나비 밸브 구성 요소 제조업체

맞춤형 나비 밸브: 중국 밸브 파운드리

내용물 보여주다

1. 소개

사용자 정의 나비 밸브는 최신 유체 제어 시스템의 필수 구성 요소입니다., 소형 디자인으로 유명합니다, 빠른 작동, 그리고 다양성.

원래 20 세기 초에 개념화되었습니다, 이것들 밸브 효율적이고 비용 효율적인 흐름 제어 솔루션이 필요한 산업의 증가하는 요구를 충족시키기 위해 크게 발전했습니다..

오늘, 나비 밸브는 다음과 같은 다양한 부문에서 널리 사용됩니다. 수처리, 석유와 가스, 공조, 화학 처리, 선박, 그리고 음식과 음료 산업.

그들의 인기는 가스를 포함한 광범위한 유체를 처리하는 능력에서 비롯됩니다., 액체, 및 슬러리 - 최소한의 압력 강하 및 빠른 차단 기능.

2. 나비 밸브 란??

에이 나비 밸브 조절하는 데 사용되는 분기 회전 회전 밸브 유형입니다., 분리하십시오, 또는 유체의 흐름을 제어하십시오, 가스, 또는 배관 시스템의 슬러리.

이름은 디스크의 작동에서 비롯된 것입니다, 밸브 본체 내에서 회전 할 때 나비의 날개와 비슷합니다..

나비 밸브는 널리 알려져 있습니다 컴팩트한 디자인, 빠른 작동, 저렴한 비용, 그리고 넓은 크기 범위, 두 가지에 적합합니다- 다양한 산업 분야의 고압 응용.

버터플라이 밸브
버터플라이 밸브

핵심 구성 요소와 그 기능

밸브 본체

밸브 본체는 웨이퍼를 통해 파이프 라인과 함께 모든 내부 구성 요소와 인터페이스를 수용하는 외부 케이싱입니다., 돌기, 플랜지, 또는 엉덩이 용수 끝.

밸브 크기는 일반적으로 범위입니다 DN50 (2 신장) DN3000 이상 (120 신장) 대규모 산업 응용 분야.

나비 디스크

디스크는 흐름을 조절하는 회전 요소입니다. 원형 또는 타원형 판 모양, 샤프트의 중앙 또는 약간 오프셋으로 장착됩니다..

회전 할 때 0° (흐름과 평행), 디스크는 밸브를 통해 전체 흐름을 허용합니다. 회전했을 때 90° (수직), 흐름을 완전히 차단합니다, 폐쇄 달성.

밸브 스템 (샤프트)

줄기는 액추에이터를 디스크에 연결합니다, 회전에 필요한 토크를 전송합니다.

대형 또는 고압 밸브에서, 줄기에는 포함될 수 있습니다 상단 및 하단 베어링 또는 부싱 작동 토크를 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.

좌석 (밀봉하다)

시트는 밸브 본체 내부에 위치한 고리 모양의 밀봉 표면입니다.. 디스크 모서리와 상호 작용하여 닫을 때 단단한 씰을 제공합니다.. 좌석은 중요한 역할을합니다 누출-팁과 장수.

액추에이터

메커니즘 (수동, 영적인, 전기 같은, 또는 유압) 디스크의 회전을 유도합니다. 수동 액추에이터는 핸드 휠 또는 레버를 사용합니다; 자동화 된 버전은 원격 작동을 위해 제어 시스템과 통합됩니다.

3. 나비 밸브의 작동 원리

나비 밸브 기능을 기반으로합니다 쿼터 전환 회전 운동 유량 경로에 대한 디스크의 위치를 제어합니다..

이 디자인의 단순성은 가능합니다 빠른 작동, 신뢰할 수있는 차단, 및 효율적인 유량 변조, 온 오프 및 스로틀 링 애플리케이션에서 널리 사용됩니다..

