게이트 밸브: 유형, 성능 & 응용

1. 소개

에이 게이트 밸브 선형입니다, 파이프 라인을 통한 유체 흐름을 완전히 열거 나 완전히 닫도록 설계된 ON/OFF 밸브.

슬라이딩 게이트를 사용합니다 (또는 웨지) 그것은 흐름 경로에 수직으로 움직입니다, 닫을 때 완전히 개방적이고 단단한 밀봉 할 때 최소 방해를 제공.

스로틀 밸브와 달리, 게이트 밸브는 흐름 조절을위한 것이 아니라 분리 목적으로.

역사적 발전과 진화

게이트 밸브는 1800 년대 초기 증기 응용 프로그램으로 거슬러 올라갑니다..

산업 시스템이 복잡하고 규모가 커짐에 따라, 게이트 밸브 진화-주철 바디와 수제 웨지에서 정밀 모래 시트가있는 고성능 합금 설계에 이르기까지.

현대식 제조 및 재료 과학은 극도의 압력을 견딜 수있는 밸브를 가능하게했습니다. (> 250 술집) 그리고 온도 (–196 ° C ~ 600 ° C), 까다로운 석유를 제공합니다 & 가스, 힘, 및 화학 공정.

2. 게이트 밸브 란 무엇입니까??

에이 문 판막 금속 게이트를 사용하는 풀 보어 셧다운 밸브입니다. (또는 웨지) 유체 흐름을 차단합니다.

완전히 열린 위치에서, 게이트는 흐름 경로에서 완전히 철회됩니다, 파이프 라인 보어와 직경의 동일한 구절 생성.

이 "직선"구성은 흐름 저항 및 압력 손실을 최소화합니다, 최대 흐름 용량과 최소 ΔP가 중요한 응용 분야에 적합한 게이트 밸브를 만들기.

게이트 밸브는 DN에서 크기로 제조됩니다 10 (¾”) DN에 2000 (80″) 그리고 수업에 이르는 압력 클래스 125 (≈ 19 술집) 수업까지 2500 (≈ 413 술집).

주요 속성:

• ON/OFF 서비스 만: 스로틀을위한 것이 아닙니다; 부분 스트로크는 좌석 침식을 유발할 수 있습니다.
• 2 방향 분리: 흐름이 상류인지 다운 스트림인지 똑같이 단단한 밀봉을 제공합니다..
• 시각적 위치 표시: 상승 - 제도 및 OS&Y 설계는 운영자가 밸브가 열려 있는지 또는 닫혀 있는지 한눈에 볼 수 있도록합니다..

운영 원리

게이트 및 시트 역학

게이트 밸브의 작동은 게이트와 밸브 본체 내의 시트 사이의 상호 작용을 기반으로합니다..

밸브가 닫힐 때, 게이트는 두 개의 밀봉 표면에 내려와 좌석이 있습니다 (좌석) 밸브 본체에서.

웨지 형 게이트에서, 게이트의 원추형 모양은 좌석이 아래쪽으로 움직일 때 단단히 강력합니다., 씰 생성.

평행 유형 게이트는 유체의 압력 또는 외부 힘에 의존하여 좌석에 게이트를 누르십시오..

밸브가 열리면, 게이트는 흐름 경로에서 들어 올려집니다, 최소한의 폐쇄로 유체가 밸브를 통과하도록 허용.

흐름 제어 특성

완전히 열린 위치에서, 게이트 밸브는 직선 흐름 경로를 제공합니다, 매우 낮은 압력 강하가 발생합니다.

이로 인해 최소한의 에너지 손실로 높은 유량을 유지하는 것이 중요하는 응용 분야에 이상적입니다., 장거리 파이프 라인과 같은.

하지만, 게이트 밸브는 스로틀 링 애플리케이션에 적합하지 않습니다.

부분적으로 열 때, 게이트는 유체의 좁은 통로를 만듭니다, 높은 속도를 유발할 수 있습니다, 난류, 게이트와 좌석에 과도한 마모.

이것은 소음으로 이어질 수 있습니다, 진동, 그리고 단축 된 밸브 수명. 결과적으로, 게이트 밸브는 주로 유량을 지속적으로 조절하기보다는 온 오프 서비스에 주로 사용됩니다..

