投資キャスティングサービス

さまざまな金属合金に高品質の投資キャスティングサービスを提供しています, 複雑なジオメトリと優れた表面仕上げを備えた精密コンポーネントの提供.

インベストメント鋳造とは?

インベストメント鋳造, 精密鋳造またはロストワックス鋳造とも呼ばれます, ワックスパターンを使用して使い捨ての型を成形する製造プロセスです. 鋳造するアイテムの正確な形状に合わせてワックスパターンを作成します。. このパターンは耐火セラミック材料でコーティングされています. セラミック材料が硬化したら, 逆さまにし、ワックスが溶けて流れ出すまで加熱します。. 硬化したセラミックシェルは消耗品のインベストメント金型になります. 溶けた金属を型に流し込み、放冷します. 金属鋳物は使用済みの金型から取り出されます。.

インベストメント鋳造プロセスにより、高精度と表面仕上げを備えた複雑な部品の製造が可能になります。, 複雑なコンポーネントを必要とする産業に適しています。, 航空宇宙などの, 自動車, および医療機器製造.

インベストメント鋳造サービス

インベストメント鋳造プロセス

インベストメント鋳造プロセス, ロストワックス鋳造とも呼ばれます, 高精度で複雑なディテールを備えた金属部品を作成するには、いくつかの手順が必要です. インベストメント鋳造プロセスの概要は次のとおりです。:

1、パターンの作成

ワックスを金型に注入し、製作する金属部品と同じワンオフのワックスパターンを形成します。. いくつかのパターンが中央のワックス注入システムに接続され、木のようなコンポーネントが作成されます。.

3、注ぐ

金型は炉内で約 1000°C に予熱されます。 (1832°F) 溶融金属は取鍋からゲートシステムに注がれます, 金型のキャビティを埋める. 通常、注入は重力によって手動で行われます。, ただし、真空や圧力などの他の方法が使用されることもあります。.

5、鋳物の除去

溶けた金属が冷えた後, 型が壊れて鋳物が取り外される可能性があります. セラミックの型は通常、ウォーター ジェットを使用して破壊されます。, しかし、他にもいくつかの方法が存在します. 削除したら, 部品は鋸引きまたはコールドブレーキングによってゲートシステムから分離されます。 (液体窒素を使って).

2、金型の作成

の "モデルツリー" 微細なセラミック粒子のスラリーに浸漬されます, 粗い粒子でコーティングされている, その後乾燥させて、モデルとゲート システムの周囲にセラミック シェルを形成します。. このプロセスは、シェルが遭遇する溶融金属に耐えられるのに十分な厚さになるまで繰り返されます。. シェルをオーブンに入れてワックスを溶かします。, 一体型の型として機能する中空のセラミックシェルを残します。, したがって名前は "ロストワックス" 鋳造.

4、冷却

型に充填した後, 溶けた金属は冷却され、最終的な鋳物の形状に固まります。. 冷却時間は部品の厚さによって異なります, 金型の厚さ, そして使用されている素材.

6、仕上げ

多くの場合, ゲート部分の部品を滑らかにするために、研削やサンドブラストなどの仕上げ操作が使用されます。. 最終部品を硬化するために熱処理が使用されることもあります.

インベストメント鋳造材料

これを食べました, 当社は幅広いインベストメント鋳造合金から複雑な部品を製造しています. 私たちのチームは高品質の精密インベストメント鋳造に取り組んでいます, さまざまな金属を使用して、お客様の正確な仕様に合わせたコンポーネントを製造します. 精密鋳造合金材料のオプションには次のものがあります。:

カスタムインベストメント鋳造部品

THESEはインベストメント鋳造サービスを提供しています, 高品質のカスタム金属コンポーネントの製造. さまざまな金属や合金を使用, コスト効率とパフォーマンスの両方を兼ね備えた複雑で詳細な部品を作成します, お客様の特定の要件を満たすように設計されています.

複雑な形状

インベストメント鋳造により、複雑な形状の部品の製造が可能になります, 複雑な詳細, 薄い壁, 他の製造方法では達成が困難または不可能な内部空洞.

高次元の精度

インベストメント鋳造で製造された部品は通常、高い寸法精度と厳しい公差を備えています。, 正確で一貫した寸法が必要な用途に適しています。.

