ใน 1.4307 เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นหนึ่งในเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในการผลิตในยุโรปและต่างประเทศ.
รู้จักกันดีในชื่อ EN เทียบเท่ากับ 304แอล สแตนเลส, มันรวมความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม, ความสามารถในการเชื่อมที่เชื่อถือได้, และเข้ากันได้กับกระบวนการผลิตที่ทันสมัย.
ปริมาณคาร์บอนที่ค่อนข้างต่ำมีความสำคัญอย่างยิ่ง. เมื่อเทียบกับมาตรฐาน EN 1.4301 / เอไอเอส 304, ใน 1.4307 สแตนเลสถูกออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อมหรือการสัมผัสกับอุณหภูมิที่ไวต่อการสัมผัสเป็นเวลานาน.
ส่งผลให้, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างเชื่อม, อุปกรณ์ประดิษฐ์, ระบบท่อ, รถถัง, เครื่องจักรแปรรูปอาหาร, ส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรม, และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเอง.
1. อีเอ็นคืออะไร 1.4307 สแตนเลส?
ใน 1.4307 เป็น ออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิล สแตนเลส ที่เป็นของ 18/8 ตระกูล (ประมาณ 18% โครเมียมและ 8% นิกเกิล).
ถือเป็นมาตรฐานยุโรปเทียบเท่ากับ AISI 304L (US S30403) และเป็นที่รู้จักจากสัญลักษณ์ทางเคมีด้วย X2CrNi18-9.
อักษร “L” บ่งบอกถึงปริมาณคาร์บอนต่ำ (≤0.030%), ซึ่งให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม.
เป็นเกรดออสเทนนิติก, 1.4307 มี ลูกบาศก์ตรงกลางหน้า (เอฟซีซี) โครงสร้างคริสตัล, ซึ่งให้ความเหนียวที่ดีเยี่ยม, ความสามารถในการขึ้นรูป, และความเหนียว.

เช่นเดียวกับสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปอื่นๆ, ใน 1.4307 โดยทั่วไปแล้ว ไม่เป็นแม่เหล็กในสภาพอบอ่อนเต็มที่.
อย่างไรก็ตาม, การทำงานที่เย็นสามารถกระตุ้นให้เกิดมาร์เทนไซต์ที่ทำให้เกิดการเสียรูปได้จำนวนหนึ่ง, ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดพฤติกรรมทางแม่เหล็กเล็กน้อยขึ้นอยู่กับระดับการเสียรูปและเคมีของวัสดุ.
โลหะผสมจึงถูกเลือกบ่อยครั้งเมื่อผู้ผลิตต้องการวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนที่สามารถขึ้นรูปได้, รอย, กลึง, และเสร็จสิ้นโดยไม่มีข้อจำกัดในการประมวลผลที่เกี่ยวข้องกับเกรดสแตนเลสที่มีคาร์บอนสูงกว่า.
ใน 1.4307 การกำหนดเหล็กกล้าไร้สนิมและความเทียบเท่าระหว่างประเทศ
| มาตรฐาน | การกำหนด |
| ใน (เกี่ยวกับยุโรป) | 1.4307 |
| TH สัญลักษณ์ทางเคมี | X2CrNi18-9 |
| เอไอเอส (เกี่ยวกับอเมริกา) | 304ล |
| เรา | S30403 |
| จาก | 1.4307 |
| เขา (ญี่ปุ่น) | sus304l |
| ไอเอสโอ | X2CrNi18-9 |
| กิกะไบต์ (ชาวจีน) | 022crooky10 |
2. องค์ประกอบทางเคมีของ 1.4307 สแตนเลส
ปริมาณคาร์บอนต่ำเป็นคุณลักษณะที่กำหนดของ 1.4307, ทำให้แตกต่างจากมาตรฐาน 304 (1.4301). ตารางด้านล่างแสดงองค์ประกอบที่ระบุตาม EN 10088.
| องค์ประกอบ | น้ำหนัก % (ใน 10088) | บทบาท |
| คาร์บอน (ค) | ≤ 0.030 | ความแตกต่างที่สำคัญ – คาร์บอนต่ำป้องกันอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม. |
| ซิลิคอน (และ) | ≤ 1.00 | สารกำจัดออกซิไดซ์; ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน. |
| แมงกานีส (มน) | ≤ 2.00 | สารกำจัดออกซิไดซ์; ทำให้ออสเทนไนต์คงตัว; ปรับปรุงความสามารถในการทำงานที่ร้อน. |
| ฟอสฟอรัส (ป) | ≤ 0.045 | สิ่งเจือปนที่ถูกควบคุม; ลดความเหนียวหากสูงเกินไป. |
| กำมะถัน (ส) | ≤ 0.015 | สิ่งเจือปนที่ถูกควบคุม; ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปแต่ลดความต้านทานการกัดกร่อน. |
โครเมียม (Cr) |
17.0 - 19.5 | องค์ประกอบป้องกันการกัดกร่อนหลัก; ทำให้เกิดฟิล์มโครเมียมออกไซด์แบบพาสซีฟ. |
| นิกเกิล (ใน) | 8.0 - 10.5 | ทำให้โครงสร้างออสเตนิติกคงที่; ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความเหนียว. |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | โลหะฐาน. |
| ไนโตรเจน (เอ็น) | ≤ 0.11 | เสริมสร้างออสเทนไนต์; ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน. |
ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ: ปริมาณคาร์บอน ≤0.030% คือความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง 1.4307 (304ล) และ 1.4301 (304) สแตนเลส.
ปริมาณคาร์บอนต่ำนี้ป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเขตเกรนระหว่างการเชื่อม, ขจัดอาการแพ้และรับประกันความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในโครงสร้างรอยเชื่อม.
3. สมบัติทางกลของ EN 1.4307 สแตนเลส
คุณสมบัติทางกลแตกต่างกันไปตามรูปแบบผลิตภัณฑ์, ความหนา, การรักษาความร้อน, ระดับงานเย็น, และมาตรฐานที่ใช้บังคับ.
