ラグバタフライバルブは、流体制御システムの重要なニッチを占有します, コンパクトウェーハバルブと頑丈なフランジ付きバルブの間のギャップを埋める.
スレッド「ラグ」によって特徴付けられる (ボス) バルブ本体に積分, バルブをパイプラインフランジに直接ボルトで固定するために使用されます,
彼らは独自の利点を提供します: 独立したインストール (パイプラインを分解する必要はありません), 双方向の流れ能力, ブラインドフランジマウントのオプション.
ウェーハバルブとは異なり (フランジの間に固定されています) またはフランジ付きバルブ (積分フランジ付き), ラグバタフライバルブのバランススペース効率, 漏れの強さ, メンテナンスの容易さ - パイプラインの分解なしでバルブの除去が重要である中程度から高圧のアプリケーションに最適です.
1. ラグバタフライバルブとは何ですか?
あ ラグ バタフライバルブ ボディが積分を組み込んだ四分の一回回転隔離バルブです, ねじ切りされた ラグ バルブを交尾フランジにボルトで固定できるように穴の周りに.
ラグ構成により、シングルサイドフランジの除去が可能です (行のインストール), コンパクトを保持しながら、簡単なサービスと柔軟な取り付け, バタフライバルブの高流特性.

基本的な解剖学と運用原則
いくつかの主成分の調整されたアクションを通じて、ラグバタフライバルブが機能します.
以下の表は、各コンポーネントをそのものとまとめたものです 典型的なデザインの詳細 (公称範囲) そして 主な役割.
| 成分 | 典型的なデザインの詳細 (公称範囲) | 主な役割 |
| 体 | 4〜12の積分ラグを備えたキャストまたは鍛造ボディ (ねじ付きボス) フランジボルトサークルに間隔を空けます; 壁/喉の厚さはサイズによって異なります & プレッシャー (約. 6–50 mm 一般的な範囲を越えて). | 圧力境界; パイプラインフランジの取り付けポイントとアライメントを提供します. |
| ディスク | ボアの約90〜98%のサイズの円形プレート (低下バリアントが存在します); 直径の厚さスケール (約3 mmから数十mm); プロフィール: フラット (同心), 輪郭, 凸 (エキセントリック). | 0°→90°回転して、流れを調節または分離します; 弾力性のある座席の主要な流れの閉塞とシーリングパートナー. |
| シート | 回復力のあるリング, PTFE/塗りつぶされたPTFEインサートまたは金属シート; 結合される可能性があります, スナップイン, または圧倒されます; 断面と接触ジオメトリは設計によって異なります. | シーリング表面を提供します; 漏れ性能を決定します, 座席のトルクと温度/化学的制限. |
幹 / 軸 |
必要なトルクを送信するための固体または中空のステムサイズ; 吹き飛ばされた肩または保持機能が含まれています; 典型的な直径は、バルブのサイズに応じて約12〜50 mmの範囲です. | アクチュエータからディスクにトルクを送信します; ディスクと家を見つけて、密閉要素を雰囲気にします. |
| ラグ | ねじ付きボス (ボルトサイズは通常、M12〜M30または帝国の同等物です) フランジ標準ごとに配置され、直径で量が増加します. | フランジとライン終了のインストールへのボルトティングを可能にします; フランジ負荷を転送します (ただし、バルブをパイプサポートとして使用してはなりません). |
| アクチュエーター / ハンドル | マニュアルレバー/ギアボックスまたは搭載アクチュエータ (電気, 空気圧, 油圧); ISOごとの取り付け 5211 インタフェース; トルク出力は、≈10n・mから数kN・mまで. | ON/OFFまたは変調操作の動作トルクと制御を提供します; 必要に応じてリモート/自動制御を有効にします. |
動作メカニズムと実用的なパフォーマンスデータ
クォーターターン操作 (0°→90°):
- 完全に開いています (≈0°): ディスクはフローと平行です; 流れ領域はほぼ遮るものがない→低圧降下. 例: 公称流の6インチラグバタフライは、次の順にΔPを示す場合があります 0.03–0.2バー (0.5–3 psi) ディスクプロファイルと流量に応じて.
- スロットリング (≈10°〜80°): 部分回転は、徐々に有効な領域を減少させます.
