EDM-Bearbeitungsservice
DEZE ist auf Präzisions-Drahterodieren spezialisiert, Bereitstellung hoher Präzision, hohe Genauigkeit, Bearbeitung komplexer Teile. Unser Senkerodiergerät, Drahterodier- und Kleinlocherodierdienste sind ideal für die Bearbeitung enger Toleranzen, kleine Innenradien, komplexe Formen, und extrem harte leitfähige Materialien, die schwer zu bearbeiten sind.
Unsere EDM -Bearbeitungsfunktionen
Wir sind spezialisiert auf eine hochpräzisen elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Bieten Sie außergewöhnliche Genauigkeit, Effizienz, und Vielseitigkeit. Unsere fortschrittlichen EDM -Funktionen - die Wire -Wire -EDM -Wirtschaftsrückgänge, Senkerodieren, und Lochbohrung EDM - können wir kompliziert produzieren, Hochtoleranzkomponenten aus gehärteten Materialien mit Toleranzen von bis ± 0,002 mm.
Unsere EDM -Dienste bieten eine breite Palette von leitenden Materialien, einschließlich gehärteter Stähle, Wolfram, Titan, and rare alloys. Ob für komplexe Prototypen oder groß angelegte Produktion, Wir stellen unseren Prozess so an, dass wir die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen.
Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um kundenspezifische Lösungen zu entwickeln, Stellen Sie sicher, dass jede Komponente die genaue Leistungs- und Haltbarkeitsanforderungen erfüllt.
Arten der Erodierbearbeitung
Es gibt verschiedene Arten von EDM-Bearbeitungstechniken, Und jede Art der Erodierbearbeitung hat ihre Stärken und Anwendungen.
Drahterodieren
Verfahren: Dünn verwenden, kontinuierlich bewegter Draht als Elektrode zum Durchschneiden des Werkstücks.
Anwendung: Ideal zum Schneiden komplizierter Formen, dünnwandige Teile, und enge Toleranzen.
Vorteile: Hohe Präzision, Fähigkeit, harte Materialien zu schneiden, und kein Werkzeugverschleiß.
Sink- oder Ram-EDM
Verfahren: Verwendet eine geformte Elektrode, die in eine dielektrische Flüssigkeit getaucht ist und sich auf das Werkstück zubewegt, um das Material zu erodieren.
Anwendung: Geeignet für tiefe Hohlräume, komplexe Formen, und Formenbau.
Vorteile: Kann harte Materialien bearbeiten, hohe Genauigkeit, und kein mechanischer Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück.
Erodieren kleiner Löcher
Verfahren: Spezialisiert auf das Bohren kleiner Löcher, Typischerweise wird eine Elektrode mit kleinem Durchmesser verwendet.
Anwendung: Wird für Kühlkanäle verwendet, Düsen, und andere Bearbeitungen kleiner Merkmale.
Vorteile: Hohe Präzision und Fähigkeit zum Bohren sehr kleiner Löcher.
Wie wir arbeiten!
Das Starten Ihres benutzerdefinierten schnellen Prototyping- oder Teileherstellungsprojekts mit Deze ist einfach und effizient. Folgen Sie einfach diesen 3 einfache Schritte:
Senden Sie Ihr Design
Senden Sie Ihre Teil -Design -Dateien per E -Mail und geben Sie Ihre Teilanforderungen an. Seien Sie versichert, Alle Dateien werden durch eine Geheimhaltungsvereinbarung geschützt.
Quote & Production
Innerhalb 12 Std., Erhalten Sie ein Echtzeitangebot. Einmal genehmigt, Wir beginnen mit der Herstellung Ihrer Teile basierend auf Ihrem CAD -Design.
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Egal, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, Egal ob Metall oder Kunststoff, Sie erhalten umgehend ein genaues Angebot 6 Std..
Was ist elektrische Entladungsbearbeitung??
Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) ist ein Nichtkontakt, Subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem kontrollierte elektrische Entladungen verwendet werden (Funken) Material aus einem leitenden Werkstück zu erodieren. In einer dielektrischen Flüssigkeit arbeiten, EDM prägt präzise komplexe Geometrien, scharfe Ecken, und tiefe Hohlräume ohne direkte mechanische Kraft.
Führung durch CAD/CAM -Programmierung, Es erreicht extreme Genauigkeit, oft mit Toleranzen von ± 0,002 mm.
Häufig zur Schimmelherstellung verwendet, Luft- und Raumfahrtkomponenten, und medizinische Geräte, EDM zeichnet sich in den Bearbeitung gehärteter Materialien aus, hohe Präzision anbieten, Wiederholbarkeit, und Designflexibilität sowohl für Prototyping als auch für die großflächige Produktion.
Hauptmerkmale der EDM-Bearbeitung
Berührungslose Bearbeitung
Das Werkstück wird vom Werkzeug nicht physisch berührt, Reduzierung von Spannungen und Verformungen.
Hohe Präzision
Kann sehr feine Toleranzen erreichen, oft innerhalb von ±0,0001″ (±0,0025 mm).
Vielseitigkeit
Kann ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, einschließlich gehärteter Stähle, Karbide, und Superlegierungen.
Komplexe Formen
Ideal für die Bearbeitung komplizierter und komplexer Formen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu erreichen sind.
Anwendungen der Erodierbearbeitung
Unsere EDM -Bearbeitung unterstützt Herstellung von Teilen und kundenspezifischen Produkten für die Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Industrielle Automatisierung, Maschinen, medizinische Geräte, Öl und Gas, und Robotik.
Oberflächenveredelung aus einer Hand
Verbessern Sie die Leistung Ihres Teils, indem Sie hochwertige Oberflächenveredelungen auswählen, die die Rauheit verbessern, Härte, chemische Beständigkeit, und kosmetische Merkmale Ihres fertigen Bauteils.
