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EDM-Bearbeitungsservice

DEZE ist auf Präzisions-Drahterodieren spezialisiert, Bereitstellung hoher Präzision, hohe Genauigkeit, Bearbeitung komplexer Teile. Unser Senkerodiergerät, Drahterodier- und Kleinlocherodierdienste sind ideal für die Bearbeitung enger Toleranzen, kleine Innenradien, komplexe Formen, und extrem harte leitfähige Materialien, die schwer zu bearbeiten sind.

Was ist elektrische Entladungsbearbeitung??

Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) auch Funkenbearbeitung genannt, Funkenerodieren, sterben im Untergang, Draht brennt, oder Drahterosion, ist ein Metallverarbeitungsprozess, bei dem Materialien mithilfe elektrischer Entladungen geformt werden (Funken).

EDM ist besonders nützlich für die Bearbeitung harter Materialien und die Erstellung komplexer Formen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind.

Electrical Discharge Machining

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Arten der Erodierbearbeitung

Es gibt verschiedene Arten von EDM-Bearbeitungstechniken, Und jede Art der Erodierbearbeitung hat ihre Stärken und Anwendungen.

Drahterodieren

Verfahren: Dünn verwenden, kontinuierlich bewegter Draht als Elektrode zum Durchschneiden des Werkstücks.
Anwendung: Ideal zum Schneiden komplizierter Formen, dünnwandige Teile, und enge Toleranzen.
Vorteile: Hohe Präzision, Fähigkeit, harte Materialien zu schneiden, und kein Werkzeugverschleiß.

Sink- oder Ram-EDM

Verfahren: Verwendet eine geformte Elektrode, die in eine dielektrische Flüssigkeit getaucht ist und sich auf das Werkstück zubewegt, um das Material zu erodieren.
Anwendung: Geeignet für tiefe Hohlräume, komplexe Formen, und Formenbau.
Vorteile: Kann harte Materialien bearbeiten, hohe Genauigkeit, und kein mechanischer Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück.

Erodieren kleiner Löcher

Verfahren: Spezialisiert auf das Bohren kleiner Löcher, Typischerweise wird eine Elektrode mit kleinem Durchmesser verwendet.
Anwendung: Wird für Kühlkanäle verwendet, Düsen, und andere Bearbeitungen kleiner Merkmale.
Vorteile: Hohe Präzision und Fähigkeit zum Bohren sehr kleiner Löcher.

Hauptmerkmale der EDM-Bearbeitung

Berührungslose Bearbeitung

Das Werkstück wird vom Werkzeug nicht physisch berührt, Reduzierung von Spannungen und Verformungen.

Hohe Präzision

Kann sehr feine Toleranzen erreichen, oft innerhalb von ±0,0001″ (±0,0025 mm).

Vielseitigkeit

Kann ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, einschließlich gehärteter Stähle, Karbide, und Superlegierungen.

Komplexe Formen

Ideal für die Bearbeitung komplizierter und komplexer Formen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu erreichen sind.

Anwendungen der Erodierbearbeitung

Formenbau

Wird häufig bei der Herstellung von Spritzgussformen verwendet, Druckguss, und andere Umformprozesse.

Luft- und Raumfahrt

Zur Bearbeitung komplexer Teile mit engen Toleranzen, wie Turbinenschaufeln, Motorkomponenten, und Kraftstoffsystemteile.

Medizinische Geräte

Verwendung bei der Herstellung präziser Komponenten wie chirurgischer Instrumente, Implantate, und medizinische Geräte.

Halbleiterindustrie

Wird zur Erzeugung von Mikrostrukturen und präzisen Merkmalen in Halbleiterwafern und anderen Komponenten verwendet.

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DEZE verfügt über umfassende Erfahrung in den EDM-Fertigungsprozessen, um Ihnen einen erstklassigen Service zu garantieren.

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