ค่าต่อไปนี้แสดงถึงคุณสมบัติขั้นต่ำหรือคุณสมบัติที่ระบุโดยทั่วไปสำหรับ EN ที่ผ่านการอบอ่อนด้วยสารละลาย 1.4307 สินค้า.
| คุณสมบัติ | ค่าทั่วไป / ความต้องการ | ความสำคัญทางวิศวกรรม |
| พิสูจน์ความแข็งแกร่ง, rp0.2 | ≥170–210 เมกะปาสคาล* | ความต้านทานต่อการเริ่มเปลี่ยนรูปถาวร |
| ความต้านแรงดึง, RM | ประมาณ 480–680 MPa* | แรงดึงสูงสุดก่อนแตกหัก |
| การยืดตัวเมื่อแตกหัก | โดยทั่วไป ≥ 40–45%* | บ่งบอกถึงความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม |
| โมดูลัสยืดหยุ่น | ประมาณ 190–200 เกรดเฉลี่ย | กำหนดความแข็งของความยืดหยุ่น |
| ความแข็ง | โดยทั่วไป ≤215 HBW ในสภาพอบอ่อน** | ความแข็งปานกลางและขึ้นรูปได้ดี |
4. คุณสมบัติทางกายภาพและความร้อน
ค่าต่อไปนี้เป็นตัวแทนของ EN 1.4307 / สแตนเลส X2CrNi18-9.
คุณสมบัติที่แท้จริงอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์, สภาพการผลิต, อุณหภูมิ, และมาตรฐานวัสดุที่เกี่ยวข้อง.
| คุณสมบัติ | ค่าทั่วไป | ความสำคัญทางวิศวกรรม |
| ความหนาแน่น | ประมาณ. 7.9–8.0 ก./ซม.³ | สำคัญสำหรับการคำนวณน้ำหนักส่วนประกอบและมวล |
| ความต้านทานไฟฟ้าที่ 20°C | ประมาณ. 0.73 µΩ · m | เกี่ยวข้องกับการใช้งานทางไฟฟ้าและการทำความร้อนแบบต้านทาน |
| การนำความร้อนที่ 20°C | ประมาณ. 14–15 วัตต์/(ม·เค) | ต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน; ส่งผลต่อการกระจายความร้อนและการตัดเฉือน |
| ความจุความร้อนจำเพาะที่ 20°C |
ประมาณ. 500 เจ/(กก·เค) |
กำหนดพลังงานที่ต้องใช้ในการเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุ |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย, 20–100 ° C | ประมาณ. 16–17 ×10⁻⁶/k | สำคัญสำหรับความเสถียรของมิติระหว่างการทำความร้อนและความเย็น |
| ช่วงการหลอมละลาย | ประมาณ. 1,400–1,450°ซ | เกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อมและการหลอม |
| พฤติกรรมแม่เหล็ก | โดยทั่วไป ไม่เป็นแม่เหล็กในสภาพอบอ่อน | มีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่ต้องการการตอบสนองทางแม่เหล็กต่ำ |
ลักษณะทางวิศวกรรมที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของ 1.4307 เป็นของมัน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนค่อนข้างสูง เมื่อเทียบกับเหล็กเฟอร์ริติกและเหล็กกล้าคาร์บอน.
ส่วนประกอบที่มีความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมากจึงอาจพบกับการเปลี่ยนแปลงขนาดที่มากขึ้น.
สิ่งนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบท่อยาว, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, โครงสร้างรอย, แอสเซมบลีที่มีความแม่นยำ, และส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกับวัสดุที่มีพฤติกรรมการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่แตกต่างกัน.
ประสิทธิภาพอุณหภูมิ
- ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ: เช่นเดียวกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกทั้งหมด, 1.4307 ไม่มีการเปลี่ยนแปลงจากเหนียวไปเป็นเปราะและยังคงความเหนียวที่ดีเยี่ยมจนถึงอุณหภูมิที่เย็นจัด.
เหมาะสำหรับการบริการที่อุณหภูมิต่ำถึง -196°C และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอุปกรณ์จัดเก็บและแปรรูปด้วยความเย็นเยือกแข็ง. - ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: โดยทั่วไปอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องจะถูกจำกัดไว้ที่ 800–870°C สำหรับการต้านทานการเกิดออกซิเดชัน.
ปริมาณคาร์บอนต่ำจะช่วยลดความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับคาร์บอนที่สูงกว่า 1.4301, ดังนั้นจึงไม่ใช่ตัวเลือกแรกสำหรับโครงสร้างที่รับน้ำหนักที่อุณหภูมิสูง.
5. ความต้านทานการกัดกร่อนของ 1.4307 สแตนเลส
ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นข้อดีประการหนึ่งของ EN 1.4307 สแตนเลส.
ประสิทธิภาพการกัดกร่อนของมันมาจากการก่อตัวของความบางเป็นหลัก, สานุศิษย์, และการซ่อมแซมตัวเอง ฟิล์มพาสซีฟโครเมียมออกไซด์ บนพื้นผิว.
เมื่อพื้นผิวได้รับความเสียหายทางกลไก, การได้รับออกซิเจนทำให้ชั้นพาสซีฟนี้สามารถปฏิรูปได้, โดยมีเงื่อนไขว่าสภาพแวดล้อมเหมาะสมสำหรับการกลับคืนสภาพเดิม.

ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป
ใน 1.4307 สแตนเลสทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง:
- การสัมผัสบรรยากาศในร่มและกลางแจ้งตามปกติ.
- น้ำจืดและระบบน้ำสะอาดมากมาย.
- สภาพแวดล้อมในการแปรรูปอาหาร.
- สารเคมีอินทรีย์.
- กรดออกซิไดซ์อย่างอ่อนหลายชนิด.
- อุปกรณ์ทางเภสัชกรรมและสุขาภิบาล.
- การผลิตทางอุตสาหกรรมทั่วไป.
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจริงจะขึ้นอยู่กับผิวสำเร็จเป็นอย่างมาก, คุณภาพการผลิต, การสัมผัสสารเคมี, อุณหภูมิ, ความเข้มข้นของคลอไรด์, และเงื่อนไขการทำความสะอาด.
แบบเรียบ, ทำความสะอาดอย่างถูกต้อง, และพื้นผิวแบบพาสซีฟโดยทั่วไปจะทำงานได้ดีกว่าพื้นผิวที่หยาบหรือปนเปื้อน.
มีการปนเปื้อนของเหล็กระหว่างการตัดเฉือน, บด, หรือการผลิตอาจทำให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวลดลงได้หากไม่ได้ถอดออก.
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน
ข้อได้เปรียบทางโลหะวิทยาที่สำคัญของ EN 1.4307 เกี่ยวกับ เอ็น 1.4301 เป็นของมัน ปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่า, โดยทั่วไปจำกัดอยู่ประมาณ 0.03% สูงสุด.
ระหว่างการเชื่อมหรือสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น, คาร์บอนสามารถรวมกับโครเมียมเพื่อสร้างโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเขตของเกรน.
กระบวนการนี้สามารถลดความเข้มข้นของโครเมียมเฉพาะที่ และสร้างบริเวณที่ไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนมากขึ้น.