3. 게이트 밸브의 설계 및 구조

게이트 밸브의 신뢰성과 수명은 구성 요소의 세심한 설계에 힌지, 신중한 자료 선택, 및 적절한 최종 연결 방법.

주요 구성 요소

재료 선택

재료 선택은 압력에 의해 주도됩니다, 온도, 유체 화학, 그리고 비용. 아래는 공통 재료 및 서비스 봉투에 대한 요약입니다.:

끝 연결 (플랜지, 스레드, 용접)

플랜지

플랜지 연결은 게이트 밸브의 산업 표준입니다.

각 밸브 엔드에는 플랫이 특징입니다, 볼트와 개스킷을 통해 파이프 라인의 일치하는 플랜지에 짝을 이루는 원형 플랜지.

이 배열은 높은 압력과 온도를 견딜 수있는 누출 씰을 제공합니다., 또한 유지 보수 또는 검사를위한 빠른 설치 및 제거를 허용하는 반면.

나사산

스레드 엔드 - 내부 (여성) 또는 외부 (남성)- 소규모 보어 밸브에서 일반적입니다 (일반적으로 ≤ dn 50). 그들은 빠르게 제공합니다, 개스킷이나 볼팅이 필요없는 간단한 메이크업.

하지만, 그들의 서비스 봉투는 제한되어 있습니다: 스레드 연결은 주기적 하중에서 느슨해 지거나 누출 될 수 있습니다, 극한의 기온, 또는 고압 스윙, 따라서 중요하거나 고압 시스템에 부적합합니다.

용접

용접은 소켓을 통해 밸브를 파이프 라인에 영구적으로 융합합니다. (≤ dn의 경우 50) 또는 엉덩이 (더 큰 크기의 경우).

이 방법은 매우 강력합니다, 고압에 이상적인 제로 름 관절, 고온, 또는 안전 과정 서비스.

트레이드 오프는 유지 보수 복잡성입니다: 제거하려면 일반적으로 파이프 라인을 절단 및 재 릴링해야합니다.

줄기 변형: 상승 대. 비정부 스템; 외부 나사 & 멍에 (OS&와이)

상승 - 스템 대. 비재금 - 스템

• 상승 - 스테인: 줄기 스레드가 게이트와 관련이 있습니다, 밸브가 열리면 줄기가 보닛 위로 눈에 띄게 연장됩니다..
  이것은 모호하지 않은 것을 제공합니다, 밸브 위치의 At -glance 표시 - 대규모 설치 또는 빠른 상태 검사가 필요한 곳에서 가치가 있습니다..
• 비재금 - 스템: 줄기는 고정 된 높이로 유지되며 보닛 내에서 회전합니다.; 게이트는 내부적으로 움직입니다.
  이 소형 디자인은 제한된 공간이나 오버 헤드 배관에 적합합니다, 클리어런스 문제 제거 및 외부 위험으로부터 줄기 보호.

외부 나사 & 멍에 (OS&와이)

OS&Y 밸브, 용접 요크에 의해지지됩니다. 장점에는 포함됩니다:

• 접근 가능한 유지 보수: 노출 된 스레드는 깨끗하고 윤활유 상태를 유지합니다, 포장 교체 및 윤활을 단순화합니다.
• 명확한 위치 표시: 노출 된 스크류 이동은 직접 게이트 위치에 해당합니다.
• 고압 기능: 일반적으로 대규모 또는 클래스에 지정됩니다 600+ 신뢰할 수있는 경우 설치, 눈에 보이는 격리가 중요합니다.

4. 게이트 밸브의 유형 및 분류

게이트 밸브는 다양한 압력에 맞게 다양한 구성으로 설계됩니다., 온도, 그리고 미디어 특성.

바디와 디스크 디자인을 기반으로합니다

게이트 밸브는 주로 디스크의 형상과 구성에서 다릅니다. (문) 그리고 그 디스크가 바디 시트와 어떻게 상호 작용하는지.

