1. การแนะนำ
การรักษาด้วยความร้อนของโลหะตั้งอยู่ที่หัวใจของโลหะวิทยาสมัยใหม่, ช่วยให้วิศวกรสามารถปรับคุณสมบัติโลหะได้อย่างแม่นยำตามความต้องการของแอปพลิเคชัน.
จากช่างตีเหล็กแห่งโบราณวัตถุที่พุ่งเข้ามาในน้ำร้อน, ไปยังเตาสุญญากาศที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในปัจจุบัน, วินัยได้ครบกำหนดเป็นวิทยาศาสตร์ที่เข้มงวด.
นอกจากนี้, เหมือนการบินและอวกาศ, อุตสาหกรรมยานยนต์และพลังงานผลักดันวัสดุให้ จำกัด, การควบคุมวัฏจักรความร้อนไม่เคยมีความสำคัญมากขึ้น.
ในบทความนี้, เรามุ่งเน้นไปที่กระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด, ทำให้เป็นปกติ, ดับ, และการแบ่งเบาอารมณ์ - แสดงให้เห็นว่าแต่ละวิธีเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคอย่างไร, เพิ่มประสิทธิภาพ, และยืดอายุการใช้งาน.
2. พื้นฐานของการรักษาความร้อนของโลหะ
ที่แกนกลางของมัน, การรักษาด้วยความร้อนของโลหะใช้ประโยชน์จากการเปลี่ยนแปลงเฟสและจลนพลศาสตร์การแพร่กระจายที่เกิดขึ้นเมื่อโลหะผสมความร้อนเหนือหรือเย็นต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤต.
เป็นเหล็กกล้า, ตัวอย่างเช่น, ออสเทนไนต์ (C-iron) แบบฟอร์มด้านบน 723 องศาเซลเซียส, ในขณะที่เฟอร์ไรต์ (เหล็กกล้า) และซีเมนต์ (Fe₃c) เหนือกว่าเกณฑ์นั้น.
วิศวกรปรึกษา เวลา-อุณหภูมิ-การเปลี่ยนแปลง (t-t-t) ไดอะแกรมในการทำนายผลิตภัณฑ์ isothermal เช่น pearlite หรือ bainite,
และ การเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง (C-C-T) เส้นโค้งในการออกแบบอัตราการระบายความร้อนที่ให้มาร์เทนไซต์.
สี่กลไกกำหนดผลลัพธ์:
- การแพร่กระจาย: ที่อุณหภูมิสูง (500–1200 ° C), อะตอมอพยพไปยังรูปแบบหรือละลายเฟส.
- นิวเคลียส: อนุภาคเฟสใหม่จะปรากฏที่ขอบเขตของเมล็ด, การรวมหรือความคลาดเคลื่อน.
- การเจริญเติบโต: เมื่อนิวเคลียส, อนุภาคเหล่านี้ใช้เฟสหลัก.
- การตกผลึกใหม่: ภายใต้ความเครียด, รูปแบบธัญพืชที่ปราศจากความเครียดใหม่, การปรับโครงสร้างจุลภาค.
นอกจากนี้, ความสำเร็จขึ้นอยู่กับการควบคุมตัวแปรสี่ตัวอย่างแน่นหนา: อุณหภูมิ, พักเวลา, บรรยากาศ (อากาศ, เฉื่อย, เครื่องดูดฝุ่น, การลดลง) และ อัตราการระบายความร้อน.
แม้แต่การเบี่ยงเบน± 10 ° C หรือความแตกต่างไม่กี่นาทีในเวลาแช่ก็สามารถเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคขั้นสุดท้ายจากไข่มุกแข็งไปเป็น Martensite เปราะ.
3. การหลอม
การหลอม เปลี่ยนโลหะแข็งหรือเย็น - ทำงานเป็นนุ่ม, เหนียว, และวัสดุที่มีความเสถียรในมิติ.
โดยการให้ความร้อนและความเย็นอย่างระมัดระวัง, นักโลหะวิทยากำจัดความเครียดภายใน, สร้างโครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกัน, และเตรียมส่วนประกอบสำหรับการขึ้นรูปแบบปลายน้ำหรือการตัดเฉือน.
กระบวนการหลอม
- เครื่องทำความร้อน: สำหรับเหล็กคาร์บอนต่ำ (≤ 0.25 % ค), ให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ 700–750 ° C. ในทางตรงกันข้าม, โลหะผสมอลูมิเนียมจะได้รับการตกผลึกใหม่ 400–600 ° C, ขึ้นอยู่กับระบบโลหะผสม.
- การแช่: รักษาอุณหภูมิเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงในเตาหลอมบรรยากาศที่ควบคุมได้ (เฉื่อยหรือลดลง) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือ decarburization.
- ระบายความร้อน: เย็นในอัตราประมาณ 30-50 ° C/ชั่วโมงภายในเตาเผา.
การระบายความร้อนแบบช้ากระตุ้นให้คาร์ไบด์หยาบในเหล็กและป้องกันการไล่ระดับสีด้วยความร้อนที่สามารถทำให้เกิดความเครียดได้.
นอกจากนี้, เมื่อทรงกลมคาร์บอนสูง (0.60–1.00 % ค), ช่างเทคนิคถือที่ 700–750 ° C เป็นเวลา 10–20 ชั่วโมง, จากนั้นเย็นน้อยกว่า 10 ° C/ชั่วโมง.
วงจรขยายนี้แปลงเพิร์ลลามิลลาร์เป็นก้อนคาร์ไบด์โค้งมน, ลดความแข็ง 200–250 HV.
ประโยชน์ของการหลอม
- เพิ่มความเหนียว: โดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำจะบรรลุการยืดตัวข้างต้น 30 %,
เทียบกับ 15–20 % ในวัสดุที่มีการควบคุม, เปิดใช้งานการปั๊มที่ซับซ้อนและการวาดภาพลึกโดยไม่ต้องแตกหัก. - การบรรเทาทุกข์ที่เหลืออยู่: ความเครียดภายในลดลงมากถึง 80 %, ซึ่งช่วยลดการบิดเบือนในระหว่างการตัดเฉือนหรือการเชื่อมที่ตามมา.
- ความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค: ขนาดเกรนปรับแต่งหรือรักษาเสถียรภาพที่เกรด ASTM 5–7 (≈ 10–25 μm), ให้คุณสมบัติเชิงกลที่สอดคล้องกันและความคลาดเคลื่อนมิติที่แน่นหนา (± 0.05 มม).
- ปรับปรุงความสามารถในการใช้กลไก: การลดความแข็งจาก ~ 260 HV ถึง ~ 200 HV ขยายชีวิตการตัด - ใช้ชีวิต 20-30 % และลดข้อบกพร่องของพื้นผิว.
นอกจากนี้, เหล็กกล้าทรงกลมมีความสามารถสูงได้ - คาร์ไบด์ที่มีความสามารถสูงทำหน้าที่เป็นอ่างเก็บน้ำน้ำมันหล่อลื่นในระหว่างการขึ้นรูป, ในขณะที่ทำให้การก่อตัวของชิปง่ายขึ้นในการเปิดใช้งาน CNC.
แอปพลิเคชันของการหลอม
- ยานยนต์ อุตสาหกรรม: ช่องว่างของร่างกาย - ช่องว่างมาถึงการอบอ่อนเพื่อเปิดใช้งานการทำงานของการขับขี่ลึกที่สร้างรูปร่างสามมิติที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องแตก.
- การบินและอวกาศ ส่วนประกอบ: โลหะผสมนิกเกิลและโลหะผสมไทเทเนียมได้รับการตกผลึกใหม่เพื่อฟื้นฟูความเหนียวหลังจากการทำงานเย็น, สร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในชิ้นส่วนที่อ่อนไหว.
- เครื่องตัดเฉือน - สต็อกบาร์เกรด: แถบเหล็กและอลูมิเนียมได้รับการหลอมอย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นผิวและลดการสึกหรอของเครื่องมือในการกัดและการขุดเจาะความเร็วสูง.
- ตัวนำไฟฟ้า: ทองแดง และสายไฟทองเหลืองได้รับการหลอมเพื่อเพิ่มค่าไฟฟ้าให้สูงสุดและป้องกันการทำงานหนักในระหว่างการไขลานหรือการติดตั้ง.
4. การทำให้เป็นมาตรฐาน
การปรับโครงสร้างธัญพืชให้เป็นมาตรฐานและทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกันมากกว่าการหลอม, ให้การผสมผสานที่สมดุลของความแข็งแรง, ความเหนียว, และความเสถียรของมิติ.
กระบวนการทำให้เป็นมาตรฐาน
- เครื่องทำความร้อน: ความร้อนกลางคาร์บอนเหล็ก (0.25–0.60 wt% c) ถึง 30–50 ° C ด้านบน อุณหภูมิวิกฤตตอนบน - โดยทั่วไป 880–950 ° C- เพื่อให้แน่ใจว่าออสเทนไนซ์เต็มรูปแบบ.
