1. 소개
플랜지 나비 밸브 (FBV) 분기 전환 밸브는 널리 인식됩니다 고압 및 영구 유체 제어 시스템의 근무.
파이프 라인 플랜지에 직접 볼트하는 필수 플랜지가 특징입니다., 그들은 a 엄격한, 누출 방지, 구조적으로 안정적인 연결,
웨이퍼 스타일 밸브보다 중요한 장점 (공간 절약이지만 저압 의무에 적합합니다) 러그 스타일 밸브 (적당한 압력, 종종 비정규 서비스를 위해).
엔지니어링 중간 규모의 직경 파이프 라인, 플랜지 나비 밸브가 결합됩니다 타이트한 차단, 구조적 신뢰성, 그리고 유지관리의 용이성.
동시에, 그들의 다양성은 그들을 필수 불가결하게 만듭니다 수처리, HVAC 네트워크, 일반적인 산업 처리, 그들의 곳 컴팩트한 디자인, 비용 효율성, 압력 및 온도 범위에 걸친 적응성 장기 운영 가치를 제공합니다.
2. 플랜지 나비 밸브 란??
핵심 정의 및 작업 원칙
에이 플랜지 나비 밸브 (FBV) 는 분기 회전 회전 판막 파이프 라인의 흐름을 조절하거나 분리하도록 설계되었습니다.
그것의 정의 기능은입니다 적분 플랜지, 파이프 플랜지에 직접 볼트 (ANSI B16.5 또는 ISO 당 7005), a 엄격한, 누출, 그리고 영구적 인 연결 고압 서비스에 적합합니다.

밸브는 간단한 원칙으로 작동합니다:
- 완전히 열립니다 (0°): 디스크는 흐름과 평행합니다, 압력 손실 최소화 (공칭 흐름에서 6 인치 밸브의 경우 일반적으로 1–3 psi).
- 조절 (10–80 °): 부분 회전은 흐름을 제한합니다; 편심 디스크 설계는 동심 유형보다 선형 흐름 제어를 제공합니다..
- 완전 폐쇄 (90°): 디스크는 좌석에 단단히 누릅니다, 타이트한 차단을 달성합니다. FBV는입니다 양방향, 전진 및 역전을 효과적으로 처리합니다.
플랜지 나비 밸브의 해부학
플랜지 나비 밸브가 설계되었습니다 내구성 및 정밀 제어, 일반적으로 6 개의 핵심 구성 요소를 포함합니다:
| 요소 | 디자인 기능 | 주요 역할 |
| 몸 (플랜지와 함께) | 통합 플랜지로 캐스트/위조; 볼트 홀은 파이프 라인 플랜지와 정렬됩니다. | 압력 경계 및 영구 장착을 제공합니다. |
| 디스크 | 원형 판 (평평하거나 편심 프로파일). | 회전하여 열/닫기 또는 스로틀 흐름으로 회전합니다. |
| 줄기 (샤프트) | 단단한 막대, 포장/O- 링으로 밀봉. | 액추에이터에서 디스크로 토크를 전송합니다. |
| 좌석 | 탄력성 (EPDM/PTFE) 또는 금속 (스텔라이트, 봄 여름 시즌). | 디스크에 대한 누출이 밀봉됩니다. |
| 플랜지 개스킷 | 플랜지 사이의 압축 가능한 밀봉 재료. | 외부 누출을 방지합니다. |
| 액추에이터 | 수동, 전기 같은, 영적인, 또는 유압. | 분리 또는 변조에 대한 쿼터 전환 제어를 제공합니다. |
플랜지 대. 웨이퍼 대. 러그 나비 밸브
그만큼 적분 플랜지 디자인 웨이퍼 및 러그 유형과 차별화 된 FBV를 설정합니다, 수요가 많은 응용 분야에 고유 한 장점을 제공합니다:
| 특징 | 플랜지 나비 밸브 | 웨이퍼 버터플라이 밸브 | 러그 버터플라이 밸브 |
| 설치 | 적분 플랜지를 통해 볼트 | 플랜지 사이에 클램핑 | 나사산 바디 러그를 통해 볼트 |
| 압력 등급 | ANSI 150–900 (28–210 바) | ANSI 150–300 (28–70 바) | ANSI 150–600 (28–140 바) |
| 무게 (6-인치, 봄 여름 시즌) | ~ 12kg | ~ 5.6kg | ~ 8kg |
| 파이프 라인 분해 | 홀팅 플랜지가 필요합니다 | 플랜지 쌍을 제거해야합니다 | 밸브 전용 제거 가능 |
| 상대적 비용 | 더 높은 (1.5×) | 낮추다 (0.7×) | 중간 (1.0×) |
| 최고의 대상 | 고압, 영구 서비스 (기름, 가스, 증기, 약) | 저압, 소형 시스템 | 중간 압력, 유연한 유지 보수 요구 |
3. 디자인 변형: 동심 대. 편심 플랜지 나비 밸브
플랜지 나비 밸브는 주로 분류됩니다 디스크 및 줄기 정렬, 영향을 미치는 중요한 요소 압력 등급, 밀봉 성능, 토크 요구 사항, 응용 프로그램 적합성.