滑らかな表面仕上げ

インベストメント鋳造により、滑らかな表面仕上げの部品が得られます, 追加の機械加工や仕上げプロセスの必要性を軽減します。.

材料の多様性

インベストメント鋳造は幅広い材料に使用可能, ステンレス鋼などのさまざまな金属や合金を含む, アルミニウム, ブロンズ, チタン, などなど, 用途要件に基づいて材料を柔軟に選択できるようにする.

インベストメント鋳造の利点

インベストメント鋳造にはいくつかの利点があり、高精度で複雑なディテールを備えた金属部品を製造するための好ましい方法となっています。.

インベストメント鋳造の利点

インベストメント鋳造の直線公差

DezeはVDG P690国際標準鋳造耐性を使用しています. これは、鋳造の線形寸法公差を指定するドイツ鋳造の専門家協会によって開発された基準です.

材料グループ D: 鉄とニッケルをベースにした合金, コバルト, そしてクーパー. 精度等級: D1~D3

テーブル: 直線寸法の鋳造公差 (DCT (mm)) 寸法鋳造公差等級用 (DCTG) 材料グループD.

公称寸法範囲

D1

D2

D3

DCT

DCTG

DCT

DCTG

DCT

DCTG

まで 6

0,3

5

0,24

4

0,2

4

以上 6 まで 10

0,36

0,28

5

0,22

以上 10 まで 18

0,44

6

0,34

0,28

以上 18 まで 30

0,52

0,4

0,34

5

以上 30 まで 50

0,8

7

0,62

6

0,5

以上 50 まで 80

0,9

0,74

0,6

6

以上 80 まで 120

1,1

0,88

0,7

以上 120 まで 180

1,6

8

1,3

7

1,0

以上 180 まで 250

2,4

9

1,9

8

1,5

8

以上 250 まで 315

2,6

2,2

1,6

7

以上 315 まで 400

3,6

10

2,8

9

以上 400 まで 500

4,0

3,2

以上 500 まで 630

5,4

11

4,4

10

以上 630 まで 800

6,2

5,0

以上 800 まで 1000

7,2

以上 1000 まで 1250

インベストメント鋳造の用途

当社の投資キャスティングサービスは、航空宇宙用の製造部品とカスタム製品をサポートしています, 自動車, エレクトロニクス, 産業オートメーション, 機械, 医療機器, 石油とガス, そしてロボット工学.

航空宇宙

自動車

医学

ロボット工学

ワンストップの表面処理

粗さを向上させる高品質の表面仕上げを選択することで、部品の性能を向上させます, 硬度, 耐薬品性, 完成したコンポーネントの外観上の特徴.

私たちと一緒に働く理由?

DEZEは高品質なプロトタイピングを提供します, 少量の, 製品開発のニーズを満たす大量生産サービス. ハイテク CNC 機器を使用してお客様の製品アイデアを実現し、部品が予定どおりに出荷されるようにします.

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迅速な配達

先進的な設備と効率的な生産プロセス, 私たちは配達します 40% 他の工場よりも早い, プロジェクトが時間通りに完了するようにする.

コストの節約

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プロフェッショナルチーム

部品の製造可能性を評価します, 材料と設計の最適化に関するアドバイス, カスタマイズされたコスト削減戦略を提供します.

カスタマイズされたサービス

当社は、製品開発のあらゆる段階をサポートし、より迅速に市場投入できるよう、カスタマイズされた生産サービスを提供します。.

高精度

DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, プロジェクトが完璧に実行されるようにする.

優れた顧客サービス

最初の相談から納品まで、個別のサービスとサポートによりスムーズな体験をお約束します.

インベストメント鋳造製品の展示

これを食べました, 当社は自動車などの業界向けのインベストメント鋳造サービスを専門としています。, 航空宇宙, と製造業. 当社の最先端の技術と設備は、お客様の仕様に合わせた精密鋳造コンポーネントを生産します. 細かいディテールを備えた複雑な部品が必要な場合でも、困難な用途向けの耐久性のある鋳物が必要な場合でも, 私たちはお客様のニーズを満たす高品質の結果を提供する専門知識を持っています.

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