VDG P690: 国際標準の鋳造公差

ものづくりの世界では, 精度が鍵です, 特にキャスティングにおいて.

寸法精度はコンポーネントの機能を左右する可能性があります, だからこそ公差基準が非常に重要なのです.

このうち, VDG P690 規格は、鋳造部品の直線寸法公差を定義するものとして広く知られています。.

このブログでは, VDG P690 の詳細を見ていきます。, その重要な側面, 他の公差基準との比較, そしてなぜそれが鋳造の品質管理の基礎となるのか.

1. VDG P690 の紹介

VDG P690 は、ドイツ鋳物専門家協会によって開発された規格です。 (ドイツ鋳物専門家協会, VDG) 鋳物の線形寸法公差を指定します。.

鋳造プロセスでは、材料の挙動や製造条件により、部品の寸法に当然のばらつきが生じる可能性があるため、, VDG P690 は、これらの偏差が許容範囲内に収まることを保証します。.

この規格は寸法の一貫性を維持するために使用されます, 部品の信頼性を向上させる, 組み立て中の潜在的な問題を最小限に抑えます.

さまざまな業界のメーカーが、鋳造部品の寸法精度を保証するために VDG P690 を信頼しています。, 機能要件と安全要件の両方を確実に満たすようにする.

アプリケーションに複雑な機械が含まれているかどうか, 自動車部品, 大型産業機器など, VDG P690 は明確かつ詳細なガイダンスを提供します.

2. 公差が重要な理由

公差は、部品の意図された寸法からの偏差の許容限界を定義するため、あらゆる製造プロセスにおいて重要です。.

キャスティングにおいて, 部品が収縮しやすい場所, 熱膨張, およびその他の変数, 寸法公差は、部品が正しく嵌合し、意図した機能を発揮することを保証するのに役立ちます。.

厳密な公差を維持することで、:

• パーツが正しく組み合わされている.
• コンポーネントが意図したとおりに機能する.
• 品質と信頼性は生産バッチ全体で一貫しています.
• スクラップとやり直しが最小限に抑えられます, コスト削減につながります.
• 信頼と高品質の製品で顧客満足を維持します.

3. VDG P690の寸法許容差

VDG P690 規格は、さまざまなレベルの寸法精度に対応する公差クラスを中心に構成されています。.

この規格のさまざまな側面を理解することは、メーカーと設計者の両方にとって重要です.

3.1 直線公差

達成可能な寸法公差は、 インベストメント鋳造 以下の要因に依存します:

> 鋳造材料

> 鋳物の寸法と形状

生産中, 分散の許容範囲は材料のさまざまな特性の影響を受けます。.
このため, 鋳造材料の異なるグループには異なる公差シリーズが適用されます:

• 材料グループ D: 鉄とニッケルをベースにした合金, コバルト, そしてクーパー
  精度等級: D1～D3
• 材料グループA: アルミニウムとマグネシウムをベースとした合金
  精度等級: A1～A3
• 材料グループ T: チタンベースの合金
  精度等級: T1～T3

材料グループ D ごとに 3 つの精度グレードが記載されています。, あ, そしてT.

• 精度等級 1 すべてのフリーサイズの寸法に適用されます.
• 精度等級 2 公差が適用されるすべての寸法に適用されます.
• 精度等級 3 特定の寸法にのみ対応できるため、鋳造メーカーとの合意が必要です, 追加の生産プロセスと高価な工具の調整が必要となるため.

直線寸法の鋳造公差 (DCT (mm)) 寸法鋳造公差等級用 (DCTG) 材料グループD

	公称 寸法 範囲	D1		D2		D3
		DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
	まで 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
	以上 6 上 に 10	0,36		0,28	5	0,22
	以上 10 上 に 18	0,44	6	0,34		0,28
	以上 18 上 に 30	0,52		0,4		0,34	5
	以上 30 上 に 50	0,8	7	0,62	6	0,5
	以上 50 上 に 80	0,9		0,74		0,6	6
	以上 80 上 に 120	1,1		0,88		0,7
	以上 120 上 に 180	1,6	8	1,3	7	1,0
	以上 180 上 に 250	2,4	9	1,9	8	1,5	8
	以上 250 上 に 315	2,6		2,2		1,6	7
	以上 315 上 に 400	3,6	10	2,8	9
	以上 400 上 に 500	4,0		3,2
	以上 500 上 に 630	5,4	11	4,4	10
	以上 630 上 に 800	6,2		5,0
	以上 800 上 に 1000	7,2
	以上 1000 上 に 1250