단단한 (엄격한) 웨지 게이트 밸브

• 기하학: 하나의, 3 ° –5 ° 콘 각도로 가공 된 테이퍼 디스크.
• 밀봉 메커니즘: 쐐기 디스크가 일치하는 테이퍼 시트에 강제로 금속 대금속 접촉.
• 강점:

• • 지속적인 온도 서비스의 탁월한 내구성.
  • 가장 간단한 디자인은 누출 경로가 가장 적고 제조 비용이 가장 낮습니다..

• 제한 사항:

• • 열 팽창 또는 좌석 오정렬에 직면 할 때 결합 또는 방해에 취약합니다.; 작동 토크는 최대까지 상승 할 수 있습니다 30 %.
  • 빈번한 열 사이클링에는 이상적이지 않습니다.

유연한 웨지 게이트 밸브

• 기하학: 하나 이상의 축 슬롯이있는 일단 디스크 (일반적으로 1-2 컷) 0.5–1 mm를 구부릴 수 있습니다.
• 밀봉 메커니즘: 테이퍼 페이스는 디스크와 신체의 차동 확장에서도 완전 접촉을 유지합니다..
• 강점:

• • 온도 스윙에서 좌석 오정렬 또는 왜곡을 자동으로 보상합니다. (± 50 ℃).
  • 균일 한 밀봉 압력을 유지합니다, 열 사이클링에서 누출 위험 감소.

• 제한 사항:

• • 약간 높은 재료 및 가공 비용 (약 10-15 % 단단한 웨지에 대한 프리미엄).
  • 매우 높은 사이클 응용 분야에서 굽힘 피로를 고려해야합니다.

나뉘다 (이중) 웨지 게이트 밸브

• 기하학: 두 개의 독립적 인 반 디스크가 봄에 느슨하게 연결되었습니다, 핀, 또는 타이로드.
• 밀봉 메커니즘: 각 절반은 해당 좌석과 독립적으로 정렬됩니다, 균일 한 금속 - 금속 접촉 보장.
• 강점:

• • 좌석 결함과 오정렬이 허용됩니다 1 밀봉을 손상시키지 않고 mm.
  • 고압에 이상적입니다 (클래스 600–1500) 강성 웨지가 잼 될 수있는 고 진동 환경.

• 제한 사항:

• • 부품 수와 복잡성 증가; 예비 부품 인벤토리 및 유지 보수 시간은 두 배가 될 수 있습니다.
  • 스프링 또는 핀 구성 요소는 추가 잠재적 인 마모 지점을 소개합니다.

평행 슬라이드 게이트 밸브

• 기하학: 평평한, 디스크의 평행 얼굴; 고유 한 테이퍼가 없습니다.
• 밀봉 메커니즘: 외부 스프링 또는 시스템 압력 디스크를 다운 스트림 시트로 밀어 넣습니다.; 가공 된 어깨는 종종 과복을 방지합니다.
• 강점:

• • 전체 디스크 얼굴에 걸쳐 균일 한 좌석 힘, 게이트 위치에 관계없이, 국소 스트레스와 마모 감소.
  • 연마 또는 슬러리 서비스에 적합합니다, 낮은 쐐기 힘으로 입자 임베딩 및 담즙을 최소화합니다.

• 제한 사항:

• • 보조 하드웨어가 필요합니다 (스프링 또는 압력 균형 포트), 비용 및 잠재적 누출 경로 추가.
  • 밀봉 무결성은 스프링 힘 또는 충분한 차압에 달려 있습니다.; 매우 낮은 압력으로 안정적으로 밀봉되지 않을 수 있습니다.

압력 - 온도 등급에 따라

게이트 밸브는 시스템의 최대 작동 압력과 온도와 일치하도록 지정되어야합니다..

표준은 기준 온도에서 밸브의 압력 기능을 보장하는 개별 "클래스"또는 "등급"을 정의합니다. (대개 38 ℃), 허용되는 압력 - 온도 봉투와 함께 그 시점을 넘어서.

올바른 등급을 선택하면 안전합니다, 모든 예상 서비스 조건에서 누출이없는 성능.

일반 등급 표준

특수 목적 게이트 밸브

극저온 게이트 밸브

• 디자인 기능: 확장 된 보닛 (최대 2x 밸브 높이) –196 ° C 극저온에서 포장을 분리합니다; 저온 합금 (A351 CF8M, ASTM A182 F304L).
• 주요 데이터: 누설 ≤ 1 × 10⁻7 m³/s; 열 수축 허용량까지 2 mm.
• 사용 사례: LNG 처리, 산업 가스 분포.

고온 게이트 밸브

• 디자인 기능: WC6 또는 CRMO 합금체, 흑연/금속 패킹 등급 600 ℃, 선택적 증기 재킷 재킷.
• 주요 데이터: 크리프 강도 ≥ 30 MPA 550 ℃; 좌석 누설 클래스 IV (≤ 0.1 % 용량) 높은 온도에서.
• 사용 사례: 과열 증기선, 정유소 용광로.

연마 및 슬러리 서비스 밸브

• 디자인 기능: 딱딱한 트림 (스텔 라이트, WC – Co 오버레이), 세라믹/PU 안감, 희생 좌석 링은 1 시간 이내에 교체 할 수 있습니다.
• 주요 데이터: 침식률 < 0.05 mm/년 10 M/S 슬러리 속도; 삶의 개선 > 5× 강화되지 않은 트림.
• 사용 사례: 광업 광미, 펄프 & 종이 스톡 라인, 모래가 가득한 물.

부식성 / 줄 지어 밸브

• 디자인 기능: PTFE/FEP 라이닝까지 3 두께 mm, 스테인리스 스틸 또는 하스텔로이 젖은 부분, 공격적인 화학 물질을 처리하기위한 더블 리프 포장.
• 주요 데이터: 호환성 98 % hoso₂, 50 % 나오; 누출 속도 ≤ 1 × 10 ° 6 m³/s.
• 사용 사례: 산/가성 투여, 염소 서비스, 제약 CIP 라인.

압력 밸런스 게이트 밸브

• 디자인 기능: 내부 바이 패스 채널은 디스크의 압력을 동일하게합니다; 균형 잡힌 디스크 설계는 불균형 폐쇄력을 60-80으로 줄입니다 %.
• 주요 데이터: 작동 토크 감소 5 000 nm to 1 000 dn에 nm 600 수업 900 판막.
• 사용 사례: 대규모 수자원 주, 고압 탄화수소 파이프 라인.

5. 게이트 밸브 성능 매개 변수

세 가지 주요 성능 메트릭에 대한 게이트 밸브 선택 및 크기 힌지: 그들이 얼마나 많은 흐름을 통과합니다 (이력서 및 압력 강하),

그들이 얼마나 꽉 봉인하는지 (누설 클래스), 그리고 그것들을 작동하는 데 얼마나 많은 힘이나 토크가 필요한지 (작동 요구 사항).

압력 강하 및 흐름 계수 (CV)

흐름 계수 (CV):

U.S의 수로 정의됩니다. 분당 갤런 (GPM) 물의 60 ° F는 a로 밸브를 통과합니다 1 psi 압력 강하.

일반적인 CV 값:

압력 강하:

게이트 밸브는 전체 보어입니다, 따라서 헤드리스 계수 (케이) 완전히 열린 위치에서는 매우 낮습니다 (일반적으로 0.03–0.08).

예를 들어, DN 100 밸브 통과 20 물의 m³/h는 Δp ≈를 생산합니다 0.05 술집. 낮은 ΔP는 대형 파이프 라인 시스템에서 펌핑 에너지 및 운영 비용을 최소화합니다..

누출 속도 및 압력 클래스

ANSI/FCI 70-2 누출 클래스:

• 클래스 IV- 우리 밸브는 중요한 서비스에 사용됩니다 (예를 들어, 증기 분리, 독성 또는 위험한 체액).
• API 598 시험:

• • 쉘 테스트: 밸브 바디는 1.5 × 정격 압력으로 가압되었습니다, 누출이 허용되지 않습니다.
  • 좌석 테스트: 밸브는 정격 압력에 대해 닫혔습니다 (상류 쪽), ANSI/FCI 클래스 당 허용 가능한 누출 (물 또는 공기).

