Dịch vụ đúc đầu tư
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ đúc đầu tư chất lượng cao cho nhiều hợp kim kim loại, Cung cấp các thành phần chính xác với hình học phức tạp và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.
- Từ các nguyên mẫu nhanh đến sản xuất theo yêu cầu
- Chọn từ 100+ nguyên vật liệu, 60+ bề mặt hoàn thiện.
- Thời gian giao hàng nhanh nhất trong 7 ngày
Đúc đầu tư là gì?
Đúc đầu tư, còn được gọi là đúc chính xác hoặc đúc sáp bị mất, là một quy trình sản xuất trong đó mẫu sáp được sử dụng để tạo hình khuôn dùng một lần. Mẫu sáp được làm theo hình dáng chính xác của vật phẩm được đúc. Mẫu này được phủ một lớp vật liệu gốm chịu lửa. Sau khi vật liệu gốm đã cứng lại, nó được đảo ngược và đun nóng cho đến khi sáp tan chảy và chảy ra ngoài. Lớp vỏ gốm cứng trở thành khuôn đầu tư có thể sử dụng được. Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn và để nguội. Vật đúc kim loại sau đó bị vỡ ra khỏi khuôn đã qua sử dụng.
Quá trình đúc đầu tư cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp với độ chính xác cao và độ bóng bề mặt, làm cho nó phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi các thành phần phức tạp, như hàng không vũ trụ, ô tô, và sản xuất thiết bị y tế.
Quá trình đúc đầu tư
Quá trình đúc đầu tư, còn được gọi là đúc sáp bị mất, bao gồm một số bước để tạo ra các bộ phận kim loại có độ chính xác cao và chi tiết phức tạp. Dưới đây là tổng quan về quá trình đúc đầu tư:
1、Tạo mẫu
Sáp được bơm vào khuôn kim loại để tạo thành mẫu sáp dùng một lần giống hệt với phần kim loại được sản xuất. Một số mẫu được kết nối với hệ thống đổ sáp trung tâm để tạo ra các bộ phận giống như cây.
3、Đổ
Khuôn được nung nóng trước trong lò ở nhiệt độ khoảng 1000°C (1832° F) và kim loại nóng chảy được đổ từ một cái muôi vào hệ thống cổng, lấp đầy khoang khuôn. Việc đổ thường được thực hiện thủ công dưới tác dụng của trọng lực, nhưng các phương pháp khác như chân không hoặc áp suất đôi khi được sử dụng.
5、Loại bỏ đúc
Sau khi kim loại nóng chảy nguội, khuôn có thể bị phá vỡ và vật đúc bị loại bỏ. Khuôn gốm thường bị vỡ khi sử dụng tia nước, nhưng có một số phương pháp khác tồn tại. Sau khi xóa, các bộ phận được tách ra khỏi hệ thống cổng bằng cách cưa hoặc bẻ nguội (sử dụng nitơ lỏng).
2、Tạo khuôn
các "cây mô hình" được nhúng vào một hỗn hợp gồm các hạt gốm mịn, được phủ bằng các hạt thô hơn, sau đó được sấy khô để tạo thành lớp vỏ gốm xung quanh mô hình và hệ thống cổng. Quá trình này được lặp lại cho đến khi lớp vỏ đủ dày để chịu được kim loại nóng chảy mà nó sẽ gặp phải.. Vỏ sau đó được đặt trong lò và sáp tan chảy, để lại một lớp vỏ gốm rỗng dùng làm khuôn một mảnh, do đó tên "sáp bị mất" vật đúc.
4、làm mát
Sau khi khuôn đã được lấp đầy, kim loại nóng chảy được để nguội và đông đặc lại thành hình dạng của vật đúc cuối cùng. Thời gian làm mát phụ thuộc vào độ dày của bộ phận, độ dày của khuôn, và vật liệu được sử dụng.
6、hoàn thiện
Thông thường, các hoạt động hoàn thiện như mài hoặc phun cát được sử dụng để làm mịn bộ phận ở cổng. Xử lý nhiệt đôi khi cũng được sử dụng để làm cứng phần cuối cùng.
Vật liệu đúc đầu tư
Ăn cái này, chúng tôi sản xuất các bộ phận phức tạp từ nhiều loại hợp kim đúc đầu tư. Đội ngũ của chúng tôi cam kết đúc đầu tư chính xác chất lượng, và chúng tôi làm việc với nhiều loại kim loại để sản xuất các bộ phận theo thông số kỹ thuật chính xác của bạn. Một số tùy chọn vật liệu hợp kim đúc chính xác bao gồm:
Bộ phận đúc đầu tư tùy chỉnh
THESE cung cấp dịch vụ đúc đầu tư, sản xuất linh kiện kim loại tùy chỉnh chất lượng cao. Sử dụng các kim loại và hợp kim khác nhau, chúng tôi tạo ra các bộ phận phức tạp và chi tiết, vừa tiết kiệm chi phí vừa mang lại hiệu suất cao, được thiết kế để đáp ứng yêu cầu cụ thể của bạn.
Hình học phức tạp
Đúc mẫu chảy cho phép sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, chi tiết phức tạp, bức tường mỏng, và các khoang bên trong có thể khó hoặc không thể đạt được bằng các phương pháp sản xuất khác.
Độ chính xác chiều cao
Các bộ phận được sản xuất thông qua đúc mẫu thường có độ chính xác kích thước cao và dung sai chặt chẽ, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng yêu cầu kích thước chính xác và nhất quán.
Bề mặt mịn
Đúc đầu tư tạo ra các bộ phận có bề mặt nhẵn, giảm nhu cầu về quá trình gia công hoặc hoàn thiện bổ sung.
Tính linh hoạt trong vật liệu
Đúc mẫu chảy có thể được sử dụng với nhiều loại vật liệu, bao gồm các kim loại và hợp kim khác nhau như thép không gỉ, nhôm, đồng, titan, và hơn thế nữa, cho phép linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu dựa trên yêu cầu ứng dụng.
Ưu điểm của đúc đầu tư
Đúc mẫu chảy mang lại một số ưu điểm khiến nó trở thành phương pháp được ưa chuộng để sản xuất các bộ phận kim loại với độ chính xác cao và các chi tiết phức tạp.
Dung sai tuyến tính của đúc đầu tư
Deze sử dụng dung sai đúc tiêu chuẩn quốc tế VDG P690. Đây là một tiêu chuẩn được phát triển bởi Hiệp hội các chuyên gia đúc Đức, chỉ định dung sai kích thước tuyến tính cho các vật đúc.
Nhóm vật liệu D: hợp kim dựa trên sắt-niken, coban, và Cooper. Cấp chính xác: D1 đến D3
Bàn: Dung sai đúc chiều tuyến tính (DCT tính bằng mm) cho các cấp dung sai đúc chiều (DCTG) nhóm vật liệu D.
|
Phạm vi kích thước danh nghĩa |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
lên đến 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
qua 6 lên đến 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
qua 10 lên đến 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
qua 18 lên đến 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
qua 30 lên đến 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
qua 50 lên đến 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
qua 80 lên đến 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
qua 120 lên đến 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
qua 180 lên đến 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
qua 250 lên đến 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
qua 315 lên đến 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
qua 400 lên đến 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
qua 500 lên đến 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
qua 630 lên đến 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
qua 800 lên đến 1000 |
7,2 |
|
||||
|
qua 1000 lên đến 1250 |
|
|||||
Ứng dụng của đúc đầu tư
Dịch vụ đúc đầu tư của chúng tôi hỗ trợ các bộ phận sản xuất và sản phẩm tùy chỉnh cho hàng không vũ trụ, ô tô, thiết bị điện tử, tự động hóa công nghiệp, máy móc, thiết bị y tế, dầu khí, và robot.
Hoàn thiện bề mặt một lần
Cải thiện hiệu suất bộ phận của bạn bằng cách chọn lớp hoàn thiện bề mặt chất lượng cao giúp tăng cường độ nhám, độ cứng, kháng hóa chất, và các tính năng thẩm mỹ của thành phần đã hoàn thành của bạn.
Tại sao làm việc với chúng tôi?
DEZE cung cấp nguyên mẫu chất lượng cao, âm lượng thấp, và các dịch vụ sản xuất số lượng lớn để đáp ứng nhu cầu phát triển sản phẩm của bạn. Chúng tôi hiện thực hóa ý tưởng sản phẩm của bạn bằng thiết bị CNC công nghệ cao và đảm bảo các bộ phận của bạn được vận chuyển đúng thời hạn.
Nếu bạn đang tìm kiếm cửa hàng máy phù hợp ở Trung Quốc, chúng tôi là sự lựa chọn tốt nhất của bạn!
Giao hàng nhanh
Với thiết bị tiên tiến và quy trình sản xuất hiệu quả, chúng tôi giao hàng 40% nhanh hơn các nhà máy khác, đảm bảo dự án của bạn được hoàn thành đúng thời hạn.
Tiết kiệm chi phí
Trải nghiệm tiết kiệm đáng kể 30-50% với quy trình sản xuất mới và quản lý chi phí nghiêm ngặt của chúng tôi, đảm bảo giá cả tiết kiệm mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Đội ngũ chuyên nghiệp
Chúng tôi đánh giá khả năng sản xuất các bộ phận của bạn, tư vấn về tối ưu hóa vật liệu và thiết kế, và đưa ra các chiến lược giảm chi phí phù hợp.
Dịch vụ tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ sản xuất tùy chỉnh để hỗ trợ từng bước phát triển sản phẩm của bạn và giúp bạn tiếp cận thị trường nhanh hơn.
Độ chính xác cao
DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, đảm bảo dự án của bạn được thực hiện hoàn hảo.
Dịch vụ khách hàng xuất sắc
Chúng tôi đảm bảo trải nghiệm suôn sẻ với dịch vụ và hỗ trợ được cá nhân hóa từ tư vấn ban đầu đến giao hàng và hơn thế nữa.
Sản phẩm đúc đầu tư trưng bày
Ăn cái này, chúng tôi chuyên về dịch vụ đúc khuôn đầu tư cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, và sản xuất. Kỹ thuật và thiết bị tiên tiến của chúng tôi sản xuất các bộ phận đúc chính xác phù hợp với thông số kỹ thuật của bạn. Cho dù bạn yêu cầu các bộ phận phức tạp với các chi tiết đẹp hay vật đúc bền cho các ứng dụng đầy thử thách, chúng tôi có chuyên môn để cung cấp kết quả chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của bạn.
