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CNC 터닝 서비스

DEZE의 CNC 터닝 서비스는 고성능 부품을 생산합니다. 50 +/-0.005mm까지의 공차를 지닌 다양한 금속 및 플라스틱. 최신 선반과 숙련된 CNC 터닝 프로세스 사용, 우리는 맞춤형 프로토타입과 최종 사용 생산 부품을 최소한으로 생산할 수 있습니다. 1 낮.

CNC 터닝이란??

CNC 터닝은 재료 막대를 척에 고정하고 회전하는 동안 절단 도구를 조각에 공급하여 재료를 제거하여 원하는 모양을 만드는 제조 공정입니다.. 이 프로세스는 일반적으로 원형 또는 관형 모양을 만드는 데 사용됩니다., 추가적으로, CNC 터닝을 통해 복잡한 외부 형상과 내부 구멍을 생성할 수 있습니다., 다양한 나사 가공을 포함하여、육각형.

+86 153 3385 3330

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프로젝트가 복잡하든 단순하든, 금속이든 플라스틱이든 상관없습니다, 당신은 이내에 정확한 견적을 얻을 것입니다 6 시간.

당사의 CNC 터닝 역량

우리는 터닝 작업을 지속적으로 개선하고 새로운 산업 기술을 수용함으로써 각 고객의 고유한 요구를 완벽하게 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다..

최첨단 CNC 기계

당사의 정밀 CNC 가공 기능에는 CNC 터닝이 포함됩니다., CNC 밀링, 정확한 사양에 맞춰 턴 밀링. 이를 통해 부품의 높은 정확성과 생산의 높은 효율성이 보장되며,, 효율적인, 단일 프로토타입을 대량 생산으로 비용 효율적으로 전환.

효율적인 터닝 작업

당사의 CNC 선반은 라이브 툴링을 통해 효율적인 보링 작업을 제공할 수 있습니다.. 보링 헤드를 하나로 장착, 둘, 또는 다중 커터를 심압대 또는 회전 헤드에 삽입하고 동일한 정밀도 및 강성 매개변수로 깊거나 큰 직경의 구멍을 처리합니다.. 시간을 절약하고 회전 부품의 정밀도가 높아집니다..

CNC 터닝에 사용 가능한 재료

터닝에 사용할 수 있는 다양한 CNC 가공 재료가 있습니다.. 일반적으로, 가장 많이 사용되는 것은 금속과 플라스틱입니다..

궤조

금속 재료는 내구성과 강도로 인해 CNC 터닝에 널리 사용됩니다.. 선삭 공정에 널리 사용되는 일반적인 금속에는 알루미늄이 포함됩니다., 스테인레스 스틸, 그리고 황동. 선삭에 사용할 수 있는 다른 재료로는 구리가 있습니다., 청동, 마그네슘, 티탄, 아연, 등.

플라스틱

플라스틱 재료는 기계 가공이 쉽고 다양한 응용 분야에 이상적으로 사용할 수 있는 다양한 특성을 갖고 있기 때문에 CNC 터닝에 자주 사용됩니다.. ABS가 포함되어 있습니다., 아크릴, PC, PVC, 나일론, 포엠, 체육, 테프론, 그리고 더.

CNC Turning Surface Finishing

Improve your part’s performance by selecting high-quality surface finishes that enhance the finished component’s roughness, 경도, 내화학성, and cosmetic features.

CNC 터닝을 선택하는 이유?

회전 표면이 있는 공정 부품

부품의 동심도 제어가 필요한 경우 CNC 터닝이 올바른 공정입니다., 안정적인 런아웃, 정확한 스레드 프로파일.

자동화되고 비용 효율적

CNC 선반은 고도로 자동화되어 있습니다., 노동력을 줄일 수 있는 효율적인 제품 제공; CNC 터닝은 확장성이 뛰어납니다., 이를 통해 이 프로세스는 많은 비용을 들이지 않고도 소량 생산과 대량 생산 모두에 적용할 수 있습니다..

CNC 밀턴 선반은 멀티 태스킹 기능을 제공합니다.

다축 CNC 터닝 센터 및 밀턴 선반을 사용하면 단일 기계에서 여러 공정과 다단계 가공 작업이 가능합니다., 복잡한 형상에 대한 비용 효율적인 옵션 제공.

CNC 터닝 공차

부품을 가공할 때, 공차는 원하는 치수에서 허용되는 편차입니다.. 기계를 설정하고 맞춤형 부품을 생산할 때 공차를 고려해야 합니다..
여기에 나열된 공차는 이상적인 경우에 대한 최소값입니다.. 프로세스에 따라 더 느슨한 공차가 필요할 수 있습니다., 재료 선택, 또는 부품 형상.
제품 공차에 대한 세부 요구사항이 없는 경우, 다음과 같은 일반 ISO2768 허용 오차 표를 따를 수 있습니다..

CNC 터닝 공정

CNC 터닝의 가공 범위는 매우 넓고 다양한 유형의 회전 표면으로 가공할 수 있습니다., 외부 선회와 같은, 내부 터닝, 테이퍼 터닝, 이별, 깃 달기, 지루한, 리밍, 교련, 널링, 스레딩, 그루빙, 등.

깃 달기

부품 전체에 수직으로 공구를 공급하여 공작물의 회전축에 수직인 평평한 표면을 절단합니다..

선회

공작물의 외경에서 재료 제거, 평행 또는 비스듬히 테이퍼형 부품 생성.

교련

부품의 회전축을 따라 구멍 생성. 첨단센터에서는 다양한 방향으로 드릴이 가능합니다..

지루한

Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.

스레딩

공작물의 내경 또는 외경에 대한 나사 절삭.

홈가공/파팅

O-링 홈과 같은 형상 생성 또는 홈 가공 도구를 사용하여 스톡에서 완성된 부품 분리.

널링

소재를 압축하여 외경에 다이아몬드 패턴을 생성, 일반적으로 그립을 추가하는 데 사용됩니다..

CNC 터닝 서비스의 응용

맞춤형 부품 제조

특정 사양 및 요구 사항에 맞게 맞춤 제작된 CNC 회전 부품, 높은 정밀도와 품질을 만나다, 정시 배송 및 비용 효율성은 물론.

프로토타입 CNC 가공

엔지니어링 등급 재료를 검증하여 설계를 입증하고 개선합니다., 복잡한 기하학, 엄격한 공차, 적합성과 제조 가능성에 대한 구성 요소 테스트.

신속한 툴링 금형

금형 제조에는 상당한 금속 가공 기술이 필요합니다., 다양한 유형의 알루미늄 및 강철에 대한 고속 가공과 고급 절삭을 포함합니다., 금형 및 고정 장치를 신속하게 만드는 데 사용됩니다..

DEZE는 빠르고 비용 효율적인 CNC 터닝 및 밀링 솔루션을 제공합니다..

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