소프트 좌석 대. 금속 좌석:

• 부드러운 좌석 (PTFE, 엘라스토머) 종종 낮은 온도에서 클래스 VI 압박감을 달성합니다 (< 200 ℃).
• 금속 좌석 정확한 가공 및 라인 압력에 의존하여 밀봉하십시오, 일반적으로 고온 서비스의 클래스 IV.

작동 토크 및 작동 방법

• 수동 작동 (핸드 휠):

• • 필요한 토크는 밸브 크기로 증가합니다, 압력 클래스, 그리고 좌석 꽉.
  • 전형적인 수동 토크:

• 전기 액추에이터:

• • 정확한 제어 및 토크까지 ~ 10 000 대규모 또는 고압 밸브의 경우 NM.
  • 기능에는 토크/위치 피드백이 포함됩니다, 가변 속도, 및 DCS/SCADA와의 통합.

• 공압 액추에이터:

• • 압축 공기를 사용하십시오 (4–8 바 공급) 피스톤 또는 다이어프램을 운전합니다, 고속 작동과 최대 ~ 5 000 nm.
  • 실패 안전 디자인에서 일반적입니다 (스프링 턴) 비상 폐쇄 용.

• 유압 액추에이터:

• • 비 압축성 유체를 사용하여 매우 높은 토크를 생성합니다 (5 000–20 000 nm) 극한 조건 하에서 빠른 사이클링.
  • 전기 또는 공기 전력이 제한 될 수있는 원격 또는 해외 설치에 적합합니다..

6. 산업 전반에 걸친 응용

게이트 밸브의 강력한 온/오프 분리, 2 방향 밀봉, 그리고 최소한의 흐름 저항은 광범위한 프로세스 산업에서 필수 불가결하게 만듭니다..

기름 & 가스

상류:

• 웰 헤드 격리: 게이트 밸브 (DN 50 – DN 150; 클래스 1500–2500) 크리스마스 트리와 질식 매니 폴드에 긍정적 인 폐쇄를 제공하십시오, 최대 압력을 처리합니다 345 바 및 신 서비스 (h₂s) 정황.
• 드릴링 유체 제어: 크기 DN 25 – DN 100 유연한 웨더 디스크를 사용하여 진흙 반환을 조절하고 백 플로에서 펌프를 보호합니다..

내의 한복판:

• 파이프 라인 블록: 대형 보어 DN 600 – DN 1200 수업 600 밸브는 유지 보수 또는 피깅을 위해 20-50km 파이프 라인 섹션을 분리합니다..
  밸브 CV가 종종 초과됩니다 3 000 원유 흐름을 수용합니다 10 000 m³/h.
• 압축기 스테이션 & 계량 스키드: 클래스 900–1500 밸브는 주기적 압력을 견뎌냅니다 (최대 100 사이클/일) 및 –40 ° C의 온도 (겨울) 에게 +50 ℃ (여름).

하류:

• 정유 공정 단위: 부식성 트림이있는 게이트 밸브 (Hastelloy C -276, 모넬) 고온을 분리하십시오 (400 ℃) 반응기 공급 및 나프 타 안정화 바닥.
• LNG 터미널: 극저온 게이트 밸브 (확장 된 보닛, 소프트 시트 옵션) –162 ° C에서 작동하면 전송 및 보관 중 누출이없는 분리.

발전

증기 서비스:

• 보일러 격리: 게이트 밸브 (DN 100 – DN 500; 클래스 600–900; WC6/CRMO 본체, 흑연 포장) 100–160 바 증기를 처리하십시오 520 ℃, 버너 컨트롤 및 과열기 루프를위한 안전 중요 차단을 제공합니다.
• 터빈 우회 & 배수 라인: 고지성 클래스 1500 밸브는 비상 우회 네트워크를 분리합니다; 빠른 액션 공압 액추에이터는 아래에 닫힙니다 5 여행 행사 중에 터빈을 보호하는 초.

냉각수 & 응축수:

• 응축기 분리: DN 300 – DN 800 클래스 150–300 주철 또는 탄소 스틸 게이트 밸브는 흐름을 조절합니다. 5 000–15 000 25–40 ° C에서 m³/h.
• 유지 보수 우회: 플랜지 엔드 게이트 밸브는 그리드 정전없이 응축기 튜브 번들 청소를 가능하게합니다..

물 및 폐수 처리

원수 섭취:

• 화면 격리: 대규모 (DN 800 – DN 2000) 연성 이론 게이트 밸브 제어 흐름 10 000–30 000 저수지에서 m³/h, 클래스 150–300 등급으로 최대 16 술집.
• 펌프 스테이션 분리: DN 150 – DN 400 밸브는 다단계 펌프를 보호합니다; 탄력성 좌석 옵션은 교차 오염을 방지하기 위해 클래스 VI 셧다운을 제공합니다.

폐수 & 폐수:

• 슬러지 라인: 마모 내성 트림 (텅스텐 - 카르비드 오버레이) DN 100 – DN 300 밸브는 10-30으로 슬러리를 견뎌냅니다 % 고형물과 속도까지 3 m/s.
• UV 소독 우회: DN 50 – DN 150 플라스틱 라이닝 (PVC/CPVC) 게이트 밸브는 주변 온도에서 염소와 UV 램프 냉각수 화학 물질에 저항합니다..

화학 및 석유 화학 처리

부식성 서비스:

• 산/알칼리 라인: PTFE -LINED 게이트 밸브 (DN 15 – DN 200; PN 16 PN 40) 핸들 98 % hosso and 50 % Naoh at 80 ℃, 누출 속도 달성 ≤ 1 × 10⁻⁶ m³/s.
• 염소 & 클로로 술 폰산: Hastelloy C -276 트림 및 이중 엽 흑연 포장은 무결성 유지 120 ° C 및 20 술집.

탄화수소 공정:

• 반응 사료 분리: 스테인리스 스틸 클래스 600 밸브는 CAT/CAL 피드 스톡을 반응기로 분리합니다 200 ℃, 증기 누출 및 환경 배출을 최소화합니다.
• 글리콜 재생 장치: 유연한 수업 300 DN 50 -DN의 밸브 150 크기 핸들 200 ° C 풍부한 글리콜이 접근 된 고형물.

7. 장점 & 게이트 밸브의 단점

장점

• 최소 압력 손실
  완전히 열렸을 때, 게이트는 완전히 후퇴합니다, 헤드 레이스 계수가 0.03–0.08의 낮은 스트로우 흐름 경로 제공.
  이것은 무시할만한 Δp로 해석됩니다, 고 유량 시스템에서 펌핑 에너지 및 운영 비용을 줄입니다.
• 긍정적인, 2 방향 폐쇄
  웨지 타입 게이트 (단단한, 유연하거나 분할) 금속 - 금속 접촉 압력을 생성합니다
  라인 압력에 따라 증가합니다, 두 흐름 방향으로 ANSI/FCI 클래스 IV – VI 압력 전달 - 유지 보수 또는 비상 사태 중 안전한 분리를위한 필수.
• 광범위한 미디어 호환성
  주철 및 탄소강에서 이중 스테인리스 및 특수 합금까지 재료로 제공됩니다., 게이트 밸브는 액체를 수용합니다, 가스, 넓은 pH 및 온도 스펙트럼에 걸친 슬러리 (–196 ° C ~ +600 ℃).
• 확장 가능한 크기 및 등급
  DN에서 제조 10 DN에 2000 및 ANSI 클래스 등급 150 ~을 통해 2500 (또는 PN 6 – PN 40), 게이트 밸브는 작은 계측 라인에서 대형 보어 파이프 라인 블록 밸브에 이르기까지 모든 것에 적합합니다..
• 내구성 & 낮은 수명주기 비용
  간단한 내부 (8–12 주요 부분), 쉽게 접근 할 수 있도록 플랜지 엔드, 교체 가능한 좌석,
  올바르게 유지 관리 된 게이트 밸브가 초과 할 수 있습니다 20 간헐적의 의료 격리 역할에서 수년간의 봉사.

단점

• 흐름 조절을위한 것이 아닙니다
  부분 개구부는 유체를 가속화하는 좁은 슬롯을 만듭니다, 난기류를 유발합니다, 진동, 그리고 가속 시트/게이트 침식 - CV는 최대로 떨어질 수 있습니다 30 % 스로틀 사이클을 반복 한 후.
• 느린 작동 & 높은 토크
  크거나 고압 밸브는 20-60 턴이 뇌졸중으로 완전히 필요할 수 있습니다., 닫는 토크는 수천 nm을 초과 할 수 있습니다..
• 부피가 큰 발자국
  특히 상승세 또는 OS에서&Y 디자인, 게이트 밸브에는 상당한 수직 클리어런스가 필요합니다 (최대 400 mm 줄기 여행) DN ≥의 무게는 톤 이상입니다 600 MM 크기, 구조적 지원 요구 사항 증가.
• 특수 설계의 선결제 비용
  특별한 합금, 유연한 웨더 또는 분할 웨더 트림, 고도성 좌석 (부드럽거나 금속) 10-30의 명령 보험료 % 더 간단한 밸브 유형, 유지 보수 감소와 서비스 수명이 긴 종종 상쇄되지만.

8. 설치, 작업, 유지 보수

설치 & 조정

• 점검 & 정위: 밸브와 내부가 피해가없고 깨끗합니다. 흐름 화살표 일치 파이프 라인 방향으로 설치하십시오.
• 플랜지 끝: 정렬면이 평행합니다 (< 0.5 mm), 볼트에 Criss -Cross 토크 패턴을 사용하십시오.
• 나사산/용접 엔드: 스레드에 적절한 실란트를 적용하십시오; 엉덩이 또는 소켓 원인 조인트 용 인증 된 용접기를 참여시킵니다.
• 지원하다: 밸브 근처의 브레이스 배관 (1 ~ 1.5 × 밸브 직경 내) 신체 스트레스와 오정렬을 방지합니다.

스타트 업, 일시 휴업 & 조절

• 느린 사이클링: 1-2 분 안에 열/닫습니다 (작은 밸브) 또는 3-5 분 (크기가 큰) 워터 망치와 시트 충격을 피하기 위해.
• 전체 스트로크 만: 게이트 밸브는 항상 완전히 열거 나 닫힙니다. 흐름 제어 용, 직렬로 글로브 또는 제어 밸브를 설치하십시오.
• 압력 평등: 높은 수준의 선에서, 사이클링 전에 압력의 균형을 잡기 위해 바이 패스 또는 평등 밸브를 사용하십시오..

점검 & 문제 해결

• 시각적 검사: 매월 포장시 누출을 검사하십시오, 보닛, 그리고 끝납니다.
• 토크 모니터링: 주목하십시오 > 10 % 증가 - 좌석 마모를 표시합니다, 부스러기, 또는 부식.
• 포장 서비스: 스펙에 대한 복구 된 글 랜드 너트; 누출 또는 저하의 첫 번째 부호에서 포장을 교체하십시오.
• 일반적인 치료법:

• • 누출: 랩 또는 기계 시트; 포장을 갱신하십시오.
  • 고정 게이트: 플러시 파편, 사이클 밸브, 부식을 검사하십시오.
  • 높은 토크: 줄기 스레드를 청소/윤활; 좌석을 재정렬하거나 마모 된 부품을 교체하십시오.

생명 수전 비용 & 신뢰할 수 있음

• 비용 고장: 초기 구매 ≈ 40%, 설치 ≈ 10%, 유지 보수 ≈ 30%, 다운 타임 ≈ 20%.
• 장수 & ROI: 선불 비용이 더 높을 수 있습니다, 적절하게 지정된 게이트 밸브는 종종 15-20 년 동안 격리 서비스에서 대안을 능가합니다..

9. 표준, 코드 & 규제 준수

게이트 밸브 디자인, 제조, 테스트, 그리고 문서는 안전을 보장하기 위해 인정 된 표준 및 규정을 준수해야합니다., 신뢰할 수 있음, 법적 준수.

