ASTM A536 เหล็กดัด

1. การแนะนำ

ASTM A536 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับการหล่อเหล็กดัด, ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นยานยนต์, การก่อสร้าง, ไฮดรอลิก, และพลังงาน.

เป็นที่รู้จักในเรื่องความสมดุลที่น่าทึ่ง, ความเหนียว, และความคุ้มค่า, ASTM A536 ควบคุมคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กกราไฟท์ทรงกลม (หรือที่เรียกว่าเหล็กดัดหรือเหล็กเป็นก้อนกลม), ทำให้เป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญในการออกแบบและการผลิตทางวิศวกรรม.

2. วัสดุ ASTM A536 คืออะไร?

ASTM A536 กำหนดข้อกำหนดทางกลไกไม่ใช่องค์ประกอบทางเคมี - ของ เหล็กดัด การหล่อ.

ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะมี ก้อนกราไฟท์ทรงกลม, ซึ่งแยกความแตกต่างจากเหล็กสีเทาโดยให้ความแข็งแรงของผลกระทบที่สูงขึ้น, การยืดตัว, และต้านทานความเหนื่อยล้า.

มาตรฐานนี้จัดหมวดหมู่เหล็กดัดเป็นเกรดตามความต้านทานแรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, และการยืดตัว.

ความสามารถในการปรับโครงสร้างเมทริกซ์ (เฟอร์ริติก, ไข่มุก, หรือผสม) ทำให้ ASTM A536 การหล่ออเนกประสงค์สำหรับการใช้งานทั้งโครงสร้างและเชิงกล.

3. คุณสมบัติเชิงกลและเกรด

ASTM A536 จัดหมวดหมู่การหล่อเหล็กดัดโดยประสิทธิภาพเชิงกลของพวกเขา - โดยเฉพาะ แรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, และ การยืดตัว.

คุณสมบัติเหล่านี้เป็นผลมาจากการรวมกันของโครงสร้างกราไฟท์ทรงกลมและเฟสเมทริกซ์ภายในเหล็ก.

เกรดมาตรฐานของ ASTM A536 เหล็กดัด

แต่ละเกรด ASTM A536 มีชื่อโดยใช้รูปแบบสามส่วน: ความแข็งแรงของแรงดึง- การยืดตัว (%).

ตัวอย่างเช่น, ระดับ 65-45-12 หมายถึงความต้านทานแรงดึงของ 65 ksi (448 MPa), ความแข็งแรงของผลผลิต 45 ksi (310 MPa), และ 12% การยืดตัว.

4. โครงสร้างจุลภาคและโลหะวิทยา

จุดเด่นของเหล็กดัดภายใต้ ASTM A536 คือ โครงสร้างจุลภาคแบบ Spheroidal Graphite, ประสบความสำเร็จผ่านการเพิ่มแมกนีเซียมหรือซีเรียมในระหว่างการหลอมละลาย.

โครงสร้างก้อนกลมรอบนี้, แทนที่จะเป็นเกล็ดกราไฟท์ในเหล็กสีเทา, เพิ่มประสิทธิภาพเชิงกล:

• กราไฟท์ทรงกลม ลดความเข้มข้นของความเครียดและการเริ่มต้นรอยแตก.
• การควบคุมเมทริกซ์ (เฟอร์ไรต์กับ. ไข่มุก) ทำได้ผ่านการผสมและการรักษาด้วยความร้อน.
• การปรับแต่งข้าว ปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าและความสม่ำเสมอของความแข็งแรง.

ในระดับความแข็งแรงต่ำเช่น 60-40-18, เมทริกซ์เฟอร์ริติกอย่างเต็มที่ให้การยืดตัวและความทนทานต่อผลกระทบสูง.

ในระดับความแข็งแรงสูงเช่น 100-70-03, เมทริกซ์ไข่มุกส่วนใหญ่ให้ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ.

5. กระบวนการหล่อทั่วไปของ ASTM A536 Ductile Iron

เหล็กดัดที่สอดคล้องกับ ASTM A536 นั้นมีค่าในการใช้งานด้านวิศวกรรมเพื่อความสมดุลที่ยอดเยี่ยม, ความเหนียว, และความสามารถในการแปรรูป.

ทางเลือกของ กระบวนการหล่อ ส่งผลโดยตรงต่อไฟล์ ประสิทธิภาพเชิงกล, ความแม่นยำมิติ, การตกแต่งพื้นผิว, และคุ้มค่าคุ้มราคา ของส่วนสุดท้าย.

การหล่อทรายเหล็กดัด

การหล่อทราย เป็นวิธีการแบบดั้งเดิมและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบเหล็กดัด, โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่สอดคล้องกับ ASTM A536.

มันเกี่ยวข้องกับการสร้างโพรงแม่พิมพ์จากทรายที่อัดแน่น, โลหะหลอมเหลวที่เทลง.

กระบวนการนี้สามารถปรับตัวได้สูงและประหยัดสำหรับการผลิตรูปร่างที่เรียบง่ายและซับซ้อนในปริมาณต่ำถึงปานกลาง.

การหล่อแบบทรายนั้นเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ ชิ้นส่วนใหญ่และหนัก ที่ไม่ต้องการพื้นผิวที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษ.

เนื่องจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ยืดหยุ่นและต้นทุนการใช้เครื่องมือต่ำ, การหล่อทรายยังคงเป็นทางเลือกที่ต้องการในอุตสาหกรรมเช่นการก่อสร้าง, เกษตรกรรม, และการผลิตเครื่องจักรกลหนัก.

เปลือกเหล็กหล่อเหล็กดัด

เชลล์หล่อหล่อ เป็นรุ่นที่ผ่านการคัดสรรทรายที่ใช้ทรายละเอียดที่เคลือบด้วยเรซิ่นเทอร์โมเซต, แม่พิมพ์เปลือกแข็ง.

เปลือกเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นโดยการให้ความร้อนกับรูปแบบโลหะ, ใช้ทรายเคลือบ, จากนั้นบ่มเพื่อสร้างโพรงแม่พิมพ์ที่แม่นยำและเข้มงวด.

กระบวนการนี้ปรับปรุงความแม่นยำของมิติอย่างมีนัยสำคัญ, การตกแต่งพื้นผิว, และการทำซ้ำด้วยวิธีทรายสีเขียวแบบดั้งเดิม.

การขึ้นรูปเชลล์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ ชิ้นส่วนขนาดกลางที่มีความซับซ้อนปานกลาง และมักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และวาล์ว, ในกรณีที่มิติความสอดคล้องและการลดการประมวลผลลดลงมีความสำคัญ.

การหล่อการลงทุนเหล็ก (การหล่อขี้ผึ้งที่หายไป)

การหล่อการลงทุน, ยังเป็นที่รู้จักกันในนามการหล่อแว็กซ์ที่หายไป, เป็นวิธีการหล่อที่แม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ ซับซ้อน, มีรายละเอียด, และส่วนประกอบเหล็กดัดบางผนัง.

โมเดลขี้ผึ้งของส่วนสุดท้ายถูกสร้างขึ้น, เคลือบในวัสดุเซรามิกเพื่อสร้างแม่พิมพ์, แล้วขี้ผึ้งก็ละลายไป. เปลือกเซรามิกที่เกิดขึ้นนั้นเต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลว.

กระบวนการนี้ส่งมอบ ความอดทนที่เข้มงวด, พื้นผิวที่ยอดเยี่ยมเสร็จสิ้น, และขยะวัสดุน้อยที่สุด, ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่สลับซับซ้อน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบินและอวกาศ, ทางการแพทย์, และอุตสาหกรรมการป้องกัน.

ช่วยให้วิศวกรสามารถรวมคุณสมบัติหลายอย่างเข้ากับการหล่อเดี่ยว, ลดความจำเป็นในการประกอบหรือการตัดเฉือนรอง.

การหล่อแม่พิมพ์ถาวรเหล็กถาวร (การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง)

การหล่อแบบถาวร, เรียกอีกอย่างว่าการคัดเลือกนักแสดง, การใช้งาน แม่พิมพ์โลหะที่ทนทาน- ทำจากเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้า - สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง.

แตกต่างจากแม่พิมพ์ทรายหรือเปลือกหอย, แม่พิมพ์เหล่านี้ไม่ได้ถูกทำลายหลังจากเทแต่ละ, ทำให้กระบวนการเหมาะสำหรับ ปริมาณการผลิตปานกลางถึงสูง.

เหล็กกล้าเหนียวหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์อย่างหมดจดด้วยแรงโน้มถ่วง, โดยไม่ต้องให้ความช่วยเหลือแรงกดดัน.

ผลที่ได้คือส่วนหนึ่งของความสอดคล้องมิติที่เหนือกว่า, ความพรุนลดลง, และผิวที่เรียบง่ายกว่าชิ้นส่วนที่หล่อทรายส่วนใหญ่.

แม้ว่าความซับซ้อนทางเรขาคณิตจะ จำกัด มากขึ้น, การหล่อแม่พิมพ์ถาวรเก่งในการผลิต สมมาตร, ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนปานกลาง เช่นที่อยู่อาศัย, วงเล็บ, และอุปกรณ์.

การหล่อแบบหมุนเหวี่ยงเหล็ก

การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นกระบวนการพิเศษที่ใช้ในการผลิต ส่วนประกอบเหล็กดัดรูปทรงกระบอกหรือรูปวงแหวน โดยการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ที่หมุนอย่างรวดเร็ว.

แรงเหวี่ยงกระจายโลหะหลอมเหลวออกไปด้านนอก, กำจัดกระเป๋าก๊าซและการรวม, และสร้างความหนาแน่น, โครงสร้างจุลภาคละเอียด.

วิธีนี้เหมาะสำหรับการใช้งานแอปพลิเคชัน ความสมบูรณ์ทางกลและความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม, เช่นท่อ, แขนเสื้อ, กระบอกไฮดรอลิก, และชิ้นส่วนที่สวมใส่หนัก.

การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการผลิตส่วนประกอบกลวงหรือท่อด้วย การควบคุมความหนาของผนังที่เหนือกว่าและข้อบกพร่องที่น้อยที่สุด.

เหล็กหล่อการหล่ออย่างต่อเนื่อง (สำหรับการผลิตสต็อกบาร์)

การคัดเลือกนักแสดงอย่างต่อเนื่องเป็นกระบวนการกึ่งต่อเนื่อง เหล็กกล้าเหนียวหลอมเหลวจะแข็งตัวเป็นแท่ง, บิลเล็ต, หรือแผ่นพื้น ขณะที่มันไหลผ่านแม่พิมพ์ระบายความร้อนด้วยน้ำ.

วิธีนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตสต็อกวัตถุดิบที่ต่อมากลึงเป็นส่วนประกอบสำเร็จรูป.

การหล่ออย่างต่อเนื่องของ ASTM A536 Iron ทำให้มั่นใจได้ โครงสร้างเครื่องแบบ, ความสามารถในการแปรรูปสูง, และองค์ประกอบทางเคมีที่สอดคล้องกัน ตลอดความยาวทั้งหมดของบาร์.

มันมักใช้สำหรับการผลิตคุณภาพสูง กลม, สี่เหลี่ยม, และแถบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ใช้ในช่องว่างของเกียร์, อุปกรณ์ไฮดรอลิก, และส่วนประกอบวิศวกรรมอเนกประสงค์.

กระบวนการนี้ช่วยลดของเสียและเพิ่มปริมาณงานในโรงหล่อได้อย่างมีนัยสำคัญ.

โฟมที่หายไปหล่อเหล็กดัด

การหล่อโฟมที่หายไป เป็นขั้นตอนการคัดเลือกนักแสดงที่ใกล้เคียงกับเน็ตที่เข้ามาแทนที่รูปแบบขี้ผึ้งแบบดั้งเดิม (ใช้ในการคัดเลือกนักลงทุน) กับ รูปแบบโฟมสไตรีน, ซึ่งเหลืออยู่ในแม่พิมพ์และไอระเหยเมื่อเหล็กกล้าหลอมเหลวถูกเทลงใน.

โฟมไอระเหยถูกแทนที่ด้วยโลหะที่เข้ามา, ส่งผลให้มีการหล่อที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดสูงโดยไม่ต้องแยกสายหรือแกน.

วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ ส่วนประกอบที่ซับซ้อนเช่นบล็อกเครื่องยนต์, หัวถัง, และตัวเรือนปั๊ม.

การหล่อโฟมที่หายไปนำเสนอความแม่นยำในมิติที่ยอดเยี่ยมและความต้องการการประกอบที่ลดลง, ทำให้เหมาะสำหรับ การออกแบบส่วนประกอบรวม ในภาคยานยนต์และอุตสาหกรรม.

6. การรักษาความร้อนของ ASTM A536 เหล็กดัด

การรักษาความร้อน เป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกลของการหล่อเหล็กดัด.

แม้ว่า ASTM A536 จะใช้เกรดหลายเกรด, การรักษาความร้อนช่วยให้วิศวกรสามารถปรับความแข็งได้อย่างละเอียด, แรงดึง, ความเหนียว, และความเหนียว เพื่อตอบสนองความต้องการของแอปพลิเคชันเฉพาะ.

การตอบสนองของ Iron Ductile ต่อการบำบัดความร้อนขึ้นอยู่กับมันเป็นหลัก องค์ประกอบของเมทริกซ์ (เฟอร์ไรท์, ไข่มุก, หรือผสม) และ ผลลัพธ์เชิงกลที่ต้องการ, เช่นความต้านทานการสึกหรอที่สูงขึ้น, ปรับปรุงความสามารถในการใช้กลไก, หรือเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก.

กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไป

คำอธิบายโดยละเอียดของการรักษาที่สำคัญ

การหลอม

วัตถุประสงค์: เพื่อผลิตนุ่ม, เมทริกซ์เฟอร์ริติก.
กระบวนการ: ความร้อนถึง ~ 870–900 ° C, ถือเป็นเวลาหลายชั่วโมง, จากนั้นเตาเย็นช้า.
ผลลัพธ์: ปรับปรุงการยืดตัว (สูงถึง 18-20%) และทนต่อแรงกระแทก. ทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนในการจัดการของเหลว, ท่อความดัน, หรือส่วนประกอบที่มีความเครียดต่ำ.

การทำให้เป็นมาตรฐาน

วัตถุประสงค์: เพื่อให้ได้เมทริกซ์ไข่มุกดีเพื่อความแข็งแรงที่สูงขึ้นและความเหนียวปานกลาง.
กระบวนการ: ความร้อนถึง ~ 870–950 ° C, อมตะ, จากนั้นอากาศเย็น.
ผลลัพธ์: ความแข็งแกร่งและความแข็งเพิ่มขึ้น, ด้วยความเหนียวปานกลาง. พบได้ทั่วไปในเกียร์, ตัวเรือนหนัก, และแขนช่วงล่าง.

การดับและการแบ่งเบาบรรเทา

วัตถุประสงค์: เพื่อพัฒนาความแข็งแรงและความแข็งของพื้นผิวสูงสำหรับการใช้งานที่ง่ายต่อการสึกหรอ.
กระบวนการ: ดับน้ำมันหรือน้ำจาก ~ 870–950 ° C, จากนั้นอารมณ์ที่ ~ 400–600 ° C.
ผลลัพธ์: แรงดึงสูง (ขึ้นไป 827 MPa), ทนต่อการสึกหรอได้ดี, แต่การยืดตัวลดลง. เหมาะสำหรับเครื่องมือ, เพลา, และชิ้นส่วนเหมืองแร่.

การบรรเทาความเครียด

วัตถุประสงค์: เพื่อลดความเครียดภายในจากการตัดเฉือนหรือการหล่อโดยไม่ต้องเปลี่ยนคุณสมบัติเชิงกล.
กระบวนการ: ความร้อนถึง ~ 550–650 ° C, ถือ, และอากาศเย็น.
ผลลัพธ์: ลดความเสี่ยงของการบิดเบือนหรือการแตกร้าวในระหว่างการให้บริการ.

อารมณ์ภาคตะวันออก (สำหรับ Adi - เหล็กดัดออสเทมเปอร์)

วัตถุประสงค์: เพื่อผลิตโครงสร้างจุลภาค bainitic เพื่อความแข็งแรงและความเหนื่อยล้าที่เหนือกว่า.
กระบวนการ: ออสเทนไนซ์ (~ 900 ° C), ดับลงในอ่างเกลือ (~ 260–400 ° C), ถือเพื่อเปลี่ยนเป็น bainite, จากนั้นอากาศเย็น.
ผลลัพธ์: บรรลุจุดแข็งแรงดึง 1600 MPA ที่มีการยืดตัว 1-3%. ใช้ในแอปพลิเคชันประสิทธิภาพสูงเช่นชิ้นส่วนรถไฟ, ส่วนประกอบขับเคลื่อน, และเกราะทหาร.

7. การใช้งานของ ASTM A536 Ductile Iron

ยานยนต์และการขนส่ง

• เพลาข้อเหวี่ยง
• ข้อนิ้วของพวงมาลัย
• แขนช่วงล่างและวงเล็บ
• เบรกคาลิปเปอร์และกลอง
• ที่อยู่อาศัยที่แตกต่างกัน

เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม

• กล่องเกียร์และตัวเรือน
• ฐานเครื่องมือเครื่องจักร
• เพลาและข้อต่อ
• ปลอกปั๊มและใบพัด
• ตัวเรือนแบริ่ง

การเกษตรและอุปกรณ์นอกทางหลวง

• เกียร์
• เพลารองรับและฮับ
• ส่วนประกอบของกล่องเกียร์
• การไถพรวนและชิ้นส่วนไถ

โครงสร้างพื้นฐานของเทศบาลและยูทิลิตี้

• ท่อน้ำและท่อระบายน้ำ
• ท่อระบายน้ำ
• วาล์วและหน้าแปลน
• ดับเพลิง

น้ำมัน, แก๊ส, และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

• ร่างกายและที่นั่งวาล์ว
• อุปกรณ์และข้อต่อ
• ตัวเรือนปั๊ม
• ข้อต่อและข้อศอก

ภาคลมและพลังงาน

• ฮับและหน้าแปลนกังหัน
• ส่วนประกอบของกล่องเกียร์
• ตัวเรือนแบริ่ง

ทางรถไฟและการขนส่งหนัก

• ดิสก์เบรกและล้อ
• ข้อต่อและแอก
• ส่วนประกอบโบกี้

8. ข้อดีของ ASTM A536 Ductile Iron

ASTM A536 เหล็กดัด, หรือที่เรียกว่าเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมหรือเหล็กกราไฟท์ทรงกลม, เสนอความสมดุลที่โดดเด่นของความแข็งแกร่ง, ความเหนียว, ความเหนียว, และความสามารถในการหล่อ.

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม

เหล็กดัดให้ความแข็งแรงเชิงกลเทียบได้กับเหล็กหลายแห่ง แต่มีความหนาแน่นต่ำและราคาต่ำ.

สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูงโดยไม่ต้องมีมวลมากเกินไป.

ความเหนียวที่เหนือกว่าและความต้านทานต่อแรงกระแทก

ทรงกลม (เป็นก้อนกลม) โครงสร้างกราไฟท์ในเหล็กดัดช่วยให้สามารถเปลี่ยนรูปได้ภายใต้ความเครียดโดยไม่ต้องแตก, ช่วยให้สามารถดูดซับแรงกระแทกเชิงกลและโหลดแบบไดนามิกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าเหล็กสีเทา.

เพิ่มความต้านทานความเหนื่อยล้า

ASTM A536 Ductile Iron รักษาความสมบูรณ์ภายใต้การโหลดแบบวงจร, ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้การสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนที่แบบหมุน.

ความสามารถในการหล่อได้ดีเยี่ยม

หนึ่งในลักษณะที่กำหนดมากที่สุดของ Iron Ductile คือความสามารถในการหล่อเป็นรูปร่างที่ซับซ้อนพร้อมรายละเอียดที่ดีในขณะที่รักษาความมั่นคงมิติ. สิ่งนี้จะช่วยลดเวลาการตัดเฉือนและของเสียวัสดุ.

ความคุ้มทุน

เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์จำนวนมาก, เหล็กดัดมีความได้เปรียบในการแข่งขันในแง่ของต้นทุนวัสดุ, ต้นทุนการประมวลผล, และค่าใช้จ่ายวงจรชีวิตทั้งหมด.

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี

แม้ว่าจะไม่ทนต่อการกัดกร่อนเหมือนสแตนเลส, ASTM A536 Ductile Iron - โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผสมหรือเคลือบ - มีประสิทธิภาพได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนในระดับปานกลาง.

การรักษาพื้นผิว (เช่น, ชุบสังกะสี, การเคลือบอีพ็อกซี่) ปรับปรุงความต้านทาน

ความสามารถในการแปรรูป

เหล็กดัดสามารถกลึงได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากมีก้อนกราไฟท์, ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นในระหว่างการตัด. สิ่งนี้จะช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือและเพิ่มผลผลิต.

การทำให้หมาด ๆ ด้วยความร้อนและการสั่นสะเทือน

เหล็กดัดมีลักษณะการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยมและลักษณะการหน่วงอะคูสติกเนื่องจากโครงสร้างจุลภาคของกราไฟท์, เหล็กที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าในการใช้งานแบบไดนามิกจำนวนมาก.

ความเก่งกาจเกรด

ASTM A536 ครอบคลุมหลายเกรด (เช่น, 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03), แต่ละคนปรับให้เหมาะกับความต้องการด้านกลไกและประสิทธิภาพเฉพาะ-ตั้งแต่ความเหนียวสูงถึงความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ.

9. เปรียบเทียบกับมาตรฐานอื่น ๆ

10. ASTM A536 เหล็กดัด เทียบกับวัสดุอื่น ๆ

ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ:

• ASTM A536 เหล็กดัด ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแกร่ง, ความเหนียว, ค่าใช้จ่าย, และความสามารถในการหล่อ - เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างและแบบไดนามิก.
• เหล็กหล่อสีเทา ราคาถูก แต่เปราะและไม่เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันแบบไดนามิกหรือแบบโหลด.
• เหล็กกล้าคาร์บอน ให้ความแข็งแรงและความสามารถในการเชื่อมที่สูงขึ้น แต่ยากที่จะหล่อและมีราคาแพงกว่าเครื่องจักร.
• สแตนเลส (เช่น, 316) เก่งในการต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียว แต่มาพร้อมกับวัสดุและต้นทุนการประมวลผลที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ.

11. บทสรุป

ASTM A536 เป็นมากกว่ามาตรฐานวัสดุ - เป็นข้อกำหนดเชิงกลยุทธ์สำหรับวิศวกรที่ต้องการประสิทธิภาพเชิงกลที่เชื่อถือได้จากส่วนประกอบหล่อ.

ธรรมชาติที่เหนียว, ความแข็งแรงของโครงสร้าง, และคุณสมบัติที่ปรับได้ทำให้ขาดไม่ได้ในการผลิตที่ทันสมัย.

ไม่ว่าคุณจะออกแบบแขนช่วงล่างที่รับน้ำหนักหรือเครื่องสูบน้ำที่ทนต่อการกัดกร่อน, ASTM A536 ให้ความยืดหยุ่นและการประกันที่จำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามทางเทคนิค, ทางเศรษฐกิจ, และความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม.

ผ่านการเลือกเกรดที่รอบคอบ, การรักษาความร้อน, และการประมวลผล, ผู้ผลิตสามารถบรรลุประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย.

นี้: โซลูชันการหล่อที่แม่นยำสำหรับ ASTM A536 Ductile Iron

นี้ เป็นพันธมิตรโรงหล่อที่เชื่อถือได้ ASTM A536 เหล็กดัด การหล่อ, นำเสนอชุดบริการการผลิตขั้นสูงที่ครอบคลุมเพื่อตอบสนองความต้องการที่ต้องการของอุตสาหกรรมสมัยใหม่.

ด้วยความเชี่ยวชาญในด้านวิศวกรรมโลหะและเทคโนโลยี Metallurgical เป็นเวลาหลายปี, นี้ ส่งมอบ ส่วนประกอบเหล็กดัดประสิทธิภาพสูง ที่รวมความแข็งแรงเชิงกล, ความแม่นยำมิติ, และความน่าเชื่อถือในระยะยาว.

ความสามารถในการคัดเลือกนักแสดงของเราสำหรับ ASTM A536 รวมถึง:

• การหล่อทราย: เหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดกลางถึงใหญ่, สร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ของกลไกทางกลและประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพ.
• การหล่อการลงทุน (ขี้ผึ้งที่หายไป): เหมาะสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำในมิติสูงและพื้นผิวที่สวยงามเสร็จสิ้น.
• การปั้นเชลล์: วิธีการที่แม่นยำเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเหล็กดัดที่ซับซ้อนซึ่งมีความคลาดเคลื่อนและการทำซ้ำที่สอดคล้องกัน.
• การคัดเลือกนักปั่นป่วน: ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกเช่นอุปกรณ์ท่อ, แขนเสื้อ, และบูชที่ต้องการความหนาแน่น, โครงสร้างจุลภาคที่ปราศจากข้อบกพร่อง.
• การหล่อแม่พิมพ์ถาวร: มอบคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าและคุณภาพที่สอดคล้องกันสำหรับการผลิตปริมาณสูง.

จาก ยานยนต์และไฮดรอลิกส์ไปยังโครงสร้างพื้นฐานของเทศบาลและเครื่องจักรกลหนัก, นี้ นำเสนอโซลูชั่นเต็มสเปกตรัมตั้งแต่การออกแบบรูปแบบและการให้คำปรึกษาด้านโลหะวิทยาไปจนถึงการตัดเฉือนและการตกแต่งพื้นผิว.

เราปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM A536 อย่างเคร่งครัดและสามารถปรับคุณสมบัติทางกล (เช่น, 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03 เกรด) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า.

ทำไมต้องเลือก Deze?

• ระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรองจาก ISO
• Advanced Foundry Automation
• ต้นแบบอย่างรวดเร็วและเวลานำสั้น
• อัลลอยและการจับคู่เกรดที่กำหนดเอง
• การทดสอบและการตรวจสอบภายใน บริษัท เต็มรูปแบบ (เคมี, เครื่องกล, NDT)

เป็นพันธมิตรกับอันนี้ ได้รับประโยชน์จากความแม่นยำ, การหล่อเหล็กที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความทนทานของคุณ-ส่งตรงตามเวลาและข้อมูลจำเพาะ.

 

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเหล็กดัดและเหล็กสีเทา?

เหล็กดัด (ASTM A536) ประกอบด้วย เป็นก้อนกลม (เกี่ยวกับทรงกลม) กราไฟท์, ให้ความเหนียวที่เหนือกว่า, การยืดตัว, และต้านทานความเหนื่อยล้า. ในทางตรงกันข้าม, เหล็กสีเทา มีกราไฟท์เกล็ด, ซึ่งทำให้เปราะมากขึ้น.

เหล็กดัดเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการโหลดแบบไดนามิก, ในขณะที่เหล็กสีเทามักจะใช้ในการหน่วงการสั่นสะเทือนมีความสำคัญมากขึ้น.

เป็น ASTM A536 Ductile Iron Weldable Weldable?

ใช่, เหล็กดัดสามารถเป็นได้ รอย, แต่มันต้องใช้การอุ่นอุ่นและการรักษาความร้อนโพสต์แบบโพสต์เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่เหมาะสม.

การเชื่อมง่ายกว่าในระดับความแข็งแรงต่ำเช่น 60-40-18 เนื่องจากความเหนียวที่สูงขึ้น.

เป็น ASTM A536 Ductile Iron Rust-ง่ายๆ?

ใช่, ASTM A536 Ductile Iron Can Rust เพราะมันมีเหล็กและขาดความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ.

อย่างไรก็ตาม, มันสามารถ ได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบ เหมือนสี, อีพ็อกซี่, หรือชุบสังกะสีเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน.

เป็น ASTM A536 แม่เหล็กเหล็กดัด?

ใช่, ASTM A536 เหล็กดัดเป็นแม่เหล็ก. เหมือนโลหะผสมเหล็กส่วนใหญ่, องค์ประกอบที่อุดมไปด้วยเหล็กให้คุณสมบัติแม่เหล็ก, ทำให้ตอบสนองต่อสนามแม่เหล็ก.