18-8 สแตนเลส

18-8 สแตนเลส: องค์ประกอบ, ผลงาน & การใช้งาน

สารบัญ แสดง

1. บทสรุปผู้บริหาร

“เหล็กกล้าไร้สนิม 18-8” เป็นชื่อสามัญของตระกูลสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีลักษณะเฉพาะโดยคร่าว ๆ 18% โครเมียม และ 8% นิกเกิล (ดังนั้น "18-8").

สมาชิกที่รู้จักมากที่สุดคือ พิมพ์ 304 (US S30400 / ใน 1.4301). 18-8 โลหะผสมเป็นปัจจัยสำคัญของเทคโนโลยีสเตนเลสเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนในวงกว้าง, ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม, ความเหนียวสูง, และการประดิษฐ์ที่เรียบง่าย.

พวกเขาไม่ได้, อย่างไรก็ตาม, ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์รุนแรงหรือการใช้งานแบบคืบที่อุณหภูมิสูง ในกรณีดังกล่าว จะเป็นโลหะผสมที่มีการเติมโมลิบดีนัม, โครงสร้างจุลภาคที่มีความเสถียรหรือดูเพล็กซ์, หรือโลหะผสมนิกเกิลเบสเป็นที่ต้องการ.

2. “18-8” หมายถึงอะไร — คำจำกัดความและขอบเขต

“18-8” เป็นภาษาไม่เป็นทางการ, ผู้บอกเล่าทางประวัติศาสตร์ที่กำหนด สแตนเลส กับ ประมาณ 18 โดยน้ำหนัก%โครเมียม และ 8 น้ำหนัก % นิกเกิล—ส่วนประกอบสเตนเลสออสเทนนิติกคลาสสิกที่นำมาใช้ในต้นศตวรรษที่ 20.

โดยทั่วไปจะหมายถึง 300-ซีรีส์ออสเทนนิติก ตระกูล: โดยหลักการแล้ว พิมพ์ 304 และรุ่นของมัน (304ล, 304ชม), บวกกับเกรดเสถียรที่เกี่ยวข้อง (เช่น, 321, 347) ที่มีส่วนแบ่ง Cr 18–20% / 8–10% ฐาน Ni แต่เติมไทเทเนียมหรือไนโอเบียมเพื่อควบคุมการตกตะกอนของคาร์ไบด์.

ประเด็นสำคัญ:

  • “18-8” เป็นการจดชวเลขที่ใช้ได้จริง — ระบุเกรดให้แน่ชัด (เช่น, 304, 304ล, 321) ในการจัดซื้อจัดจ้าง.
  • โครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกมีความเสถียรโดย Ni; Cr ให้ความต้านทานต่อปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและปฏิกิริยาออกซิเดชั่น.
สแตนเลส 18-8
สแตนเลส 18-8SS

3. เกรดและมาตรฐานทั่วไป

ใช้ในเชิงพาณิชย์ทั่วไป 18-8 ตัวแปรต่างๆ ได้แก่:

  • พิมพ์ 304 (US S30400 / ใน 1.4301) - มาตรฐาน 18-8 สตีลไร้เดียงสา; วัตถุประสงค์ทั่วไป.
  • ประเภท 304L (S30403 / 1.4306) — รุ่นคาร์บอนต่ำ (≤0.03% c) เพื่อลดอาการแพ้ระหว่างการเชื่อม.
  • แบบ 304H (S30409 / 1.4307) — คาร์บอนที่สูงขึ้น (คงที่0.04–0.10%) เพื่อความแข็งแรงที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูง.
  • พิมพ์ 321 (S32100 / 1.4541) — Ti-stabilized เพื่อต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีขึ้นหลังจากสัมผัสในช่วง 450–850 °C.
  • พิมพ์ 347 (S34700 / 1.4550) — Nb-เสถียรเทียบเท่ากับ 321.

มาตรฐานที่ครอบคลุมเกรดเหล่านี้ได้แก่ ASTM A240 / A240M (จาน, แผ่น), ASTM A276 (บาร์), ASME/ASME II, และเทียบเท่า EN/ISO. อ้างอิงมาตรฐานที่แม่นยำและหมายเลข UNS/EN ในข้อมูลจำเพาะเสมอ.

4. องค์ประกอบทางเคมีของ 18-8 สแตนเลส

องค์ประกอบ ช่วงทั่วไป (ทั่วไป 304 ตระกูล) บทบาทหลัก
โครเมียม (Cr) ~17.5 – 19.5 น้ำหนัก% สร้างฟิล์ม Cr₂O₃ แบบพาสซีฟ ซึ่งเป็นตัวการหลักในการต้านทานการกัดกร่อน
นิกเกิล (ใน) ~8.0 – 10.5 น้ำหนัก% สารเพิ่มความคงตัวออสเทนไนต์; เพิ่มความเหนียว, ความเหนียวและการประดิษฐ์
คาร์บอน (ค) 0.08 น้ำหนัก% (304); ≤0.03น้ำหนัก% (304ล) เพิ่มความแข็งแรงแต่ C สูงทำให้เกิดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ (อาการแพ้)
แมงกานีส (มน) 2.0 โดยทั่วไปน้ำหนัก % ช่วยกำจัดออกซิเดชันและคงตัวออสเทนไนต์บางส่วน
ซิลิคอน (และ)
≤ ~1.0 โดยน้ำหนัก% deoxidizer; ผลกระทบเล็กน้อยต่อพฤติกรรม T สูง
ฟอสฟอรัส (ป), กำมะถัน (ส) ต่ำ (ติดตาม) เก็บไว้น้อยที่สุดเพื่อรักษาความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน
ไทเทเนียม (ของ) / ไนโอเบียม (NB) เพิ่มเติมใน 321 / 347 สารเพิ่มความคงตัวของคาร์บอน; ผูก C เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของ Cr คาร์ไบด์
โมลิบดีนัม (โม) โดยปกติ 0 ในแบบคลาสสิก 18-8 (นำเสนอใน 316) ปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน — ขาดหายไปในที่ราบ 18-8, ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุนจึงมีจำกัด

5. คุณสมบัติทางกลของ 18-8 สแตนเลส

ตารางด้านล่างนี้แสดงคุณสมบัติทางกลที่เป็นตัวแทนสำหรับทั่วไป 18-8 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (เช่น, พิมพ์ 304 ตระกูล) ในสารละลายอบอ่อน / สภาพอบอ่อน.

คุณสมบัติ มูลค่าตัวแทน (อบอ่อน 18-8 / พิมพ์ 304 ตระกูล) บันทึกการปฏิบัติ & ผลกระทบจากการทำงานเย็น
0.2% ความแข็งแรงของผลผลิตชดเชย (rp0.2) ~ 205 MPa ( 30 ksi) ทั่วไป; พิสัย ~190 – 260 MPa อบอ่อน 304 โดยทั่วไป ~205 MPa. ทำงานเย็น (กลิ้ง, การวาดภาพ) เพิ่มผลผลิตไปเรื่อยๆ (สามารถเกิน 400–800 MPa สำหรับการเสียรูปอย่างหนัก).
ความต้านทานแรงดึง (RM, มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์) ~515 – 720 MPa (โดยทั่วไป ~520–620 MPa) UTS เพิ่มขึ้นพร้อมกับงานเย็น; วัสดุที่ผ่านกระบวนการเย็นอย่างหนักสามารถเข้าใกล้หรือเกินกว่านั้นได้ 900 MPa ในกรณีที่รุนแรง.
การยืดตัวเมื่อหยุดพัก (ก, %) ~40 – 60 % (บนชิ้นงานทดสอบมาตรฐาน) ความเหนียวสูงในสภาวะอบอ่อน. การยืดตัวจะลดลงเมื่องานเย็นและความแข็งเพิ่มขึ้น (อาจหล่นลงมาด้านล่าง 20% สำหรับวัสดุที่ใช้งานหนัก).
ความแข็ง (หิน / บรินเนลล์)
~70 – 95 HRB (ประมาณ. ~120 – 220 HB) HRB อบอ่อนทั่วไป ~70–95. งานเย็นเพิ่มความแข็งอย่างมาก (แผ่นงานชุบแข็งสามารถเกิน HRB ได้ 100 / HB 250+).
โมดูลัสความยืดหยุ่น, อี 193 - 200 เกรดเฉลี่ย ใช้ 193 เกรดเฉลี่ย สำหรับการคำนวณโครงสร้าง/ความแข็ง; E นั้นไม่ไวต่องานเย็นโดยพื้นฐานแล้วเมื่อเทียบกับความแข็งแกร่ง.
โมดูลัสเฉือน, ช 75 - 80 เกรดเฉลี่ย ใช้ ~77 เกรดเฉลี่ย สำหรับการคำนวณแรงบิด.
อัตราส่วนของปัวซอง, n 0.28 - 0.30 ใช้ 0.29 เป็นค่าออกแบบที่สะดวก.
ความเหนื่อยล้า (ส-เอ็น) - ความอดทนโดยทั่วไป
ขึ้นอยู่กับการตกแต่งพื้นผิวเป็นอย่างมาก, หมายถึงความเครียดและข้อบกพร่อง; คำแนะนำคร่าวๆ: ขีด จำกัด ความอดทน data 0.3–0.5 × ริงกิต เพื่อความเรียบเนียน, ตัวอย่างขัดเงา ในส่วนประกอบจริง อายุการใช้งานของความล้านั้นควบคุมโดยการเชื่อม, สภาพพื้นผิวและความเค้นตกค้าง. ใช้การทดสอบส่วนประกอบหรือเส้นโค้ง S–N ของซัพพลายเออร์สำหรับการออกแบบ.
ผลกระทบแบบชาร์ปี (CVN) ความเหนียวที่ดี— CVN อุณหภูมิห้องทั่วไป >> 20–30 j สำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์อบอ่อนส่วนใหญ่ ออสเตนนิติก 18-8 คงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ; ระบุค่า CVN หากต้องการบริการที่วิกฤตการแตกหักหรืออุณหภูมิต่ำ.

6. ทางกายภาพ & คุณสมบัติทางความร้อน

  • ความหนาแน่น: 7.9 ก.ซม.⁻³.
  • โมดูลัสความยืดหยุ่น (อี): 193–200 เกรดเฉลี่ย.
  • การนำความร้อน: ค่อนข้างต่ำสำหรับโลหะ, 14–16 วัตต์·ม⁻¹·K⁻¹ ที่ 100 องศาเซลเซียส (ตกตามอุณหภูมิ).
  • ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน: 16–17×10⁻⁶ K⁻¹ (20–100 ° C) — สูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน, สำคัญสำหรับการออกแบบข้อต่อระบายความร้อน.
  • ช่วงการหลอมละลาย: Solidus ~ 1375–1400 ° C, ของเหลว ~ 1400–1450 องศาเซลเซียส (ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ).
  • พฤติกรรมแม่เหล็ก: โดยพื้นฐานแล้ว ไม่ใช่แม่เหล็ก ในสภาพอบอ่อน; งานเย็นหรือการก่อตัวของมาร์เทนไซต์ทำให้เกิดภาวะแม่เหล็กอ่อน.

ขีดจำกัดการให้บริการด้านอุณหภูมิ: ใช้งานต่อเนื่องได้ถึง ~400–800 องศาเซลเซียส เป็นไปได้ขึ้นอยู่กับโลหะผสมและสภาพแวดล้อม; ระวังเขตแพ้ (~425–850 องศาเซลเซียส) และคาร์บูไรเซชัน/ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง.

สำหรับความแข็งแกร่งของ T สูงที่ยั่งยืน ให้พิจารณา 304H, 309, 310 หรือโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ.

7. พฤติกรรมการกัดกร่อน — จุดแข็งและข้อจำกัด

จุดแข็ง

  • ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดี ในบรรยากาศออกซิไดซ์และสารเคมีหลายชนิด (กรด/เบส) ที่อุณหภูมิแวดล้อม.
    ฟิล์ม Cr₂O₃ แบบพาสซีฟให้ประโยชน์ในวงกว้างในอาหาร, สถาปัตยกรรมและสภาพแวดล้อมกระบวนการต่างๆ.
  • สุขอนามัยที่ดีและความสะอาด, ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม 18-8 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหาร, เครื่องดื่มและอุปกรณ์ทางการแพทย์.

ข้อจำกัด

  • การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในคลอไรด์: ไม่มีโม, 18-8 ไวต่อการโจมตีเฉพาะที่ในตัวกลางที่มีคลอไรด์ (น้ำทะเล, น้ำเกลือ) โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงหรือในรอยแยก.
    หากมีคลอไรด์อยู่, พิมพ์ 316 (กับโม) หรือมักเลือกใช้โลหะผสมดูเพล็กซ์.
  • การกัดกร่อนจากความเครียดแตกร้าว (เอสซีซี): ออสเตนิติก 18-8 เหล็กจะไวต่อ SCC ที่เกิดจากคลอไรด์ภายใต้ความเค้นดึงและอุณหภูมิสูง; หลีกเลี่ยงการรวมกันของความเค้นดึง + คลอไรด์ + อุณหภูมิ.
  • การกัดกร่อนระหว่างเกรน (อาการแพ้): เกิดขึ้นหลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิ 425–850 °C เว้นแต่จะมีอุณหภูมิต่ำ (304ล) หรือเกรดเสถียร (321/347) ถูกนำมาใช้.
  • การกัดกร่อนของกัลวานิก: เมื่อจับคู่กับโลหะผสมที่มีตระกูลมากขึ้น, 18-8 สามารถทำหน้าที่เป็นขั้วบวกในอิเล็กโทรไลต์บางชนิดได้ — ออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโลหะที่แตกต่างกันหรือเป็นฉนวน.

กฎการเลือกปฏิบัติ: สำหรับบริการทั่วไปที่เกิดคลอไรด์หรือสภาวะรีดิวซ์หนัก, ประเมิน 316 (โม), ซุปเปอร์ออสเทนนิติก, ดูเพล็กซ์ หรือ โลหะผสมนิกเกิล.

8. การผลิต: การขึ้นรูป, เครื่องจักรกล, การเชื่อมและการเข้าร่วม

18-8 จุกนมฟิตติ้งสแตนเลส
18-8 จุกนมฟิตติ้งสแตนเลส

การขึ้นรูป

  • การสร้างที่ยอดเยี่ยม ในสภาวะอบอ่อนเนื่องจากมีความเหนียวสูง. ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อพิจารณาการสปริงกลับ (สูงกว่าเหล็กอ่อน) และพฤติกรรมแข็งกระด้างในการทำงาน.
  • ภาพวาดลึก & การหมุน เป็นเรื่องปกติสำหรับเครื่องครัวและภาชนะที่มีผนังบาง.

เครื่องจักรกล

  • “เหนียว” ขึ้นชื่อ เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน; สเตนเลสออสเทนนิติกจะแข็งตัวในการตัด, ซึ่งจะเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ. แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด:
    • ใช้เครื่องมือที่เข้มงวด, เครื่องมือคราดคาร์ไบด์เชิงบวก.
    • ใช้ความเร็วตัดปานกลาง, อัตราป้อนสูงสำหรับการกัดหยาบ, และสารหล่อเย็นปริมาณมากเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของขอบและความร้อน.
    • ใช้ขอบคมและร่องคายเศษ.

การเชื่อม & เข้าร่วม

  • เชื่อมได้ดีเยี่ยม โดยวิธีการทั่วไป (GTAW, GMAW, สมาว, เอฟซีเอ). ประเด็นสำคัญ:
    • ใช้คาร์บอนต่ำ (304ล) สำหรับชิ้นส่วนเชื่อมที่มีปัญหาเรื่องอาการแพ้หลังการเชื่อม.
    • ใช้โลหะตัวเติมที่เหมาะสม (เช่น, 308ฟิลเลอร์สแตนเลส L/308 สำหรับ 304 โลหะฐาน) เพื่อให้เข้ากับเคมีและหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากความร้อน.
    • ควบคุมความร้อนเข้า & อุณหภูมิระหว่างทาง; ความร้อนที่มากเกินไปจะทำให้บริเวณที่ไวต่อความรู้สึกกว้างขึ้น.
    • สารละลายหลังการเชื่อมอบอ่อน (1050–1100 ° C) ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็วสามารถคืนความต้านทานการกัดกร่อนได้ในทางปฏิบัติ; มักไม่สามารถทำได้สำหรับโครงสร้างที่ประกอบแล้ว.
      อีกทางหนึ่ง, ใช้เกรดที่มี C ต่ำหรือเกรดเสถียรเพื่อหลีกเลี่ยงความจำเป็นในการใช้ PWHT.
    • ระวังการแตกร้าวจากการแข็งตัวในโครงสร้างการเชื่อมบางรูปแบบ — ปฏิบัติตาม WPS ที่ผ่านการรับรองและขั้นตอนที่ผ่านการรับรองล่วงหน้า.

การเข้าร่วมอื่น ๆ

  • การประสาน, การบัดกรี, การติดกาว ใช้กับฟลักซ์และการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม. การติดกาวมักต้องมีการกระตุ้นพื้นผิว (เปลวไฟ, พลาสมา, กัดสารเคมี).

9. การรักษาความร้อน & การประมวลผลความร้อน

  • ไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการดับ & อารมณ์ (ออสเตนิติก 18-8 ไม่ก่อให้เกิดมาร์เทนไซต์ผ่านการบำบัดความร้อนเหมือนเหล็กกล้าคาร์บอน).
  • สารละลายหลอม: ปกติที่ 1010–1120 องศาเซลเซียส ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็ว (น้ำ) เพื่อละลายคาร์ไบด์และฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียว. ใช้หลังการเชื่อม/งานเย็นหนักเมื่อเป็นไปได้.
  • บรรเทาความเครียด: ผลประโยชน์ที่จำกัด; ถ้าดำเนินการ, หลีกเลี่ยงอุณหภูมิในช่วงที่ทำให้แพ้ เว้นแต่จะตามด้วยการอบอ่อนของสารละลาย.
  • ริ้วรอยก่อนวัย: การสัมผัสกับมันเป็นเวลานาน 475 องศาเซลเซียส (475 °C การเปราะ) ในโลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล-โครเมียมบางชนิดอาจทำให้วัสดุเปราะได้ ซึ่งไม่ใช่เรื่องปกติสำหรับ 304, แต่ควรระมัดระวังในการเปิดรับแสงเป็นเวลานาน.

10. การตกแต่งพื้นผิว, ทู่และการทำความสะอาด

  • เสร็จสิ้นเครื่องจักรกล: 2บี, ปริญญาตรี, ฉบับที่ 1, ฉบับที่ 4 (แปรง) ฯลฯ. เลือกเสร็จสิ้นการสมัคร: ขัดเพื่อสุขอนามัย, เคลือบด้านสำหรับสถาปัตยกรรม.
  • การดอง & ทู่: การดองด้วยสารเคมีช่วยขจัดสีความร้อนและเหล็กที่ฝังอยู่; ทู่ (การบำบัดด้วยกรดไนตริกหรือซิตริก) ฟื้นฟูและเสริมความแข็งแรงให้กับฟิล์มแบบพาสซีฟ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งหลังการเชื่อมหรือการผลิต.
    การทำทู่ด้วยกรดซิตริกเป็นที่ต้องการมากขึ้นด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม.
  • การขัดด้วยไฟฟ้า: ลดความหยาบของพื้นผิวและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน (มีประโยชน์ในอุตสาหกรรมยา/อาหาร).
  • การทำความสะอาด: หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่มีคลอรีน; ต้องการน้ำยาทำความสะอาดหรือผงซักฟอกที่เป็นด่างอ่อนๆ ตามด้วยการล้างด้วยน้ำดื่ม. สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยที่สำคัญ, ตรวจสอบระบบการทำความสะอาด.

11. การใช้งานทั่วไปของ 18-8 สแตนเลส

18-8 สเตนเลสสตีลเมตริก Hex Bolt
18-8 สเตนเลสสตีลเมตริก Hex Bolt
  • บริการอาหารและอุปกรณ์แปรรูป: อ่างล้างมือ, สายพานลำเลียง, ถัง — ถูกสุขลักษณะ, ทำความสะอาดได้ง่าย.
  • พื้นผิวทางสถาปัตยกรรมและการตัดแต่ง: ทนทาน, เคลือบป้องกันการกัดกร่อน.
  • ของใช้ในครัวเรือน: มีด, เครื่องครัว, แผงเครื่องใช้ไฟฟ้า.
  • อุปกรณ์กระบวนการทางเคมี (บริการที่ไม่รุนแรง): ท่อ, วาล์วสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่มีคลอไรด์.
  • รัด, สปริง (เมื่อทำงานเย็น), การใช้เครื่องมือ: โดยใช้การชุบแข็งสำหรับงานทางกล.
  • อุปกรณ์การแพทย์และการปลูกถ่าย (เลือกเกรด, ควบคุมการผลิต): เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการฆ่าเชื้อ (แต่ไม่ใช่ทั้งหมด 18-8 ตัวแปรต่างๆ เป็นเกรดทางการแพทย์).

12. เปรียบเทียบกับโลหะผสมที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติ / ด้าน 18-8 สแตนเลส (พิมพ์ 304 ตระกูล) พิมพ์ 316 (18-10 + โม) มีเสถียรภาพ 18-8 (321 / 347) ดูเพล็กซ์ 2205
ไฮไลท์องค์ประกอบ ~ 18% cr, ~8–10% ใน ~17–18% Cr, ~10–14% นิกเกิล, 2–3% mo 18–20% Cr, ~8–10% ใน + ของ (321) หรือ NB (347) ~22% Cr, ~5–6% นิกเกิล, ~3% โม, เอ็น
ครอบครัวอัลลอยด์ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (มีเสถียรภาพ) ดูเพล็กซ์สแตนเลส (ออสเทนไนต์ + เฟอร์ไรท์)
ความต้านทานต่อการเกิดหลุม (ญาติ) ปานกลาง ปรับปรุงเทียบกับ 304 (Mo-ปรับปรุง) คล้ายกับ 304 สูง (ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัด 304/316)
ความต้านทานต่อคลอไรด์ SCC จำกัดในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ร้อน ดีกว่า 304, แต่ SCC ก็ยังเป็นไปได้ คล้ายกับ 304 (เสถียรภาพส่งผลต่อการเชื่อม, ไม่ใช่ ส.ค) ยอดเยี่ยม – ทนทานต่อคลอไรด์ SCC ได้ดี
ทั่วไป 0.2% ความแข็งแรงของผลผลิต (อบอ่อน) ~190–260 เมกะปาสคาล ~185–260 เมกะปาสคาล ~190–260 เมกะปาสคาล ~400–500 เมกะปาสคาล
ความต้านทานแรงดึงโดยทั่วไป (อบอ่อน)
~515–720 เมกะปาสคาล ~515–700 เมกะปาสคาล ~515–700 เมกะปาสคาล ~620–880 เมกะปาสคาล
ความเหนียว / การยืดตัว ยอดเยี่ยม (µ40–60%) ยอดเยี่ยม (คล้ายกับ 304) ยอดเยี่ยม ปานกลาง-ดี (ต่ำกว่าเกรดออสเทนนิติก)
ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ยอดเยี่ยม, คงความเหนียวในช่วงการแช่แข็ง ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม ดี, แต่ด้อยกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์
ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง ปานกลาง; 304H เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง ปานกลาง; 316ฮ. ใช้ได้ ต้านทานการแพ้ได้ดีเยี่ยม จำกัดสำหรับบริการคืบระยะยาว
ความสามารถในการเชื่อม ยอดเยี่ยม; ความเสี่ยงต่ำด้วย 304L ยอดเยี่ยม; 316L ที่ใช้กันทั่วไป ดีมากสำหรับการเชื่อมประกอบ ดีแต่ต้องมีขั้นตอนการควบคุม
ความสามารถในการขึ้นรูป
ขึ้นรูปลึกและขึ้นรูปเย็นได้ดีเยี่ยม ดีมาก ดีมาก ยุติธรรม; ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นทำให้เกิดการดีดกลับ
พฤติกรรมแม่เหล็ก ไม่ใช่แม่เหล็ก (อบอ่อน) ไม่ใช่แม่เหล็ก (อบอ่อน) ไม่ใช่แม่เหล็ก (อบอ่อน) แม่เหล็กบางส่วน
แอปพลิเคชันทั่วไป อุปกรณ์อาหาร, สถาปัตยกรรม, ภาชนะรับความดัน, ท่อ ฮาร์ดแวร์ทางทะเล, การแปรรูปทางเคมี, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อากาศยาน, ระบบไอเสีย, ชิ้นส่วนแรงดันเชื่อม นอกชายฝั่ง, การกลั่นน้ำทะเล, น้ำมัน & แก๊ส, โรงงานเคมี
ต้นทุนวัสดุสัมพันธ์ ต่ำ - ปานกลาง ปานกลาง - สูง ปานกลาง สูง

13. บทสรุป

18-8 สแตนเลส แสดงถึงหนึ่งในระบบวัสดุที่มีความสมดุลและนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในวิศวกรรมสมัยใหม่.

โดยผสมผสานกันประมาณ 18% โครเมียมและ 8% นิกเกิล, ทำให้ได้โครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกที่เสถียร ซึ่งให้การผสมผสานที่ยอดเยี่ยมในการต้านทานการกัดกร่อน, ความน่าเชื่อถือทางกล, ความสามารถในการขึ้นรูป, และความสามารถในการเชื่อม.

ลักษณะเหล่านี้อธิบายถึงความโดดเด่นในการแปรรูปอาหารที่มีมายาวนาน, อุปกรณ์เคมี, โครงสร้างทางสถาปัตยกรรม, ภาชนะรับความดัน, และงานอุตสาหกรรมทั่วไป.

 

คำถามที่พบบ่อย

“18-8” หมายถึงอะไรในสแตนเลส?

“18-8” หมายถึงองค์ประกอบทางเคมีที่ระบุประมาณ 18% โครเมียมและ 8% นิกเกิล.

องค์ประกอบนี้ทำให้โครงสร้างออสเตนิติกคงที่, ให้ความต้านทานการกัดกร่อน, ความเหนียว, และพฤติกรรมที่ไม่ใช่แม่เหล็กในสภาวะอบอ่อน.

เป็น 18-8 สแตนเลสเช่นเดียวกับประเภท 304?

พิมพ์ 304 เป็นเกรดมาตรฐานที่พบมากที่สุดภายใน 18-8 ตระกูล.

ในขณะที่ “18-8” เป็นศัพท์อุตสาหกรรมทั่วไป, พิมพ์ 304 (และรุ่นต่างๆ เช่น 304L และ 304H) แสดงถึงข้อกำหนดที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำภายใต้มาตรฐานสากล.

เป็น 18-8 สแตนเลสแม่เหล็ก?

ในสภาวะการอบอ่อนด้วยสารละลาย, 18-8 สแตนเลสโดยพื้นฐานแล้วไม่ใช่แม่เหล็ก. อย่างไรก็ตาม, การทำงานที่เย็นสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนซิติกได้บางส่วน, ส่งผลให้เกิดการตอบสนองทางแม่เหล็กเล็กน้อย.

อะไรคือข้อดีหลักของ 18-8 สแตนเลสเหนือสแตนเลสดูเพล็กซ์?

18-8 สแตนเลสมีความสามารถในการขึ้นรูปที่เหนือกว่า, เชื่อมได้ง่ายขึ้น, ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดีขึ้น, และลดต้นทุนวัสดุและการผลิต.

เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีความแข็งแรงสูงกว่าและต้านทานคลอไรด์ได้ดีขึ้น แต่ต้องใช้กระบวนการแปรรูปมากกว่า.

เลื่อนไปด้านบน