기본 운영 원리

나비 밸브의 작동 중심에는 디스크가 있습니다., 중앙 또는 오프셋 샤프트 주변에서 회전합니다:

  • 열린 위치 (0°): 디스크가 흐름 방향에 평행하게 정렬 될 때, 밸브는 최소한의 흐름 저항을 제공합니다.
    이를 통해 매체가 거의 방해받지 않은 것을 통과 할 수 있습니다, 밸브를 가로 질러 저압 강하가 발생합니다.
  • 닫힌 위치 (90°): 디스크가 흐름에 수직으로 회전 할 때, 좌석에 단단히 누릅니다, 흐름을 막는 씰을 형성합니다.
    밸브 유형에 따라 (탄력성, 고성능, 또는 트리플 오프셋), 이 씰은 부드럽거나 금속 대 금속 일 수 있습니다.
  • 조절 (10° –80 °): 중간 위치는 밸브의 부분 개구부를 허용합니다, 디스크가 오리피스 플레이트와 유사한 흐름을 제한하는 경우.
    밸브는 유량을 제어하는 데 사용할 수 있습니다, 디스크 설계 및 밸브 유형에 따라 정확도가 다르지만.

흐름 변조 특성

디스크 각도와 유량의 관계는 다음과 같습니다 비선형, 특히 표준 탄력성이 강한 나비 밸브의 경우.

더 낮은 디스크 각도에서, 작은 움직임은 흐름의 중대한 변화를 일으 킵니다, 정확한 변조가 어려울 수 있습니다.

하지만, 고성능 및 트리플 오프셋 나비 밸브 개선 된 제어 특성을 제공하고 규제 유량 응용 분야에 더 적합합니다..

밀봉 메커니즘

나비 밸브는 디스크 모서리와 밸브 시트 사이의 직접 접촉을 통해 차단을 달성합니다.. 그만큼 밀봉 유형 성능 및 응용 프로그램 적합성을 모두 결정합니다:

  • 회복력이 있습니다: 소프트 엘라스토머 시트를 사용합니다 (예를 들어, EPDM, NBR) 버블 팁 밀봉 용.
    낮음에 이상적입니다- 중간 압력 시스템에서는 부식성 또는 고온 환경에서 저하 될 수 있습니다..
  • 고성능 (이중 오프셋): 디스크는 시트 중심선에서 오프셋됩니다, 작동 중 마찰을 줄이고 압력을받는 밀봉 개선. 적당한 압력 및 온도 응용에 적합합니다.
  • 트리플 오프셋: 작동 중에 마찰을 완전히 제거하기 위해 세 번째 기하학적 오프셋을 추가합니다., 허용 금속-금속 밀봉 고압에 적합합니다, 고온, 중요한 서비스 조건.

작동 속도

90 ° 회전 운동 덕분에, 나비 밸브는 빠르게 작동 할 수 있습니다:

  • 수동 밸브 일반적으로 레버의 빠른 회전 또는 기어 박스의 여러 회전이 필요합니다..
  • 자동 밸브 (전기 같은, 영적인, 또는 유압 액츄에이터) 열거 나 닫을 수 있습니다 1 에게 5 초, 밸브 크기 및 액추에이터 유형에 따라.

이 속도는 나비 밸브가 이상적입니다 비상 종료 시스템 (ESD), 자주 사이클링 작업, 또는 필요한 프로세스 빠른 흐름 분리.

4. 버터플라이 밸브의 종류

나비 밸브는 특정 설치 요구 사항에 맞게 다양한 구성으로 제공됩니다., 성능 기준, 그리고 작동 선호도.

일반적으로 분류됩니다 바디 디자인, 밀봉 성능, 그리고 작동 방법.

바디 디자인을 기반으로합니다

이 분류는 밸브가 배관 시스템에 어떻게 연결되는지와 구조적으로 지원되는 방법을 나타냅니다..

웨이퍼 타입 나비 밸브

그만큼 wafer-style butterfly valve is the most common and cost-effective design.

밸브 본체를 통과하는 긴 볼트를 사용하여 두 개의 파이프 라인 플랜지 사이에 샌드위치로 설계되었습니다..

웨이퍼 타입 나비 밸브 구성 요소
웨이퍼 타입 나비 밸브 구성 요소

웨이퍼 밸브는 양 방향 압력에 대한 단단한 밀봉을 제공합니다., 역류 방지.

하지만, 다운 스트림 배관을 지원하지 않습니다, 따라서 막 다른 서비스가 필요한 응용 프로그램에는 적합하지 않습니다..

러그 타입 나비 밸브

러그 디자인에는 밸브 본체 주위에 나사산 인서트가있는 러그가 튀어 나옵니다., 밸브가 각 플랜지에 따로 볼트로 고정되도록 허용.

러그 타입 나비 밸브
러그 타입 나비 밸브

이 구성으로 인해 배관 시스템의 한쪽은 다른쪽에 영향을 미치지 않고 분리 할 수 있습니다., 한쪽의 정기적 인 유지 보수 또는 격리가 필요한 시스템에 유용하게.

