6061 l'aluminium est un alliage polyvalent et largement utilisé, connu pour son excellente combinaison de force, résistance à la corrosion, et soudabilité.
Largement reconnu et utilisé par les ingénieurs, machinistes, fabricants, et soudeurs pour une variété d'applications.
6061 aluminium, avec son homologue 6063, est un choix incontournable pour l’aluminium structurel. Il trouve des applications dans divers domaines, y compris les composants aérospatiaux, aménagements marins, et matériel de construction lourd.
Comparé à 6063, 6061 possède une résistance à la traction et une limite d'élasticité nettement plus élevées, ce qui en fait l'option privilégiée pour les exigences structurelles exigeantes.
Bien qu'il ne s'agisse pas de l'alliage d'aluminium le plus résistant disponible, 6061 se distingue par ses propriétés équilibrées.
Sa combinaison d’une excellente résistance à la corrosion, bonne usinabilité, et une résistance à la traction impressionnante garantit une utilisation généralisée dans tous les secteurs.
En plus, 6061 l'aluminium est très adaptable, facile à traiter, et indulgent pendant la fabrication.
On peut le couper, soudé, et façonné avec une relative facilité, fournir des résultats cohérents et fiables, même dans des processus de fabrication complexes.
Grades d'humeur courants de 6061 Aluminium & Propriétés des matériaux
6061 l'aluminium est un alliage polyvalent et largement utilisé, connu pour son excellente combinaison de force, résistance à la corrosion, et soudabilité.
Il est disponible en plusieurs grades de trempe, chacun étant conçu pour répondre à des exigences spécifiques en matière de propriétés mécaniques. Voici un aperçu complet:
Tableau récapitulatif des propriétés des matériaux
| Propriété | 6061-Ô | 6061-T4 | 6061-T5 | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité (g/cm³) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 |
| Résistance à la traction (MPa) | 120-150 | 240-290 | 240-270 | 276-310 | 276-310 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 55-70 | 130-180 | 160-210 | 230-270 | 230-270 |
| Module d'élasticité (GPa) | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 |
| Dureté Brinell (500g, 10boule de mm) | 35-45 | 70-90 | 70-90 | 95-125 | 95-125 |
| Allongement à la rupture (%) | 25-35 | 12-15 | 10-12 | 8-10 | 8-10 |
| Module de cisaillement (GPa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 |
| Résistance au cisaillement (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Résistance à la fatigue (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Coefficient de dilatation thermique (μm/m·°C) | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 |
| Température solide (°C) | 577 | 577 | 577 | 577 | 577 |
| Température du liquide (°C) | 635 | 635 | 635 | 635 | 635 |
| Température de recuit (°C) | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 |
| Température de traitement de la solution (°C) | Sans objet | 445-465 | 445-465 | 445-465 | 445-465 |
| Conductivité thermique (W/m·K) | 151 | 151 | 151 | 151 | 151 |
| Capacité thermique spécifique (J/kg·K) | 896 | 896 | 896 | 896 | 896 |
1. 6061-Ô (Recuit)
- Densité (g/cm³): 2.70
- Résistance à la traction (MPa): 120-150
- Limite d'élasticité (MPa): 55-70
- Module d'élasticité (GPa): 68.3
- Dureté Brinell (500g, 10boule de mm): 35-45
- Allongement à la rupture (%): 25-35
- Module de cisaillement (GPa): 26.0
- Résistance au cisaillement (MPa): 70-90
- Résistance à la fatigue (MPa): 70-90
- Coefficient de dilatation thermique (μm/m·°C): 23.6
- Température solide (°C): 577
- Température du liquide (°C): 635
- Température de recuit (°C): 343-454
- Température de traitement de la solution (°C): Sans objet
- Conductivité thermique (W/m·K): 151
- Capacité thermique spécifique (J/kg·K): 896
Applications: 6061-L'O est souvent utilisé dans les opérations d'emboutissage profond et autres processus de formage où une formabilité maximale et une faible résistance sont requises..
Son allongement élevé le rend idéal pour les applications nécessitant une déformation importante sans rupture.
2. 6061-T4 (Solution traitée thermiquement et vieillie naturellement)
- Densité (g/cm³): 2.70
- Résistance à la traction (MPa): 240-290
- Limite d'élasticité (MPa): 130-180
- Module d'élasticité (GPa): 68.3
- Dureté Brinell (500g, 10boule de mm): 70-90
- Allongement à la rupture (%): 12-15
- Module de cisaillement (GPa): 26.0
- Résistance au cisaillement (MPa): 140-160
- Résistance à la fatigue (MPa): 140-160
- Coefficient de dilatation thermique (μm/m·°C): 23.6
- Température solide (°C): 577
- Température du liquide (°C): 635
- Température de recuit (°C): 343-454
- Température de traitement de la solution (°C): 445-465
- Conductivité thermique (W/m·K): 151
- Capacité thermique spécifique (J/kg·K): 896