フローと角度はです 非線形; 同心 (ゼロエクセントリック) ディスクは、特性により顕著な曲率があります, エキセントリックなデザインは、より近い線形特性と低いシートウェアを提供しますが.
典型的な線形性近似 (指標): 同心±15%の偏差, エキセントリック±5% (これらは近似であり、トリム/プロファイルに依存します). - 完全に閉じた (≈90°): ディスクはシートを繰り返して流れを止めます. 回復力のあるシートは、多くのサービスにバブルタイトシャットオフを提供できます; 温度/侵食の需要がエラストマー機能を超える場合、金属シートが使用されます.
双方向性能力: 多くのラグバタフライバルブを使用できます どちらかのフロー方向 (シートジオメトリとインストール手順の対象となります).
この双方向性は、バックウォッシングまたは可逆的なシステムに役立ちますが、重要なサービスのメーカーガイダンスを検証します.
2. デザインのバリエーション: 同心と. エキセントリックなラグバタフライバルブ
蝶のバルブの動作とタスクに対する適合性は、ボアに対するディスク/ステムのジオメトリによって強く決定されます.
ラグバタフライバルブでは、3つの主要な幾何学的な家族が 同心 (ゼロエクセントリック), ダブルエクセントリック (オフセット), そして トリプルエクセントリック (ダブルオフセット + 円錐形の座席).
同心のラグバタフライバルブ - シンプルで経済的
ジオメトリ & 原理
- ステム軸はパイプのボア軸と一致し、ディスクはボアの中心にあります.
- ディスクは、閉じたときに完全な周囲の干渉で座席に接触します (通常、ディスクによって圧縮された回復力のあるシート).

同心円状のラグバタフライバルブ
特徴 & パフォーマンス
- こんな方に最適: 低から中程度の圧力, 低温サービス; 水, 空調設備, 非攻撃的な液体とガス.
- シーリング: 回復力のあるシート (EPDM, NBR, fkm) バブルタイトシャットオフを与えます (多くの場合、実用的なクラスVIの動作).
- トルク: 比較的 高い座席トルク すべてのサイクル中にディスクが座席に対してスクラブするので.
-
- 典型的な座席トルク乗数と. オフシートトルク: 座席はトルクを増やすことができます 2–5× シートデュロメーターとライン圧力に応じて.
- スロットリング: 貧弱な直線性; 細かい制御には推奨されません - フローと角度非線形 (大きな曲率).
- 着る: 微粒子によるシート摩耗および押出リスク; 限られた温度能力 (シート制限).
いつ指定するか
- 市の水道, HVAC分離, 〜PN16/ANSI150までの低コストの汎用分離および座席制限内のサービス温度 (例えば, 多くのエラストマーの場合、≤120〜150°C).
ダブルエクセントリックラグバタフライバルブ - 摩擦が低い, より良い制御
ジオメトリ & 原理
- シャフト軸はディスク中心および/またはシート軸からオフセットされています (2つのオフセット): 1つのオフセットは、シーリング表面の後ろにシャフトを移動します; 2番目は、摩擦を減らすためにシャフトを放射状に相殺します.
- ディスクは最初にカムのようなアクションで座席から出る, 操作中の摩擦を減らす.

二重の偏心蝶蝶バルブ
特徴 & パフォーマンス
- こんな方に最適: より良いスロットリング制御が必要なアプリケーション, 摩耗の減少と長いシート寿命 - 化学物質によく, 石油化学およびプロセス植物.
- シーリング: 回復力があるか、金属製の座席になる場合があります; 弾力性のある座席の寿命は、同心円上で大幅に改善されました.
- トルク: 旅行中の操作トルクが低い (こすりの減少), しかし、それでも最終閉鎖時に座席トルクが必要です. 同心円よりも小さい座席トルク乗数 (頻繁 1.2–2×).
- スロットリング: 直線性の改善とヒステリシスの減少; ポジショナーと組み合わせると、粗いコントロールから中程度の制御に使用できます.
- 着る & 信頼性: シートの摩耗が少ない, より良いサイクルライフ; 中断した固形物と同心円状のデザインによるパフォーマンスの向上.
いつ指定するか
- 何らかの変調が必要な植物を処理します, スラリーハンドリング (適切な座席で), そして、延長された座席寿命が必要な高温または圧力でのアプリケーション.