LUG 형 밸브는 적절한 압력 등급으로 설치할 때 막 다른 서비스에 적합합니다..

이중 플랜지 나비 밸브

이중 플랜 디자인에는 밸브 본체의 양쪽 끝에 플랜지가 포함됩니다., 파이프 라인 플랜지에 직접 볼트로 고정됩니다.

이 구조는 강화 된 기계적 강도와 무거운 배관 시스템을 지원합니다..

이중 플랜지 나비 밸브
이중 플랜지 나비 밸브

특히 대형 직경 파이프 라인에 적합합니다, 매장 된 설치, 그리고 빈번한 개방 및 폐쇄와 관련된 응용 프로그램.

엉덩이 가죽 끝 버터 플라이 밸브

이 유형에서는, 밸브는 파이프 라인에 영구적으로 용접됩니다, 플랜지 조인트를 제거하고 잠재적 누출 지점을 줄입니다.

엉덩이 가죽 끝 버터 플라이 밸브
엉덩이 가죽 끝 버터 플라이 밸브

이 디자인은 고압에 이상적입니다, 고온, 또는 관절 무결성과 장기 봉인이 중요한 위험한 환경.

일반적인 응용 분야에는 석유 및 가스가 포함됩니다, 증기 분배, 독성 또는 가연성 액체를 처리하는 공장.

밀봉 및 성능을 기반으로합니다

나비 밸브는 또한 밀봉 메커니즘과 다른 압력 및 온도 조건에 대한 적합성에 따라 다릅니다..

회복력있는 나비 밸브

이 밸브는 소프트 엘라스토머 시트를 사용합니다 (EPDM과 같은, NBR, 비튼 골드) 버블 테이트 차단을 제공합니다.

디스크는 좌석에 압축하여 인감을 형성합니다., 깨끗한 물에 효과적입니다, 공기, 및 비 공격적인 액체.

탄력성 장착 된 버터 플라이 밸브
탄력성 장착 된 버터 플라이 밸브

탄력성이 높은 밸브는 수처리에 널리 사용됩니다, 공조, 저압 산업 응용 분야.

일반적으로 PN10 – PN16의 압력 등급과 최대 200 ° C의 온도 내에서 작동합니다..

고성능 버터플라이 밸브 (이중 오프셋)

고성능 나비 밸브는 파이프와 샤프트의 중심선에서 오프셋되는 디스크가 포함되어 있습니다..

이 더블 오프셋 설계는 작동 중 디스크와 시트 사이의 마찰을 줄입니다., 밸브의 수명을 연장하고 더 높은 압력과 온도를 처리 할 수 있습니다. 300 그리고 약 400 ° C.

고성능 버터플라이 밸브
고성능 버터플라이 밸브

이 밸브는 발전에 적용하는 데 적합합니다, 석유 화학 시스템, 그리고 증기 서비스.

트리플 오프셋 버터플라이 밸브

트리플 오프셋 디자인에는 원추형 좌석 표면을 초래하는 세 번째 기하학적 오프셋이 포함되어 있습니다., 디스크와 시트 사이의 문지름을 제거합니다.

이 밸브는 일반적으로 금속-금속 좌석을 사용합니다, 제로 누설 폐쇄를 달성 할 수 있습니다 (클래스 VI) 고압 및 고온 조건 하에서 UP에서 클래스 600 및 600 ° C.

트리플 오프셋 나비 밸브
트리플 오프셋 나비 밸브

트리플 오프셋 밸브는 Steam과 같은 중요한 응용 분야에 이상적입니다., 극저온 서비스, 탄화수소 처리, 부식성 화학 처리.

작동 방법에 따라

작동 방법은 밸브가 어떻게 작동하는지 (고유하게 또는 자동화를 통해) 결정합니다..

수동 작동 나비 밸브

수동 나비 밸브는 레버를 사용하여 작동합니다 (작은 직경의 경우) 또는 기어 연산자 (더 큰 크기의 경우). 비용 효율적입니다., 설치가 간단합니다, 유지하기 쉽습니다.

이 밸브는 흐름 변화가 드물고 원격 작동이 불필요한 시스템에 적합합니다..

전기 작동 나비 밸브

전기 액추에이터는 모터를 사용하여 밸브 디스크를 열고 닫습니다., 밸브 포지셔닝에 대한 정확한 제어를 제공합니다.