直線寸法の鋳造公差 (DCT (mm)) 寸法鋳造公差等級用 (DCTG) 材料グループA

公称 寸法 範囲	A1		A2		A3
	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
まで 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
以上 6 上 に 10	0,36		0,28	5	0,22
以上 10 上 に 18	0,44	6	0,34		0,28
以上 18 上 に 30	0,52		0,4		0,34	5
以上 30 上 に 50	0,8	7	0,62	6	0,5
以上 50 上 に 80	0,9		0,74		0,6	6
以上 80 上 に 120	1,1		0,88		0,7
以上 120 上 に 180	1,6	8	1,3	7	1,0
以上 180 上 に 250	1,9		1,5	8	1,2	7
以上 250 上 に 315	2,6	9	2,2		1,6
以上 315 上 に 400	2,8		2,4	9	1,7	8
以上 400 上 に 500	3,2		2,6	8	1,9
以上 500 上 に 630	4,4	10	3,4	9
以上 630 上 に 800	5,0		4,0
以上 800 上 に 1000	5,6		4,6	10
以上 1000 上 に 1250	6,6

直線寸法の鋳造公差 (DCT (mm)) 寸法鋳造公差等級用 (DCTG) 材料グループT

公称 寸法 範囲	T1		T2		T3
	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
まで 6	0,5	6	0,4	6	0,4	6
以上 6 上 に 10	0,6	7	0,4		0,4
以上 10 上 に 18	0,7		0,5		0,44
以上 18 上 に 30	0,8		0,7	7	0,52
以上 30 上 に 50	1,0		0,8		0,62
以上 50 上 に 80	1,5	8	1,2	8	0,9	7
以上 80 上 に 120	1,7		1,4		1,1
以上 120 上 に 180	2,0		1,6		1,3
以上 180 上 に 250	2,4	9	1,9		1,5	8
以上 250 上 に 315	3,2		2,6	9
以上 315 上 に 400	3,6	10	2,8
以上 400 上 に 500	4,0		3,2
以上 500 上 に 630	5,4	11	4,4	10
以上 630 上 に 800	6,2		5,0
以上 800 上 に 1000	7,2
以上 1000 上 に 1250

3.2 材料グループ D の角度許容差, あ, そしてT

公称 寸法 範囲 1)	正確さ3)
	1		2		3
	許可された 偏差 の 方向
	角度のある 分	mm あたり 100 mm	角度のある 分	mm あたり 100 mm	角度のある 分	mm あたり 100 mm
上 に 30 mm	30 2)	0,87	30 2)	0,87	20 2)	0,58
以上 30 上 に 100 mm	30 2)	0,87	20 2)	0,58	15 2)	0,44
以上 100 上 に 200 mm	30 2)	0,87	15 2)	0,44	10 2)	0,29
以上 200 mm	30 2)	0,58	15 2)	0,44	10 2)	0,29

テーブル 2: 角度公差

表から逸脱する公差 2 サプライヤーとユーザーの間で合意し、DIN ISOに従って図面に入力する必要があります。 1101.

3.3 曲率半径

記載されている公差は材料グループ D に適用されます。, あ, そしてT

公称 寸法 範囲	正確さ1)
	1	2	3
	曲率半径 [mm]
上 に 5 mm	± 0,30	± 0,20	± 0,15
以上 5 上 に 10 mm	± 0,45	± 0,35	± 0,25
以上 10 上 に 120 mm	± 0,70	± 0,50	± 0,40
以上 120 mm	リニア (参照. テーブル 1)

テーブル 3: 材料グループ D の曲率半径, AとT

表から逸脱する曲率半径 3 インベストメント鋳造工場との合意が必要です.