동심 플랜지 나비 밸브 (표준 디자인)
기하학: 디스크 및 줄기 축은 밸브의 보어 센터와 일치합니다., 디자인 만들기 동심. 작동 중, 시트는 전체 디스크 표면에서 접촉을 유지합니다.

성능 지표:
- 압력 등급: ANSI 클래스 150–300 (2820 ° C에서 –70 bar)
- 누설 클래스: API 609 클래스 IV (액체에 대한 공칭 흐름의 ≤0.01%)
- 토크 요구 사항: 60–100 n · m (6-인치 밸브, EPDM 좌석)
- 사이클 수명: 10,000–20,000 사이클 (탄력성 시트는 수명을 제한합니다)
장점:
- 단순한, 비용 효율적인 디자인
- 손쉬운 유지 보수 및 좌석 교체
- 적당한 온도 및 압력 유체에 적합합니다
제한 사항:
- 높은 디스크 좌석 마찰은 효율성을 줄입니다
- 가스 서비스 또는 고압 적용에 적합하지 않습니다
- 연마성 또는 고온 유체 하에서 제한된 내구성
일반적인 응용 분야:
- HVAC 냉수 시스템
- 시위 물 분포
- 저압, 비 임계 산업 서비스
편심 플랜지 나비 밸브 (고성능 설계)
개요: 편심 디자인 디스크 또는 스템을 상쇄합니다, 디스크 로의 마찰을 줄이고 밀봉 성능 향상.
이 디자인은 이상적입니다 고압, 고온, 및 가스 응용.
단일 편심 (오프셋 디스크) 플랜지 나비 밸브
설계: 디스크 중심은 줄기 축에서 오프셋됩니다, 회전 중에 시트와의 접촉을 최소화합니다, 마찰 감소.

성능 지표:
- 압력 등급: ANSI 클래스 300–600 (70–140 바)
- 누설 클래스: API 609 클래스 v (공칭 흐름의 ≤0.001%)
- 토크 요구 사항: 40–70 n · m (6-인치 밸브, PTFE 좌석)- 동심 밸브보다 ~ 30% 낮습니다
응용:
- 산업 수처리
- 저압 오일 라인
- 효율성이 향상된 적당한 유량 제어가 필요한 응용 프로그램
이중 편심 (오프셋 디스크 + 줄기) 플랜지 나비 밸브
설계: 디스크 중심과 줄기 축 모두 보어 센터에서 오프셋됩니다.. 이렇게하면 폐쇄의 80-85%가 될 때까지 디스크 좌석 접촉이 제거됩니다, 마찰과 마모를 크게 줄입니다.

성능 지표:
- 압력 등급: ANSI 클래스 600 (140 20 ° C에서 막대); 수업까지 900 금속 좌석으로
- 누설 클래스: API 609 클래스 VI (공칭 흐름의 ≤0.00001%) - 가스 서비스에 적합합니다, 천연 가스 파이프 라인 포함
- 온도 범위: -29° C ~ 482 ° C (금속 좌석)
응용:
- 화학 처리
- 기름 & 가스 파이프 라인
- 증기 시스템
- 타이트한 차단이 필요한 고압 산업용 유체
트리플 편심 (오프셋 + 테이퍼 디스크) 플랜지 나비 밸브
설계: 추가 a 세 번째 오프셋 원뿔형/테이퍼 디스크 형상을 도입함으로써, 달성 a 금속-금속 씰 탄성 좌석이 필요하지 않습니다.
이 설계는 극한 온도와 압력에서 작동 할 수 있습니다.

성능 지표:
- 압력 등급: ANSI 클래스 900 (210 20 ° C에서 막대)
- 온도 범위: -29° C ~ 650 ° C (Stellite® 또는 하드 메탈 시트)
- 사이클 수명: 50,000–100,000 사이클 (금속 좌석 내구성)
응용:
- 초음파 차량 냉각 시스템
- 발전소 과열 증기선
- 정유소 촉매 크래커 및 석유 화학 처리
- Zero-Leakage와 Long Life가 필요한 극단적 인 산업 환경
요약:
| 특징 | 동심 | 단일 편심 | 이중 편심 | 트리플 편심 |
| 디스크 스템 정렬 | 중심선 | 디스크 오프셋 | 디스크 + 줄기 오프셋 | 디스크 + 줄기 + 원추형 오프셋 |
| 압력 등급 | 28–70 바 | 70–140 바 | 140–210 바 | 210 술집 |
| 누설 클래스 | IV | 다섯 | VI | VI (금속) |
| 토크 요구 사항 | 보통의 | 동심보다 낮습니다 | 더 높은 | 높은 (액추에이터가 필요합니다) |
| 온도 범위 | – | 보통의 | -29° C ~ 482 ° C | -29° C ~ 650 ° C |
| 전형적인 사용 | 저압 수/HVAC | 적당한 산업용 유체 | 고압 유체/가스 | 극단적 인 산업/석유 화학 |
4. 재료 & 플랜지 나비 밸브의 씰
성능, 신뢰할 수 있음, 이중 플랜지 나비 밸브의 수명 (FBV) 크게 영향을받습니다 재료 선택 몸을 위해, 디스크, 줄기, 그리고 밀봉 요소.