이 액추에이터는 SCADA 또는 PLC와 같은 자동화 시스템에 통합 될 수 있습니다., 원격 작동 및 진단 활성화.

전기 작동은 일반적으로 건물 자동화에 사용됩니다, 물 분배 네트워크, 산업 공정 제어.

공압 작동 나비 밸브

공압 액추에이터는 압축 공기를 사용하여 밸브를 작동합니다. 그들은 빠른 응답 시간과 안정적인 사이클링으로 유명합니다..

공압 나비 밸브는 화학 식물에서 일반적으로 발견됩니다, 식품 가공 시설, 그리고 깨끗한 장소 (CIP) 시스템, 빈번한 작동 및 빠른 차단이 필요한 경우.

유압 작동 나비 밸브

유압 액츄에이터는 가압 유압 유체를 사용하여 토크를 생성합니다, 대형 직경 밸브 또는 높은 작동 압력이 높은 시스템에 적합하게 만듭니다..

그들은 우수한 힘 전송을 제공하며 해외 시추와 같은 까다로운 산업에 사용됩니다., 발전소, 그리고 무거운 제조.

5. 나비 밸브의 재료 및 코팅

나비 밸브 구조에서 재료와 코팅의 선택은 내구성을 보장하는 데 중요합니다., 화학적 호환성, 압력 무결성, 및 내식성.

애플리케이션에 따라, 식수에 따라, 부식성 화학물질, 증기, 또는 슬러리 - 다양한 신체 조합, 디스크, 좌석, 그리고 코팅 재료는 운영 및 환경 요구를 충족시키기 위해 선택됩니다..

스테인리스 스틸 나비 밸브 구성 요소
스테인리스 스틸 나비 밸브 구성 요소

밸브 바디 및 디스크 재료

밸브 본체와 디스크는 내부 압력을 견딜 수있는 구조적 구성 요소입니다., 기계적 응력, 그리고 화학적 노출. 일반적인 재료는 다음과 같습니다:

  • 주철 (CI)
    저압 수 및 HVAC 시스템에서 비용 효율적이고 널리 사용됩니다.. 부식성 또는 고온 응용에 적합하지 않습니다.
  • 연성이 있는 철 (에서)
    주철보다 더 강력하고 충격 저항력. 종종 물 분포에 사용됩니다, 폐수 처리, 그리고 화재 방지 시스템.
  • 탄소강
    고압 시스템 및 산업 환경에 적합합니다. 부식을 방지하기 위해 보호 코팅이 필요합니다.
  • 스테인레스 스틸 (SS304/SS316)
    우수한 내식성; 화학적 처리에 일반적으로 사용됩니다, 해양 환경, 식품 등급의 응용. SS316은 SS304에 비해 염화물과 산에 대한 우수한 저항을 제공합니다..
  • 청동 또는 니켈-알루미늄 청동 (붙잡다)
    바닷물 부식에 대한 탁월한 저항과 바이오로운에 대한 저항으로 인해 해수 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다..
  • 이중 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸
    높은 기계적 강도와 구덩이에 대한 탁월한 저항을 제공합니다, 틈새 부식, 스트레스 부식 균열. 공격적인 화학 또는 해외 환경에 이상적입니다.
  • PVC, CPVC, 그리고 다른 플라스틱
    경량 및 부식 방지; 화학 투여에 이상적입니다, 저압 수, 및 비금속 배관 시스템.

좌석 (밀봉하다) 재료

  • EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체)
    물에 적합합니다, 공기, 그리고 가벼운 화학 물질. 오일이나 탄화수소와 호환되지 않습니다. 온도 범위: –40 ° C ~ +120 ° C.
  • NBR (니트릴 고무)
    오일에 저항력이 있습니다, 연료, 그리고 일부 화학 물질. 산업에서 사용됩니다, 석유, 유압 응용 프로그램. 온도 범위: –10 ° C ~ +100 ° C.
  • 패스트 톤 (FKM)
    우수한 화학 및 내열 저항. 공격적인 액체에 적합합니다, 용매, 고온 환경. 온도 범위: –20 ° C ~ +200 ° C.
  • PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌)
    거의 모든 화학 물질에 불활성. 부식성 및 고급 애플리케이션에 이상적입니다. 최소한의 마찰로 스틱 표면을 제공합니다. 온도 범위: –50 ° C ~ +250 ° C.
  • 금속-금속 (스텔라이트, 봄 여름 시즌, 인코넬)
    고온을 위해 트리플 오프셋 나비 밸브에 사용됩니다, 고압, 및 제로 누설 애플리케이션. 침식에 저항합니다, 입다, 열 순환.

