกับความต้านทานการกัดกร่อน (เช่น, เพลารับน้ำหนักสูง, ข้อต่อ, ตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง).
  ปัจจัยที่จำเป็นในการควบคุมความร้อนและการบูรณะหลังการเชื่อม.
• เลือกทางเลือกอื่น (Ni-Cu หรือโลหะผสมดูเพล็กซ์อื่น ๆ) เมื่อไร: ค่าใช้จ่าย, คุณสมบัติแม่เหล็ก, หรือสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่เฉพาะเจาะจง (เช่น, ความเข้มข้นของคลอไรด์ที่สูงขึ้น, กรดออกซิไดซ์) ทำให้ตระกูลโลหะผสมอื่นดีกว่า.

ดำเนินการอยู่เสมอ การทดสอบความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อม (หรือปรึกษาคู่มือการกัดกร่อน) สำหรับสื่อเชิงรุก (สารออกซิไดซ์ที่แรง, กรดเข้มข้นร้อน) — Monel มีความโดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลายประการแต่ไม่ทั้งหมด.

7. การใช้งานทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปของโลหะผสมโมเนล

• น้ำทะเล & ฮาร์ดแวร์ทางทะเล: ปั๊ม เพลา, เพลาใบพัด, วาล์ว ภายใน, ท่อน้ำทะเลและตัวกรอง (โมเนล 400 ที่พบบ่อยที่สุด).
• น้ำมัน & แก๊ส / ทะเลใต้ทะเล: ข้อต่อ, ฮาร์ดแวร์ downhole และตัวเชื่อมต่อ (K-500 ถูกเลือกเมื่อต้องการความแข็งแกร่งที่สูงกว่า).
• การแปรรูปทางเคมี: เรือ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและอุปกรณ์ที่สัมผัสกับคลอไรด์และสภาพแวดล้อมที่ลดลง.
• การบินและอวกาศ & การแช่แข็ง: ชิ้นส่วนที่ต้องการความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ.
• รัด & วาล์ว: ส่วนประกอบที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและความน่าเชื่อถือทางกล.

8. ข้อจำกัด, ข้อกังวลพิเศษ, และโหมดความล้มเหลว

• ค่าใช้จ่าย: ปริมาณนิกเกิลและทองแดงทำให้โลหะผสมโมเนลมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปอย่างมาก. ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต้องสอดคล้องกับการเลือกโลหะผสม.
• HAZ อ่อนตัวลงใน K-500: การเชื่อมสามารถลดความแข็งแรงเฉพาะที่หากไม่ใช้ความร้อนหลังการเชื่อม.
• การแคร็กความเครียดของซัลไฟด์ / ผลกระทบของไฮโดรเจน: ในขณะที่ Monel ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยวหลายแห่ง, เงื่อนไข H₂S เฉพาะและสถานการณ์การชาร์จแบบแคโทดจำเป็นต้องมีการประเมินอย่างรอบคอบ.
• การมีเพศสัมพันธ์แบบกัลวานิก: โมเนลที่สัมผัสกับโลหะมีตระกูลน้อยกว่าสามารถผลิตกระแสการกัดกร่อนของกัลวานิกได้—การออกแบบฉนวนหรือแอโนดแบบบูชายัญตามที่ต้องการ.
• ข้อบกพร่องในการหล่อ: การหล่อชิ้นส่วน Monel จำเป็นต้องมีแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของโรงหล่อ; ความพรุนหรือการรวมตัวจะช่วยลดการกัดกร่อนและประสิทธิภาพทางกล.

9. ความเข้าใจผิดทั่วไปเกี่ยวกับโลหะผสมโมเนล

“เกรด Monel ทั้งหมดสามารถใช้แทนกันได้”

เท็จ. K-500 แข็งแกร่งกว่า 2.5 เท่า 400 แต่มีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงต่ำกว่า; การเติมซัลเฟอร์ของ R-405 ช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปแต่ลดความเหนียวลงเล็กน้อย.

การเลือกเกรดขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่ง, สิ่งแวดล้อม, และความต้องการในการประมวลผล.

“Monel ทนต่อการกัดกร่อนในทุกสภาพแวดล้อม”

เท็จ. โลหะผสมโมเนลไวต่อกรดออกซิไดซ์ (เช่น, HNO₃เข้มข้น) และกรดซัลฟิวริกอุณหภูมิสูง (>70% ความเข้มข้น).

พวกเขาเก่งในการลดสภาพแวดล้อม (น้ำทะเล, กรดเจือจาง) แต่ไม่ได้ออกซิไดซ์.

