316ไทสแตนเลส / US S31635 / ใน 1.4571

1. บทสรุปผู้บริหาร

316Ti เป็นสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกที่มีพื้นฐานมาจากซีรีส์ 300 (316) เคมีด้วยการเติมอย่างจงใจ ไทเทเนียม เพื่อรักษาเสถียรภาพของคาร์บอน.

ไทเทเนียมผูกคาร์บอนไว้เป็นไททาเนียมคาร์ไบด์ที่เสถียร, ป้องกันการตกตะกอนของโครเมียม-คาร์ไบด์ที่ขอบเกรนเมื่อโลหะผสมสัมผัสกับอุณหภูมิในช่วงความไวแสง.

ผลที่ได้คือโลหะผสมที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของ 316 บวกกับความต้านทานที่ดีขึ้นต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังจากการสัมผัสที่อุณหภูมิสูง.

316โดยทั่วไป Ti จะถูกระบุสำหรับส่วนประกอบที่ต้องใช้งานหรือประดิษฐ์ขึ้นใน ~425–900 องศาเซลเซียส หน้าต่างอุณหภูมิ (ชุดเชื่อม, ส่วนประกอบของพืชที่ได้รับความร้อน) โดยที่เกรดคาร์บอนต่ำเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ.

2. คืออะไร 316ไทสแตนเลส?

316ติคือก ไทเทเนียมเสถียร, ออสเทนนิติกที่มีโมลิบดีนัม สแตนเลส พัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อมหรือการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นเป็นเวลานาน.

โดยเติมไทเทเนียมตามสัดส่วนที่ควบคุมได้, คาร์บอนจะถูกผูกไว้เป็นพิเศษเป็นไททาเนียมคาร์ไบด์ที่มีความเสถียรมากกว่าโครเมียมคาร์ไบด์.

กลไกการรักษาเสถียรภาพนี้จะรักษาโครเมียมไว้ที่ขอบเขตของเกรนและลดความเสี่ยงในการแพ้ได้อย่างมากในช่วงอุณหภูมิประมาณ 425–850 °C (800–1560 องศาฟาเรนไฮต์).

ส่งผลให้, 316Ti เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่จะเชื่อมและนำไปใช้งานโดยไม่ต้องอบอ่อนสารละลายหลังการเชื่อม, หรือสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสความร้อนแบบเป็นรอบหรือแบบยั่งยืน.

เป็นการผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์แบบดั้งเดิม 316 สแตนเลสที่มีความเสถียรของโครงสร้างที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูง. ตัวระบุสากลทั่วไป ได้แก่ US S31635 และ ใน 1.4571.

การกำหนดมาตรฐาน & เทียบเท่าโลก

รุ่นหลักและเกรดที่เกี่ยวข้อง

• 316ของ (US S31635 / ใน 1.4571)
  รูปแบบเสถียรของไทเทเนียม 316 สแตนเลส, มีไว้สำหรับโครงสร้างหรือส่วนประกอบที่เชื่อมซึ่งสัมผัสกับอุณหภูมิปานกลางและสูงซึ่งความต้านทานต่อการแพ้เป็นสิ่งสำคัญ.
• 316 (US S31600 / ใน 1.4401)
  เกรดฐานโลหะผสมโมลิบดีนัมไม่มีความเสถียร. เหมาะสมเมื่อสามารถให้ความร้อนหลังการเชื่อมได้ หรือเมื่อได้รับความร้อนจำกัด.
• 316ล (US S31603 / ใน 1.4404)
  ทางเลือกคาร์บอนต่ำเพื่อลดความเสี่ยงจากการแพ้ด้วยการควบคุมคาร์บอนมากกว่าการทำให้เสถียร. นิยมใช้ในภาชนะรับแรงดัน, ท่อ, และอุปกรณ์ทางเภสัชกรรม.
• 321 (ใน 1.4541)
  โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความเสถียรบนพื้นฐานของ 304 เคมีสแตนเลส. ใช้เมื่อไม่จำเป็นต้องใช้โมลิบดีนัม แต่ยังจำเป็นต้องมีความเสถียร.
• 347 (เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความเสถียร Nb)
  ใช้ไนโอเบียมแทนไทเทเนียมเพื่อรักษาเสถียรภาพของคาร์ไบด์. มีความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่คล้ายกัน, มักนิยมใช้ในรหัสอุปกรณ์ความดันอุณหภูมิสูงบางประเภท.
• 316ชม / 316แอลเอ็น
  ตัวแปรที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงกว่า (316ชม) หรือเพิ่มปริมาณไนโตรเจน (316แอลเอ็น). เกรดเหล่านี้ปรับปรุงประสิทธิภาพทางกลไก แต่ไม่ได้แทนที่การรักษาเสถียรภาพของไทเทเนียม.