- การแช่: ถือ 15- 30 นาที ในเตาหลอมบรรยากาศ (บ่อยครั้ง) เพื่อละลายคาร์ไบด์และทำให้การแยกสารเคมีเท่าเทียมกัน.
- ระบายความร้อน: ปล่อยให้ชิ้นส่วนไปยังอากาศที่ประมาณ 20-50 ° C/นาที (ยังคงมีอากาศหรือพัดลม). อัตราที่เร็วกว่านี้ทำให้เกิดการปรับ, ส่วนผสมสม่ำเสมอของเฟอร์ไรต์และไข่มุกโดยไม่ต้องก่อตัว Martensite.
ประโยชน์ของการทำให้เป็นมาตรฐาน
- การปรับแต่งข้าว: โดยทั่วไปแล้วเหล็กปกติจะบรรลุขนาดเกรน ASTM 6–7 (≈ 10–20 µm), เมื่อเทียบกับ 8–9 (≈ 20–40 µm) ในเหล็กหลอม. เพราะเหตุนี้, Charpy V-notch ความเหนียวเพิ่มขึ้นโดย 5–10 j ที่อุณหภูมิห้อง.
- ความแข็งแกร่ง - ความสมดุล: ความแข็งแรงของผลผลิตเพิ่มขึ้น 10–20% เทียบเท่ากับการอบอ่อน - มักจะมาถึง 400–500 MPa- ในขณะที่รักษาระดับความเหนียวรอบ ๆ 10–15%.
- ความแม่นยำของมิติ: การควบคุมการระบายความร้อนอย่างแน่นหนาช่วยลดความแปรปรวนและความเครียดที่เหลืออยู่, เปิดใช้งานความคลาดเคลื่อนต่ำสุด ± 0.1 มม บนคุณสมบัติกลึง.
- ปรับปรุงความสามารถในการใช้กลไก: โครงสร้างจุลภาคที่เหมือนกันช่วยลดจุดแข็ง, ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือโดย 15–25% ในการขุดเจาะและการกัด.
การประยุกต์ใช้การทำให้เป็นมาตรฐาน
- ส่วนประกอบโครงสร้าง: หน้าแปลน I-beam และการปลอมแปลงบิลเล็ตทำให้เป็นปกติเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติเชิงกลที่สอดคล้องกันในส่วนข้ามขนาดใหญ่, สำคัญสำหรับการก่อสร้างสะพานและอาคาร.
- การหล่อ: เหล็กสีเทา และการหล่อด้วยเหล็กกล้าจะได้รับการทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อลดการแยกสารเคมี, การเพิ่มความสามารถในการใช้ความสามารถและความเหนื่อยล้าในตัวเรือนปั๊มและร่างกายวาล์ว.
- ท่อและท่อไร้รอยต่อ: ผู้ผลิตทำให้เกรดท่อบรรทัดปกติ (API 5L x52 -x70) เพื่อกำจัดแถบ, การปรับปรุงความต้านทานการยุบและความสมบูรณ์ของการเชื่อม.
5. การดับ
ดับล็อคอย่างหนัก, โครงสร้างจุลภาคของ Martensitic โดยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของเหล็กในออสเทนดิซัล.
กระบวนการนี้ให้ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอเป็นพิเศษ, และมันทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับโลหะผสมประสิทธิภาพสูงจำนวนมาก.
กระบวนการดับ
ประการแรก, ช่างเทคนิคให้ความร้อนกับชิ้นงานในภูมิภาคออสเทนไนต์ - โดยทั่วไประหว่าง 800 ° C และ 900 องศาเซลเซียส สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลาง (0.3–0.6 % ค),
และแช่ 15- 30 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอและการสลายตัวของคาร์ไบด์อย่างเต็มที่. ต่อไป, พวกเขากระโดดโลหะร้อนลงในสื่อดับที่เลือก:
- น้ำ: อัตราการระบายความร้อนสามารถเข้าถึงได้ 500 ° C/s, ให้ความแข็งของ Martensite ถึง 650 เอชวี, แต่ความรุนแรงของน้ำมักจะเกิดขึ้น 0.5–1.0 % การบิดเบือน.
