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亜鉛めっきサービス

DEZE は一流の亜鉛めっきソリューションを提供します. 高度な電気めっき技術を使用, DEZE は金属部品に均一で耐久性のある亜鉛コーティングを確実に施します。. これにより、製品の美観が向上するだけでなく、腐食に対する強力な保護も提供されます。.

亜鉛めっきとは?

亜鉛メッキ(亜鉛メッキ) 金属の表面にコーティングを施す表面処理技術です。, 合金, 美観や防錆などの目的で亜鉛層を施したその他の素材. この処理は主に溶融亜鉛めっき法によって行われます。, 金属部品を溶融亜鉛に浸漬して、母材を保護する強固に結合した合金コーティングを形成します。 (鋼や鉄などの) 腐食から.
亜鉛層は物理的バリアを形成し、犠牲陽極として機能することにより、母材金属の錆びを防ぎます。, バリアが損傷した場合でも、ある程度の保護を提供します. 亜鉛メッキプロセスは、金属部品の寿命を延ばすだけでなく、腐食や損傷から十分に保護します。, 建築など様々な分野で幅広く活用されています。, 自動車部品, 電化製品, 等.

亜鉛メッキ鋼
亜鉛メッキを施したカスタムパーツ

亜鉛メッキを施したカスタムパーツ

亜鉛メッキは、カスタム部品の耐食性と耐久性を強化する堅牢な保護層を提供します。.
DEZE の亜鉛めっきサービスは、環境劣化に対する材料の回復力を大幅に高める均一なコーティングを提供します. このプロセスにより、強力な組織が形成されます。, 母材金属を腐食や摩耗から守る保護バリア, 長い寿命と信頼性を必要とするアプリケーションに最適です。.
さらに, 亜鉛メッキは、廃棄物の発生を最小限に抑えて環境基準を満たしながら、カスタム部品の機能性能を向上させる、費用対効果の高いソリューションです。. さらに, 亜鉛コーティングされた材料は、コーティングに軽微な損傷がある条件下でも完全性を維持します。, 錆や劣化から守り続ける.

溶融亜鉛めっき

溶融亜鉛めっき‌

溶けた亜鉛の中に金属部品を浸し、表面を亜鉛の膜で覆う方法です。. 溶融亜鉛めっきは接合強度に優れています, しかし、プロセスが比較的複雑で、製造コストが高くなります.
溶融亜鉛めっきの膜厚は45~55μmです。, 耐食性が良い. 主に鋼管塔に使用されます。, 鋼管ポール, アングル鋼塔, 太陽光発電, およびその他のプロジェクト‌.

電気亜鉛めっきライン

電気亜鉛メッキ

電解反応を利用して亜鉛イオンを金属表面に付着させる方法です。. 電気亜鉛めっきは工程が簡単で生産効率が高く、さまざまな金属材料の防食処理に広く使用できます。.
電気亜鉛めっきは多くの種類に分類できます, 吊り亜鉛メッキ、圧延亜鉛メッキなど, 使用されるさまざまな化学溶液に応じて, また、酸亜鉛めっき、アルカリ亜鉛めっきに分けることができます。, 等

亜鉛メッキ金属プロセスの利点のアプリケーション

亜鉛めっきに関するよくある質問

亜鉛めっきの耐久性はめっきの厚さなどによって異なります。, 環境条件, そしてアプリケーション. 亜鉛メッキは強力な耐食性を備えており、屋内で数年間使用できます。, 屋外での使用は寿命を縮める可能性があります. しかし, 適切なコーティング厚さと定期的なメンテナンスにより、耐久性が向上します。.

ユニフォームを探してください, わずかな質感のある鈍い灰色のコーティング. あるいは, 磁石を使って金属が磁性を持っているかどうかをテストする, 一部の亜鉛メッキは磁気に影響を与える可能性があるため.

選択はアプリケーションによって異なります. アルミニウムは軽量で、自然な耐腐食性を備えています, 一方、亜鉛メッキ鋼はより強度があり、よりコスト効率が高くなります。.

どちらにもそれぞれの強みがある, したがって、決定は特定のプロジェクト要件に基づいて行う必要があります.

亜鉛メッキを溶解する可能性があります. 損傷を防ぐために, 亜鉛メッキ表面を洗浄またはメンテナンスする場合は、強力な化学薬品を避けてください。.

亜鉛メッキ部品を今すぐ生産に移してください。

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