Thép công cụ
Thép công cụ cung cấp độ cứng tuyệt vời, chống mài mòn, và ổn định nhiệt, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng có áp suất cao. Nổi tiếng với độ dẻo dai và độ bền, nó có thể chịu được tải nặng và nhiệt độ cao. Nó rất dễ cứng lại, máy móc, và đánh bóng, làm cho nó linh hoạt cho các mục đích sử dụng công nghiệp và sản xuất khác nhau.
Thép công cụ là gì?
Thép công cụ là thép hợp kim carbon chất lượng cao nổi tiếng về độ cứng, sự dẻo dai, và chống mài mòn. Được cấu tạo chủ yếu bằng sắt, nó chứa các nguyên tố như vonfram, crom, vanadi, và molypden, giúp tăng cường khả năng chịu nhiệt của nó, sức mạnh, và độ bền.
Được thiết kế cho các ứng dụng nặng, nó được sử dụng trong việc cắt, tạo hình, và hình thành các vật liệu khác. Sau khi xử lý nhiệt, nó đạt được độ cứng cao, cho phép các công cụ chịu được va đập và mài mòn cao mà không bị sứt mẻ hoặc gãy.
Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, sự thi công, và ngành công nghiệp ô tô, nó rất cần thiết để chế tạo dụng cụ cắt, chết, khuôn mẫu, và các bộ phận máy.

Ưu điểm và ứng dụng
Sự kết hợp độ cứng độc đáo của thép công cụ, sự dẻo dai, và khả năng chống mài mòn làm cho nó không thể thiếu trong các ngành công nghiệp khác nhau. Độ bền của nó, khả năng chịu được nhiệt độ cao và khả năng chống biến dạng mang lại những lợi thế đáng kể, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng như dụng cụ cắt, khuôn mẫu, và chết.


Thuận lợi
- Độ cứng cao
- Chống mài mòn tốt
- Độ dẻo dai phù hợp
- Khả năng chịu nhiệt
- Khả năng gia công
- Chống ăn mòn
- Độ chính xác xử lý cao
- Hiệu quả về chi phí
- Hiệu suất cao
- Tính linh hoạt
Ứng dụng
- Bộ phận máy móc
- Chèn lõi
- Dụng cụ tạo hình nguội
- Dập khuôn
- Khuôn cán ren
- Đấm và đục
- Đùn chết
- khuôn ép phun
- Dụng cụ cắt
- Sản xuất ống thép
Dịch vụ gia công CNC thép công cụ
Thép công cụ rất mạnh, bền bỉ, và chịu mài mòn cao, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các dự án sản xuất đòi hỏi khắt khe. Độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và biến dạng cho phép nó vượt trội trong các ứng dụng gia công CNC, đặc biệt là trong chế tạo dụng cụ và khuôn dập.
Cửa hàng máy móc của DEZE sử dụng máy công cụ CNC tiên tiến và thiết bị EDM để sản xuất các bộ phận thép công cụ tùy chỉnh, bao gồm cả máy tiện có độ chính xác cao, máy phay, máy mài, và thiết bị cắt dây. Chúng tôi làm việc với nhiều loại thép công cụ khác nhau, bao gồm A2, A3, D2, H13, O1, và S7, đảm bảo rằng chúng tôi có thể đáp ứng các nhu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, và máy móc công nghiệp.
Là nhà sản xuất đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí, DEZE cung cấp các bộ phận thép công cụ có độ chính xác cao phù hợp cho các ứng dụng như dụng cụ cắt, khuôn mẫu, chết, và các bộ phận máy chịu mài mòn.