적절한 재료는 유체와의 호환성을 보장합니다, 부식에 대한 저항, 고압 처리, 그리고 극한 온도에 대한 적합성.

본체 재질
밸브 본체는 1 차 압력 경계이며 견딜 수 있어야합니다. 기계적 응력, 내부 압력, 환경 부식. 일반적인 신체 재료에는 포함됩니다:
| 재료 | 특징 | 일반적인 응용 분야 |
| 탄소강 (A216 WCB) | 고강도, 적당한 부식 저항, 비용 효율적 | 물, 증기, 저발 성 화학 물질 |
| 스테인레스 스틸 (316/316엘, A351 CF8M) | 우수한 내식성, 위생, 보통 고온 저항 | 화학 처리, 음식 & 음료, 해양 환경 |
| 연성이 있는 철 (en-gjs-400-15, ASTM A536) | 좋은 힘, 비용 효율적, 코팅시 부식 방지 | 물 분포, 폐수, 공조 |
| 합금강 (Hastelloy C276, 듀플렉스 2205) | 우수한 화학 및 온도 저항 | 석유화학, 산, 공격적인 산업용 유체 |
디스크 재료
디스크는 흐름에 직접 노출되어 종종 처리합니다. 연마제, 침식, 또는 부식성 유체. 선택은 기반입니다 기계적 강도, 내식성, 밀봉 호환성:
- 316 스테인레스 스틸: 일반적인 목적 화학 물질에 널리 사용됩니다, 물, 그리고 증기 응용 분야.
- Hastelloy C276: 산화 및 감소에 내성이 있습니다; 공격적인 산에 적합합니다.
- PTFE 코팅이있는 연성 철: 저마찰, 물 및 가벼운 화학 물질에 대한 부식 방지 옵션.
- 스텔라이트®-클래드 디스크: 고온 및 고음용 응용, 과열 증기 및 석유 화학을 포함합니다.
디자인 참고: 디스크가있을 수 있습니다 동심, 별난, 또는 트리플 오프셋, 밀봉을 개선하고 마모를 줄이기 위해 금속 또는 탄력성 코팅으로.
줄기 재료
줄기는 액추에이터 또는 핸드 휠에서 디스크로 토크를 전달하고 노출됩니다. 기계적 응력, 압력, 및 유체 접촉. 일반적인 재료:
| 재료 | 특징 | 응용 |
| 416 스테인레스 스틸 | 고강도, 좋은 내식성, 비용 효율적 | 물, 공조, 일반 산업 |
| 316/316L 스테인레스 스틸 | 우수한 내식성, 보통 고온 저항 | 화학적인, 선박, 음식 & 음료 |
| Hastelloy C276 / 이중 강철 | 극심한 부식 및 온도 저항 | 공격적인 화학 물질, 고압 석유 화학 |
시트 재료 및 밀봉 유형
그만큼 시트는 중요한 밀봉 인터페이스를 형성합니다 디스크와 함께, 누설 클래스 결정, 토크 요구 사항, 그리고 서비스 수명. 선택에 따라 다릅니다 유체 유형, 압력, 그리고 온도.
| 시트 유형 | 재료 | 누설 클래스 | 온도 범위 | 메모 |
| 탄력성 좌석 | EPDM, NBR, FKM, PTFE | API 609 클래스 IV – V. | -50° C ~ 200 ° C | 액체에 대한 우수한 밀봉; 낮은 토크; 첨단 증기가 아닙니다 |
| 금속 좌석 | 스테인레스 스틸, Stellite® | API 609 클래스 VI | -29° C ~ 650 ° C | 높은 내구성; 가스에 적합합니다, 고압, 및 고온 응용 |
| ptfe-lined | 순수한 ptfe 또는 채워진 ptfe | API 609 클래스 v | -50° C ~ 200 ° C | 화학적으로 내성; 낮은 마찰; 고압하에 들어올 수 있습니다 |
| 엘라스토머 + 금속 하이브리드 | EPDM/금속 또는 PTFE/금속 | API 609 클래스 V – VI | -29° C ~ 482 ° C | 누출 끈을 내마모성과 결합합니다; 이중 점수 디자인에서 일반적입니다 |
개스킷 및 액추에이터 인터페이스
- 플랜지 개스킷: 석묵, PTFE, 또는 니트릴 개스킷이 보장합니다 누출 방지 플랜지 연결 밸브와 파이프 라인 사이.