샤프트 및 베어링 재료

  • 스테인레스 스틸
    부식성과 강도에 일반적으로 사용됩니다.
  • 17-4 pH 스테인리스 스틸
    부식성이 우수한 높은 강도와 경도를 제공합니다.
  • 청동 또는 테플론 코팅 베어링
    마찰을 줄입니다, 내마모성을 향상시킵니다, 작동 부드러움을 향상시킵니다.

코팅 및 라이닝 옵션

보호 코팅 및 내부 라이닝은 부식 저항을 향상시킵니다, 흐름을 향상시킵니다, 서비스 수명을 연장합니다:

  • 퓨전 결합 에폭시 (fbe)
    식수 및 폐수 응용 분야에 대한 탁월한 부식 보호 기능. 정전기 적으로 적용되고 경화되어 내구성있는 코팅을 형성합니다.
  • 나일론 코팅
    향상된 화학 저항성 및 부드러운 표면 마감에 사용됩니다, 마찰 및 축적 감소.
  • 고무 안감
    천연 또는 합성 고무 라이닝은 내마모성 및 화학적 보호를 제공합니다., 특히 슬러리 취급 및 산성 서비스에서.
  • PTFE 안감
    우수한 화학적 불활성을 제공합니다, 식품 및 제약과 같은 고도로 부식성 환경 및 위생 응용 분야에서 사용.
  • 유리 플레이크 또는 세라믹 에폭시 코팅
    침식에 저항하기 위해 가혹한 환경에서 사용됩니다, 고압, 그리고 화학 공격.

6. 나비 밸브의 주요 기술 사양

압력 등급

나비 밸브는 특정 압력 범위를 처리하도록 제조되었습니다, 국제 표준에 의해 정의됩니다:

  • PN 등급 (메트릭)
    • PN10: 최대 압력 10 술집 (~ 145 psi)
    • PN16: 최대 압력 16 술집 (~ 232 psi)
    • PN25, PN40은 고성능 밸브에도 사용할 수 있습니다
  • ANSI/ASME 클래스 등급 (장엄한)
    • 수업 150 (최대 285 38 ℃에서 PSI)
    • 수업 300 고압 응용의 경우 위

온도 범위

나비 밸브의 작동 온도는 크게 신체에 달려 있습니다., 디스크, 그리고 좌석 재료:

재료 유형 일반적인 온도 범위
EPDM 좌석 –40 ° C ~ +120 ° C
NBR 좌석 –10 ° C ~ +100 ° C
PTFE 좌석 –50 ° C ~ +250 ° C
비튼 좌석 –20 ° C ~ +200 ° C
금속 좌석 최대 600 ° C
PVC/플라스틱 몸체 –10 ° C ~ +60 ° C

크기 범위 (공칭 직경)

나비 밸브는 광범위한 공칭 직경으로 제공됩니다.:

  • 일반적인 범위:
    DN50 (2 신장) DN1200에 (48 신장)
  • 확장 범위:
    DN3000까지 (120 신장) 대규모 산업 및 인프라 프로젝트 (예를 들어, 수처리 공장, 댐 아울렛)

흐름 계수 (CV/KV)

흐름 계수는 유체 통로를 허용하는 밸브의 능력을 나타냅니다.:

  • CV (장엄한): 유량 (갤런/분) 60 ° F에서 물의 1 psi 압력 강하
  • KV (미터법): 유량 (m³/hr) ~에 1 막대 압력 강하

맞춤형 나비 밸브는 일반적으로 완전히 열릴 때 풀 보어 설계로 인해 높은 CV 값을 제공합니다.. CV는 디스크 모양에 따라 다릅니다, 밸브 크기, 그리고 개방 정도. 예를 들어:

  • DN100 (4″) 나비 밸브: CV ≈ 120–150
  • DN300 (12″) 나비 밸브: CV ≈ 1500–2000

누설 클래스

다음과 같은 국제 표준에 의해 정의됩니다 ANSI/FCI 70-2 그리고 안에 12266, 누설 클래스는 밸브의 밀봉 성능을 나타냅니다:

수업 설명 전형적인 사용
클래스 I 먼지가 꽉 (테스트되지 않았습니다) 기본 산업 시스템
클래스 IV 금속-금속 좌석, 최소 누출 프로세스 제어
클래스 VI 버블 텐트 차단 (부드러운 좌석) 물, 공기, 가스 서비스

탄력성이 높은 나비 밸브는 일반적으로 클래스 VI를 충족합니다, 금속 좌석 또는 트리플 오프셋 밸브는 특수 가공으로 클래스 IV를 달성하거나 더 단단하게 만들 수 있습니다..