3. องค์ประกอบทางเคมีทั่วไปของเหล็กกล้าไร้สนิม 316Ti

ค่าต่างๆ คือช่วงทางวิศวกรรมที่เป็นตัวแทนสำหรับงานขึ้นรูป, วัสดุอบอ่อนด้วยสารละลาย (US S31635 / ใน 1.4571 ตระกูล).

4. โครงสร้างจุลภาคและพฤติกรรมทางโลหะวิทยา

• เมทริกซ์ออสเทนนิติก (γ-เฟ): คงตัวที่อุณหภูมิห้องเนื่องจาก Ni. โครงสร้างจุลภาคมีความเหนียว, ไม่ใช่แม่เหล็ก (ในสถานะอบอ่อน) และการแข็งตัวของงาน.
• กลไกการรักษาเสถียรภาพ: Ti ทำปฏิกิริยากับไททาเนียมคาร์ไบด์ (tic) หรือคาร์โบไนไตรด์ที่กำจัด C ออกจากเมทริกซ์และป้องกันการตกตะกอนของ Cr₂₃C₆ ที่ขอบเขตของเกรนระหว่างการสัมผัสใน ~ 425–900 °C.
• หน้าต่างการแพ้และขีดจำกัด: แม้แต่กับทิ, การเปิดรับแสงนานมากในช่วงการแพ้หรือ Ti ที่ไม่เหมาะสม:อัตราส่วน C ยังคงทำให้เกิดโครเมียมคาร์ไบด์หรืออินเทอร์เมทัลลิกอื่นๆ ได้. การฝึกหลอมเหลวและการควบคุมการบำบัดความร้อนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ.
• เฟสระหว่างโลหะ: การเปิดรับแสงเป็นเวลานานในช่วงกลางบางช่วง (โดยเฉพาะ 600–900 °C) สามารถส่งเสริมซิกมาได้ (อัน) หรือไค (ชม.) การสร้างเฟสในเกรดออสเทนนิติกที่เสริมสมรรถนะด้วย Mo/Cr;
  316Ti ไม่มีภูมิคุ้มกัน—นักออกแบบต้องหลีกเลี่ยงการอยู่เป็นเวลานานในช่วงเหล่านี้ หรือระบุเหล็กที่มีความเสถียรซึ่งมีองค์ประกอบควบคุมและประวัติทางความร้อนเชิงกล.
• ปริมาณน้ำฝนหลังใช้บริการ: อัลลอยด์ที่มีความเสถียรของ Ti อาจแสดงตะกอนที่มี Ti-rich ละเอียด; สิ่งเหล่านี้ไม่เป็นพิษเป็นภัยหรือมีประโยชน์เมื่อเปรียบเทียบกับ Cr คาร์ไบด์ เนื่องจากไม่ทำให้ Cr หมดสิ้นที่ขอบเขตเกรน.

5. คุณสมบัติทางกล — สแตนเลส 316Ti

ตัวเลขด้านล่างนี้คือ ตัวแทน ค่าสำหรับ wrought 316Ti ที่ให้มาใน สารละลายอบอ่อน / อบอ่อน เงื่อนไข.

มูลค่าที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์ (แผ่น, จาน, ท่อ, บาร์), ความหนา, ซัพพลายเออร์แปรรูปและความร้อนจำนวนมาก.