3.4 表面品質

鋳肌用, ラ (CLA) 次の表が適用されます

表面 標準	材料 グループ D		材料 グループ あ		材料 グループ T
	CLA [マイクロインチ]	Rある [μm]	CLA [マイクロインチ]	Rある [μm]	CLA [マイクロインチ]	Rある [μm]
N 7	63	1,6
N 8	125	3,2	125	3,2
N 9	250	6,3	250	6,3	250	6,3

ゾーンN7, N8, 特殊な表面処理については別途合意し、DIN ISO に従って図面に記入する必要があります。 1302.
別段の合意がない限り, ショットブラスト状態のN9が標準出荷状態です.

4. 寸法公差に影響を与える要因

鋳造部品の寸法公差にはいくつかの要因が影響します。, VDG P690 標準を適用する際には、これらの変数を理解することが重要です:

• 材料特性: 鋳造プロセス中の材料が異なると反応も異なります。.
  例えば, アルミニウムとスチールは、冷却する際に異なる割合で収縮や反りが発生する可能性があります。, 最終的な寸法に影響を与える可能性があります.
• 鋳造法: 鋳造方法の選択 - 砂型鋳造かどうか, ダイカスト, またはインベストメント鋳造 - 達成可能な公差にも影響を与える可能性があります.
  ダイカスト, 例えば, プロセスの性質がより制御されているため、一般に砂型鋳造よりも厳しい公差が可能になります。.
• パーツの複雑さ: より複雑なデザインや複雑な形状の部品ほど、寸法の偏差が発生しやすくなります。.
  壁が薄い部品, 小さな特徴, 複雑な形状の場合は、精度を確保するために公差をより正確に制御する必要がある場合があります。.

5. VDG P690 が品質管理をどのように改善するか

VDG P690 規格は、鋳造作業の品質管理を強化する上で重要な役割を果たします。. 許容範囲の明確な定義.

メーカーがバッチや生産工程全体で一貫した製品品質を維持できるように支援します. これにより、いくつかの重要な利点が得られます:

• 廃棄物の削減: 部品が公差要件を満たしていることを確認することで, メーカーは不合格または廃棄される部品の数を最小限に抑えます, 無駄とコストを削減する.
• 改善されたアセンブリ: 適切に公差のある部品はより簡単に嵌め合います, 組み立てミスの可能性を減らし、製品が意図したとおりに動作することを保証します。.
• 顧客満足度の向上: 鋳造寸法の一貫性により、顧客からの苦情や保証請求が減少します, 全体的な満足度を向上させ、顧客との長期的な信頼を構築する.

6. VDG P690 vs. その他の公差基準

VDG P690 は、鋳造業界で使用されるいくつかの公差規格の 1 つです。. 他の規格と比較してどうですか, ISOなど 8062 またはASTM A956?

• VDG P690: この規格は、さまざまな部品サイズおよび公差クラスにわたる公差を詳細に分類していることで特に知られています。,
  他のいくつかの標準よりも精度をより詳細に制御できます。.
• ISO 8062: ISO 8062 鋳造公差のより世界的に認知された規格であり、広範囲の材料と鋳造プロセスをカバーしています。.
  しかし, VDG P690 と比較して、特定のケースでは特異性が低いと見なされることがよくあります。.
• ASTM A956: 主に米国で使用されている, ASTM 規格は特定の鋳造材料に関するガイドラインを提供します.
  ASTM A956, 例えば, 線形寸法公差ではなく、鋳造部品の硬度に焦点を当てます。, VDG P690 などの標準を補完するものになります。.

7. 結論

VDG P690 鋳造部品の精度と信頼性を確保するための重要なツールとして機能します.

公差クラスの包括的な分類と、さまざまな部品サイズや複雑さに対処する柔軟性により、製造業者にとって不可欠な標準となっています。.

VDG P690 規格に準拠することにより, メーカーはより優れた製品パフォーマンスを達成できる, 無駄を減らす, 顧客満足度の向上.

鋳造に携わっている場合、または製品で鋳造部品を使用している場合, VDG P690 を理解して適用することは、品質を維持し、現代の製造の要求を満たすために不可欠です.

内容参照：www.bdguss.de