トリプルオフセットラグバタフライバルブ - メタルシート, 高性能分離
ジオメトリ & 原理
- 2つのラジアルオフセットと、 真の円錐形 (または避妊コーン) 座席ジオメトリ.
ディスクとシートは、最終閉鎖時に単一の接触線に関与します - 完全にシャットオフする前に事実上摩擦はありません. - 接触は金属から金属間です (または、ソフトインサートで裏打ちされた金属) また、回転中の摩擦摩耗を避けるように設計されています.

トリプルオフセットラグバタフライバルブコンポーネント
特徴 & パフォーマンス
- こんな方に最適: 高温, 高圧, 研磨剤または侵食媒体, 金属席での緊密なシャットオフが必要なアプリケーション (油 & ガス, 力, 高テンプ蒸気).
- シーリング: 金属シート (ステライト, ハードフェイス) タイトなシャットオフを提供します; 設計によるファイアセーフ.
- トルク: ディスクが座席をこすらないため、旅行中の最低動的トルク, しかし 最終的な座席トルク 金属閉鎖のために高い場合があり、それに応じてサイズのアクチュエーターが必要になることがよくあります.
- スロットリング: 連続スロットリングを目的としていません; 主に信頼できる隔離と厳しいサービスのために設計されています.
- 耐久性: サーマルサイクリングや研磨流に最適です; 金属シートに耐えます >250–400°C以上材料に応じて.
いつ指定するか
- 高温蒸気分離, 海底および上流のオイル & ガスサービス, 熱い炭化水素線, タービンバイパスとファイヤーセーフの場合はどこでも, 金属間シーリングが義務付けられています.
3. ラグバタフライバルブの材料
物質的な選択は、ラグバタフライバルブの仕様における最も影響力のある唯一の決定です.
腐食抵抗を決定します, 温度能力, 機械的強度, 製造可能性と総ライフサイクルコスト.

マテリアルファミリ - クイックリファレンステーブル
| 成分 | 一般的な材料ファミリー | 典型的なサービス温度 (約) | なぜ選ばれたのか (重要な属性) |
| 体 | 延性鉄, 鋳鉄, 炭素鋼, ステンレスを鋳造します (CF8/CF8M), デュプレックス/スーパーデュプレックス, ニッケル合金 (インコネル), ブロンズ/ブロンズ合金 | -40°C→ +600 ℃ (合金によって異なります) | 構造圧力境界, コスト対腐食抵抗のトレードオフ |
| ディスク / トリム | 316/316l ss, デュプレックス, ハステロイ, ブロンズ, コーティングされた炭素鋼, ハードフェイスアロイ | -200°C→ +700 ℃ | 侵食 & 流れ面での耐食性; 変形に抵抗する剛性 |
| 幹 / 軸 | 416/410 SS, 17-4 PH, 316/316l ss, デュプレックスステンレス | -40°C→ +400 ℃ | 強さ, ねじれ抵抗, ゴールアンチゴール機能 |
| シート | エラストマー (EPDM, NBR), fkm (ファストン), PTFE (テフロン), 塗りつぶされたPTFE, 強化されたPTFE, 金属 (Stellite®/Hardfacing) | エラストマー: -40→+150°C; PTFE: -200→+260°C; 金属: +250→+ 600+°C | 封印性, 化学互換性, 温度制限 |
| コーティング / 裏地 | エポキシ, 融合結合エポキシ (fbe), ゴムの裏地, PTFEライニング, サーマルスプレーハードフェイシング | コーティングに依存します (タイプ. まで 300 多くの人にとって°C) | 腐食保護, 侵食抵抗, 低摩擦 |
4. ラグバタフライバルブの製造方法
鋳造方法
砂型鋳造 (緑の砂 / 樹脂結合)
- 使用する場合: 地方自治体用の延性鉄または炭素鋼物体, HVACおよび多くの工業用バルブ; 大規模なサイズと低から中程度の生産量に最適です.
- 利点: ツーリングコストが低い, 大部分の容量, クイックツールリードタイム.
- 典型的な公差: 総寸法で±1.0〜3.0 mm; 最終的に機械加工された重要な表面.
- ファウンドリーノート: ラグボスの多孔度を避けるためにライザーとゲーティングをコントロールし、茎の穴; ラグの完全性のために、悪寒と方向凝固を使用します.
投資 (失われたワックス / セラミックシェル) 鋳造
- 使用する場合: 化学用のステンレス鋼または低ディフェクトボディ, 海洋, および衛生バルブ; 表面が仕上げられ、寸法精度が重要な小規模部品.
- 利点: より良い表面仕上げ, 薄いセクション, より厳しい公差 (ネットに近い座席), CF8/CF8M合金に適しています.
- 典型的な公差: 仕上げマシン後の多くの寸法で±0.1〜0.5 mm.
- ファウンドリーノート: メタルシートまたは高腐食トリムに推奨されます; パターンが必要です & シェルサイクル時間 (新しいツールのリードタイム6〜12週間).

鍛造 + 機械加工
- 使用する場合: 高圧または安全性の高いアプリケーションのための高統合物体.
- 利点: 優れた機械的特性 (穀物の流れ), 鋳造欠陥のリスクが低い.
- ファウンドリーノート: より高い材料と機械加工コスト, サービスが正当化される場合に使用されます.
ハイブリッド & AM対応アプローチ
- 3Dプリントパターン/コア: ラピッドプロトタイピング, 低容量部品のツールコストの削減.
- 印刷された砂コア: 複雑な内部ジオメトリを有効にします (ラグバルブではまれですが、特別なトリムに役立ちます).
- 直接AM金属部品: 小さなバルブまたは非常に複雑なトリムで可能です; コストとビルドサイズによって制限されています.
機械加工 & 仕上げ - 公差と表面ターゲット
重要な機械加工機能
- シートボアフェイス (シールプレーン): 典型的な仕上げターゲット ra≤ 1.6 μm 弾力性のある座席用; ra≤ 0.8 μm 金属シート用. 寸法耐性が頻繁に ±0.1 mm (仕様を確認してください).
- 茎/シャフトが穴を掘りました: 通常、穴を開ける同心性 ≤0.1–0.2 mm ティル (合計インジケーターの読み取り) エキセントリックな負荷を避けるため.
- ラグ顔 / ボルト穴: ASME B16.5あたりのフランジボルト円への耐性; ANSI/ISO標準あたりのホールスレッドフィット.
- ディスクプロファイリング & バランス: 輪郭を設計するためにトリム; トルクを制御し、流体力学的負荷を減らすために、より大きなディスクで使用されるバランス掘削またはカウンターウェイト.
熱処理 - 目的と典型的な体制
熱処理は機械的特性を改善します, ストレスを和らげます, または、さらなる処理のために表面を準備します. 例:
- 延性鉄を鋳造します: 必要に応じてストレス緩和アニールまたは正規化 (典型的なストレス救収 550–650°C 数時間).
- ステンレスを鋳造します (CF8/CF8M): ソリューションアニール ≈1,040–1,100°C 腐食抵抗のためのクエンチが続きます (合金仕様ごと).
- 17-4pHステム: 周りのソリューション処理 1,040 ℃, 老化が続きます (析出硬化) で 480–620°C 必要な硬度に到達するために (例えば, 28–42 hrc老化に応じて).
- 溶接後の熱治療 (PWHT): 材料仕様とコードごとの溶接アセンブリに必要になる場合があります.
表面処理, 裏地 & コーティング
一般的なオプション & エンジニアリング目標
- 融合結合エポキシ (fbe): 炭素鋼/延性鉄の内/外部腐食保護. 典型的な治癒気温 180–230°C. コーティングの厚さ150〜300 µm.
- 加硫ゴムの裏地: 研磨サービスまたは酸性サービス用; ボンディングコントロールと治療サイクルは重要です (典型的な治癒気温 140–180°C).
- PTFEライナー / シートインサート: 押されたり成形されています; 必要に応じて、制御された干渉の適合と熱負荷を確保してください.
- サーマルスプレー (hvof / プラズマ) ハードフェイス: ディスク面または座席の侵食抵抗のためのWC-COまたはNICRオーバーレイ; 典型的な厚さ 100–500 µm.
- エレクトロレスニッケル / ハードクロム: 摩擦を減らし、摩耗を改善するため; 厚さ 5–25 µm 一般.
5. 圧力評価, サイズと標準
典型的なサイズの範囲と使用
ラグバタフライバルブは、からの直径で広く製造されています DN50 (2”) DN1200へ (48”) 標準的な産業および市のアプリケーション用.

特殊なデザインに到達できます DN2000 (80”) 上記, 特に配水と発電所で.
| 公称直径 (dn) | サイズ (インチ) | 代表的な用途 | 注意事項 |
| DN50 – DN150 | 2「–6」 | HVAC システム, 食品加工, 化学投与ライン | コンパクトデザイン; 多くの場合、レバー操作; 低気圧に適しています |
| DN200 – DN600 | 8「–24」 | 都市水処理, 油 & ガスプロセスライン, 化学プラント | 最も広く使用されているサイズ範囲; 通常、ギア操作または自動化されています |
| DN700 – DN1200 | 28「–48」 | 発電所冷却水システム, マリンバラストシステム, 大規模な水分布 | ギアボックスまたはアクチュエーターが必要です; 高いトルク要件 |
| DN1300 – DN2000 | 52「–80」 | 水力発電所, 海水摂取ライン, 大規模な市の水ネットワーク | 頑丈な建設; カスタマイズ; 輸送および設置ロジスティクスが重要です |
| DN2000+ | >80” | 専門のインフラストラクチャ (ダム, 治水, 原子力発電所) | レア, 高度にカスタマイズされています; 非常に高いトルク; 通常、耐久性のために金属植え付けされています |
一般的な圧力クラスと同等性
両方で蝶のバルブが生産されています メトリックPNクラス そして 帝国ANSIクラス.
| PNクラス (メトリック) | ansi / ASMEクラス (インペリアル) | 典型的な作業圧力 (20 ℃) | 一般的なアプリケーション |
| PN6 | クラス 125 | 6 バー / 87 psi | 低圧の給水, 空調設備, 軽量サービス |
| PN10 | クラス 150 | 10 バー / 145 psi | 一般的な水処理, 灌漑, 食べ物 & 飲み物 |
| PN16 | クラス 150 | 16 バー / 232 psi | 市営パイプライン, 防火, 油 & ガス分布 |
| PN25 | クラス 300 | 25 バー / 363 psi | 化学プロセス植物, 中圧力蒸気, 工業用ガス |
| PN40 | クラス300〜600 | 40 バー / 580 psi | 高圧蒸気, 石油化学ユニット, 発電 |
| PN63+ | クラス600–900+ | >63 バー / >913 psi | 重要なサービス, 製油所, 核および高圧プロセスシステム |
対面およびアクチュエータの取り付け基準
ラグバタフライバルブは、互換性を確保するために、国際的な次元および取り付け基準に従います:
- 対面寸法: 通常、適合します ISO 5752 シリーズ (短い, 中くらい, または長いパターン).
これにより、メーカーに関係なく、同じサイズとシリーズのバルブが交換されることが保証されます. - アクチュエータマウントインターフェイス: 定義されています ISO 5211, ボルトホールパターンを標準化します, ドライブシャフト, パートターンアクチュエーター用の取り付けパッド (手動ギア, 空気圧, 電気, または油圧).
接続とフランジの互換性を終了します
の ラグタイプのデザイン スレッドボスを使用します (ラグ) フランジボルト穴と一致します, バルブの両側への独立したボルトティングを可能にします.
これにより、パイプラインの分解と行末サービスに利点があります.