6. ทางกายภาพ & สมบัติทางความร้อนและพฤติกรรมที่อุณหภูมิสูง

• การนำความร้อน: ค่อนข้างต่ำ (หยาบคาย 14–16 W·m⁻¹·K⁻¹ ที่ 20 องศาเซลเซียส).
• ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน: ~16–17 ×10⁻⁶ K⁻¹ (20–100 ° C) - สูงกว่าเหล็กเฟอร์ริติก.
• ช่วงการหลอมละลาย: คล้ายกับ 316 (โซลิดัส ~1375 °C).
• หน้าต่างอุณหภูมิบริการ: 316Ti ได้รับการคัดเลือกมาโดยเฉพาะสำหรับ การสัมผัสกับอุณหภูมิปานกลาง (ประมาณ. 400–900 ° C) โดยที่การรักษาเสถียรภาพจะป้องกันการโจมตีตามขอบเกรน.
  อย่างไรก็ตาม, การเปิดรับแสงเป็นเวลานานในหน้าต่างอุณหภูมิ 600–900 °C อาจเสี่ยงต่อการเกิดซิกมาเฟสและความทนทานลดลง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิเหล่านั้นอย่างต่อเนื่อง เว้นแต่ข้อมูลทางโลหะวิทยาจะยืนยันความปลอดภัย.
• คืบคลาน: สำหรับการรับน้ำหนักอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง, 316Ti ไม่ใช่โลหะผสมที่ทนต่อการคืบคลาน; ใช้เกรดที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น, 316ชม, 309/310, หรือโลหะผสมนิกเกิล).

7. พฤติกรรมการกัดกร่อน — จุดแข็งและข้อจำกัด

จุดแข็ง

• ความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการสัมผัสความร้อน ในช่วงการแพ้, จัดให้ติ:ซี และ ติ:อัตราส่วน C และการบำบัดความร้อนที่มีอยู่นั้นถูกต้อง.
• ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดี ในการออกซิไดซ์และตัวกลางรีดิวซ์หลายชนิด; Mo มีความต้านทานการเกิดรูพรุน/รอยแยกคล้ายกับ 316.
• เหมาะสำหรับโครงสร้างแบบเชื่อม ที่จะเห็นการบริการที่อุณหภูมิสูงเป็นระยะ ๆ หรือในกรณีที่การหลอมสารละลายหลังการเชื่อมไม่สามารถทำได้.

ข้อจำกัด

• บ่อ & การกัดกร่อนของรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง: 316Ti มีความต้านทานการเกิดรูพรุนคล้ายกัน 316; สำหรับน้ำทะเลที่รุนแรงหรือบริการคลอไรด์อุ่น พิจารณาโลหะผสมดูเพล็กซ์หรือสูงกว่า PREN.
• คลอไรด์ SCC: ไม่มีภูมิคุ้มกัน - SCC สามารถเกิดขึ้นได้ในคลอไรด์ + แรงดึง + สภาพแวดล้อมอุณหภูมิ; อาจจำเป็นต้องใช้ดูเพล็กซ์อัลลอยด์หรือซูเปอร์ออสเทนนิติกในกรณีที่มีความเสี่ยง SCC สูง.
• เฟสซิกมาและอินเตอร์เมทัลลิก: การคงอยู่นานที่อุณหภูมิสูงบางอย่างอาจทำให้เกิดระยะการเปราะโดยไม่ขึ้นอยู่กับความเสถียรของ Ti—การออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงประวัติความร้อนหรือการทดสอบเหล่านั้น.
• สารปนเปื้อนทางอุตสาหกรรม: เช่นเดียวกับสแตนเลสทั้งหมด, สารเคมีก้าวร้าว (กรดแข็งแรง, ตัวทำละลายคลอรีนที่ T สูง) อาจโจมตี; ทำการตรวจสอบความเข้ากันได้.

8. กำลังประมวลผล & ลักษณะการผลิต

316โครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกของ Ti + การตกตะกอนของ TiC ช่วยให้สามารถแปรรูปได้ดีเยี่ยม, โดยมีการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยที่จำเป็นสำหรับเอฟเฟกต์ของไทเทเนียม:

ประสิทธิภาพการเชื่อม (ข้อได้เปรียบที่สำคัญ)

316Ti ยังคงความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่า, เข้ากันได้กับ GMAW (ฉัน), GTAW (ทีไอจี), สมาว (ติด), และ FCAW – โดยมีข้อได้เปรียบที่สำคัญคือไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) จำเป็นสำหรับการต้านทาน IGC:

• อุ่นเครื่อง: ไม่จำเป็นสำหรับส่วนที่มีความหนา ≤25 มม; ส่วนต่างๆ >25 มม. อาจอุ่นที่อุณหภูมิ 80–150°C เพื่อลดความเสี่ยงต่อการแตกร้าวของ HAZ.
• วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม: ใช้ ER316Ti (GTAW/GMAW) หรือ E316Ti-16 (สมาว) เพื่อให้เข้ากับปริมาณไทเทเนียมและรับประกันความเสถียรในโลหะเชื่อม.
• PWHT: การหลอมบรรเทาความเครียดเสริม (600–650°C เป็นเวลา 1–2 ชั่วโมง) สำหรับส่วนประกอบที่มีผนังหนา, แต่ไม่บังคับสำหรับการต้านทานการกัดกร่อน (ไม่เหมือน 316, ซึ่งต้องใช้ PWHT สำหรับการป้องกัน IGC หลังการเชื่อม).
• ประสิทธิภาพของรอยเชื่อม: ความต้านแรงดึง≥460 MPa, การยืดตัว≥35%, และผ่านการทดสอบ ASTM A262 IGC - ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะเชื่อมเทียบเท่ากับโลหะฐาน.

การขึ้นรูป & การผลิต

• การขึ้นรูปเย็น: ความเหนียวที่ดีเยี่ยมช่วยให้วาดได้ลึก, ดัด, และกลิ้ง. รัศมีโค้งงอขั้นต่ำ: 1×ความหนาสำหรับการดัดเย็น (หนา ≤12 มม), เช่นเดียวกับ 316L – การตกตะกอนของ TiC ไม่ทำให้ความสามารถในการขึ้นรูปลดลง.
• การขึ้นรูปร้อน: ดำเนินการที่อุณหภูมิ 1100–1250°C, ตามด้วยการดับน้ำเพื่อรักษาโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกและการกระจายตัวของ TiC. หลีกเลี่ยงช่วง 450–900°C ระหว่างการทำความเย็นเพื่อป้องกันการแพ้โดยไม่ตั้งใจ.
• เครื่องจักรกล: ความสามารถในการแปรรูปปานกลาง (เรตติ้ง 55–60% เทียบกับ. เอไอเอส 1018 เหล็ก) – การตกตะกอนของ TiC นั้นยากกว่าออสเทนไนต์, ทำให้เครื่องมือสึกหรอมากกว่า 316L เล็กน้อย.
  ความเร็วตัดที่แนะนำ: 90–140 ม./ลิตร (เครื่องมือคาร์ไบด์) พร้อมน้ำยาตัดกลึงเพื่อลดการสะสมความร้อน.

การรักษาความร้อน

• การหลอมโซลูชัน: การรักษาความร้อนเบื้องต้น (1050–1150 ° C, ค้างไว้ 30–60 นาที, การดับน้ำ) – ละลายคาร์ไบด์ที่ตกค้าง (ถ้ามี), ขัดเกลาธัญพืช, และรับประกันการกระจาย TiC ที่สม่ำเสมอ. มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวสูงสุด.
• การหลอมบรรเทาความเครียด: 600–650°C เป็นเวลา 1–2 ชั่วโมง, การระบายความร้อนด้วยอากาศ – ลดความเค้นตกค้างได้ 60–70% โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความเสถียรของ TiC หรือความต้านทานการกัดกร่อน.
• หลีกเลี่ยงการอบอ่อนเกินไป: อุณหภูมิ >1200°C อาจทำให้ TiC หยาบและมีเกรนเติบโต, ลดความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง – จำกัดอุณหภูมิการหลอมของสารละลายไว้ที่ ≤1150°C.

การรักษาพื้นผิว

• การดอง & ทู่: การรักษาหลังการประดิษฐ์ (มาตรฐาน ASTM A380) เพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และฟื้นฟูฟิล์มพาสซีฟ Cr₂O₃ – การตกตะกอนของ TiC จะไม่รบกวนการสร้างฟิล์ม.
• ขัด: ได้ผิวสำเร็จตั้งแต่ Ra 0.02–6.3 μm. การขัดเงาด้วยเครื่องกลหรือไฟฟ้าช่วยปรับปรุงสุขอนามัยและความต้านทานการกัดกร่อน, เหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และอาหาร.
• การเคลือบผิว: ไม่ค่อยจำเป็นเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ; อาจใช้การเคลือบกัลวาไนซ์หรืออีพอกซีสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงมาก (เช่น, แพลตฟอร์มนอกชายฝั่งทางทะเล).

9. การใช้งานทั่วไปของเหล็กกล้าไร้สนิม 316Ti

316การผสมผสานอันเป็นเอกลักษณ์ของ Ti ที่มีเสถียรภาพในอุณหภูมิสูง, ความต้านทานต่อไอจีซี, และความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการ 316L หรือ 316 อาจล้มเหลว:

เคมี & อุตสาหกรรมปิโตรเคมี (35% ของความต้องการ)

• แอปพลิเคชันหลัก: เครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, คอลัมน์กลั่น, และท่อสำหรับจัดการคลอไรด์, กรด, และตัวทำละลายอินทรีย์.
• ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ต้านทาน IGC ในระหว่างการเชื่อมซ้ำๆ (เช่น, การซ่อมแซมบำรุงรักษา) และการทำงานที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 850°C) – ใช้ในแครกเกอร์เอทิลีนและโรงงานกรดซัลฟิวริก.

การบินและอวกาศ

• แอปพลิเคชันหลัก: ระบบไอเสียของเครื่องบิน, ส่วนประกอบกังหัน, และชิ้นส่วนเครื่องยนต์จรวด.
• ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง (≤900°ซ) และคุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็ก – เข้ากันได้กับระบบเอวิโอนิกส์และระบบเรดาร์.

พลังงานนิวเคลียร์

• แอปพลิเคชันหลัก: ส่วนประกอบของระบบทำความเย็นเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์, เครื่องกำเนิดไอน้ำ, และการหุ้มเชื้อเพลิง (ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ไม่มีกัมมันตภาพรังสี).
• ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ความต้านทาน IGC ในอุณหภูมิสูง, น้ำแรงดันสูง (280องศาเซลเซียส, 15 MPa) และการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยทางนิวเคลียร์ (เช่น, ASME III III).

การผลิตเตาอุณหภูมิสูง

• แอปพลิเคชันหลัก: สมุทรเตา, หลอดรังสี, และองค์ประกอบความร้อนสำหรับเตาอุตสาหกรรม (การรักษาความร้อน, การเผาผนึก).
• ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: คงความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิ 800–900°C, โดยมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 316L 2–3 เท่าในการทำงานที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง.

ทางการแพทย์ & อุตสาหกรรมยา

• แอปพลิเคชันหลัก: อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่สามารถฆ่าเชื้อได้, อุปกรณ์แปรรูปเภสัชกรรม, และส่วนประกอบคลีนรูม.
• ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ความต้านทาน IGC หลังจากการนึ่งฆ่าเชื้อซ้ำแล้วซ้ำอีก (121องศาเซลเซียส, 15 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอย 21 ส่วน CFR 177 – ไม่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนที่เกิดจากการกัดกร่อน.

มารีน & อุตสาหกรรมนอกชายฝั่ง

• แอปพลิเคชันหลัก: การวางท่อแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง, โรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเล, และส่วนประกอบใต้ทะเล.
• ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลและ SCC, ด้วยการปฏิบัติตาม NACE MR0175 สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว (ของเหลวในบ่อที่ประกอบด้วย H₂S).

10. ข้อดี & ข้อจำกัด

ข้อดีหลักของเหล็กกล้าไร้สนิม 316Ti

• ต้านทาน IGC ที่เหนือกว่า: การรักษาเสถียรภาพของไทเทเนียมช่วยลดการตกตะกอนของ Cr₂₃C₆, ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การเชื่อมที่อุณหภูมิสูงหรือซ้ำๆ – มีประสิทธิภาพเหนือกว่า 316L/316H.
• เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง: คงความแข็งแกร่ง, ความเหนียว, และทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ถึง 900°C, 50–100°C สูงกว่า 316L.
• เชื่อมได้ดีเยี่ยม: ไม่มี PWHT บังคับสำหรับการต้านทานการกัดกร่อน, ลดต้นทุนการผลิตและเวลานำ.
• ความต้านทานการกัดกร่อนในวงกว้าง: สืบทอดความต้านทานต่อคลอไรด์ของ 316, กรด, และบริการเปรี้ยว, พร้อมขีดจำกัดอุณหภูมิที่ขยายออกไปเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของ NACE.
• การปรับแต่งข้าว: TiC ตกตะกอนยับยั้งการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าว, การปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความเสถียรของมิติ.

ข้อจำกัดที่สำคัญของเหล็กกล้าไร้สนิม 316Ti

• ต้นทุนที่สูงขึ้น: 15–แพงกว่า 316L ถึง 20% (เนื่องจากการเติมไททาเนียม), เพิ่มต้นทุนวัสดุสำหรับการใช้งานที่ไม่สำคัญขนาดใหญ่.
• ความสามารถในการแปรรูปลดลง: การตกตะกอนของ TiC ทำให้เครื่องมือสึกหรอมากกว่า 316L, ต้องใช้เครื่องมือพิเศษหรือความเร็วตัดช้าลง – ต้นทุนการตัดเฉือนเพิ่มขึ้น ~10–15%.
• TiC ทำให้เกิดความเสี่ยงมากขึ้น: การสัมผัสกับสารเป็นเวลานาน >900°C ทำให้เกิดการหยาบของ TiC, ลดความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิสูง.
• ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงพิเศษจำกัด: ไม่เหมาะสำหรับการบริการต่อเนื่องที่สูงกว่า 900°C – ให้ใช้สเตนเลสสตีลออสเทนนิติกขั้นสูง (เช่น, 254 เรา) หรือโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก (เช่น, อินโคเนล 600) แทน.
• ความแข็งแรงต่ำกว่าสแตนเลสดูเพล็กซ์: ความต้านทานแรงดึง (485–590 เมกะปาสคาล) ต่ำกว่าเกรดดูเพล็กซ์ (เช่น, 2205: 600–800 MPa), ต้องการส่วนที่หนาขึ้นเพื่อรับน้ำหนักโครงสร้าง.

11. การวิเคราะห์เปรียบเทียบ — 316Ti กับ 316L กับ 321 เทียบกับดูเพล็กซ์ 2205

12. บทสรุป

316Ti เป็นแวเรียนต์ที่มีความเสถียรเชิงปฏิบัติของ 316 ตระกูล, ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสออสเทนนิติกในส่วนประกอบที่เชื่อมและสัมผัสกับความร้อน.

เมื่อปริมาณไทเทเนียมและการบำบัดความร้อนได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม, 316Ti ป้องกันการสูญเสียโครเมียมตามขอบเกรน และเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับส่วนประกอบโรงงานที่มีการเชื่อม, ส่วนประกอบที่สัมผัสกับความร้อนและสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ปานกลางซึ่งไม่สามารถรับประกันการอบอ่อนหลังการเชื่อมได้.

การจัดซื้อจัดจ้างที่เหมาะสม, การตรวจสอบเอ็มทีอาร์, การควบคุมขั้นตอนการเชื่อมและการตรวจสอบเป็นระยะถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ทราบถึงข้อดีของโลหะผสม.

 

คำถามที่พบบ่อย

316Ti กับ 316L ต่างกันอย่างไร?

316Ti มีความเสถียรของไทเทเนียม (Ti เพิ่มในรูปแบบ TiC), ในขณะที่ 316L เป็นคาร์บอนต่ำ (L = C ต่ำ).

ทั้งสองเส้นทางช่วยลดความเสี่ยงในการแพ้; 316Ti ได้รับการคัดเลือกเป็นพิเศษเมื่อส่วนประกอบต่างๆ มองเห็นอุณหภูมิปานกลางและการอบอ่อนหลังการเชื่อมไม่สามารถทำได้.

ไทเทเนียมทำให้ 316Ti ทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่า 316L หรือไม่?

บทบาทของไทเทเนียมคือการป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการสัมผัสความร้อน; 316ความต้านทานการเกิดรูพรุนจำนวนมากของ Ti นั้นใกล้เคียงกับ 316/316L (Mo ให้ความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะที่ที่เทียบเคียงได้).

สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์รุนแรงขึ้น, แนะนำให้ใช้โลหะผสมดูเพล็กซ์หรือสูงกว่า-PREN.

ฉันต้องใช้โลหะตัวเติมชนิดอื่นเพื่อเชื่อม 316Ti หรือไม่?

ไม่จำเป็น—ต้องจับคู่ฟิลเลอร์อัลลอยด์ (เช่น, ER316L/ER316Ti หากมี) ถูกนำมาใช้.

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเคมีของฟิลเลอร์และขั้นตอนการเชื่อมรักษาเสถียรภาพใน HAZ และโลหะเชื่อม; ปรึกษารหัสการเชื่อมและคำแนะนำด้านโลหะวิทยาสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ.