บริการกลึง CNC
บริการกลึง CNC ของ DEZE ผลิตชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพสูง 50 โลหะและพลาสติกชนิดต่างๆ ที่มีพิกัดความเผื่อถึง +/-0.005 มม. ใช้เครื่องกลึงรุ่นล่าสุดและกระบวนการกลึง CNC ที่เชี่ยวชาญ, เราสามารถผลิตต้นแบบที่กำหนดเองและชิ้นส่วนการผลิตปลายทางได้ในเวลาเพียงน้อยนิด 1 วัน.
ความสามารถในการกลึง CNC ของเรา
เราให้บริการการเปลี่ยน CNC ที่ทันสมัยซึ่งให้ความแม่นยำ, ประสิทธิภาพ, และความคล่องตัว. เครื่องกลึง CNC ขั้นสูงของเรา, ศูนย์กลึง, และเครื่องเลี้ยวมิลเลิร์นทำให้เราสามารถผลิตทรงกระบอกคุณภาพสูงได้, รูปกรวย, และส่วนประกอบเชิงเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยมีความคลาดเคลื่อนแน่นเท่ากับ± 0.005 มม..
ความสามารถของเราขยายไปทั่ววัสดุที่กว้าง, รวมถึงโลหะต่างๆ, พลาสติก, และคอมโพสิต. ไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบที่กำหนดเองหรือการผลิตปริมาณสูง, กระบวนการเลี้ยว CNC ของเราปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ. เราจัดการทุกอย่างตั้งแต่ชิ้นส่วนกลมเรียบง่ายไปจนถึงส่วนประกอบที่ซับซ้อนด้วยคุณสมบัติภายใน, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด.
เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อจัดหาโซลูชั่นที่เหมาะกับทั้งความซับซ้อนในการออกแบบและระดับการผลิต, ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละองค์ประกอบไม่เพียงดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่ยังเกินความคาดหมาย.
แอปพลิเคชันของการตัดเฉือน CNC
การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว
ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี CNC ขั้นสูง, เราสามารถผลิตส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพจากวัสดุที่หลากหลาย. สิ่งนี้ช่วยให้การสร้างต้นแบบและรอบการผลิตเร็วขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ, ทำให้มั่นใจว่าโครงการของคุณจะก้าวไปข้างหน้าโดยไม่ต้องล่าช้าโดยไม่จำเป็น.
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีให้โซลูชันที่คุ้มค่าและรวดเร็วสำหรับการสร้างต้นแบบ. ด้วยวัสดุที่มีให้เลือกมากมาย, ช่วยให้การผลิตต้นแบบที่มีความแม่นยำสูงอย่างรวดเร็ว, ช่วยให้คุณตรวจสอบการออกแบบและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นอย่างรวดเร็ว.
การผลิตตอนจบ
ด้วยความสามารถในการรักษาความอดทนให้แน่น, สนับสนุนวัสดุที่หลากหลาย, และส่งมอบพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, การตัดเฉือนซีเอ็นซีช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความสอดคล้องที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย. สิ่งนี้ทำให้เป็นทางออกที่เหมาะสำหรับการผลิตแบบใช้งานปลายทางในหลากหลายอุตสาหกรรม.
วัสดุที่มีอยู่สำหรับการกลึง CNC
มีวัสดุการตัดเฉือน CNC หลายประเภทสำหรับการกลึง. โดยทั่วไป, ที่ใช้กันมากที่สุดคือโลหะและพลาสติก.
โลหะ
วัสดุโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการกลึง CNC เนื่องจากมีความทนทานและแข็งแรง. โลหะทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการกลึง ได้แก่ อะลูมิเนียม, สแตนเลส, และทองเหลือง. วัสดุอื่นๆ ที่สามารถใช้ในการกลึงได้ ได้แก่ ทองแดง, สีบรอนซ์, แมกนีเซียม, ไทเทเนียม, สังกะสี, ฯลฯ.
พลาสติก
วัสดุพลาสติกมักถูกนำมาใช้ในการกลึง CNC เนื่องจากมีการตัดเฉือนง่ายและมีคุณสมบัติที่หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภท. รวมถึงเอบีเอส, อะคริลิก, พีซี, พีวีซี, ไนลอน, ปอม, วิชาพลศึกษา, เทฟล่อน, และอีกมากมาย.
เราทำงานอย่างไร!
การเริ่มต้นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือโครงการผลิตชิ้นส่วนด้วย Deze นั้นง่ายและมีประสิทธิภาพ. เพียงแค่ติดตามสิ่งเหล่านี้ 3 ขั้นตอนง่ายๆ:
ส่งการออกแบบของคุณ
ส่งอีเมลไฟล์การออกแบบชิ้นส่วนของคุณและระบุข้อกำหนดส่วนของคุณ. มั่นใจได้, ไฟล์ทั้งหมดได้รับการคุ้มครองโดยข้อตกลงการไม่เปิดเผยข้อมูล.
Quote & Production
ภายใน 12 ชั่วโมง, รับใบเสนอราคาตามเวลาจริง. เมื่อได้รับอนุมัติแล้ว, เราเริ่มผลิตชิ้นส่วนของคุณตามการออกแบบ CAD ของคุณ.
รับชิ้นส่วนของคุณ
ต้นแบบและชิ้นส่วนผลิตภายในไม่กี่วันและส่งมอบให้คุณโดยตรงผ่าน International Express.
รับใบเสนอราคาที่ถูกต้องสำหรับโครงการของคุณ
ไม่ว่าโครงการของคุณจะซับซ้อนหรือเรียบง่าย, ไม่ว่าจะเป็นโลหะหรือพลาสติก, คุณจะได้รับใบเสนอราคาที่ถูกต้องภายใน 24 ชั่วโมง.
การกลึง CNC คืออะไร?
CNC Turning เป็นกระบวนการผลิตที่หักออกซึ่งเครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์หมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดลบวัสดุเพื่อสร้างทรงกระบอก, รูปกรวย, หรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน.
มันใช้ประโยชน์จากการเขียนโปรแกรมที่แม่นยำจากระบบ CAD/CAM เพื่อให้ได้อย่างสม่ำเสมอ, ชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีความคลาดเคลื่อนมักจะแน่นเท่ากับ± 0.005 มม..
ใช้กันทั่วไปในการผลิตเพลา, บูช, และส่วนประกอบเกลียว, CNC Turning มีประสิทธิภาพสูง, การทำซ้ำ, และความเก่งกาจในวัสดุต่าง ๆ, ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตทั้งต้นแบบและปริมาณสูง.
กระบวนการกลึง CNC
ช่วงกระบวนการของการกลึง CNC นั้นกว้างมากและสามารถแปรรูปได้ด้วยพื้นผิวหมุนประเภทต่างๆ, เช่น การกลึงภายนอก, การกลึงภายใน, การกลึงเรียว, พรากจากกัน, หันหน้าไปทาง, น่าเบื่อ, การรีม, การขุดเจาะ, คุกเข่า, เกลียว, เซาะร่อง, ฯลฯ.
เผชิญหน้า
การตัดพื้นผิวเรียบที่ตั้งฉากกับแกนหมุนของชิ้นงานโดยการป้อนเครื่องมือในแนวตั้งฉากกับชิ้นส่วน.
การหมุน
การถอดวัสดุออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน, ไม่ว่าจะขนานหรือทำมุมเพื่อสร้างชิ้นส่วนเรียว.
การเจาะ
การสร้างรูตามแกนหมุนของชิ้นส่วน. ศูนย์ขั้นสูงสามารถเจาะได้หลายทิศทาง.
น่าเบื่อ
Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
การทำเกลียว
การตัดเกลียวที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในหรือด้านนอกของชิ้นงาน.
งานเซาะร่อง/งานกลึงตัด
การสร้างคุณสมบัติต่างๆ เช่น ร่องโอริง หรือการแยกชิ้นส่วนสำเร็จรูปออกจากสต็อกโดยใช้เครื่องมือเซาะร่อง.
ปั้นนูน
สร้างลวดลายเพชรบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยการอัดวัสดุ, นิยมใช้สำหรับเพิ่มด้ามจับ.