- 액추에이터 씰: O- 링 또는 PTFE 부싱은 방지합니다 줄기를 따라 유체 누출 부드러운 토크 전송을 가능하게합니다.
5. 조작 & 플랜지 나비 밸브의 파운드리 방법
생산 플랜지 나비 밸브 (FBV) 높은 정밀도가 필요합니다, 강력한 재료, API와 같은 국제 표준에 대한 엄격한 준수 609, ISO 5752, 및 ANSI B16.5.
오일과 같은 고압 및 고성능 응용 프로그램을 위해 설계된 밸브 & 가스 파이프 라인, 화학공장, 및 발전 - 수많은 전시회 치수 정확도, 구조적 완전성, 누출 성능.
버터 플라이 밸브 구성 요소 주조
캐스팅은 밸브 바디와 디스크를 형성하는 주요 방법입니다., 복잡한 형상 및 비용 효율적인 생산을 허용합니다. 큰 밸브의 경우 (일반적으로 끝났습니다 12 신장), 모래 주조 널리 사용됩니다.
이 과정에서, 녹은 금속 (1450–1550 ° C) 수지 결합 모래 곰팡이에 붓습니다.
모래 주조는 약 ± 0.5 mm의 공차를 제공합니다, 도시 수 또는 저압 산업 파이프 라인에 사용되는 탄소강 또는 연성 철 판에 적합합니다..
소규모 밸브의 경우 (2–12 인치) 높은 차원 정밀도 및 부식 저항이 필요합니다, 투자 주조 (잃어버린 왁스 방법) 사용됩니다. 왁스 패턴은 세라믹 쉘로 코팅됩니다, 녹았다, 용융 금속으로 교체했습니다.
이 방법은 타이트한 공차를 달성합니다 (± 0.1 mm) 그리고 매끄러운 표면, 이중 편심 디스크 허브와 같은 정확한 기능을 활성화합니다.
투자 캐스팅은 316L 스테인리스 스틸에 이상적입니다, 하스텔로이, 또는 기타 부식 방지 합금.
단조: 고강도 구성 요소
단조는 선호되는 방법입니다 비판적인, 고압 성분 시체와 같은, 플랜지, 그리고 줄기, 우수한 곡물 구조와 더 높은 인장 강도를 생성하기 때문에.
가열 된 금속 (1100–1200 ° C) 유압 프레스 또는 다이에서 형성됩니다, 동등한 주물보다 20-30% 더 강한 부품이 발생합니다.
단조 구성 요소는 일반적으로 ANSI 클래스에서 사용됩니다 600 또는 오일 용 밸브 & 가스 파이프 라인, 발전소, 그리고 기타 까다로운 산업 응용.
단조 방법에는 대형 맞춤 부품에 대한 오픈-다이 단조가 포함됩니다, 정확한 치수를 가진 중간 크기의 구성 요소를위한 폐쇄-다이 단조, 그리고 디스크 허브와 같은 비판적 접합을 강화하기위한 단조.
가공: 정밀 마감
캐스팅 또는 단조 후, CNC 가공 높은 차원 정확도를 보장합니다, 표면 마무리, 적절한 정렬:
- 플랜지 얼굴 평탄도를 달성하기 위해 밀링되어 있습니다 0.1 ANSI B16.5 표준 당 MM 및 볼트 홀 정렬, 누출이없는 연결 보장.
- 지루한 자리 적절한 좌석 결합 및 효과적인 밀봉을 허용하기 위해 RA 1.6–3.2 μm에 연마되거나 가공됩니다..
- 디스크와 허브, 특히 편심 디자인, 평탄도를 유지하기 위해 5 축 CNC 밀링으로 마감되었습니다. 0.05 엄격한 폐쇄를위한 MM.
- 줄기와 베어링 부드러운 회전과 올바른 토크 전송을 보장하기 위해 정밀도로 회전하고 밀링합니다..
열처리: 기계 및 부식 특성
열처리는 강도를 향상시킵니다, 경도, 및 사용 된 재료에 따라 부식 저항:
- 탄소강 (WCB): 850 ℃에서 켄칭하고 650 ℃에서 강화하여 인장 강도 ≥485 MPa를 달성했다..
- 316L 스테인레스 스틸: 1050–1100 ° C에서 해석 된 다음 물 담금질을 위해 용액이 매개되어 내식성을 회복하고 균질화하는 미세 구조.
