Pulverbeschichtungsdienste
THESE bietet Pulverbeschichtungsdienstleistungen der Spitzenklasse, Verwendung fortschrittlicher Techniken, um sicherzustellen, dass Metallteile eine glatte Oberfläche erhalten, langlebiges Finish. Bietet außerdem einen hervorragenden Korrosionsschutz, tragen, und Umweltschäden. Unsere hochwertigen Pulverbeschichtungslösungen werden individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, Bereitstellung langlebiger Leistung und ästhetischer Attraktivität.
Was ist Pulverbeschichtung??
Pulverbeschichtung ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem ein trockenes Pulver auf Metall oder andere Materialien aufgetragen wird, um eine schützende und dekorative Oberfläche zu erzielen. Im Gegensatz zu flüssigen Farben, Pulverlack wird elektrostatisch aufgetragen und anschließend unter Hitze ausgehärtet, eine dauerhafte bilden, gleichmäßige Schicht, die stark an der Oberfläche haftet. Diese Methode verbessert sowohl das Aussehen als auch die Leistung der beschichteten Teile.
Die Pulverbeschichtung schützt das Material vor Korrosion, tragen, und Umweltschäden durch die Schaffung einer harten, langanhaltende Barriere. Es verbessert außerdem die Kratzfestigkeit und sorgt für eine glatte Oberfläche, sogar fertig. Es ist umweltfreundlich, da es wenig bis gar keine flüchtigen organischen Verbindungen produziert (VOCs), Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl für Branchen, die auf Nachhaltigkeit ausgerichtet sind.

Pulverbeschichtungsprozess
Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um einen Veredelungsprozess, bei dem ein trockenes Pulver auf eine Metalloberfläche aufgetragen wird, Anschließend wird es unter Hitze zu einer schützenden und dekorativen Beschichtung ausgehärtet. Hier finden Sie einen Überblick über die Funktionsweise:


1. Oberflächenvorbereitung
Vor dem Auftragen des Puders, Die Oberfläche muss ordnungsgemäß gereinigt und vorbereitet werden. Dabei wird jeglicher Schmutz entfernt, Öl, Rost, oder alte Beschichtungen durch Verfahren wie Sandstrahlen, entfettend, oder chemische Reinigung. Die richtige Oberflächenvorbereitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Pulver gleichmäßig und effektiv haftet.
3. Aushärtungsprozess
Sobald das Pulver aufgetragen ist, Das beschichtete Teil wird in einen Aushärteofen gelegt. Durch die Hitze schmilzt das Pulver, Dadurch kann es fließen und sich mit der Oberfläche verbinden. Durch diesen Vorgang entsteht ein glatter, dauerhaft, und durchgehende Beschichtung, die fest am Metall haftet.
2. Pulveranwendung
Das Beschichtungsmaterial ist eine fein gemahlene Mischung aus Harz und Pigment, welches elektrostatisch aufgeladen ist. Mit einer Spritzpistole, Das Pulver wird auf die vorbereitete Oberfläche gesprüht. Durch die elektrostatische Aufladung haften die Pulverpartikel gleichmäßig am Metall, Erstellen einer einheitlichen Schicht.
4. Endkontrolle
Nach dem Aushärten, Das Teil wird abgekühlt und auf Qualität geprüft. Eine ordnungsgemäß aufgetragene Pulverbeschichtung sorgt für eine dicke Schicht, Schutzschicht, die Korrosion widersteht, Chemikalien, und tragen, Gleichzeitig wird die Ästhetik des Teils durch eine Vielzahl von Texturen und Farben verbessert.
Pulverbeschichtungsmaterialien
Hier sind einige häufig pulverbeschichtete Materialien. Wenn Ihr gewünschtes Material nicht aufgeführt ist, DEZE arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die richtige Kombination aus Material und Verarbeitung zu erzielen.
5052 H32 Aluminium
5052 H32-Aluminium ist hochfest, korrosionsbeständige Legierung, die häufig in allgemeinen Anwendungen wie Blech verwendet wird, sowie für Marine- und Transportprodukte, Kraftstofftanks, architektonische Gegenstände, und Fensterrahmen.
6061 T6 Aluminium
6061 T6-Aluminium ist ein Leichtgewicht, hochfeste Legierung, die für ihre einfache Bearbeitung bekannt ist. Es wird häufig in Strukturkomponenten in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Automobil, Erholung, und Bau.
7075 T6 Aluminium
7075 T6-Aluminium zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aus. Es wird häufig für hochbelastete Teile wie Getriebe in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Wellen, und Flugzeugbeschläge, insbesondere in extremen Umgebungen.
304 Edelstahl
304 Edelstahl ist aufgrund seines Chrom- und Nickelgehalts sehr korrosionsbeständig, Dadurch ist es für die Lebensmittelverarbeitung geeignet, Geschirr, medizinische Instrumente, Konstruktion, und Automobilteile.
316 Edelstahl
316 Edelstahl bietet dank seines Molybdängehalts eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Damit ist es ideal für Meeresumgebungen, medizinische Implantate, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung, und stark beanspruchte Architekturanwendungen.
A36-Stahl
A36-Stahl ist ein kohlenstoffarmer Stahl, formbar, und schweißbares Material, das häufig in Strukturbauteilen verwendet wird, Panzer, geschweißte Brücken, Hochbau, Automobilteile, und gefertigte Produkte wie Rohre und Träger.
AR400 & AR500 Stahl
AR400 und AR500 sind abriebfeste Stähle, die für extremen Verschleiß ausgelegt sind. Diese hochharten Stähle werden in Körperpanzerungen verwendet, ballistische Platten, und Schießziele, sowie bei Bau- und Bergbaumaschinen.
4140 & 4130 Chrom-Molybdän-Stahl
4140 Und 4130 Chrom-Molybdän-Stähle sind niedriglegiert, hochfeste Materialien mit hervorragenden Zug- und Ermüdungseigenschaften. Sie sind ideal für Strukturbauteile, Automobilteile, Fahrradrahmen, und Rohrprodukte für die Öl- und Gasindustrie.
Warmgewalzter Stahl
Warmgewalzter Stahl, bei hohen Temperaturen gebildet(> 1700 °F), ist stärker und formbarer, Daher ist es ideal für Strukturstäbe, Blech, Rohrleitungen, Balken, und Automobilkomponenten.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl, mit seinem hohen Kohlenstoff- und Legierungsgehalt, zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit aus. Es ist perfekt für Werkzeuge, stirbt, Schneiden, Elektrowerkzeug-Bits, und Automobilteile aufgrund seiner wärmebehandelbaren Eigenschaften.
Kundenspezifische Teile mit Pulverbeschichtung
DEZE bietet außergewöhnliche Pulverbeschichtungsdienstleistungen an, ist auf die Lieferung hochwertiger kundenspezifischer Endbearbeitungen für eine breite Palette von Teilen und Produkten spezialisiert. Verwendung fortgeschrittener Techniken, Wir sorgen für Langlebigkeit, Korrosionsbeständige Beschichtungen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen.
Enhanced Durability & Longevity
Pulver bildet eine haltbare, verschleißfeste Schicht, die vor Korrosion und Abrieb schützt. Es übertrifft flüssige Beschichtungen durch seine Beständigkeit gegen Absplittern, Peeling, und verblassen, die Lebensdauer von Materialien effektiv zu verlängern.
Verbesserte Ästhetik
Eine Pulverbeschichtung kann für eine glatte Oberfläche sorgen, Gleichmäßiges Finish, das das Erscheinungsbild des beschichteten Materials verbessert und in einer Vielzahl von Farben und Ausführungen aufgetragen werden kann.
Umweltfreundlichkeit
Pulverbeschichtung ist frei von Lösungsmitteln und flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), Dies macht es zu einer umweltfreundlicheren Option im Vergleich zu Flüssigbeschichtungen.
Kostengünstig
Der Prozess ist effizient, mit minimalem Abfall, da überschüssiges Pulver gesammelt und wiederverwendet werden kann, Reduzierung der gesamten Materialkosten.
Vorteile der Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, Dies macht es zu einer beliebten Wahl, wenn es um Langlebigkeit geht, hochwertige Verarbeitung.




Häufig gestellte Fragen
Die meisten Metalle, einschließlich Aluminium, Stahl, und verzinktem Metall, kann pulverbeschichtet werden. Einige hitzebeständige nichtmetallische Materialien können auch pulverbeschichtet sein.
Ja, es kann entfernt werden. Zu den Methoden gehört das chemische Strippen, abrasives Strahlen, oder eine Kombination aus beidem. Jedoch, Es ist wichtig zu beachten, dass der Entfernungsprozess Auswirkungen auf das darunter liegende Substrat haben kann, und nach dem Entfernen der Pulverbeschichtung kann eine Nachbearbeitung erforderlich sein.
Es ist langlebiger und widerstandsfähiger gegen Absplitterungen, Fading, und tragender als herkömmliche Farbe. Es sorgt außerdem für ein dickeres und gleichmäßigeres Finish, Bietet besseren Schutz vor Korrosion und rauen Umgebungsbedingungen.
Ja, es ist in einer breiten Farbpalette erhältlich, Texturen, und endet, bietet Flexibilität im Design.