Investment Casting Services
Wir bieten qualitativ hochwertige Investitionsgussdienste für eine Vielzahl von Metalllegierungen an, Präzisionskomponenten mit komplexen Geometrien und exzellenten Oberflächenoberflächen liefern.
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Was ist Feinguss??
Feinguss, Auch bekannt als Präzisionsguss oder Wachsausschmelzguss, ist ein Herstellungsverfahren, bei dem ein Wachsmodell verwendet wird, um eine Einwegform zu formen. Ein Wachsmodell wird in der exakten Form des zu gießenden Gegenstandes angefertigt. Dieses Muster ist mit einem feuerfesten Keramikmaterial beschichtet. Sobald das Keramikmaterial ausgehärtet ist, Es wird auf den Kopf gestellt und erhitzt, bis das Wachs schmilzt und herausfließt. Die ausgehärtete Keramikschale wird zur wegwerfbaren Einbettform. Geschmolzenes Metall wird in die Form gegossen und abkühlen gelassen. Anschließend wird der Metallguss aus der verbrauchten Form herausgebrochen.
Das Feingussverfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit und Oberflächengüte, Dadurch eignet es sich für Branchen, die komplizierte Komponenten benötigen, wie z.B. Luft- und Raumfahrt, Automobil, und Herstellung medizinischer Geräte.
Der Feingussprozess
Der Feingussprozess, auch Wachsausschmelzguss genannt, umfasst mehrere Schritte zur Herstellung von Metallteilen mit hoher Präzision und komplizierten Details. Hier finden Sie einen Überblick über den Feingussprozess:
1、Mustererstellung
Das Wachs wird in die Metallform eingespritzt, um ein einmaliges Wachsmodell zu bilden, das mit dem herzustellenden Metallteil identisch ist. Mehrere Muster werden mit einem zentralen Wachsgießsystem verbunden, um baumartige Komponenten zu schaffen.
3、Gießen
Die Form wird in einem Ofen auf ca. 1000°C vorgeheizt (1832°F) und das geschmolzene Metall wird aus einer Pfanne in das Angusssystem gegossen, Füllen des Formhohlraums. Das Ausgießen erfolgt typischerweise manuell unter Einwirkung der Schwerkraft, aber manchmal werden auch andere Methoden wie Vakuum oder Druck verwendet.
5、Entfernung von Gussstücken
Nachdem die Metallschmelze abgekühlt ist, Die Form kann zerbrochen und der Guss entfernt werden. Die Keramikform wird typischerweise mit Wasserstrahlen zerbrochen, Es gibt aber auch mehrere andere Methoden. Einmal entfernt, Die Teile werden durch Sägen oder Kaltbrechen vom Anschnittsystem getrennt (mit flüssigem Stickstoff).
2、Formenbau
Der "Modellbaum" wird in eine Aufschlämmung aus feinen Keramikpartikeln getaucht, mit gröberen Partikeln überzogen, und dann getrocknet, um eine Keramikschale um das Modell und das Angusssystem herum zu bilden. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die Hülle dick genug ist, um dem geschmolzenen Metall, auf das sie trifft, standzuhalten. Anschließend wird die Schale in einen Ofen gestellt und das Wachs schmilzt, Zurück bleibt eine hohle Keramikschale, die als einteilige Form dient, daher der Name "Wachsausschmelzverfahren" Gießen.
4、Kühlung
Nachdem die Form gefüllt wurde, Man lässt das geschmolzene Metall abkühlen und in die Form des endgültigen Gussstücks erstarren. Die Abkühlzeit hängt von der Dicke des Teils ab, die Dicke der Form, und das verwendete Material.
6、Abschluss
Oftmals, Um das Teil an den Anschnitten zu glätten, werden Endbearbeitungsvorgänge wie Schleifen oder Sandstrahlen eingesetzt. Manchmal wird auch eine Wärmebehandlung eingesetzt, um das Endteil zu härten.
Feingussmaterialien
Habe DAS gegessen, Wir fertigen komplexe Teile aus einer breiten Palette von Feingusslegierungen. Unser Team ist dem hochwertigen Präzisionsfeinguss verpflichtet, und wir arbeiten mit einer Vielzahl von Metallen, um Komponenten nach Ihren genauen Spezifikationen herzustellen. Zu den Materialoptionen für Präzisionsgusslegierungen gehören::
Kundenspezifische Feingussteile
THESE bietet Feingussdienstleistungen an, Herstellung hochwertiger kundenspezifischer Metallkomponenten. Verwendung verschiedener Metalle und Legierungen, Wir fertigen komplexe und detaillierte Teile, die sowohl kostengünstig als auch leistungsstark sind, speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.
Komplexe Geometrien
Feinguss ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen, komplizierte Details, dünne Wände, und innere Hohlräume, die mit anderen Herstellungsmethoden möglicherweise nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind.
Hohe Maßgenauigkeit
Durch Feinguss hergestellte Teile weisen typischerweise eine hohe Maßgenauigkeit und enge Toleranzen auf, Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, die präzise und konsistente Abmessungen erfordern.
Glatte Oberfläche
Beim Feinguss entstehen Teile mit einer glatten Oberflächenbeschaffenheit, Reduzierung des Bedarfs an zusätzlichen Bearbeitungs- oder Endbearbeitungsprozessen.
Vielseitigkeit der Materialien
Feinguss kann mit einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich verschiedener Metalle und Legierungen wie Edelstahl, Aluminium, Bronze, Titan, und mehr, Dies ermöglicht Flexibilität bei der Materialauswahl basierend auf den Anwendungsanforderungen.
Vorteile des Feingusses
Feinguss bietet mehrere Vorteile, die ihn zu einem bevorzugten Verfahren zur Herstellung von Metallteilen mit hoher Präzision und komplizierten Details machen.
Lineare Toleranz des Feingusses
Deze verwendet VDG P690 Internationale Standardguss -Toleranz. Es ist ein Standard, der vom Association of deutscher Foundry -Experten entwickelt wurde, das lineare dimensionale Toleranzen für Gussteile angibt.
Materialgruppe D: Legierungen auf Eisen-Nickel-Basis, Kobalt, und Cooper. Genauigkeitsgrad: D1 bis D3
Tabelle: Lineare dimensionale Gusstoleranzen (DCT in mm) Für dimensionale Gusstoleranzklassen (DCTG) Materialgruppe d.
|
Nominaldimensionsbereich |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
bis zu 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
über 6 bis zu 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
über 10 bis zu 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
über 18 bis zu 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
über 30 bis zu 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
über 50 bis zu 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
über 80 bis zu 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
über 120 bis zu 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
über 180 bis zu 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
über 250 bis zu 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
über 315 bis zu 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
über 400 bis zu 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
über 500 bis zu 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
über 630 bis zu 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
über 800 bis zu 1000 |
7,2 |
|
||||
|
über 1000 bis zu 1250 |
|
|||||
Anwendungen des Feingusses
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Habe DAS gegessen, Wir sind auf Feingussdienstleistungen für Branchen wie die Automobilindustrie spezialisiert, Luft- und Raumfahrt, und Fertigung. Unsere hochmodernen Techniken und Geräte produzieren Präzisionsgusskomponenten, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob Sie komplizierte Teile mit feinen Details oder langlebige Gussteile für anspruchsvolle Anwendungen benötigen, Wir verfügen über das Fachwissen, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern, die Ihren Anforderungen entsprechen.