“Monel K-500 เป็นเพียง Monel 400 ที่แข็งแกร่งกว่า”

จริงบางส่วน, แต่ K-500 มีความสามารถในการเชื่อมต่ำกว่า (ต้องมีอายุหลังการเชื่อม) และจำกัดไว้ที่ 480°C (เทียบกับ. 550° C สำหรับ 400).

นอกจากนี้ยังมีความต้านทาน SCC ที่สูงกว่าอีกด้วย, ทำให้ดีขึ้นสำหรับการใช้งานทางทะเลที่มีความเครียดสูง.

“Monel แพงเกินไปสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่”

ขึ้นอยู่กับบริบท. โมเนลมีราคาสูงกว่า 3 เท่า 316 สแตนเลส, แต่มัน 25+ อายุการใช้งานหนึ่งปีในน้ำทะเลช่วยลดต้นทุนวงจรชีวิตได้ 40–60% เมื่อเทียบกับสแตนเลส (ซึ่งต้องเปลี่ยนบ่อยๆ).

“โมเนลอัลลอยด์เชื่อมไม่ได้”

เท็จ. เกรด Monel หลักทั้งหมดสามารถเชื่อมกับโลหะตัวเติมที่ถูกต้องได้ (ERNiCu-7) และการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (สำหรับ K-500). โมเนลเชื่อม 400 ยังคงอยู่ 90% ความแข็งแรงของโลหะฐาน.

10. เปรียบเทียบกับโลหะผสมนิกเกิลอื่น ๆ

11. บทสรุป

โลหะผสมโมเนลใช้งานได้จริง, กลุ่มวัสดุ Ni–Cu ที่เชื่อถือได้ซึ่งครอบคลุมช่วงความต้านทานการกัดกร่อนที่เป็นประโยชน์, ความเหนียวและความแข็งแกร่ง.

โมเนล 400 เป็นตัวเลือกเริ่มต้นเมื่อความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง; Monel K-500 เป็นตัวเลือกสำหรับความแข็งแรงสูงกว่า โดยที่การตกตะกอนแข็งตัวเป็นที่ยอมรับได้ และข้อจำกัดในการประมวลผลได้รับการจัดการ.

ตัวแปรพิเศษ (อาร์-405, 502, ประเภท S) มีอยู่เพื่อแก้ปัญหาการตัดเฉือน, ความท้าทายในการหล่อหรือต้นทุน - แต่ต้องได้รับการตรวจสอบเฉพาะสภาพแวดล้อมเสมอ.

สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ, ต้องใช้หมายเลข UNS เสมอ, ใบรับรองโรงงาน, และคุณสมบัติ NDT และการกัดกร่อนที่เหมาะสม.

 

คำถามที่พบบ่อย

Monel ตัวไหนดีที่สุดสำหรับปั๊มน้ำทะเล?

โมเนล 400 เป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับใบพัดปั๊มน้ำทะเล, เพลาและส่วนประกอบวาล์วเนื่องจากความต้านทานต่อน้ำทะเลและความเหนียวที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว.

สามารถเชื่อม K-500 โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงได้หรือไม่?

โดยทั่วไปการเชื่อม K-500 จะทำให้ HAZ อ่อนตัวลง. ให้กลับมาแข็งแรงสมบูรณ์, การบำบัดสารละลายหลังการเชื่อมและการชะลอวัย (ตามขั้นตอนของซัพพลายเออร์) จำเป็นสำหรับการใช้งานที่สำคัญ.

โมเนลเป็นแม่เหล็ก?

โมเนล 400 โดยพื้นฐานแล้วไม่ใช่แม่เหล็ก (พาราแมกเนติก). K-500 อาจแสดงการตอบสนองทางแม่เหล็กเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับการประมวลผลและอุณหภูมิ.

ราคาเท่าไหร่ครับเทียบกับสแตนเลส?

โลหะผสมโมเนลมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 300 อย่างมากเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลและทองแดงสูงกว่า โดยทั่วไปเหตุผลด้านต้นทุนคือประสิทธิภาพการกัดกร่อนและประโยชน์ของวงจรชีวิต.

ฉันจะหาข้อมูลที่แน่นอนสำหรับการออกแบบได้ที่ไหน?

ใช้ หมายเลขยูเอ็นเอส (เช่น, N04400, N05500) เพื่อขอเอกสารข้อมูลวัสดุที่ผ่านการรับรองและใบรับรองการทดสอบโรงงานจากซัพพลายเออร์; ทำการทดสอบการกัดกร่อนเฉพาะการใช้งานตามความจำเป็น.