| 接続タイプを終了します | 取り付け方法 | 特徴 | 典型的な使用 |
| ラグ | フランジをパイプするためにボルトで固定されたラグ | 片側の分解が可能になります; 終了機能 | 水, 空調設備, 中圧パイプライン |
| ウェーハ | スルーボルト付きの2つのフランジの間に挟まれています | 軽量, 経済的 | 低圧サービス, タイトなスペース |
| フランジュ | 積分キャストフランジは、フランジをパイプするためにボルトで固定されています | 強い, より高い圧力に適しています | 発電所, 頑丈なプロセス産業 |
6. ラグバタフライバルブのコアパフォーマンスメトリック
| メトリック | 意味 | 典型的な値 (6-インチラグバタフライバルブ) | エンジニアリングの意味 |
| フロー係数 (cv) | フロー容量: 1分あたりの米国ガロンの水 (GPM) で 60 °Fで 1 psi圧力降下. | •同心 (EPDMシート): 200–230•二重偏心 (金属シート): 160–190•トリプルエキセントリック (金属シート): 150–180 | より高いCV =より低いポンプエネルギー. スロットリング用, ダブル/トリプルエキセントリックバルブは、より安定したフロー制御を提供します. |
| 圧力降下 (Δp) | 公称流のバルブ全体のエネルギー損失. | <3 psi at 500 GPM (6-インチ同心バルブ) | ΔPが低いと、システムの動作コストが削減されます; エキセントリックなデザインはわずかに高くなりますが、シャットオフ機能を改善します. |
| 操作トルク | 設計圧力の下でディスクを完全に開いて閉じたのに必要なトルク. | •同心: 60–100 n・m•二重偏心: 120–180 n・m•トリプルエキセントリック: 150–220 n・m | アクチュエータのサイジングに重要です. 低規模のアクチュエータは、高いΔPまたは緊急シャットオフの故障を引き起こす可能性があります. |
漏れクラス |
APIあたりの許容漏れを定義します 609 / ISO 5208. | •クラスIV (0.01% 定格フローの)•クラスVI (バブルタイト, 〜0.00001%) | エラストマーシートはクラスVIを達成します; 金属シートは通常、クラスIV – Vですが、より高い温度に耐えます. |
| サイクルライフ | 主要な座席交換の前に、予想されるオープン/クローズサイクル. | •EPDMシート: 〜10,000サイクル•PTFEシート: 約25,000サイクル•金属シート: 50,000–80,000サイクル | メンテナンス間隔を決定します. 高サイクルまたは研磨サービスで好まれる金属媒介バルブ. |
7. ラグバタフライバルブの用途

- 水 & 廃水 - ポンプ分離, PRVバイパス, 大規模なDNゲートの交換. (典型的なDN: 50–2000)
- 空調設備 / 建物サービス - バランス, 分離と火のダンパー.
- 油 & ガス / 石油化学 - 低から中圧の分離; より高い整合性が必要な場合、金属席のエキセントリックタイプを使用します.
- 化学処理 - 腐食性媒体用のPTFE裏地ラグバルブ.
- 発電 - 冷却水, フィードシステム, 補助システム (耐性材料とテストが必要です).
- 海洋 - 海水サービス, 船外退院 (青銅/二重材料).
- 防火 - ラグスタイルは、フランジの間にインストールし、終了デバイスとして使用できるため、一般的に使用されます。.
- 食べ物 & 製薬 - 衛生バタフライバルブ (特別な仕上げ, FDA互換シート).
8. 利点 & ラグバタフライバルブの制限
ラグバタフライバルブの重要な利点
- メンテナンス効率: ラグ設計により、バルブの交換のダウンタイムが減少します 70% 対. ウェーハバルブ (4–6時間は12インチラインで節約されます).
- 費用対効果が高い: 30% フランジ付きバルブよりも低コスト; 20% ウェーハバルブよりも高い圧力定格.
- 双方向の流れ: フロー方向の制限なし - 逆洗うためのideal, 逆流, または双方向プロセスライン.
- 低圧降下: Δp <3 PSI公称流れ - ポンプエネルギー使用を5〜8%vs除去します. グローブバルブ.
- 多用途: 液体を処理します, ガス, およびスラリー (金属シート付き) -196°Cから482°Cまでの温度全体.
ラグバタフライバルブの制限
- 高圧キャップ: MAX ANSIクラス 900 (210 バー) - 超高圧サービスに適していない (>210 バー; ボールバルブを使用します).
- 研磨媒体のリスク: ソフトシート (EPDM/PTFE) スラリーですばやく着用してください (人生 <1,000 サイクルvs. 10,000+ 非アブラシブサービス用).
- スロットリングの精度: 同心のデザインには、非線形の流れがあります. 角度 - 精密投与のためのグローブバルブ内 (例えば, 化学注入).
- 重さ: 30–50%ウェーハバルブよりも重い - 体重に敏感なアプリケーションに理想的ではありません (例えば, 航空宇宙).
9. 他のバルブとの比較
ラグバタフライバルブは広く考えられています ミッドレンジソリューション コンパクトなウェーハバルブと重いデューティゲートまたはボールバルブの間.
彼らのユニークなボルト型ラグデザインは、インストールとメンテナンスを容易にします, しかし、他のバルブファミリと比較すると、パフォーマンスのトレードオフが存在します.
| 基準 | ラグバタフライバルブ | ウェハバタフライバルブ | ボールバルブ | ゲートバルブ | グローブバルブ |
| 構造 & 手術 | クォーターターン, ラグ付きディスクはフランジにボルトで固定されています | クォーターターン, フランジの間にクランプされたディスク | クォーターターン, 球状の閉鎖 | 線形運動, スライディングウェッジ | 線形運動, 垂直ディスク |
| サイズ範囲 (インチ) | 2–48 | 2–48 | ½–24 | 2–60 | 2–36 |
| フロー特性 | 中程度のcv, 良いスロットル (エキセントリックタイプ) | 同様のcv, 剛性が低い, 漏れやすい傾向があります | 非常に高い履歴書, フルボアの流れに近い | フルボア, 開くときの最小Δp | 正確なフロー制御, より高いΔp |
| 圧力降下 (Δp) | 低モデレート (0.5–3 PSI公称フローで6インチ) | 低モデレート | 最小限 | 最小限 | 中程度 - 高 |
| プレッシャー / 温度能力 | クラス150–900, 最大482°Cまで (金属シート) | クラス150–300, 低から中程度の温度 | クラス150–2500, 最大650°Cまで | 非常に高い圧力/温度 | 高圧, 高温 |
| インストール & メンテナンス | 簡単にインラインの削除; 片側にブラインドフランジを許可します | 除去のために両方のフランジを解除する必要があります | 堅牢なシーリング; かさばり, より重いアクチュエーター | 困難なメンテナンス; 大きなフットプリント | より多くのスペースが必要です, より高いトルク |
| コストレベル | 中くらい | 低い | 高い | 高い | 高い |
| 代表的な用途 | 水, 空調設備, 化学薬品, 防火 | 低圧, 空間制限パイプライン | 油 & ガス, 高圧分離 | ウォーターメイン, スチーム, 精製所 | 発電所, 投薬, 制御ループ |
10. 結論
ラグバタフライ バルブ 多用途を提供します, 信頼性のある, 産業用液体制御のための維持が容易なソリューション.
彼らのラグデザインは、インストールを簡素化します, エキセントリックまたは同心円状のディスクは、タイトなシーリングを保証します, 多様な材料オプションは、幅広いメディアや気温を処理します.
水処理全体で広く使用されています, 空調設備, 化学薬品, そして油 & ガスセクター, パフォーマンスのバランスを取ります, 耐久性, とコスト効率.
彼らのデザインを理解する, 材料, パフォーマンスの特性は、フロー制御を最適化するための鍵です, ダウンタイムを最小限に抑える, 運用上の安全性を確保します.
よくある質問
バタフライバルブをガスサービスに使用できます?
はい - PTFEまたは金属シートを備えたゆっくりとしたラグバルブ (API 609 クラスVI漏れ) ガスサービスに適しています (例えば, 天然ガス, 窒素).
ISOのコンプライアンスを確保します 15848-1 逃亡者の低い排出量のクラスAH (<1×10⁻⁹Pa・m³/s).
ラグバタフライバルブが処理できる最高温度はどれくらいですか?
金属製の二重偏心バルブ (316L SSボディ, Stellite®シート) 650°Cまでの扱い - 高温蒸気またはガスサービスに適しています.
エラストマーシート (EPDM) 150°Cに制限されています.
腐食性環境での茎の漏れを防ぐにはどうすればよいですか?
PTFEまたはFFKMパッキングを備えた316L SSステムを使用します; 幹には不動態化コーティングを塗布します; 四半期ごとに梱包を検査してください. 重要なサービスのため, ベローズシールを使用します (漏れゼロ).
Q4: 防火システムに適したラグバタフライバルブです?
はい - 延性鉄/炭素鋼本体を選択します, EPDMシート (UL 10cあたりの火災), ANSIクラス 150, およびマニュアルギアアクチュエータ. NFPAのコンプライアンスを確保します 13 (火災スプリンクラーシステム).
シングルエキセントリックラグバルブとダブルエキセントリックラグバルブの違いは何ですか?
単一のエキセントリックバルブはディスク中心を相殺します (摩擦を減らします, ANSIクラス300〜600).
二重偏心バルブは、ディスクとステムの両方をオフセットします (閉鎖までシートの接触を排除します, ANSIクラス600–900, クラスVI漏れ) - 高圧/ガスサービスのためのideal.