토크 요구 사항

작동 토크는 밸브 크기에 따라 다릅니다, 압력, 미디어 유형, 그리고 좌석 마찰:

  • 작은 밸브 (DN50 – DN150): ~ 20–80 nm
  • 큰 밸브 (DN600 – DN1200): >1000 nm

7. 버터플라이 밸브의 장점

  • 작고 가볍습니다: 공간에 제한된 설치에 이상적입니다.
  • 빠른 작동: Quarter-Turn 디자인은 빠른 오픈/클로즈 사이클을 가능하게합니다.
  • 비용 효율적: 특히 게이트 또는 볼 밸브와 비교하여 대규모 다이얼 미터 응용 분야에서.
  • 저압 강하: 완전히 개방 될 때 유연한 흐름은 에너지 손실을 최소화합니다.
  • 다기능: 온 오프 및 조절 서비스에 적합합니다.
  • 간단한 디자인: 움직이는 부품이 줄어들면 유지 보수 요구가 낮아지고 신뢰성이 향상됩니다..

8. 한계와 도전

  • 고압 조절에 적합하지 않습니다: 디스크 위치는 캐비테이션과 진동을 유발할 수 있습니다.
  • 봉인 분해: 특히 연마성 또는 고주파 작업에 노출 된 탄력성 측정 설계에서.
  • 흐름 방해: 디스크는 완전히 열린 경우에도 흐름 경로에 남아 있습니다..
  • 제한된 온도 범위: 엘라스토머 시트는 고온 응용 분야에서의 사용을 제한합니다.
  • 누출 가능성: 특히 높은 응력 아래 저비용 또는 부적절하게 선택된 밸브에서.

9. 버터플라이 밸브의 응용

이중 오프셋 나비 밸브 구성 요소
이중 오프셋 나비 밸브 구성 요소
  • 물 & 폐수 처리: 깨끗하고 더러운 물의 분리 및 제어 효율.
  • 기름 & 가스: 연료 취급에 사용됩니다, 정련소, 그리고 해외 시스템.
  • HVAC 시스템: 뜨거운 또는 냉수 및 공기 분포를 조절합니다.
  • 화학 및 석유 화학: 저항성 재료는 공격적인 유체와 증기를 처리합니다.
  • 선박 & 난바다 쪽으로 부는: 소형 크기는 단단한 엔진 룸에 유리합니다.
  • 음식 & 음료: PTFE 또는 스테인리스 내부가있는 위생 밸브는 표준입니다.
  • 발전: 냉각수 및 보조 서비스 라인.
  • 펄프 & 종이: 강력한 디스크와 시트 디자인으로 슬러리와 섬유질이 가득한 흐름을 처리합니다..

10. 나비 밸브 대. 다른 밸브 유형

특징 버터플라이 밸브 게이트 밸브 글로브 밸브 볼 밸브
작업 쿼터 전환 (90° 회전) 멀티 턴 (다중 회전이 열/닫습니다) 멀티 턴 (선형 운동) 쿼터 전환
흐름 제어 온/꺼짐 및 중간 정도의 스로틀 주로 온/꺼짐, 불쌍한 스로틀 우수한 조절 및 흐름 조절 탁월한 차단, 제한된 조절
압력 강하 완전히 열면 낮습니다 완전히 열리면 매우 낮습니다 구불 구불 한 흐름 경로로 인해 더 높습니다 최소, 완전한 보어 흐름
크기 & 무게 콤팩트, 경량, 큰 크기에 적합합니다 부피하고 무겁습니다 부러진, 일반적으로 더 작은 크기 작은 크기의 경우 소형; 큰 크기의 경우 부피가 커집니다
밀봉 기능 부드러운/금속 좌석, 적당한 압박감 잘 셧다운 탁월한 차단 버블 팁, 매우 타이트한 차단
작동 속도
빠른 (쿼터 전환) 느린 (여러 회전) 느린 (여러 회전) 빠른 (쿼터 전환)
유지 쉬운, 더 적은 부분 재밍이 더 발생하기 쉽습니다, 더 복잡한 보통의, 빈번한 유지 보수가 필요했습니다 내부 서비스에 대한 분해가 필요합니다
비용 경제적, 특히 큰 직경에서 더 높은, 특히 큰 크기의 경우 보통 ~ 높음 더 높은, 특히 큰 크기로
일반적인 응용 분야 공조, 수처리, 저/중간 압력 시스템 물 분포, 기름 & 가스 파이프 라인 증기 제어, 정확한 흐름 응용 고압 분리, 화학 처리
제한 사항 고압 조절에 이상적이지 않습니다 느린 작동, 스로틀링에 적합하지 않습니다 더 높은 압력 손실, 부러진 큰 직경의 경우 부피가 크고 비쌉니다