- น้ำมัน: อัตราที่ช้าลง 200 ° C/s สร้างความแข็งใกล้ 600 เอชวี ในขณะที่ จำกัด การบิดเบือนที่อยู่ภายใต้ 0.2 %.
- โซลูชั่นพอลิเมอร์: โดยการปรับความเข้มข้น, วิศวกรบรรลุอัตราการระบายความร้อนระดับกลาง (200–400 ° C/s), สมดุลความแข็ง (600–630 HV) และการควบคุมมิติ.
อย่างสำคัญ, พวกเขาเลือกสื่อดับขึ้นอยู่กับความหนาของส่วน: บางส่วน (< 10 มม) ทนต่อการชุบน้ำที่ก้าวร้าว,
ในขณะที่ส่วนประกอบหนา (> 25 มม) ต้องการน้ำมันหรือพอลิเมอร์ดับเพื่อลดการไล่ระดับสีด้วยความร้อนและการแตก.
ประโยชน์ของการดับ
นอกจากนี้, การดับมีข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการ:
- ความแข็งสูงสุด & ความแข็งแกร่ง: as-Quenched Martensite เป็นประจำ 600–700 HV, แปลเป็นจุดแข็งแรงดึงด้านบน 900 MPa.
- รอบเวลาอย่างรวดเร็ว: การแปลงเต็มรูปแบบเสร็จภายในไม่กี่วินาทีถึงนาที, เปิดใช้งานปริมาณงานสูงในแบทช์หรือเตาเผาแบบต่อเนื่อง.
- ความเก่งกาจ: การดับใช้กับเหล็กกล้าในวงกว้าง-จากเกรดการก่อสร้างอัลลอยด์ต่ำ (4140, 4340) ไปยังเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง (M2, T15)-
สร้างความยากลำบาก, ฐานที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับการรักษาอารมณ์หรือการรักษาพื้นผิว.
แอปพลิเคชันของการดับ
ในที่สุด, การดับพิสูจน์ให้เห็นว่าขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า:
- ยานยนต์ & การบินและอวกาศ: เพลาข้อเหวี่ยง, การเชื่อมต่อแท่งและส่วนประกอบของเกียร์ลงจอดได้รับการดับเพื่อทนต่อวงจรและแรงกระแทก.
- การทำเครื่องมือ: เครื่องมือตัด, การเจาะและหมัดชุบแข็งเพื่อรักษาขอบคมและต้านทานการสึกหรอ.
- เครื่องจักรกลหนัก: เกียร์, ข้อต่อและใบมีดเฉือนสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้ความเครียดการสัมผัสสูง.
6. การแบ่งเบาบรรเทา
การแบ่งเบาครรภ์ตามการดับเพื่อเปลี่ยนเปราะ, มาร์เทนไซต์ที่มีความทนทานสูง, โครงสร้างจุลภาคที่เหนียวมากขึ้น.
โดยเลือกอุณหภูมิและเวลาอย่างระมัดระวัง, นักโลหะ.
กระบวนการแบ่งเบา
- อุณหภูมิอุ่น: โดยทั่วไป, ช่างความร้อนดับเหล็ก 150–650 ° C, การเลือกช่วงล่าง (150–350 ° C) สำหรับการสูญเสียความเหนียวน้อยที่สุดหรือช่วงที่สูงขึ้น (400–650 ° C) เพื่อเพิ่มความเหนียวสูงสุด.
- แช่เวลา: พวกเขาถือชิ้นส่วนที่อุณหภูมิเป้าหมายสำหรับ 1–2 ชั่วโมง, สร้างความมั่นใจในการเปลี่ยนแปลงที่สม่ำเสมอตลอดทั้งส่วนจนถึง 50 มม. หนา.
- การแบ่งเบาสองครั้ง: เพื่อลดออสเทนไนต์ที่เก็บรักษาไว้และทำให้ความแข็งมั่นคง, ร้านค้าหลายแห่งดำเนินการสองรอบต่อเนื่อง, มักจะมี 50 ° C เพิ่มขึ้นระหว่างรอบ.
ในระหว่างการแบ่งเบา, Martensite สลายตัวเป็นเฟอร์ไรต์และการเปลี่ยนแปลงที่ดีคาร์ไบด์ (ε-carbide ที่อุณหภูมิต่ำ, ซีเมนต์ที่สูง), และความเครียดที่เหลือลดลงอย่างมีนัยสำคัญ.