- 듀플렉스 2205: 균형 잡힌 오스테 나이트/페라이트 비율을 달성하기 위해 1020-1080 ° C에서 용액이 매개되어 있습니다 (50:50), 강도와 부식 저항을 최적화합니다.
표면 처리: 장수 & 부식 저항
표면 마감은 가혹한 환경에서 내구성을 보장합니다:
- 패시베이션 316L 스테인리스 스틸의 경우 천연 크롬 산화 크롬 층을 향상시킵니다., 부식성 향상 20%.
- 에폭시 코팅 100-150 μm의 석유로 탄소 강체를 보호하십시오 & 토양 및 대기 부식의 가스 파이프 라인.
- 전해연마 위생 응용 프로그램에 사용됩니다 (음식, 음료, 의약품) Ra ≤0.8 μm를 달성합니다, 현미경 틈새와 박테리아 죽은 구역을 제거합니다.
집회 & 품질 보증
가공 및 표면 처리 후, 밸브는 어셈블리와 엄격한 품질 관리를 겪습니다:
- 시트 및 디스크 통합: 좌석은 결합되거나 압박됩니다, 편심 디스크는 정확한 차단을 위해 신중하게 정렬됩니다.
- 줄기 설치: 문장, 포장, 그리고 O- 링이 장착되어 있습니다, 토크가 검증되었습니다.
- 정수압 또는 공압 테스트: 설계 압력 하에서 누출 성능을 확인합니다.
- 비파괴 테스트 (NDT): X- 레이와 같은 방법, 초음파, 또는 염료 침투 검사는 내부 결함을 감지합니다.
- 액추에이터 교정: 수동, 전기 같은, 영적인, 또는 유압 액추에이터는 토크 및 뇌졸중 정확도에 대해 테스트됩니다..
6. 압력 등급, 크기 & 표준
플랜지 나비 밸브 (FBV) 광범위한 압력에 대한 신뢰성을 위해 설계되었습니다., 크기, 그리고 산업 표준.
적절한 선택은 안전을 보장합니다, 장기 성능, 파이프 라인 시스템과의 호환성.
압력 등급
| 압력 클래스 | 최대 작업 압력 (20℃) | 전형적인 시트 재료 | 메모 / 응용 |
| ANSI 클래스 150 | 19 술집 | EPDM, PTFE | 저압 수 및 HVAC 시스템 |
| ANSI 클래스 300 | 51 술집 | EPDM, PTFE | 시계 물, 저압 산업 파이프 라인 |
| ANSI 클래스 600 | 102 술집 | 금속, 합성물 | 기름 & 가스, 화학 처리 |
| ANSI 클래스 900 | 155 술집 | 금속 | 고압 증기, 정련소, 극한 온도 서비스 |
표준 크기
| 공칭 직경 (DN) | 인치 크기 | 일반적인 응용 분야 | 메모 |
| DN 50–150 | 2–6 | 실험실 시스템, 공조, 작은 물 파이프 라인 | 콤팩트, 설치가 쉽다 |
| DN 200–600 | 8–24 | 시계 물, 화학 처리, 산업 파이프 라인 | 표준 산업 범위 |
| DN 700–1200 | 28–48 | 대규모 오일 & 가스, 폐수 처리, 발전소 | 높은 흐름, 고압 서비스 |
| DN 1400–2000+ | 56–80+ | 중공업, 정유소, 수력 발전 | 사용자 정의 제조가 종종 필요합니다 |
대면 치수: 일반적으로 ISO를 준수합니다 5752 시리즈 10 또는 API 609 쉽게 교환 할 수 있습니다.
주요 표준 & 인증
| 기준 / 인증 | 범위 | 애플리케이션 / 관련성 |
| API 609 | 설계 & 산업용 나비 밸브 테스트 | 일반 산업 서비스 |
| ISO 5752 | 대면 & 플랜지 치수 | 상호 교환 성을 보장합니다 |
| ASME B16.34 | 금속 밸브의 압력 온도 등급 | 구조적 무결성 & 안전 |
| MSS SP-67 | 크기 & 흐름 계수 표준화 | 정확한 흐름 제어 |
| ASTM A216 / A351 | 탄소강 & 스테인레스 스틸 주물 | 압력 서비스를위한 재료 품질 |
| ASME B16.5 | 플랜지 치수 & 볼트 패턴 | 파이프 라인과의 호환성 |
| API 598 / ISO 5208 | 껍데기 & 시트 누출 테스트 | 누출 성능을 보장합니다 |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | 출처 오일의 부식 저항 & 가스 서비스 | 공격적인 환경에서의 장기 신뢰성 |
| PED 2014/68/EU | 압력 장비 준수 (유럽) | 합법적인 & EU 설치에 대한 안전 준수 |
7. 작동 & 제어 시스템
플랜지 나비 밸브가 있습니다 쿼터 전환 장치 90 ° 회전이 가능한 액추에이터가 필요합니다.