11. 선택 기준

올바른 나비 밸브를 선택하려면 최적의 성능을 보장하기 위해 여러 요인에 대한 철저한 평가가 필요합니다., 장수, 특정 응용 프로그램 내에서 비용 효율성.

주요 기준에는 포함됩니다:

유체 특성

  • 유체의 유형: 깨끗한 액체, 슬러리, 부식성 화학물질, 또는 가스 - 각 침식을 견딜 수 있도록 특정 시트 재료 및 바디 구조가 필요합니다., 부식, 그리고 마모.
  • 점도: 점도 유체가 높아져 밀봉 및 액추에이터 토크가 향상된 밸브가 필요할 수 있습니다..
  • 고체의 존재: 매달린 고형물 또는 미립자를 함유 한 유체에는 마모 및 누출을 방지하기 위해 강력한 시트와 신체 설계가 필요합니다..

작동 압력 및 온도

  • 압력 등급: 밸브 압력 클래스를 일치시킵니다 (예를 들어, PN10, PN16, 수업 150) 조기 실패를 피하기 위해 작동 압력 파이프 라인.
  • 온도 범위: 좌석 및 신체 재료 한계를 고려하십시오-저온을위한 루버 좌석 및 PTFE 또는 최대 600 ° C까지 고온 서비스를위한 금속 시트..

필요한 차단 압력

  • 누설 클래스: 비판적 격리를 위해, 트리플 오프셋 버터 플라이 밸브는 제로 누출 근처에 제공됩니다 (클래스 VI).
    덜 까다로운 응용 프로그램, 탄력성 좌석 밸브는 허용 가능한 누출로 경제적 인 밀봉을 제공합니다.

밸브 작동

  • 수동 대 자동: 수동 레버 여부를 결정하십시오, 기어, 영적인, 전기 같은, 또는 유압 액추에이터는 작동 주파수에 가장 적합합니다, 안전 요구 사항, 제어 시스템으로의 통합.
  • 작동 속도: 빠른 개방/클로즈 사이클이 필요한 응용 프로그램은 쿼터 전환 액추에이터를 선호 할 수 있습니다.

설치 제약 조건

  • 공간 가용성: 맞춤형 나비 밸브에는 컴팩트 한 디자인이 있습니다, 부피가 큰 밸브 유형에 비해 제한된 공간 설치에 적합하게 만듭니다..
  • 연결 유형: 배관과의 호환성을 고려하십시오, 돌기, 또는 설치 및 유지 보수 요구를 기반으로 한 플랜지 디자인.

비용 대. 성능 균형

  • 선불 비용의 무게, 유지 보수 요구 사항, 그리고 예상 수명. 때때로 고성능 밸브에 투자하면 신뢰성과 교체가 적을수록 총 소유 비용이 줄어 듭니다..

12. 나비 밸브 기술의 미래 트렌드

  • 스마트 통합: 실시간 모니터링을위한 센서가 장착 된 IoT 지원 액추에이터 (압력, 온도, 위치), 예측 유지 보수 활성화.
  • 첨단소재: 탄소 섬유 바디 (30% 강철보다 가볍습니다) 해외 사용을 위해; 극도의 마모를위한 세라믹 좌석.
  • 극단적 인 환경: 극저온 모델 (-196℃) lng의 경우; 고온 설계 (800℃) 수소 식물의 경우.
  • 지속 가능성: 저 누설 설계 (클래스 VI+) 배출량을 줄입니다; 밸브 바디를위한 재활용 가능한 재료.