ความคลาดเคลื่อนของการกลึง CNC
เมื่อทำการกลึงชิ้นส่วน, ความอดทนคือค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากมิติที่ต้องการ. ต้องคำนึงถึงพิกัดความเผื่อเมื่อตั้งค่าเครื่องจักรและเมื่อผลิตชิ้นส่วนที่กลึงตามสั่ง.
| ขีด จำกัด สำหรับขนาดเล็กน้อย | พลาสติก(ISO 2768-M) | โลหะ(ISO 2768-F) |
| 0.5mm*ถึง 3 มม. | ±0.1มม | ±0.05มม |
| มากกว่า 3 มม. ถึง 6 มม. | ±0.1มม | ±0.05มม |
| มากกว่า 6 มม. ถึง 30 มม. | ± 0.2 มม. | ±0.1มม |
| มากกว่า 30 มม. ถึง 120 มม. | ± 0.3 มม. | ± 0.15 มม. |
| มากกว่า 120 มม. ถึง 400 มม. | ±0.5มม | ± 0.2 มม. |
| มากกว่า 400 มม. ถึง 1,000 มม. | ± 0.8 มม. | ± 0.3 มม. |
| มากกว่า 1,000 มม. ถึง 2000 มม. | ± 1.2 มม. | ±0.5มม |
| มากกว่า 2,000 มม. ถึง 4000 มม. | ± 2 มม. |
- ความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้ที่นี่คือขั้นต่ำสำหรับกรณีในอุดมคติ. อาจต้องใช้พิกัดความเผื่อที่ลดลง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการ, การเลือกใช้วัสดุ, หรือเรขาคณิตส่วน.
- หากคุณไม่มีข้อกำหนดโดยละเอียดเกี่ยวกับความทนทานต่อผลิตภัณฑ์, เราสามารถปฏิบัติตามตารางความทนทานต่อ ISO2768 ทั่วไปดังต่อไปนี้.
การประยุกต์ใช้งานบริการกลึง CNC
การผลิตชิ้นส่วนตามสั่ง
CNC กลึงชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษตามข้อกำหนดและความต้องการเฉพาะ, พบกับความแม่นยำและคุณภาพสูง, ตลอดจนการส่งมอบตรงเวลาและความคุ้มค่า.
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้นแบบ
พิสูจน์และปรับปรุงการออกแบบโดยการตรวจสอบวัสดุเกรดวิศวกรรม, รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน, ความอดทนที่เข้มงวด, และการทดสอบส่วนประกอบเพื่อความเหมาะสมและความสามารถในการผลิต.
แม่พิมพ์เครื่องมืออย่างรวดเร็ว
การผลิตแม่พิมพ์ต้องใช้ทักษะด้านโลหะเป็นอย่างมาก, รวมถึงการตัดเฉือนอย่างรวดเร็วและการตัดขั้นสูงในอะลูมิเนียมและเหล็กกล้าประเภทต่างๆ, ใช้เพื่อสร้างแม่พิมพ์และอุปกรณ์ติดตั้งอย่างรวดเร็ว.
อุตสาหกรรมสำหรับแอปพลิเคชันการเปลี่ยน CNC
เครื่องจักร CNC ของเรารองรับการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษสำหรับการบินและอวกาศ, ยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม, เครื่องจักร, อุปกรณ์ทางการแพทย์, น้ำมันและก๊าซ, และวิทยาการหุ่นยนต์.
การตกแต่งพื้นผิวแบบครบวงจร
ปรับปรุงประสิทธิภาพชิ้นส่วนของคุณโดยการเลือกพื้นผิวคุณภาพสูงที่ช่วยเพิ่มความหยาบ, ความแข็ง, ทนต่อสารเคมี, และคุณสมบัติด้านความสวยงามของส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ของคุณ.
เหตุใดจึงเลือกการกลึง CNC?
ประมวลผลชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวหมุน
การกลึง CNC เป็นกระบวนการที่เหมาะสมหากชิ้นส่วนของคุณต้องการการควบคุมศูนย์กลาง, การหมดแรงที่มั่นคง, และโปรไฟล์เธรดที่แม่นยำ.
อัตโนมัติและคุ้มค่า
เครื่องกลึง CNC เป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูง, นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถลดแรงงานได้; การกลึง CNC สามารถปรับขนาดได้สูง, และนั่นทำให้กระบวนการนี้สามารถปรับเปลี่ยนให้เข้ากับการผลิตทั้งปริมาณต่ำและปริมาณสูงโดยไม่มีค่าใช้จ่ายมากนัก.
เครื่องกลึง CNC Mill-Turn ให้ความสามารถในการทำงานหลายอย่างพร้อมกัน
เครื่องกลึง CNC แบบหลายแกนและเครื่องกลึงแบบกลึง Mill-Turn ช่วยให้สามารถดำเนินการได้หลายกระบวนการและการตัดเฉือนหลายขั้นตอนในเครื่องเดียว, ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน.