Dịch vụ gia công EDM
DEZE chuyên về EDM dây chính xác, cung cấp độ chính xác cao, độ chính xác cao, dịch vụ gia công các bộ phận phức tạp. EDM chìm của chúng tôi, Dịch vụ EDM cắt dây và EDM lỗ nhỏ là lý tưởng để gia công với dung sai chặt chẽ, bán kính bên trong nhỏ, hình dạng phức tạp, và các vật liệu dẫn điện cực kỳ cứng, khó gia công.
Khả năng gia công EDM của chúng tôi
Chúng tôi chuyên về gia công phóng điện có độ chính xác cao (EDM), Cung cấp độ chính xác đặc biệt, hiệu quả, và tính linh hoạt. Khả năng EDM nâng cao của chúng tôi, Máy EDM chìm, và khoan lỗ EDM - có thể giúp chúng tôi sản xuất phức tạp, Các thành phần dung sai cao từ vật liệu cứng với dung sai chặt chẽ như ± 0,002 mm.
Dịch vụ EDM của chúng tôi chứa nhiều vật liệu dẫn điện, kể cả thép cứng, vonfram, titan, and rare alloys. Cho dù cho các nguyên mẫu phức tạp hoặc sản xuất quy mô lớn, Chúng tôi điều chỉnh quy trình của mình để đáp ứng các thông số kỹ thuật đòi hỏi nhất.
Chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng để phát triển các giải pháp tùy chỉnh, Đảm bảo rằng mọi thành phần đều đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và độ bền chính xác.
Các loại gia công EDM
Có nhiều loại kỹ thuật gia công EDM khác nhau, và mỗi loại gia công EDM đều có điểm mạnh và ứng dụng riêng.

Dây EDM
Quá trình: Dùng mỏng, dây chuyển động liên tục làm điện cực để cắt xuyên qua phôi.
Ứng dụng: Lý tưởng để cắt các hình dạng phức tạp, các bộ phận có thành mỏng, và dung sai chặt chẽ.
Thuận lợi: Độ chính xác cao, khả năng cắt vật liệu cứng, và không bị mòn dụng cụ.


Chìm hoặc Ram EDM
Quá trình: Sử dụng một điện cực có hình dạng chìm trong chất lỏng điện môi và di chuyển về phía phôi để ăn mòn vật liệu.
Ứng dụng: Thích hợp cho các lỗ sâu, hình dạng phức tạp, và làm khuôn.
Thuận lợi: Có thể gia công vật liệu cứng, độ chính xác cao, và không có tiếp xúc cơ học giữa dụng cụ và phôi.


EDM lỗ nhỏ
Quá trình: Chuyên dùng để khoan lỗ nhỏ, thường sử dụng điện cực có đường kính nhỏ.
Ứng dụng: Được sử dụng cho các kênh làm mát, vòi phun, và gia công tính năng nhỏ khác.
Thuận lợi: Độ chính xác cao và có khả năng khoan các lỗ rất nhỏ.
Cách chúng tôi làm việc!
Bắt đầu dự án tạo mẫu hoặc sản xuất các bộ phận tùy chỉnh của bạn với Deze rất đơn giản và hiệu quả. Chỉ cần làm theo những điều này 3 Các bước dễ dàng:
Gửi thiết kế của bạn
Gửi email cho các tệp thiết kế phần của bạn và chỉ định các yêu cầu phần của bạn. Hãy yên tâm, Tất cả các tệp được bảo vệ bởi một thỏa thuận không tiết lộ.
Quote & Production
Ở trong 12 giờ, Nhận báo giá thời gian thực. Sau khi được phê duyệt, Chúng tôi bắt đầu sản xuất các bộ phận của bạn dựa trên thiết kế CAD của bạn.
Nhận các bộ phận của bạn
Các nguyên mẫu và các bộ phận được sản xuất trong vòng một vài ngày và được giao trực tiếp cho bạn thông qua International Express.
Nhận báo giá chính xác cho dự án của bạn
Cho dù dự án của bạn phức tạp hay đơn giản, bất kể là kim loại hay nhựa, bạn sẽ nhận được báo giá chính xác trong vòng 6 giờ.
Gia công phóng điện là gì?
Gia công phóng điện (EDM) là một người không tiếp xúc, Quy trình sản xuất trừ sử dụng xả điện có kiểm soát (tia lửa) để làm xói mòn vật liệu từ phôi dẫn điện. Hoạt động trong chất lỏng điện môi, EDM hình dạng chính xác hình học phức tạp, góc nhọn, và sâu răng sâu mà không có lực cơ học trực tiếp.
Được hướng dẫn bởi lập trình CAD/CAM, nó đạt được độ chính xác cao, thường với dung sai chặt chẽ như ± 0,002 mm.
Thường được sử dụng để làm khuôn, linh kiện hàng không vũ trụ, và thiết bị y tế, EDM vượt trội trong gia công vật liệu cứng, Cung cấp độ chính xác cao, độ lặp lại, và thiết kế linh hoạt cho cả sản xuất tạo mẫu và quy mô lớn.


Các tính năng chính của Gia công EDM
Gia công không tiếp xúc
Phôi không được chạm vào vật lý bởi dụng cụ, giảm căng thẳng và biến dạng.
Độ chính xác cao
Có khả năng đạt được dung sai rất tốt, thường trong phạm vi ±0,0001″ (±0,0025 mm).
Tính linh hoạt
Có thể gia công nhiều loại vật liệu, kể cả thép cứng, cacbua, và siêu hợp kim.
Hình dạng phức tạp
Lý tưởng để gia công các hình dạng phức tạp và phức tạp khó đạt được bằng các phương pháp truyền thống.
Các ứng dụng của Gia công EDM
EDM Gia công của chúng tôi hỗ trợ các bộ phận sản xuất và sản phẩm tùy chỉnh cho hàng không vũ trụ, ô tô, thiết bị điện tử, tự động hóa công nghiệp, máy móc, thiết bị y tế, dầu khí, và robot.
Hoàn thiện bề mặt một lần
Cải thiện hiệu suất bộ phận của bạn bằng cách chọn lớp hoàn thiện bề mặt chất lượng cao giúp tăng cường độ nhám, độ cứng, kháng hóa chất, và các tính năng thẩm mỹ của thành phần đã hoàn thành của bạn.