13. 결론

사용자 정의 나비 밸브는 최신 유체 제어 시스템의 필수 구성 요소입니다., 소형 디자인으로 유명합니다, 빠른 작동, 그리고 다양성.

원래 20 세기 초에 개념화되었습니다, 이것들 밸브 효율적이고 비용 효율적인 흐름 제어 솔루션이 필요한 산업의 증가하는 요구를 충족시키기 위해 크게 발전했습니다..

오늘, 나비 밸브는 다음과 같은 다양한 부문에서 널리 사용됩니다. 수처리, 석유와 가스, 공조, 화학 처리, 선박, 그리고 음식과 음료 산업.

그들의 인기는 가스를 포함한 광범위한 유체를 처리하는 능력에서 비롯됩니다., 액체, 및 슬러리 - 최소한의 압력 강하 및 빠른 차단 기능.

맞춤형 나비 밸브는 효율성으로 인해 현대식 유체 처리 시스템의 초석입니다., 저렴한 비용, 그리고 적응성.

시립 파이프 라인에 사용되는지 여부, 산업 처리, 또는 정밀 제어 환경, 오른쪽 나비 밸브 선택 - 압력과 일치합니다, 체액, 그리고 운영 요구는 장기 성능과 신뢰성에 필수적입니다.

이것: 까다로운 애플리케이션을위한 고정밀 밸브 캐스팅 솔루션

이것 정밀 밸브 캐스팅 서비스를 제공하는 전문화 된 공급 업체입니다, 신뢰성이 필요한 산업에 고성능 구성 요소를 제공합니다, 압력 무결성, 및 치수 정확도.

생 주물에서 가공 된 밸브 바디 및 어셈블리까지, 이것 엄격한 글로벌 표준을 충족하도록 엔지니어링 된 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.

우리의 밸브 캐스팅 전문 지식에는 포함됩니다:

투자 주조 밸브 바디의 경우 & 손질

잃어버린 왁스 캐스팅 기술을 사용하여 탁월한 표면 마감 처리 된 복잡한 내부 형상 및 꽉 막기 밸브 구성 요소를 생산합니다..

모래 주조 & 쉘 곰팡이 주조

중간에서 큰 밸브 바디에 이상적입니다, 플랜지, 그리고 보닛-견고한 산업 응용 분야를위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다, including oil & 가스 및 발전.

밸브 핏을위한 정밀 가공 & 씰 무결성

CNC 가공 좌석, 스레드, 그리고 밀봉면은 모든 캐스트 부분이 치수 및 밀봉 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다..

중요한 응용을위한 재료 범위

스테인리스 강에서 (CF8/CF8M/CF3/CF3M), 놋쇠, 연성 철, 이중 및 고 합금 재료, 이것 소모품 밸브 주물이 부식성으로 수행되도록 만들어졌습니다, 고압, 또는 고온 환경.

맞춤형 엔지니어링 스팀 트랩이 필요한지 여부, 나비 밸브, 플러그 밸브, 글로브 밸브, 게이트 밸브, 또는 산업 밸브 주물의 대량 생산, 이것은 당신의 신뢰할 수있는 파트너입니다 정밀도, 내구성, 그리고 품질 보증.

자주 묻는 질문

웨이퍼와 러그 스타일 나비 밸브의 차이점은 무엇입니까??

웨이퍼 밸브는 플랜지 사이의 클램프입니다 (볼트 구멍이 없습니다), 러그 밸브에는 볼트 설치를위한 스레드 러그가 있습니다, 일방적 인 제거를 허용합니다. 러그 밸브는 더 높은 압력에 적합합니다 (≤25 바) 웨이퍼보다 (≤16 바).

나비 밸브는 얼마나 오래 지속됩니까??

서비스 수명은 깨끗한 서비스의 탄력성 상승 밸브의 경우 10-15 년에서 연마 환경에서 금속 좌석 밸브의 경우 5-8 년까지입니다.. 적절한 유지 보수는 수명을 30–50% 연장합니다..

슬러리 또는 연마 유체에 적합한 나비 밸브입니다?

금속 좌석 트리플 오프셋 밸브가 적합합니다; 탄력성 좌석은 빠르게 침식됩니다. 강화 된 디스크 재료를 사용하십시오 (예를 들어, 이중 스테인리스 스틸) 연장 된 마모.

 

맨 위로 스크롤