액추에이터 선택은 밸브 크기에 따라 다릅니다, 토크 요구 사항, 유체 유형, 정교함을 통제합니다.

일반적인 액추에이터 유형 및 사양
| 액추에이터 유형 | 일반적인 밸브 크기 (신장) | 토크 범위 (n · m) | 힘 / 에너지 원 | 응답 시간 | 제어 기능 | 실패 안전 옵션 |
| 수동 핸드 휠 | 2–6 | 10–50 | 인간 작전 | <5 에스 | 온/꺼짐 | 해당 없음 |
| 기어 운영자 | 8–24 | 80–300 | 기계적 이점이있는 매뉴얼 | 30–60 s | 온/꺼짐 | 해당 없음 |
| 전기 액추에이터 | 2–36 | 50–1000 | AC 110/220V, DC 24V | 5–30 s | 변조 /켜기 /꺼짐 | 배터리 백업 |
| 공압 액추에이터 | 2–36 | 50–500 | 6–8 바 압축 공기 | 0.5–5 s | 변조 /켜기 /꺼짐 | 봄 귀환 |
| 유압 액추에이터 | 12–48 | 500–2000 | 10–30 MPa 유압 유체 | 1–10 s | 온/꺼짐 | 압력 보호 구역 |
강화 된 제어를위한 주요 액세서리
- 포지셔너: 정확한 변조 제어를 제공하십시오 (± 0.5% 정확도), HVAC 냉수와 같은 응용 분야에 결정적입니다, 화학 투여, 또는 산업 공정 라인.
- 토크 스위치: 디스크와 시트를 과도하게 보호하지 않도록 보호하십시오, 조기 마모 또는 손상 방지.
- 제한 스위치: 원격 모니터링 및 자동 안전 프로토콜을 위해 SCADA 또는 DCS 시스템에 오픈/폐쇄 위치 피드백을 제공.
- 솔레노이드 밸브 & 에어 필터 (공압 액추에이터의 경우): 빠르게 보장하십시오, 내부 액추에이터 구성 요소를 오염 물질로부터 보호하는 동안 신뢰할 수있는 작동.
8. 플랜지 엔드 형상 & 인터페이스
그만큼 플랜지 엔드 디자인 나비 플랜지 밸브의 정의 특성입니다, 보장 a 엄격한, 안전한, 그리고 누출 끈적 인 연결 파이프 라인 시스템에.
지오메트리는 전 세계적으로 표준화되어 제조업체의 전체 교환 성을 허용합니다..
플랜지 표준 & 호환성
플랜지 나비 밸브는 파이프 라인 플랜지와 일치하도록 가공되었습니다. 치수, 볼트 홀 패턴, 압력 등급. 가장 일반적인 표준은 다음과 같습니다:
| 기준 | 지역 / 애플리케이션 | 압력 클래스 | 메모 |
| ASME B16.5 | 북아메리카 / 글로벌 | 클래스 150–900 | 기름에 널리 사용됩니다, 가스, 화학적인, 전력 부문 |
| ISO 7005 | 국제적인 | PN 6-PN 160 | ASME에 해당하는 메트릭 시스템 |
| 안에 1092-1 | 유럽 | PN 10-PN 160 | EU 파이프 라인 및 공정 산업에 사용됩니다 |
| 그는 B2220 | 일본 / 아시아 | 5K – 40K | 아시아 산업 네트워크에서 일반적입니다 |
치수 형상
플랜지 엔드 형상에는 일반적으로 포함됩니다:
- 얼굴을 올렸다 (RF): 표준 밀봉 표면, 2–6 mm 구멍 주변의 지역, 개스킷 압축조차 보장합니다.
- 평평한 얼굴 (FF): 과류가 발생하는 플랜지를 피하기 위해 주철 파이프 라인과 함께 사용됩니다.
- 링 형 조인트 (RTJ): 금속 개스킷 용 가공 홈, 고압/고온 서비스에 적합합니다 (최대 210 술집, 650℃).
| 기하학 유형 | 압력 범위 | 일반적인 응용 분야 |
| 평평한 얼굴 (FF) | 낮은 (PN 6-PN 16) | 물 분포, 공조 |
| 얼굴을 올렸다 (RF) | 중간 (PN 10-PN 100) | 기름 & 가스, 화학공장 |
| RTJ | 높은 (PN 100-PN 160, 클래스 600–900) | 난바다 쪽으로 부는, 정제, 증기선 |
9. 플랜지 나비 밸브의 산업 응용
플랜지 나비 밸브가 있습니다 변하기 쉬운, 고성능 쿼터 전환 밸브 신뢰성으로 인해 산업 분야에서 널리 사용됩니다, 컴팩트한 디자인, 광범위한 압력에 대한 적응성, 온도, 그리고 유체.
물 및 폐수 처리
- 애플리케이션: 흐름 격리, 화학 투여, 그리고 역 세척 시스템.
- 장점: 타이트한 차단, 저압 강하, 처리 된 물 또는 화학 첨가제를위한 부식 방지 시트.
- 예: 시의 물 분배 네트워크는 직경을 초과하는 나비 플랜지 밸브를 사용합니다. 12 신장, 유지 보수 친화적 인 운영 보장.
석유 및 가스 산업
- 애플리케이션: 원유 파이프 라인, 정제 된 제품, 가스 분포, 그리고 해외 플랫폼.
- 장점: 고압 공차 (ANSI 클래스 600 그리고 위), 양방향 흐름 기능, 탄화수소 및 부식성 유체와의 호환성.
- 예: 이중 또는 삼중 편심 플랜지 나비 밸브 제어 오일 및 가스 파이프 라인이 최소 누출 및 높은 신뢰성이 필수 인 가스 파이프 라인.
발전
- 애플리케이션: 증기, 냉각수, 열 및 원자력 발전소의 공급 물 시스템.
- 장점: 고온 내성, 스팀 라인을위한 단단한 밀봉, 안전을위한 급속한 쿼터 전환 작동.
- 예: 트리플 편심 나비 플랜지 밸브 밸브는 발전소 공급 물 라인에서 482 ° C에서 과열 증기를 처리합니다..
화학 및 석유 화학 처리
- 애플리케이션: 공격적인 화학 물질, 산, 고온 과정.
- 장점: 소재의 다양성 (316엘, 하스텔로이, 듀플렉스 2205), 정확한 스로틀링, 제어 된 흐름에 대한 최소 마찰.
- 예: 금속 시트가있는 편심 플랜지 나비 밸브는 황산 또는 가성 소다 라인의 누출을 방지합니다..
난방, 통풍, 그리고 에어컨 (공조) 산업 냉장/온수 시스템
- 애플리케이션: 냉수 루프의 흐름 조절, 냉각탑, 및 난방 시스템.
- 장점: 비용 효율적, 경량, 비 약한 응용에 적합한 저압 등급, 쉬운 유지 보수.
- 예: 동심 나비 플랜지 밸브는 건물 전체의 냉수 분포를 효율적으로 조절합니다..
음식, 음료, 및 제약 산업
- 애플리케이션: 위생 처리 라인, CIP (제자리 청소) 시스템.
- 장점: 전기 스테인레스 스틸, FDA 승인 좌석, 매끄러운 표면은 박테리아 성장 구역을 제거합니다.
- 예: EPDM 또는 PTFE 씰이있는 플랜지 나비 밸브.
광업 및 슬러리 취급
- 애플리케이션: 광미 파이프 라인, 슬러리 운송, 및 물 조절.
- 장점: 강력한 건축, 내마모성 디스크 및 시트, 점성 또는 입자가 함유 된 유체와의 호환성.
- 예: 탄소강 이중 플랜지가있는 나비 밸브 경화 시트가있는 나비 밸브는 빠른 마모없이 미네랄 슬러리를 다루고.
10. 다른 밸브와의 비교
| 특징 / 밸브 유형 | 플랜지 나비 밸브 | 게이트 밸브 | 글로브 밸브 | 볼 밸브 | 플러그 밸브 |
| 작업 | 쿼터 전환 (90°) | 선의 (상승/비상장 줄기) | 선의 (스로틀/오픈/닫기) | 쿼터 전환 (90°) | 쿼터 전환 (90°) |
| 차단 기능 | 보통 ~ 단단합니다 (클래스 IV- 우리) | 훌륭한 (금속-금속) | 훌륭한 (금속-금속) | 훌륭한 (버블 팁) | 좋음 ~ 우수함 |
| 압력 등급 | ANSI 클래스 150–900 (28–210 바) | ANSI 클래스 150–2500 | ANSI 클래스 150–600 | ANSI 클래스 150–900 | ANSI 클래스 150–600 |
| 흐름 제어 / 조절 | 적당한 정밀도; 편심 디자인이 향상됩니다 | 가난한; 주로 온/오프 | 훌륭한; 스로틀을 위해 설계되었습니다 | 제한된; 대부분 온/꺼짐 | 보통의 |
| 크기 범위 | 2–48 인치 (DN50–1200) | 0.5–120 인치 | 0.5–48 인치 | 0.5–48 인치 | 0.5–24 인치 |
| 무게 | 빛에서 보통 | 무거운 | 보통의 | 빛 | 보통의 |
| 유지 | 쉬운 (플랜지 연결; 좌석 교체) | 어려운 (분해, 무거운 구성 요소) | 보통의 (줄기 포장, 좌석 마모) | 쉬운 (볼 제거, 최소 부품) | 보통의 |
| 비용 | 보통의 | 높은 | 높은 | 높은 | 보통의 |
| 설치공간 | 콤팩트 | 크기가 큰 | 보통의 | 콤팩트 | 보통의 |
| 최고의 애플리케이션 | 물, 폐수, 공조, 화학적인, 기름 & 가스 파이프 라인 | 고압 분리 | 흐름 조절 및 조절 | 온/꺼짐 제어, 부식성 유체, 고압 | 슬러리, 기름, 가스, 부식성 액체 |
| 양방향 흐름 | 예 | 예 | 대개 | 예 | 대개 |
| 응답 시간 | 빠른 (쿼터 전환) | 느린 (선형 여행) | 느린 | 빠른 (쿼터 전환) | 빠른 (쿼터 전환) |
11. 결론
그만큼 플랜지 나비 밸브 유체 제어를위한 다목적 및 비용 효율적인 솔루션입니다, 소형 디자인의 균형을 제공합니다, 높은 유량 용량, 신뢰할 수있는 밀봉.
다른 재료에 대한 적응성, 압력 클래스, 그리고 작동 방법은 지방 자치수에서 석유 화학에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 없어야합니다..
엔지니어 및 조달 팀의 경우, 올바른 FBV를 선택하려면 평가가 포함됩니다 미디어 호환성, 운영 조건, 성능 지표, 수명주기 비용.
재료 및 자동화의 지속적인 발전으로, 플랜지 나비 밸브는 산업 흐름 제어의 초석으로 남아 있습니다..
Deze Foundry의 맞춤형 밸브
수처리 식물 및 HVAC 시스템에서 석유까지 & 가스 파이프 라인, 화학 반응기, 및 발전 네트워크, 플랜지 나비 밸브는 까다로운 조건에서 정확한 흐름 조절과 엄격한 차단을 제공합니다..
그들의 쿼터 전환 작전, 소형 구조, 넓은 재료 옵션을 사용하면 특정 유체에 대한 사용자 정의가 가능합니다, 압력, 그리고 온도.

전문 밸브 파운드리 및 공급 업체로, 우리는 제공합니다 맞춤형 엔지니어링 플랜지 나비 밸브 및 정밀 캐스트 구성 요소, 국제 표준 충족 (API, ISO, ANSI) 비용 효율적인 성능을 보장합니다.
프로젝트에 대규모 직경의 고압 서비스가 필요한지 여부, 부식 방지 합금, 또는 유지 보수 효율을위한 최적화 된 설계, 우리의 제조 전문 지식은 귀하의 업계에 맞는 안정적인 솔루션을 보장합니다..
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자주 묻는 질문
플랜지 나비 밸브가 고압 가스 서비스를 처리 할 수 있습니다?
예 - 금속 시트가있는 더블/트리플 편심 플랜지 밸브 (API 609 클래스 VI 누출) ANSI 클래스 300–900 등급은 고압 가스에 적합합니다. (예를 들어, 천연가스, 질소).
ISO를 준수하십시오 15848-1 낮은 도망자 배출에 대한 클래스 AH.
플랜지 나비 밸브의 최대 크기는 얼마입니까??
대부분의 제조업체는 플랜지 나비 밸브를 제공합니다 48 신장 (1200 mm) 직경, 대형 수처리 식물과 기름에 적합합니다 & 가스 파이프 라인.
맞춤형 디자인에 도달 할 수 있습니다 60 신장 (1500 mm) 전문 응용 프로그램의 경우.
플랜지 개스킷 누출을 방지하려면 어떻게해야합니까??
유체/온도와 호환되는 개스킷을 사용하십시오 (예를 들어, 증기 흑연, 화학 물질을위한 PTFE); 십자형 패턴으로 볼트를 조입니다 (ASME PCC-1) 균일 한 토크 (예를 들어, 70 6 인치 ANSI의 경우 n · m 300 플랜지); 매년 개스킷을 교체하십시오.
위생 서비스에 적합한 플랜지 나비 밸브입니다?
예 - 전기화 된 표면으로 316L 바디를 선택하십시오 (Ra ≤0.8 μm), PTFE 좌석, 및 트리 클램프 플랜지 (3-A/EHEDG 준수).
이 밸브는 유제품에 사용됩니다, 음료, 및 제약 제조.
ANSI 클래스의 차이점은 무엇입니까? 300 그리고 600 플랜지 밸브?
ANSI 클래스 300 밸브는 최대까지 다루고 있습니다 70 술집 (20℃), 수업 중 600 처리합니다 140 술집 (20℃).
수업 600 밸브에는 더 두꺼운 몸체가 있습니다 (20–30 mm 대. 15수업의 경우 –20 mm 300) 더 강한 플랜지, 정유 공장 및 해외 파이프 라인과 같은 고압 응용 프로그램에 적합합니다..