ปริมาณคาร์บอนที่ลดลงของ 1.4307 ช่วยลดความเสี่ยงนี้ให้เหลือน้อยที่สุด. ส่งผลให้, วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
- ภาชนะรับความดันแบบเชื่อม.
- ถังและท่อ.
- อุปกรณ์กระบวนการประดิษฐ์.
- โครงสร้างที่การหลอมสารละลายหลังการเชื่อมไม่สามารถทำได้.
- ส่วนประกอบที่มีรอยเชื่อมหลายอันหรือรูปทรงรอยเชื่อมที่ซับซ้อน.
การกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยก
แม้ว่าภาษาอังกฤษ 1.4307 สแตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดี, ไม่ได้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์รุนแรง.
คลอไรด์ไอออนสามารถสร้างความเสียหายให้กับฟิล์มเฉื่อยและเริ่มต้นได้ การกัดกร่อน หรือ การกัดกร่อนของรอยแยก.
ความเสี่ยงเพิ่มขึ้นด้วย:
- ความเข้มข้นของคลอไรด์ที่สูงขึ้น.
- อุณหภูมิที่สูงขึ้น.
- สภาพนิ่ง.
- รอยแยกและเงินฝาก.
- พื้นผิวหยาบหรือปนเปื้อน.
- การระบายน้ำไม่ดี.
เพราะเหตุนี้, สแตนเลส 1.4307 อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการสัมผัสน้ำทะเลโดยตรง, สารละลายเกลือที่มีความเข้มข้นสูง, หรือตัวกลางกระบวนการที่มีคลอไรด์เชิงรุก.
ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้, เกรดที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัมเช่น ใน 1.4404 / 316ล โดยทั่วไปแล้วจะมีความต้านทานดีขึ้น.
การกัดกร่อนจากความเครียด
เช่นเดียวกับสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐานทั่วไป, 1.4307 สแตนเลสไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 60°C.
การปรับเปลี่ยนคาร์บอนต่ำไม่ได้ปรับปรุงความต้านทาน SCC. สำหรับสภาพแวดล้อมการให้บริการคลอไรด์ร้อน, สเตนเลสดูเพล็กซ์หรือเฟอร์ริติกให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าโดยธรรมชาติ.
6. ความสามารถในการเชื่อมของ EN 1.4307 สแตนเลส
ใน 1.4307 ได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางว่ามี ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม, ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่ทำให้มีการใช้รถถังอย่างกว้างขวาง, ท่อ, อุปกรณ์กระบวนการ, โครงสร้างทางสถาปัตยกรรม, และส่วนประกอบสแตนเลสประดิษฐ์.
ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยลดแนวโน้มที่จะเกิดการแพ้และเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับความร้อนหลังการเชื่อม.
ในการใช้งานมากมาย, ช่วยให้สามารถใช้ชุดประกอบแบบเชื่อมได้โดยไม่ต้องอบอ่อนสารละลายหลังการเชื่อม.
กระบวนการเชื่อมที่เหมาะสม
ใน 1.4307 สามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการเชื่อมฟิวชันทั่วไปส่วนใหญ่, รวมทั้ง:
- การเชื่อม TIG/GTAW.
- การเชื่อม MIG/GMAW.
- การเชื่อมอาร์คพลาสม่า.
- การเชื่อมเลเซอร์.
- การเชื่อมต้านทาน.
- การเชื่อมวงโคจร.
- การเชื่อมอาร์กใต้น้ำสำหรับงานหนักที่เหมาะสม.
การเลือกกระบวนการขึ้นอยู่กับความหนาของส่วนประกอบ, เรขาคณิตร่วม, ปริมาณการผลิต, ข้อกำหนดด้านมิติ, และความคาดหวังด้านคุณภาพพื้นผิว.
การเลือกโลหะฟิลเลอร์
สำหรับรอยเชื่อม, โดยทั่วไปวัสดุตัวเติมจะถูกเลือกเพื่อให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติการเชื่อมโลหะที่เข้ากันได้.
ขึ้นอยู่กับมาตรฐานและเงื่อนไขการบริการที่เกี่ยวข้อง, ประเภทของฟิลเลอร์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ER304L (AWS A5.9)-วัสดุสิ้นเปลืองประเภท; 308ล ก็เหมาะสมเช่นกัน, ซึ่งออกแบบมาสำหรับการเชื่อมสเตนเลสชนิด 304L.
7. กระบวนการผลิตทั่วไปสำหรับ 1.4307 ส่วนประกอบสแตนเลส
ใน 1.4307 สแตนเลสมีคุณค่าไม่เพียงแต่ในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อมเท่านั้น, แต่ยังรวมถึงความคล่องตัวในการผลิตในวงกว้างด้วย.
การผลิตโลหะแผ่น
การผลิตโลหะแผ่น เป็นหนึ่งในเส้นทางการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ EN 1.4307.
วัสดุมาในรูปแบบแผ่น, จาน, เปลื้องผ้า, หรือแบบม้วนและสามารถแปรรูปได้โดยการตัด, ดัด, ต่อย, กลิ้ง, และการขึ้นรูปเพื่อผลิตส่วนประกอบตั้งแต่ฉากยึดธรรมดาไปจนถึงตู้ประดิษฐ์ขนาดใหญ่และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต.
เพราะอีเอ็น 1.4307 ผสมผสานความเหนียวที่ดีเข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการการโค้งงอที่ซับซ้อน, ตะเข็บเชื่อม, หรือพื้นผิวที่ถูกสุขลักษณะ.
การใช้งานทั่วไป
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อุปกรณ์แปรรูปอาหาร, ตู้สแตนเลส, ยามเครื่อง, ตู้ไฟฟ้า, ถังเก็บ, ท่อ, แผงสถาปัตยกรรม, อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี, และส่วนประกอบท่อประดิษฐ์.
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ใช้เมื่อ EN 1.4307 ส่วนประกอบต้องการความแม่นยำของมิติสูง, รูที่แม่นยำ, หัวข้อ, พื้นผิวการปิดผนึก, หรือรูปทรงเรขาคณิตสามมิติที่ซับซ้อน.
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การกลึง CNC, การโม่, การขุดเจาะ, น่าเบื่อ, แตะ, และการบด.
กระบวนการนี้เหมาะสมอย่างยิ่งกับส่วนประกอบแบบกำหนดเอง, ต้นแบบ, ต่ำ- ถึงการผลิตปานกลาง, และชิ้นส่วนที่ต้องการพิกัดความเผื่อต่ำซึ่งอาจทำได้ยากผ่านการขึ้นรูปหรือการหล่อเพียงอย่างเดียว.

การใช้งานทั่วไป
ใน 1.4307 ส่วนประกอบที่กลึง CNC ได้แก่ ตัววาล์วและข้อต่อ, ส่วนประกอบปั๊ม, เพลา, หน้าแปลน, มากมาย, ตัวเรือนที่มีความแม่นยำ, ขั้วต่อเกลียว, ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการ, และส่วนประกอบแบบกำหนดเองสำหรับระบบแปรรูปอาหารและเคมี.
การหล่อการลงทุน
การหล่อการลงทุน, หรือที่เรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งหาย, เหมาะสำหรับการผลิต EN 1.4307 ส่วนประกอบสเตนเลสสตีลที่มีรูปทรงซับซ้อนซึ่งต้องใช้การตัดเฉือนอย่างกว้างขวางหากผลิตจากแท่งตันหรือบิลเล็ต.
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการผลิตลวดลายขี้ผึ้ง, สร้างเปลือกเซรามิกรอบๆ ลวดลาย, ถอดแว็กซ์ออก, และเทสแตนเลสหลอมเหลวลงในช่องที่เกิด.
หลังจากการแข็งตัว, เปลือกเซรามิกจะถูกเอาออกและการหล่อจะผ่านการทำความสะอาด, จบ, และ, ในกรณีที่จำเป็น, เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ.
การใช้งานทั่วไป
ทั่วไป EN 1.4307 ส่วนประกอบหล่อการลงทุน ได้แก่ ตัววาล์วและตัวปั๊ม, อุปกรณ์ท่อ, ใบพัด, วงเล็บ, ฮาร์ดแวร์ทางทะเล, ส่วนประกอบเครื่องจักรแปรรูปอาหาร, อุปกรณ์ทางสถาปัตยกรรม, และชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ซับซ้อน.
การเชื่อมและการประดิษฐ์
การเชื่อม เป็นกระบวนการผลิตหลักสำหรับ 1.4307 สแตนเลส, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถผลิตเป็นชิ้นเดียวได้ในเชิงเศรษฐกิจ.
ส่วนประกอบอาจถูกตัดและขึ้นรูปแยกกันก่อนที่จะต่อผ่าน TIG, ฉัน, เลเซอร์, ความต้านทาน, หรือกระบวนการเชื่อมอื่นๆ ที่เหมาะสม.
วิธีการนี้ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างรถถังได้, เฟรม, ระบบท่อ, เรือนอุปกรณ์, และการประกอบโครงสร้างแบบกำหนดเอง.
การใช้งานทั่วไป
รอยเชื่อม EN 1.4307 โครงสร้างที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในถังเก็บ, เรือกระบวนการ, ท่อ, อุปกรณ์อาหารและเครื่องดื่ม, ระบบยา, เฟรมอุตสาหกรรม, ชุดท่อไอเสีย, โครงสร้างทางสถาปัตยกรรม, และเครื่องจักรสั่งทำพิเศษ.
การวาดและการตอกแบบลึก
การดึงและการตอกแบบลึกเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้สำหรับตัวกลางเป็นหลัก- ไปจนถึงการผลิต EN ผนังบางในปริมาณมาก 1.4307 ส่วนประกอบสแตนเลส.
ในการปั๊ม, โลหะแผ่นถูกตัดหรือขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์และกด.
การวาดภาพแบบลึกช่วยขยายหลักการนี้โดยการเปลี่ยนแผ่นเปล่าให้เป็นรูปทรงกลวงหรือสามมิติผ่านการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่ควบคุมได้.
กระบวนการเหล่านี้มีประสิทธิผลเป็นพิเศษในการผลิตส่วนประกอบที่สอดคล้องกันโดยมีรอบเวลาสั้นเมื่อเครื่องมือได้รับการพัฒนา.
การใช้งานทั่วไป
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อ่างล้างจาน, อุปกรณ์ครัว, ภาชนะบรรจุอาหาร, ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า, ตัวเรือนสแตนเลส, ถ้วยและภาชนะ, ส่วนประกอบยานยนต์, ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์, และตู้อุตสาหกรรมแบบผนังบาง.
การตัดด้วยเลเซอร์
การตัดด้วยเลเซอร์ เป็นกระบวนการตัดด้วยความร้อนที่มีความยืดหยุ่นสูงที่ใช้ในการสร้างโปรไฟล์สองมิติที่แม่นยำจาก EN 1.4307 แผ่นและแผ่น.
ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสจะละลายหรือทำให้วัสดุกลายเป็นไอตามเส้นทางการตัดที่ตั้งโปรแกรมไว้, ในขณะที่แก๊สช่วยขจัดวัสดุที่หลอมเหลวออกจากบริเวณการตัด.
โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะรวมเข้ากับระบบการผลิตโลหะแผ่นอัตโนมัติ และสามารถสร้างโปรไฟล์ที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์เจาะโดยเฉพาะ.
การใช้งานทั่วไป
ตัดด้วยเลเซอร์ EN 1.4307 ส่วนประกอบมักใช้สำหรับแผงเครื่องจักร, วงเล็บ, เปลือกหุ้ม, หน้าแปลน, แผ่นยึด, ส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรม, อุปกรณ์แปรรูปอาหาร, ยามอุตสาหกรรม, ตู้ควบคุม, และชิ้นส่วนต่างๆ ที่เกิดขึ้นหรือเชื่อมเป็นชิ้นส่วนประกอบขนาดใหญ่ในเวลาต่อมา.
8. การตกแต่งพื้นผิวสำหรับ EN 1.4307 สแตนเลส
การตกแต่งพื้นผิวเป็นส่วนสำคัญของ EN 1.4307 การผลิตชิ้นส่วนสแตนเลส.
มันไม่เพียงส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น, แต่ก็ ความต้านทานการกัดกร่อน, ความสามารถในการทำความสะอาด, การเสียดสี, พฤติกรรมการสวมใส่, ความขรุขระ, และความเหมาะสมในการใช้งานที่ถูกสุขลักษณะ.
แม้ว่า 1.4307 เหล็กกล้าไร้สนิมจะพัฒนาฟิล์มออกไซด์ที่อุดมด้วยโครเมียมแบบพาสซีฟ, การดำเนินงานด้านการผลิต เช่น การตัด, การเชื่อม, บด, เครื่องจักรกล, และการขึ้นรูปสามารถเปลี่ยนสภาพพื้นผิวได้.