Applications: 6061-Le T4 est couramment utilisé dans les applications où une résistance modérée et une bonne formabilité sont requises.
On le retrouve souvent dans les extrusions, tubes, et composants structurels généraux. Le processus de vieillissement naturel permet d'obtenir un ensemble équilibré de propriétés mécaniques.
3. 6061-T5 (Solution traitée thermiquement et refroidie pour stabiliser la microstructure)
- Densité (g/cm³): 2.70
- Résistance à la traction (MPa): 240-270
- Limite d'élasticité (MPa): 160-210
- Module d'élasticité (GPa): 68.3
- Dureté Brinell (500g, 10boule de mm): 70-90
- Allongement à la rupture (%): 10-12
- Module de cisaillement (GPa): 26.0
- Résistance au cisaillement (MPa): 140-160
- Résistance à la fatigue (MPa): 140-160
- Coefficient de dilatation thermique (μm/m·°C): 23.6
- Température solide (°C): 577
- Température du liquide (°C): 635
- Température de recuit (°C): 343-454
- Température de traitement de la solution (°C): 445-465
- Conductivité thermique (W/m·K): 151
- Capacité thermique spécifique (J/kg·K): 896

Applications: 6061-Le T5 est moins courant mais utile dans les applications où un équilibre entre résistance et formabilité est nécessaire, et le vieillissement naturel n'est pas souhaité.
Il est souvent utilisé dans les sections extrudées et les composants structurels..
4. 6061-T6 (Solution traitée thermiquement et vieillie artificiellement)
- Densité (g/cm³): 2.70
- Résistance à la traction (MPa): 276-310
- Limite d'élasticité (MPa): 230-270
- Module d'élasticité (GPa): 68.3
- Dureté Brinell (500g, 10boule de mm): 95-125
- Allongement à la rupture (%): 8-10
- Module de cisaillement (GPa): 26.0
- Résistance au cisaillement (MPa): 160-200
- Résistance à la fatigue (MPa): 160-200
- Coefficient de dilatation thermique (μm/m·°C): 23.6
- Température solide (°C): 577
- Température du liquide (°C): 635
- Température de recuit (°C): 343-454
- Température de traitement de la solution (°C): 445-465
- Conductivité thermique (W/m·K): 151
- Capacité thermique spécifique (J/kg·K): 896

Applications: 6061-T6 est le grade de trempe le plus courant pour 6061 aluminium.
Il offre un bon équilibre entre résistance et formabilité, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, y compris les cadres de vélo, pièces d'avion, et structures architecturales.
Le processus de vieillissement artificiel améliore ses propriétés mécaniques.
5. 6061-T651 (Solution traitée thermiquement, Soulagé le stress, et vieilli artificiellement)
- Densité (g/cm³): 2.70
- Résistance à la traction (MPa): 276-310
- Limite d'élasticité (MPa): 230-270
- Module d'élasticité (GPa): 68.3
- Dureté Brinell (500g, 10boule de mm): 95-125
- Allongement à la rupture (%): 8-10
- Module de cisaillement (GPa): 26.0
- Résistance au cisaillement (MPa): 160-200
- Résistance à la fatigue (MPa): 160-200
- Coefficient de dilatation thermique (μm/m·°C): 23.6
- Température solide (°C): 577
- Température du liquide (°C): 635
- Température de recuit (°C): 343-454
- Température de traitement de la solution (°C): 445-465
- Conductivité thermique (W/m·K): 151
- Capacité thermique spécifique (J/kg·K): 896

Applications: 6061-Le T651 est similaire au 6061-T6 mais inclut un processus supplémentaire de réduction du stress.
Ce procédé réduit les contraintes internes et améliore l'usinabilité, ce qui le rend idéal pour les applications d'usinage de précision, tels que les composants d'avions et les pièces à haute tolérance.
Conclusion
6061 aluminium est un matériau très polyvalent, chaque grade de revenu offrant des propriétés uniques pour répondre à des applications spécifiques.
La température la plus couramment utilisée est 6061-T6, qui offre un bon équilibre entre résistance et formabilité.
Cependant, d'autres états comme le 6061-T4, 6061-T5, et 6061-T651 offrent différents avantages en termes de formabilité, usinabilité, et la rentabilité.

Comprendre ces propriétés peut vous aider à sélectionner le degré de trempe approprié pour vos besoins spécifiques..
Si vous avez des questions ou des besoins plus spécifiques, n'hésitez pas à Contactez-nous!
Références:https://www.alufoil.cn/blog/6061-t6-aluminum-introduction.html



