บริการกัดซีเอ็นซี

เรานำเสนอชิ้นส่วนที่ทำเองที่กำหนดเองในวัสดุโลหะและพลาสติกหลากหลายชนิด, ส่งต้นแบบที่มีคุณภาพสูงและชิ้นส่วนการผลิตที่มีปริมาณต่ำในราคาที่ประหยัดต้นทุน. บริการมิลลิ่ง CNC ของเรามั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำและความทนทาน, ตอบสนองความต้องการการออกแบบเฉพาะของคุณด้วยเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว.

ความสามารถในการกัด CNC ของเรา

DEZE นำเสนอบริการกัด CNC แบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกและโลหะ. ด้วยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แบบหลายแกนของเรา, เราสามารถผลิตชิ้นส่วน CNC ที่เรียบง่ายและซับซ้อนได้หลากหลาย. ไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบหรือชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์, ทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราสามารถให้บริการผลิตภัณฑ์ที่มีมาตรฐานระดับสูงแก่คุณได้. นอกจากนี้เรายังมีตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวมากมาย เพื่อให้ชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนของคุณตรงตามความต้องการของคุณ.

เรานำเสนอแบบ 3 แกน, 4-แกน, 5-แกน, และบริการกัดมุมฉากเพื่อช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วตั้งแต่เส้นตรงธรรมดาไปจนถึงรูปทรงที่ซับซ้อน.

ไม่ว่าอุตสาหกรรมของคุณจะเป็นเช่นไร, สิ่งนี้สามารถให้ราคาทันที, ส่งมอบตรงเวลา, และการออกแบบเพื่อตอบรับความสามารถในการผลิตสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC ที่คุณกำหนดเอง.

3-แกน, 4-แกน, และ 5 แกนสำหรับบริการกัด CNC

เรานำเสนอแบบ 3 แกน, 4-แกน, 5-แกน, และบริการกัดมุมฉากเพื่อช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วตั้งแต่เส้นตรงธรรมดาไปจนถึงรูปทรงที่ซับซ้อน.

5-แกนการตัดเฉือนของแกนซีเอ็นซี

5-แกน

เครื่องจักรเหล่านี้มีแกนแบบดั้งเดิมสามแกนและแกนหมุนเพิ่มเติมอีกสองแกน. เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน คือ, ดังนั้น, สามารถเครื่องจักรได้ 5 ด้านข้างของชิ้นงานในเครื่องเดียวโดยไม่ต้องถอดชิ้นงานและรีเซ็ต.

3-Axis CNC Machining Machining Part

3-แกน

เครื่องกัด CNC ชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด. การใช้งาน X อย่างเต็มที่, ย, และทิศทาง Z ทำให้เครื่องกัด CNC 3 แกนมีประโยชน์สำหรับงานที่หลากหลาย.

4-Axis CNC Machining Machining Part

4-แกน

โรงสี CNC ประเภทนี้ช่วยให้เครื่องหมุนบนแกนแนวตั้งได้, การเคลื่อนย้ายชิ้นงานเพื่อให้มีการตัดเฉือนที่ต่อเนื่องมากขึ้น.

แอปพลิเคชันของการตัดเฉือน CNC

การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว

ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี CNC ขั้นสูง, เราสามารถผลิตส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพจากวัสดุที่หลากหลาย. สิ่งนี้ช่วยให้การสร้างต้นแบบและรอบการผลิตเร็วขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ, ทำให้มั่นใจว่าโครงการของคุณจะก้าวไปข้างหน้าโดยไม่ต้องล่าช้าโดยไม่จำเป็น.

การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีให้โซลูชันที่คุ้มค่าและรวดเร็วสำหรับการสร้างต้นแบบ. ด้วยวัสดุที่มีให้เลือกมากมาย, ช่วยให้การผลิตต้นแบบที่มีความแม่นยำสูงอย่างรวดเร็ว, ช่วยให้คุณตรวจสอบการออกแบบและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นอย่างรวดเร็ว.

การผลิตตอนจบ

ด้วยความสามารถในการรักษาความอดทนให้แน่น, สนับสนุนวัสดุที่หลากหลาย, และส่งมอบพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, การตัดเฉือนซีเอ็นซีช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความสอดคล้องที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย. สิ่งนี้ทำให้เป็นทางออกที่เหมาะสำหรับการผลิตแบบใช้งานปลายทางในหลากหลายอุตสาหกรรม.

วัสดุที่มีอยู่สำหรับการกัดซีเอ็นซี

มีวัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซีหลายประเภทสำหรับการกัด. โดยทั่วไป, ที่ใช้กันมากที่สุดคือโลหะและพลาสติก.

โลหะ

วัสดุโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการกัด CNC เนื่องจากมีความทนทานและแข็งแรง. โลหะทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการกัด ได้แก่ อะลูมิเนียม, สแตนเลส, และทองเหลือง. วัสดุอื่นๆ ที่สามารถใช้ในการกัด ได้แก่ ทองแดง, สีบรอนซ์, แมกนีเซียม, ไทเทเนียม, สังกะสี, ฯลฯ.

พลาสติก

วัสดุพลาสติกมักใช้ในการกัด CNC เนื่องจากมีการตัดเฉือนง่ายและมีคุณสมบัติที่หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภท. รวมถึงเอบีเอส, อะคริลิก, พีซี, พีวีซี, ไนลอน, ปอม, วิชาพลศึกษา, เทฟล่อน, และอีกมากมาย.

เราทำงานอย่างไร!

การเริ่มต้นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือโครงการผลิตชิ้นส่วนด้วย Deze นั้นง่ายและมีประสิทธิภาพ. เพียงแค่ติดตามสิ่งเหล่านี้ 3 ขั้นตอนง่ายๆ:

ส่งการออกแบบของคุณ

ส่งอีเมลไฟล์การออกแบบชิ้นส่วนของคุณและระบุข้อกำหนดส่วนของคุณ. มั่นใจได้, ไฟล์ทั้งหมดได้รับการคุ้มครองโดยข้อตกลงการไม่เปิดเผยข้อมูล.

Quote & Production

ภายใน 12 ชั่วโมง, รับใบเสนอราคาตามเวลาจริง. เมื่อได้รับอนุมัติแล้ว, เราเริ่มผลิตชิ้นส่วนของคุณตามการออกแบบ CAD ของคุณ.

รับชิ้นส่วนของคุณ

ต้นแบบและชิ้นส่วนผลิตภายในไม่กี่วันและส่งมอบให้คุณโดยตรงผ่าน International Express.

รับใบเสนอราคาที่ถูกต้องสำหรับโครงการของคุณ

ไม่ว่าโครงการของคุณจะซับซ้อนหรือเรียบง่าย, ไม่ว่าจะเป็นโลหะหรือพลาสติก, คุณจะได้รับใบเสนอราคาที่ถูกต้องภายใน 24 ชั่วโมง.

การกัดซีเอ็นซีคืออะไร?

CNC Milling เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำสูงที่ใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่กำหนดเอง. กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการหมุนเครื่องมือตัดหลายจุดเพื่อแกะสลักการออกแบบและรูปร่างที่ซับซ้อนตามชุดคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้จาก CAD (การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) ซอฟต์แวร์.

ในระหว่างการกัด CNC, ชิ้นงานจัดขึ้นอย่างปลอดภัย, และเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ไปตามแกนหลายแกนเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ. ประเภทที่พบบ่อยที่สุดของ CNC Milling ได้แก่ 3 แกน, 4-แกน, และการโม่ 5 แกน, แต่ละเสนอระดับความซับซ้อนและความแม่นยำที่แตกต่างกัน.

กระบวนการผลิตนี้ใช้ได้กับวัสดุหลายประเภท, รวมทั้งโลหะด้วย, โพลีเมอร์, ไม้, กระจก, ฯลฯ.

CNC Milling

ข้อดีของการกัดซีเอ็นซี

ความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมอ

การกัด CNC ให้การควบคุมพิกัดความเผื่อที่แม่นยำมาก, สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องในส่วนต่างๆ.

วัสดุที่หลากหลาย

เลือกจากมากกว่า 50 วัสดุโลหะและพลาสติก.

การประมวลผลเรขาคณิตที่ซับซ้อน

การกัด CNC ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนได้, และรูปทรง.

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ

การกัด CNC เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเร็วผ่านระบบอัตโนมัติ.

คุณภาพพื้นผิว

ให้พื้นผิวที่ดี, ซึ่งสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้หากจำเป็น.

ลดของเสีย

การกัด CNC ทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด, นำไปสู่การประหยัดต้นทุนและเพิ่มความยั่งยืน.

การใช้งานชิ้นส่วนกลึง CNC

เครื่องจักร CNC ของเรารองรับการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษสำหรับการบินและอวกาศ, ยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม, เครื่องจักร, อุปกรณ์ทางการแพทย์, น้ำมันและก๊าซ, และวิทยาการหุ่นยนต์.

การบินและอวกาศ

ยานยนต์

ทางการแพทย์

วิทยาการหุ่นยนต์

ความคลาดเคลื่อนของการกัด CNC

ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร: เมื่อทำการกลึงชิ้นส่วน, ความอดทนคือค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากมิติที่ต้องการ. ต้องคำนึงถึงพิกัดความเผื่อเมื่อตั้งค่าเครื่องจักรและเมื่อผลิตชิ้นส่วนที่กัดตามสั่ง.

กินนี่, เราปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 2768 มาตรฐานทั้งชิ้นงานพลาสติกและโลหะ. เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด. โดยทั่วไป, เราสามารถถือค่าเผื่อการตัดเฉือน CNC ได้ตั้งแต่ ±0.005″ (±0.125มม) ถึง ±0.002″ (±0.05มม) หรือแม้กระทั่งค่าเผื่อที่แน่นหนาที่ ±0.01 มม.

การตกแต่งพื้นผิวแบบครบวงจร

ปรับปรุงประสิทธิภาพชิ้นส่วนของคุณโดยการเลือกพื้นผิวคุณภาพสูงที่ช่วยเพิ่มความหยาบ, ความแข็ง, ทนต่อสารเคมี, และคุณสมบัติด้านความสวยงามของส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ของคุณ.

นำชิ้นส่วนของคุณไปผลิตวันนี้!

เลื่อนไปด้านบน