การตกแต่งขั้นสุดท้ายและการบำบัดภายหลังอย่างเหมาะสมสามารถช่วยฟื้นฟูหรือปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของส่วนประกอบที่เสร็จแล้วได้.
การตกแต่งพื้นผิวทั่วไป
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | ลักษณะทั่วไป | ประโยชน์หลัก | การใช้งานทั่วไป |
| 2บี | เรียบ, พื้นผิวรีดเย็นและอบอ่อนพร้อมผิวผ่านแสง | ผิวสำเร็จอเนกประสงค์ที่ดี, ทนต่อการกัดกร่อน, ประหยัด | อุปกรณ์อาหาร, รถถัง, เครื่องใช้ไฟฟ้า, ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม |
| ปริญญาตรี | อบอ่อนสดใส, พื้นผิวสะท้อนแสง | ความสว่างสูงและรูปลักษณ์ที่เรียบเนียน | ส่วนประกอบตกแต่ง, เครื่องใช้ไฟฟ้า, ผลิตภัณฑ์สถาปัตยกรรม |
| เลขที่. 3 / เลขที่. 4 | ขัดด้วยเครื่องจักรพร้อมการขัดที่ละเอียดยิ่งขึ้นเรื่อยๆ | รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด, ปรับปรุงความสม่ำเสมอของพื้นผิว | ชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม, อุปกรณ์ครัว, อุปกรณ์แปรรูปอาหาร |
| เลขที่. 8 / กระจกเงา | พื้นผิวสะท้อนแสงขัดเงาสูง | ลักษณะที่ดีเยี่ยมและความหยาบผิวต่ำมาก | การใช้งานตกแต่งและสถาปัตยกรรม |
แปรง / ซาติน |
พื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทิศทาง | ซ่อนรอยนิ้วมือและรอยขีดข่วนเล็กน้อย | แผงสถาปัตยกรรม, ลิฟต์, เครื่องใช้ไฟฟ้า |
| ลูกปัดเสียหาย | พื้นผิวด้านสม่ำเสมอที่เกิดจากการพ่นทราย | ลักษณะแสงสะท้อนต่ำและพื้นผิวที่สม่ำเสมอ | ส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรมและอุตสาหกรรม |
| ขัดด้วยไฟฟ้า | การกำจัดชั้นผิวบางด้วยเคมีไฟฟ้า | พื้นผิวเรียบมาก, ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาดและการกัดกร่อน | เกี่ยวกับเภสัชกรรม, ทางการแพทย์, อุปกรณ์แปรรูปอาหาร |
| หลงใหล | ผ่านการบำบัดทางเคมีเพื่อให้พื้นผิวที่สะอาด | ขจัดเศษเหล็ก/สิ่งปนเปื้อน และรองรับความต้านทานการกัดกร่อน | ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำและไวต่อการกัดกร่อน |
9. การประยุกต์ใช้ EN 1.4307 สแตนเลส
การรวมกันของปริมาณคาร์บอนต่ำ, ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม, ขึ้นรูปได้ดี, และลักษณะพื้นผิวที่สวยงามทำให้ EN 1.4307 สแตนเลส เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย.

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
การแปรรูปอาหารเป็นหนึ่งในขอบเขตการใช้งานที่สำคัญที่สุดสำหรับ 1.4307 สแตนเลส.
ความต้านทานการกัดกร่อนและทำความสะอาดง่ายทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่สัมผัสกับน้ำ, ผลิตภัณฑ์อาหาร, โซลูชั่นการทำความสะอาด, และความชื้นในบรรยากาศ.
ส่วนประกอบทั่วไปได้แก่:
- ถังแปรรูปและภาชนะ.
- เครื่องจักรแปรรูปอาหาร.
- สายพานลำเลียงและส่วนประกอบโครงสร้าง.
- ฮอปเปอร์และรางน้ำ.
- ท่อและอุปกรณ์.
- อุปกรณ์ผสม.
- ภาชนะจัดเก็บ.
- อุปกรณ์ครัวและจัดเลี้ยง.
การใช้งานทางสถาปัตยกรรมและอาคาร
1.4307 สแตนเลสยังใช้กันอย่างแพร่หลายในงานสถาปัตยกรรมที่มีการผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน, รูปร่าง, และจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นในการประดิษฐ์.
สินค้าทั่วไป ได้แก่:
- แผงตกแต่ง.
- ผนังภายใน.
- ส่วนประกอบของลิฟต์.
- ราวจับ.
- ตัดแต่งสถาปัตยกรรม.
- ส่วนประกอบประตูและหน้าต่าง.
- อุปกรณ์สแตนเลส.
- องค์ประกอบโครงสร้างตกแต่ง.
อุปกรณ์เคมีและกระบวนการ
1.4307 สแตนเลสสามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมการประมวลผลทางเคมีหลายชนิดซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนและการเชื่อมได้เพียงพอ.
ตัวอย่างได้แก่:
- ถังกระบวนการ.
- ภาชนะจัดเก็บ.
- งานท่อ.
- ปั๊มและอุปกรณ์.
- อุปกรณ์ถ่ายเทความร้อน.
- ท่อร่วมอุตสาหกรรม.
- อุปกรณ์การจัดการสารเคมี.
อุตสาหกรรมยานยนต์
1.4307 สามารถใช้สแตนเลสได้ ยานยนต์ และการใช้งานด้านการขนส่งที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและลักษณะการผลิตที่ดี.
แอปพลิเคชันอาจรวมถึง:
- ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับไอเสีย.
- วงเล็บและส่วนรองรับ.
- แผ่นกันความร้อน.
- ตกแต่งตกแต่ง.
- ส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้นด้วยโครงสร้าง.
- ส่วนประกอบในการจัดการของไหล.
ยาและอุปกรณ์การแพทย์
ผสมผสานการต้านทานการกัดกร่อน, ความสามารถในการทำความสะอาด, และความสามารถในการเชื่อมทำให้ 1.4307 สแตนเลสเหมาะสำหรับเครื่องมือทางเภสัชกรรมและการแพทย์ที่เลือก.
แอปพลิเคชันอาจรวมถึง:
- เรือแปรรูป.
- อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ.
- ระบบการจัดการของไหล.
- เฟรมอุปกรณ์.
- ส่วนประกอบในการแปรรูปยา.
- ชุดประกอบท่อสุขาภิบาล.
น้ำมัน, แก๊ส, และอุปกรณ์อุตสาหกรรม
1.4307 สแตนเลสถูกใช้ในน้ำมันที่เลือก, แก๊ส, พลังงาน, และการใช้งานทางอุตสาหกรรมทั่วไปที่สภาวะแวดล้อมอยู่ในความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อน.
