陽極酸化サービス
当社では主にタイプ II および III の陽極酸化処理を提供しています。, 部品にとって理想的な仕上げです. 陽極酸化処理により部品の強度が向上し、種類に応じてさまざまな色が用意されています。. あらゆる種類の陽極酸化処理を行うと、各部品のリードタイムとコストが増加します.
アルマイトとは?
陽極酸化は、金属表面を耐久性に優れた表面に変える電気化学プロセスとして定義されます。, 耐食性, 見た目にも美しい陽極酸化仕上げ. このプロセスには、金属を酸性電解質浴に浸し、それに電流を流すことが含まれます。. これにより、電解質からの酸素イオンが表面の金属原子と結合します。, 厚いものを形成する, 安定した酸化物層.
塗装やメッキとは異なります, 陽極酸化処理は、上に別の層を追加するのではなく、自然な酸化層を強化します。. これにより金属との一体化がさらに進みます, 密着性の向上につながります, 耐久性, そして長寿. アルマイト仕上げは剥がれに強い, チッピング, と腐食, 他の塗装方法との違い.
陽極酸化処理を施したカスタムパーツ
陽極酸化処理により、時間が経っても鮮やかで安定した状態を維持できる膨大な色のオプションが提供されます。, 素材の美的魅力を高める.
DEZE の陽極酸化サービスは、コーティングの密着性を高め、電気絶縁性を提供します。. 耐久性のある表面層を作成することで、, 陽極酸化処理により、材料の耐腐食性と耐摩耗性が大幅に向上します. このプロセスにより金属の硬度が高まります, 弾力性が増し、傷がつきにくくなります. 環境にも配慮しています, 無駄を最小限に抑える, 仕上げられた表面は掃除やメンテナンスが簡単です. さらに, 陽極酸化処理された材料は、劣化することなく高温に耐えることができます。.
アルマイトタイプ II: 硫酸陽極酸化処理
最も一般的な陽極酸化プロセス, タイプ II は電解液として硫酸を使用します。. 厚い酸化物層を生成し、さまざまな色での染色が可能になります。, 保護と装飾の両方の目的に最適です。.
| 表面処理 | 色 | 光沢感 | 化粧品の入手可能性 | 厚さ** | 外観 |
|---|---|---|---|---|---|
| 機械加工のまま (Ra3.2μm / Ra 126μin) | クリア, 黒, 赤, 青, オレンジ, 金 | 光沢のある (その上 20 GU) | いいえ | クリア用: 8 ～12μm(0.0003「～0.0004」) 黒とカラー: 12 ～16μm(0.0004「～0.0006」) | 部品は機械加工後に直接陽極酸化処理されます. 加工跡が目立ちます. |
| ビードブラスト加工済み | クリア, 黒, 赤, 青, オレンジ, 金 | マット (下に 10 GU) | リクエストに応じて化粧品 | クリア用: 8 ～12μm(0.0003「～0.0004」) 黒とカラー: 12 ～16μm(0.0004「～0.0006」) | ザラザラした質感, マット仕上げ |
| ビードブラスト加工済み | クリア, 黒, 赤, 青, オレンジ, 金 | 光沢のある (その上 20 GU) | リクエストに応じて化粧品 | クリア用: 8 ～12μm(0.0003「～0.0004」) 黒とカラー: 12 ～16μm(0.0004「～0.0006」) | ザラザラした質感, 光沢仕上げ |
| ブラッシング(Ra1.2μm / Ra 47μin) | クリア, 黒, 赤, 青, オレンジ, 金 | 光沢のある (その上 20 GU) | リクエストに応じて化粧品 | クリア用: 8 ～12μm(0.0003「～0.0004」) 黒とカラー: 12 ～16μm(0.0004「～0.0006」) | パーツは手作業でブラシをかけて跡を減らします, その後陽極酸化. ブラッシングの線が目立ちます. |
非標準的なリクエスト
1. 豊富な標準色をご用意しております. 特定の RAL または Pantone カラーコードが必要な場合, メールでご連絡ください.
2. 標準として, 当社の陽極酸化の厚さはISOに従います 7599: ISOクラスAA10 (クリア用) および ISO クラス AA15. 部品に異なる規格が必要な場合, メールでご連絡ください.
アルマイトタイプIII: ハードコートアルマイト処理 (硬質アルマイト処理)
このタイプは、より高い電流密度とより低い温度を使用します。, 非常に厚くて硬い酸化物層が形成される. 耐久性が求められる用途に使用されます。, 耐摩耗性, 高強度のコーティングが必要です, 軍事および航空宇宙部品など.
| 表面処理 | 色 | 化粧品の入手可能性 | 厚さ | 外観 |
|---|---|---|---|---|
| 機械加工のまま (Ra3.2μm / Ra 126μin) | 黒, 自然 (厚いレイヤーはより暗く見えます) | いいえ | 35 ～50μm(0.0013「～0.0019」) | 部品は機械加工後に直接陽極酸化処理されます. 加工跡が目立ちます. |
| ビードブラスト加工済み (ガラスビーズ #120) | 黒, 自然 (厚いレイヤーはより暗く見えます) | リクエストに応じて化粧品 | 35 ～50μm(0.0013「～0.0019」) | 部品が「非化粧品」の場合はわずかに見える可能性があります 部品が「化粧品」の場合は完全に除去されます |
陽極酸化に関するよくある質問
アルミニウム, チタン, 最も一般的に陽極酸化される金属はマグネシウムです。.
アルマイト処理された金属は独特の特徴を持っています, さまざまな色で識別できる耐久性のある仕上げ, 合金と陽極酸化プロセスに依存します. これらの表面は未処理の金属よりも硬くて滑らかです, 酸化物層全体にわたって一貫した色, 傷がついた場合でも変色しないようにする.
陽極酸化表面の寿命は合金の種類に影響されます, 陽極酸化プロセス, そして環境条件. 陽極酸化コーティングは耐久性があり、長年にわたって使用できます。, 適切に維持されている限り、外観と機能が維持されます。.
陽極酸化処理により、硬度と耐摩耗性が向上し、金属の表面が強化されます。. このプロセスは、金属本来の強度を損なうことなく、耐久性と耐食性を向上させる保護酸化層を形成します。.