ประโยชน์ของการแบ่งเบาอารมณ์
- การลดความแข็งควบคุม: แต่ละ 50 องศาเซลเซียส การเพิ่มอุณหภูมิการแบ่งเบาอารมณ์โดยทั่วไปจะช่วยลดความแข็งได้โดย 50–75 HV,
ช่วยให้วิศวกรปรับความแข็งจาก 700 เอชวี (ตามด้วย) ลงไป 300 เอชวี หรือต่ำกว่า. - ปรับปรุงความเหนียว: ความเหนียวกระแทกสามารถเพิ่มขึ้นได้ 10–20 J ที่ –20 ° C เมื่อมีการแบ่งเบed 500 ° C กับ 200 องศาเซลเซียส, ลดความเสี่ยงการแตกหักเปราะอย่างมาก.
- บรรเทาความเครียด: การแบ่งเบาลดความเครียดที่เหลืออยู่โดย 40–60%, บรรเทาความผิดเพี้ยนและการแตกร้าวในระหว่างการให้บริการหรือการตัดเฉือนรอง.
- เพิ่มความเหนียว: เหล็กกล้าอารมณ์มักจะบรรลุการยืดตัวของ 10–20%, เปรียบเทียบกับ <5% ใน Martensite ที่ไม่ได้อุณหภูมิ, การปรับปรุงชีวิตที่ผิดปกติและความเหนื่อยล้า.
การประยุกต์ใช้อารมณ์
- เหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง: 4140 โลหะผสม, ดับแล้วอารมณ์ที่ 600 องศาเซลเซียส, เอื้อมมือไป 950 MPa แรงดึงด้วย 12% การยืดตัว - อุดมสมบูรณ์สำหรับเพลาขับและเพลา.
- เหล็กกล้าเครื่องมือ: A2 Steel, แอร์-คิวแล้วมีอารมณ์สองเท่าที่ 550 องศาเซลเซียส, ถือ 58–60 ชั่วโมง ความแข็งในขณะที่รักษาเสถียรภาพของมิติภายใต้อุณหภูมิการตัด.
- ส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอ: ผ่านความแข็งและอารมณ์ 4340 ผลผลิต 52 เหล็กแผ่นรีดร้อน ด้วยความแกร่งที่ยอดเยี่ยม, ให้บริการเกียร์และลูกกลิ้งที่ใช้งานหนัก.
7. บทสรุป
โดยการควบคุมการหลอม, ทำให้เป็นปกติ, ดับและแบ่งเบาบรรเทา, Metallurgists Sculpt โครงสร้างจุลภาค - ตั้งแต่อ่อนนุ่ม, เฟอร์ไรต์ ductile ไปยัง martensite ที่แข็งเป็นพิเศษ-เพื่อให้บรรลุเป้าหมายประสิทธิภาพที่เข้มงวด.
นอกจากนี้, การรวมวิธีการเหล่านี้ในลำดับทำให้เกิดความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบได้: นักออกแบบสามารถบรรลุการแลกเปลี่ยนที่ซับซ้อนระหว่างความแข็งแกร่ง, ความเหนียว, ความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรของมิติ.
เป็นการควบคุมดิจิตอล, เตาหลอมสุญญากาศและการแปรรูปความร้อนอย่างรวดเร็ว, การรักษาด้วยความร้อนของโลหะจะยังคงขับเคลื่อนนวัตกรรมข้ามยานยนต์, การบินและอวกาศ, ภาคพลังงานและเครื่องมือ.
ในที่สุด, การเรียนรู้กระบวนการสำคัญทั้งสี่นี้ช่วยให้วิศวกรผลักดันโลหะ - และแอปพลิเคชันของพวกเขา - เกินขีด จำกัด ของวันนี้.
หากคุณต้องการคุณภาพสูง บริการบำบัดความร้อน, นี้ เป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ.
คำถามที่พบบ่อย
สิ่งที่แตกต่างการหลอมจากการทำให้เป็นปกติ?
การหลอมมุ่งเน้นไปที่การลดความอ่อนนุ่มและการบรรเทาความเครียดโดยช้า, การระบายความร้อนของเตาเผา, ซึ่งผลิตหยาบ, ธัญพืชเครื่องแบบ. ในทางตรงกันข้าม, การทำให้เป็นมาตรฐานใช้การระบายความร้อนของอากาศเพื่อปรับแต่งขนาดเกรนและเพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน.
ฉันจะเลือกระหว่างน้ำได้อย่างไร, น้ำมัน, และพุ่มไม้พอลิเมอร์?
น้ำให้ความเย็นที่เร็วที่สุด (≈ 500 ° C/s) และความแข็งสูงสุด (ขึ้นไป 650 เอชวี) แต่มีความเสี่ยงที่บิดเบี้ยว.
น้ำมันเย็นลงช้ากว่า (≈ 200 ° C/s), ลดการแปรปรวนด้วยค่าใช้จ่ายที่ลดลงเล็กน้อย (≈ 600 เอชวี).
โซลูชันพอลิเมอร์ช่วยให้คุณหมุนในอัตราการระบายความร้อนระดับกลาง, สมดุลความแข็งและการควบคุมมิติ.
ทำไมต้องทำการแบ่งเบาสองครั้ง?
การแบ่งเบาสองครั้ง (สองลำดับถือที่อุณหภูมิแตกต่างกันเล็กน้อย) กำจัดออสเทนไนต์ที่เก็บรักษาไว้, ทำให้ความแข็งมั่นคง, และบรรเทาความเครียดเพิ่มเติม,
สำคัญสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือและส่วนประกอบที่มีข้อกำหนดความอดทนอย่างแน่นหนา.
โครงสร้างจุลภาคอะไรเป็นผลมาจากแต่ละกระบวนการ?
การหลอม: คาร์ไบด์เฟอร์ไรต์หยาบและคาร์ไบด์ทรงกลม (ในเหล็กสูง C).
การทำให้เป็นมาตรฐาน: เฟอร์ไรต์ดีและไข่มุก.
การดับ: ไม่อิ่มตัว, มาร์เทนไซต์เหมือนเข็ม.
การแบ่งเบาบรรเทา: มาร์เทนไซต์ (เฟอร์ไรต์บวกคาร์ไบด์ชั้นดี) ด้วยความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนที่ลดลง.
บรรยากาศการรักษาด้วยความร้อนมีผลต่อผลลัพธ์อย่างไร?
การเฉื่อยหรือลดบรรยากาศป้องกันการเกิดออกซิเดชันและ decarburization.
โดยทางตรงกันข้าม, การก่อตัวระดับความเสี่ยงของเตาเผาแบบเปิดโล่งและการสูญเสียคาร์บอนที่พื้นผิว, ซึ่งสามารถลดคุณสมบัติเชิงกล.
อัลลอยด์ที่ไม่ได้รับประโยชน์สามารถได้รับประโยชน์จากวิธีการเหล่านี้?
ใช่. โลหะผสมอลูมิเนียมจะได้รับความเหนียวและกำจัดการทำงานหนักผ่านการตกผลึกการตกผลึก (400–600 ° C).
โลหะผสมไทเทเนียมมักจะได้รับการรักษาด้วยการแก้ปัญหาและความชรา - ความแตกต่างของดับ & อารมณ์ - เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการคืบ.
ฉันควรคาดหวังอะไรหลังจากการทำให้เป็นปกติและการหลอม?
ชิ้นส่วนปกติสามารถทนได้± 0.1 มม.; ชิ้นส่วน, เมื่อเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในเตาเผา, รักษาความแม่นยำ± 0.05 มม.. ทั้งสองวิธีลดความเครียดที่เหลืออยู่ซึ่งทำให้เกิดการแปรปรวน.
ฉันจะลดการบิดเบือนระหว่างการดับได้อย่างไร & อารมณ์?
เลือกสื่อดับที่อ่อนโยนกว่าสำหรับส่วนที่หนา.
ใช้การกวนเวลาเพื่อส่งเสริมการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ.
ใช้การควบคุมการแบ่งเบed.
กระบวนการใดที่ให้การปรับปรุงชีวิตเมื่อยล้าที่ดีที่สุด?
โดยทั่วไปแล้วมาร์เทนไซต์อารมณ์จะให้ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ดีที่สุด.
หลังจากดับแล้ว, อารมณ์ที่ 500–600 ° C เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความเหนียว, และคุณจะเห็นผลกำไรของความเหนื่อยล้าจาก 20-30% ในเหล็กโครงสร้างทั่วไป.
การควบคุมดิจิตอลช่วยเพิ่มการรักษาความร้อนของโลหะได้อย่างไร?
ตัวควบคุมเตาขั้นสูงติดตามอุณหภูมิ± 1 ° C, ปรับเวลาแช่โดยอัตโนมัติ, และบันทึกวัฏจักรความร้อน.
วิธีการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำ, ลดอัตราเศษ, และทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนตรงตามข้อกำหนดทางกลไก.