ส่วนประกอบทั่วไปได้แก่:
- อุปกรณ์ท่อ.
- วงเล็บ.
- เรือนอุปกรณ์.
- วาล์ว และหลากหลาย.
- อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล.
- ส่วนประกอบโครงสร้าง.
- ฮาร์ดแวร์เครื่องมือวัด.
10. ข้อดีและข้อ จำกัด
ใน 1.4307 สแตนเลสเป็นที่เข้าใจได้ดีที่สุดว่าเป็นคาร์บอนต่ำ, สมาชิกที่มุ่งเน้นการผลิตของกลุ่มสเตนเลสสตีลออสเทนนิติก 18Cr–8Ni.
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ 1.4307 สแตนเลส
ต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีเยี่ยมในสภาวะการเชื่อม
ปริมาณคาร์บอนของ EN 1.4307 โดยทั่วไปจะถูกจำกัดอยู่เพียง ≤0.030%, ลดแนวโน้มการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเกรนระหว่างการเชื่อมได้อย่างมาก.
ส่งผลให้, ประดิษฐ์อย่างถูกต้อง 1.4307 ส่วนประกอบโดยทั่วไปมีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมโดยไม่ต้องการสารละลายหลังการเชื่อมในการใช้งานทั่วไปหลายอย่าง.
คุณลักษณะนี้ทำให้เกรดมีความน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับ ถังเชื่อม, ท่อ, อุปกรณ์แปรรูปอาหาร, โครงสร้างทางสถาปัตยกรรม, และเครื่องจักรประดิษฐ์.
ความเหนียวที่ดีเยี่ยมและความสามารถในการขึ้นรูปเย็น
โครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกให้ความเหนียวสูงและช่วยให้ 1.4307 เพื่อรับการเสียรูปพลาสติกอย่างมากโดยไม่แตกร้าว.
จึงเหมาะเป็นอย่างยิ่งกับ ดัด, การวาดภาพลึก, การประทับตรา, กลิ้ง, และการขึ้นรูปเย็นอื่นๆ.
การผสมผสานระหว่างความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนทำให้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีผนังบางและผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นที่ซับซ้อนทางเรขาคณิต.
ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดี
เป็นสแตนเลสออสเทนนิติก, ใน 1.4307 ไม่แสดงลักษณะการเปลี่ยนผ่านแบบเหนียวไปเป็นเปราะที่เด่นชัดของเฟอร์ริติกและเหล็กกล้าคาร์บอนหลายชนิด.
วัสดุประเภทออสเทนนิติก 304L ที่ผลิตอย่างเหมาะสมสามารถรักษาความเหนียวที่เป็นประโยชน์ได้ที่อุณหภูมิเยือกแข็ง, โดยมีการใช้งานขยายออกไปประมาณ −196°ซ (77 เค) เมื่อรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง, เงื่อนไข, มาตรฐาน, และข้อกำหนดการออกแบบเป็นที่พอใจ.
สิ่งนี้ทำให้ 1.4307 ผู้สมัครที่ได้รับการคัดเลือก เรืออุณหภูมิต่ำ, อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ, สารช่วยแช่แข็ง, และระบบการจัดการของเหลว.
คุณสมบัติการแช่แข็งที่แท้จริงควรขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและข้อกำหนดในการทดสอบเสมอ.
ทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปที่แข็งแกร่ง
ใน 1.4307 ให้ประสิทธิภาพการกัดกร่อนในวงกว้างเทียบเท่ากับแบบทั่วไป 1.4301/304 สแตนเลสในหลายบรรยากาศ, การแปรรูปอาหาร, และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง.
มันประมาณ 18% โครเมียม เนื้อหารองรับการสร้างฟิล์มป้องกันแบบพาสซีฟ, ในขณะที่นิกเกิลทำให้โครงสร้างออสเทนนิติกมีความเสถียร และมีส่วนทำให้มีความเหนียวและประสิทธิภาพการกัดกร่อน.
เพราะเหตุนี้, 1.4307 มอบความสมดุลที่มีประสิทธิภาพระหว่าง ความต้านทานการกัดกร่อน, การผลิต, และค่าวัสดุ สำหรับงานสแตนเลสทั่วไป.
ลักษณะด้านสุขอนามัยและความสะอาดที่ดีเยี่ยม
เมื่อเสร็จแล้วอย่างเหมาะสม, ใน 1.4307 ให้ความเรียบเนียน, พื้นผิวโลหะที่ไม่มีรูพรุนสามารถทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย.
การขัดเงาแบบกลไก, ทู่, และการขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถปรับปรุงความสะอาดของพื้นผิวได้มากขึ้น และลดบริเวณที่สารปนเปื้อนหรือสารตกค้างในกระบวนการสามารถสะสมได้.
ทำให้เกรดนี้นำไปใช้อย่างกว้างขวางกับ การแปรรูปอาหาร, เครื่องดื่ม, เกี่ยวกับเภสัชกรรม, ห้องปฏิบัติการ, และอุปกรณ์สุขภัณฑ์, โดยมีเงื่อนไขว่าการตกแต่งพื้นผิวและขั้นตอนการผลิตที่เลือกนั้นตรงตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง.
ความเข้ากันได้ในการผลิตในวงกว้าง
ใน 1.4307 สแตนเลสสามารถแปรรูปได้โดยใช้เทคโนโลยีการผลิตสแตนเลสทั่วไปเกือบทั้งหมด.
ความยืดหยุ่นในการผลิตนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบสเตนเลสสตีลสั่งทำพิเศษ เนื่องจากสามารถใช้วัสดุชนิดเดียวกันบนต้นแบบได้, แอสเซมบลีประดิษฐ์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ, และการหล่อที่ซับซ้อน.
ข้อจำกัดโดยธรรมชาติของ 1.4307 สแตนเลส
ความต้านทานปานกลางต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก
แม้ว่า 1.4307 ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมทั่วไปหลายอย่าง, มันไม่มีลักษณะการเติมโมลิบดีนัมของสแตนเลส 316L/1.4404.
เพราะเหตุนี้, ความต้านทานต่อ การกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์และการกัดกร่อน มีข้อจำกัดมากกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกผสมโมลิบดีนัมอย่างเห็นได้ชัด.
การสัมผัสกับน้ำทะเลเป็นเวลานาน, สารละลายคลอไรด์เข้มข้น, โซนสาดน้ำทางทะเล, หรือสภาพแวดล้อมที่มีเกลือรุนแรงอาจต้องใช้ 1.4404/316ล, สแตนเลสเพล็กซ์, หรือวัสดุโลหะผสมที่สูงกว่า.
การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ยังคงเป็นข้อพิจารณาในการให้บริการ
เช่นเดียวกับสเตนเลสออสเทนนิติกอื่นๆ, ใน 1.4307 อาจไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นที่เกิดจากคลอไรด์ภายใต้สภาวะรวมของ แรงดึง, การปนเปื้อนของคลอไรด์, และอุณหภูมิที่สูงขึ้น. ความเสี่ยงจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิและความรุนแรงของคลอไรด์เพิ่มขึ้น.
ไม่มีเกณฑ์อุณหภูมิสากลสำหรับทุกเงื่อนไขการบริการ; ดังนั้น, คุณค่ารอบตัว 60องศาเซลเซียส ควรถือเป็นช่วงการเตือนทางวิศวกรรมเท่านั้น ไม่ใช่ขอบเขตที่ปลอดภัย/ไม่ปลอดภัยที่รับประกัน.
ไม่ใช่เกรดที่ต้องการสำหรับโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูงที่รับน้ำหนักมาก
1.4307 สแตนเลสเป็นเกรดที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานทั่วไปมากกว่าโลหะผสมที่ทนต่อการคืบคลานแบบพิเศษ.
ที่อุณหภูมิสูง, ประสิทธิภาพเชิงกลในระยะยาวและความต้านทานการคืบคลานอาจกลายเป็นปัจจัยจำกัด.
สำหรับส่วนประกอบที่ต้องรับภาระทางกลอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง, สแตนเลสทนความร้อนหรือโลหะผสมนิกเกิลโดยเฉพาะอาจให้วิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมกว่า.
ความสามารถในการแปรรูปปานกลางและการชุบแข็งงานที่สำคัญ
เมื่อเทียบกับเหล็กกลึงฟรี, สแตนเลส 1.4307 สามารถเรียกร้องเครื่องจักรได้มากขึ้น. โครงสร้างออสเทนนิติกมีแนวโน้มที่จะ ทำงานหนักขึ้น, ในขณะที่การนำความร้อนค่อนข้างต่ำสามารถรวมตัวความร้อนใกล้กับบริเวณการตัด.
ดังนั้นการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพจึงต้องมีการจับยึดที่เข้มงวด, เครื่องมือคาร์ไบด์ที่เหมาะสม, พารามิเตอร์การตัดที่ควบคุม, สารหล่อเย็นที่เพียงพอ, และการคายเศษที่ดี.
สภาพการตัดเฉือนที่ไม่ดีอาจทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นและลดคุณภาพผิวสำเร็จได้.
ต้นทุนวัสดุสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนและเกรดสเตนเลสทางเลือกบางเกรด
การมีโครเมียมและนิกเกิลทำให้เหล็กกล้าไร้สนิม 304L มีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาอย่างมาก. ราคาของมันอาจแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับสภาวะตลาดและรูปแบบผลิตภัณฑ์ของนิกเกิล.
อย่างไรก็ตาม, การเปรียบเทียบราคาวัสดุเพียงอย่างเดียวอาจทำให้เข้าใจผิดได้.
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น, ลดการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน, ความสามารถในการเชื่อม, ความสามารถในการทำความสะอาด, และความถี่ในการเปลี่ยนที่ต่ำกว่าสามารถทำได้ 1.4307 น่าดึงดูดทางเศรษฐกิจตลอดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ.
11. การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: ใน 1.4307 เทียบกับ. ใน 1.4301 เทียบกับ. ใน 1.4404 สแตนเลส
ใน 1.4307, ใน 1.4301, และภาษาอังกฤษ 1.4404 ล้วนเป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย, แต่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเงื่อนไขการบริการที่แตกต่างกันบ้าง.
| คุณสมบัติ | ใน 1.4307 (304ล) | ใน 1.4301 (304) | ใน 1.4404 (316ล) |
| การกำหนดทั่วไป | X2CrNi18-9 | X5CrNi18-10 | x2crnimo17-12-2 |
| เทียบเท่ากับ AISI | 304ล | 304 | 316ล |
| เรา | S30403 | S30400 | S31603 |
| เนื้อหา Cr ทั่วไป | ~17.5–19.5% | ~17.5–19.5% | ~16.5–18.5% |
| เนื้อหา Ni ทั่วไป | ~8.0–10.5% | ~8.0–10.5% | ~10.0–13.0% |
| เนื้อหา Mo ทั่วไป | ไม่มี | ไม่มี | ~2.0–2.5% |
| สูงสุด C | ≤0.030% | ≤0.070% | ≤0.030% |
| โครงสร้างจุลภาค | ออสเตนนิติก | ออสเตนนิติก | ออสเตนนิติก |
| ความสามารถในการเชื่อม | ยอดเยี่ยม | ดี; ความเสี่ยงต่อการแพ้มากกว่า 304L | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป | ดี | ดี | ดีมาก |
ความต้านทานต่อการเกิดหลุม (ไม้) |
≈ 19.6 | ≈ 19.6 | ≈ 25.9 |
| ความสามารถในการขึ้นรูป | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำทั่วไป* | ≥170เมกะปาสคาล | ≥190เมกะปาสคาล, ขึ้นอยู่กับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ | ≥220 MPa, ขึ้นอยู่กับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ |
| ความต้านทานแรงดึงโดยทั่วไป* | ≥485เมกะปาสคาล | ≥500เมกะปาสคาล | ≥530เมกะปาสคาล |
| แอปพลิเคชันทั่วไป | การผลิตแบบเชื่อม, อุปกรณ์อาหาร, รถถัง, ชิ้นส่วนทางสถาปัตยกรรม | ส่วนประกอบสเตนเลสเอนกประสงค์, เครื่องใช้ไฟฟ้า, สถาปัตยกรรม | เคมี, ทะเล, เกี่ยวกับเภสัชกรรม, อุปกรณ์แปรรูปอาหารและสัมผัสกับคลอไรด์ |
| ตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อ... | การเชื่อมอย่างกว้างขวางและความเสี่ยงต่อการเกิดอาการแพ้ต่ำถือเป็นเรื่องสำคัญ | อเนกประสงค์ 304 ประสิทธิภาพก็เพียงพอแล้ว | คลอไรด์และการกัดกร่อนเฉพาะจุดเป็นปัญหาสำคัญ |
*ข้อกำหนดด้านคุณสมบัติทางกลแตกต่างกันไปตามรูปแบบผลิตภัณฑ์, ความหนา, เงื่อนไขการจัดส่ง, และมาตรฐานการปกครอง.
ดังนั้นค่าควรได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ EN แทนที่จะถือเป็นค่าคงที่ของวัสดุสากล.
12. ชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำสั่งทำพิเศษจาก DEZE
Deze Foundry จัดเตรียมให้ โซลูชันการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมและการตัดเฉือนที่แม่นยำ สำหรับส่วนประกอบที่ผลิตจาก EN 1.4307 (304ล) และเกรดสเตนเลสออสเทนนิติกและทนความร้อนอื่นๆ.
วิธีการผลิตจะถูกเลือกตามรูปทรงของชิ้นส่วน, ข้อกำหนดด้านมิติ, ปริมาณการผลิต, ข้อกำหนดวัสดุ, และเงื่อนไขการบริการ.
สำหรับส่วนประกอบสแตนเลสที่ซับซ้อน, การหล่อการลงทุน สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้, บางส่วน, คุณสมบัติภายใน, และโครงสร้างการติดตั้งแบบรวมในขณะที่ลดปริมาณการตัดเฉือนที่ตามมา.
ในกรณีที่มีการใช้ข้อกำหนดด้านมิติที่เข้มงวดมากขึ้น, ส่วนประกอบที่หล่อสามารถผ่านการกลึง CNC ได้, การโม่, การขุดเจาะ, บด, และการปฏิบัติการรองอื่นๆ.
| ความสามารถ | รายละเอียด |
| วัสดุ | ใน 1.4307 (304ล), 1.4301 (304), 1.4404 (316ล), 1.4541 (321), 1.4845 (310ส). |
| กระบวนการหล่อ | การหล่อการลงทุน (ขี้ผึ้งหายไป), การหล่อทราย. |
| น้ำหนักชิ้นส่วน | 0.05 กิโลกรัมถึง 1000 กิโลกรัม. |
| ขนาด | ขึ้นไป 6000 เส้นผ่าศูนย์กลางมม.. |
| ความคลาดเคลื่อน | ±0.1-0.3 มม (CT6‑CT9 ต่อ ISO 8062). |
| การตกแต่งพื้นผิว | Ra 1.6‑6.3 µm แบบหล่อ; สามารถขัดด้วยไฟฟ้าได้. |
| การรักษาความร้อน | การหลอมโซลูชัน, บรรเทาความเครียด. |
| เครื่องจักรกล | การกลึงซีเอ็นซี, การโม่, การขุดเจาะ, และการบด. |
| คุณภาพ | ไอเอสโอ 9001:2015 ได้รับการรับรอง; 100% NDT และการตรวจสอบมิติ. |
| เวลานำ | 8‐12 สัปดาห์สำหรับการใช้เครื่องมือ; 2‐4 สัปดาห์สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ. |
13. บทสรุป
ใน 1.4307 เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นมากกว่า "เวอร์ชันคาร์บอนต่ำ 304".
เป็นเกรดสเตนเลสออสเทนนิติกที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาในทางปฏิบัติที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดประการหนึ่งของมาตรฐาน 18/10 สแตนเลส: การกัดกร่อนตามขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม.
โดยจำกัดคาร์บอนไว้ที่ 0.03% สูงสุด, เกรดนี้ยังคงคุณสมบัติทางกลเกือบเหมือนกันและประสิทธิภาพการกัดกร่อนโดยทั่วไป 1.4301, ในขณะที่เพิ่มคุณประโยชน์ที่สำคัญของความสมบูรณ์ของการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์ในสภาพที่มีการเชื่อม.
สำหรับอุปกรณ์แปรรูปอาหาร, ถังเคมี, โครงสร้างทางสถาปัตยกรรมและระบบน้ำ - การใช้งานทั้งหมดที่การเชื่อมเป็นบรรทัดฐานและการหลอมหลังการเชื่อมไม่สามารถทำได้ - 1.4307 เป็นทางเลือกวัสดุที่ถูกต้องทางเทคนิคและคุ้มค่าที่สุด.
ตรงบริเวณช่องที่สำคัญระหว่างวัตถุประสงค์ทั่วไป 1.4301 และโลหะผสมที่สูงขึ้น 1.4404, ให้ความน่าเชื่อถือ, ประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่คุ้มค่าสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีการกัดกร่อนปานกลางส่วนใหญ่.
คำถามที่พบบ่อย
เป็น 1.4307 สแตนเลสแม่เหล็ก?
ในสภาพที่อบอ่อน, ใน 1.4307 สแตนเลสโดยทั่วไป โดยพื้นฐานแล้วไม่ใช่แม่เหล็กหรือมีแม่เหล็กอ่อนมากเท่านั้น.
อย่างไรก็ตาม, การขึ้นรูปเย็นสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนซิติกได้, ส่งผลให้เกิดการตอบสนองของแม่เหล็กที่วัดได้.
เป็น 1.4307 เทียบเท่ากับสแตนเลส 316L?
เลขที่. 1.4307 เป็นสแตนเลสชนิด 304L, ในทางตรงกันข้าม 1.4404 เป็นชื่อในยุโรปที่มักเกี่ยวข้องกับ 316L.
ความแตกต่างที่สำคัญก็คือ 1.4404 ประกอบด้วยโมลิบดีนัม, ทำให้มีความต้านทานที่ดีขึ้นอย่างมากต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่เกิดจากคลอไรด์และรอยแยก.
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดคือเท่าใด 1.4307?
สูงถึง 800°C สำหรับบริการต่อเนื่อง และ 850°C สำหรับบริการไม่ต่อเนื่อง. สูงกว่า 850°C, มาตราส่วนออกซิเดชันเพิ่มขึ้นอย่างมาก.
เป็นภาษาอังกฤษ 1.4307 เช่นเดียวกับสแตนเลส 304L?
ใช่. ใน 1.4307 สอดคล้องกับ X2CrNi18-9 และมักเกี่ยวข้องกับ AISI 304L / US S30403.
อย่างไรก็ตาม ควรยืนยันความเท่าเทียมกันที่แน่นอนกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เนื่องจากข้อกำหนดทางเคมีและทางกลอาจแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดเฉพาะ.
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 1.4307 และ 1.4301 สแตนเลส?
ความแตกต่างหลักคือปริมาณคาร์บอน. 1.4307 มีปริมาณคาร์บอนสูงสุดประมาณ 0.030%, ในทางตรงกันข้าม 1.4301 อนุญาตถึงประมาณ 0.070%.
ปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่าของ 1.4307 สแตนเลสช่วยเพิ่มความต้านทานต่ออาการแพ้จากการเชื่อม และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบเชื่อม.