국제표준

• ASME B16.34“밸브 - 흐름, 나사산, 그리고 용접 끝””
  압력 - 온도 등급을 정의합니다, 재료, 치수, 공차, 마킹, 게이트에 대한 검사 요구 사항 (그리고 기타) 클래스 150–2500의 밸브.
• API 600 "스틸 게이트 밸브 - 흐르고 엉덩이가 끝나는 끝"
  금속에 대한 요구 사항을 지정합니다, 오일에 사용되는 볼트 - 보닛 스틸 게이트 밸브, 가스, 석유 화학 서비스, 자료 포함, 설계, 점검, 그리고 테스트.
• ISO 5208 "산업 밸브 - 압력 테스트"
  쉘을 표준화합니다, 좌석, 및 다양한 밸브 클래스의 뒷좌석 테스트 절차 및 허용 누출 속도 (A – F), 전 세계적으로 일관된 성능 검증 보장.

지역 & 업계 코드

• PED (2014/68/EU)
  유럽 ​​압력 장비 지침은 필수 안전 요구 사항을 의무화합니다, 적합성 평가 절차, 위의 가압 장비에 대한 CE 마킹 0.5 술집, 게이트 밸브 포함.
• ASME B31.3“프로세스 배관”
  설계를 지배합니다, 제작, 집회, 화학 물질의 배관 시스템 검사, 석유, 관련 산업; 압력 무결성 및 재료 호환성에 대한 참조 밸브 표준.
• API 6D "파이프 라인 밸브"
  디자인을 다룹니다, 테스트, 및 석유의 파이프 라인 운송에 사용되는 밸브에 대한 문서화, 가스, 및 탄화수소, 도망자 배출 및 사이클 테스트에 대한 추가 요구 사항이 있습니다.
• MR0175/ISO 출생 15156
  Sour Service의 재료 및 부식 제어를 지정합니다 (h₂s 환경), 황화물 스트레스 균열을 방지하기 위해 자격을 갖춘 합금 및 경도 제한 의무.

10. 다른 밸브와의 비교

11. 결론

게이트 밸브는 강력한 구조로 인해 전 세계 유체 취급 시스템에서 중요한 구성 요소로 남아 있습니다., 단단한 셧다운 기능, 압력 및 온도 체제에 걸친 다목적 성.

디자인의 뉘앙스를 이해함으로써, 재료 선택, 유지 보수 모범 사례 - 및 업계 표준을 준수함으로써 엔지니어는 밸브 성능과 장수를 최적화 할 수 있습니다..

디지털 통합으로, 고급 재료, 첨가제 제조는 산업을 재구성합니다, 게이트 밸브는 계속 발전 할 것입니다, 차세대 금고를 뒷받침합니다, 효율적인, 신뢰할 수있는 프로세스 시스템.

이것: 까다로운 애플리케이션을위한 고정밀 밸브 캐스팅 솔루션

이것 정밀 밸브 캐스팅 서비스를 제공하는 전문화 된 공급 업체입니다, 신뢰성이 필요한 산업에 고성능 구성 요소를 제공합니다, 압력 무결성, 및 치수 정확도.

생 주물에서 가공 된 밸브 바디 및 어셈블리까지, 이것 엄격한 글로벌 표준을 충족하도록 엔지니어링 된 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.

우리의 밸브 캐스팅 전문 지식에는 포함됩니다:

투자 주조 밸브 바디의 경우 & 손질

잃어버린 왁스 캐스팅 기술을 사용하여 탁월한 표면 마감 처리 된 복잡한 내부 형상 및 꽉 막기 밸브 구성 요소를 생산합니다..

모래 주조 & 쉘 곰팡이 주조

중간에서 큰 밸브 바디에 이상적입니다, 플랜지, 그리고 보닛-견고한 산업 응용 분야를위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다, including oil & 가스 및 발전.

밸브 핏을위한 정밀 가공 & 씰 무결성

CNC 가공 좌석, 스레드, 그리고 밀봉면은 모든 캐스트 부분이 치수 및 밀봉 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다..

중요한 응용을위한 재료 범위

스테인리스 강에서 (CF8M, CF3M) 이중 및 고 합금 재료, 이것 소모품 밸브 주물이 부식성으로 수행되도록 만들어졌습니다, 고압, 또는 고온 환경.

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