Dịch vụ rèn thép công cụ
DEZE cung cấp dịch vụ gia công và rèn thép công cụ đặc biệt, sử dụng các kỹ thuật tiên tiến để tạo ra chất lượng cao, thành phần thép công cụ tùy chỉnh. Quy trình gia công chính xác của chúng tôi cho phép sản xuất hiệu quả các thiết kế phức tạp, đảm bảo rằng mỗi bộ phận tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Chúng tôi làm việc với nhiều loại thép công cụ, bao gồm A2, A3, D2, H13, O1, và S7, cho phép chúng tôi đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như ô tô, hàng không vũ trụ, và sản xuất.
Là nhà sản xuất đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí, DEZE cung cấp các bộ phận thép công cụ được chế tạo chính xác với nhiều tùy chọn hoàn thiện khác nhau, bao gồm xử lý nhiệt, thấm nitơ, mạ crom, và quá trình oxy hóa, để đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác của bạn.
Bộ phận thép công cụ tùy chỉnh
DEZE cung cấp dịch vụ gia công và chế tạo thép công cụ vượt trội, chuyên sản xuất các bộ phận thép công cụ tùy chỉnh chất lượng cao. Chúng tôi làm việc với nhiều loại thép công cụ khác nhau để cung cấp các bộ phận được thiết kế chính xác phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn.
Vật liệu có sẵn
Thép dụng cụ A2
Thép công cụ A2 mang lại độ bền và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng gia công nguội trong gia công CNC. Được biết đến với đặc tính làm cứng không khí, nó duy trì sự ổn định kích thước tốt và chịu được tác động.
Thép dụng cụ A3
A3, hàm lượng carbon cao, thép hợp kim cao, mang lại khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai đáng tin cậy. Nó hoạt động tốt trong môi trường đòi hỏi khắt khe, đảm bảo độ bền trong quy trình gia công CNC trong đó sức mạnh và tuổi thọ là chìa khóa.
Thép dụng cụ D2
D2 được đánh giá cao nhờ khả năng chống mài mòn và cường độ nén cao. Là một loại thép làm cứng không khí, nó vượt trội trong việc duy trì một cạnh sắc nét và độ dẻo dai, khiến nó trở nên lý tưởng cho các dụng cụ và khuôn cắt chính xác.
Thép công cụ H13
Thép công cụ H13 xử lý nhiệt độ cao hiệu quả, kết hợp độ cứng và độ dẻo dai. Thường được sử dụng trong môi trường làm việc nóng, nó có khả năng chống mỏi nhiệt, làm cho nó trở thành một yếu tố chính trong gia công CNC cho khuôn mẫu và khuôn dập.
Thép dụng cụ O1
O1 mang lại khả năng chống mài mòn cao và ổn định kích thước nhờ đặc tính làm cứng dầu của nó. Khả năng gia công và độ bền của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn linh hoạt cho các công cụ đòi hỏi độ chính xác và khả năng phục hồi.
Thép công cụ S7
S7 được thiết kế để chống sốc, xuất sắc trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền va đập cao. Sự kết hợp giữa độ bền và khả năng chống mài mòn cho phép nó xử lý các môi trường đòi hỏi khắt khe, làm cho nó phù hợp cho các cú đấm và khuôn.


Câu hỏi thường gặp
Làm cứng nước (dòng W), Công việc nguội (ồ, MỘT, và dòng D), Chống sốc (Dòng S), Công việc nóng bỏng (dòng H), và tốc độ cao (Dòng M và T).
Thép là thuật ngữ chung cho một hợp kim kim loại có thành phần chủ yếu là sắt và cacbon, trong khi thép công cụ là một loại thép cụ thể được thiết kế để chế tạo dụng cụ cắt, khuôn mẫu, và các ứng dụng khác đòi hỏi độ cứng cao, chống mài mòn, và độ dẻo dai. Thép công cụ thường chứa các nguyên tố hợp kim bổ sung như crom, vanadi, hoặc vonfram.
Thép công cụ được xử lý nhiệt thông qua các quá trình như tôi và tôi để đạt được độ cứng và độ bền mong muốn. Xử lý nhiệt giúp tăng cường khả năng chống mài mòn và độ bền của vật liệu.
Việc lựa chọn thép công cụ phù hợp tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể của bạn, chẳng hạn như loại vật liệu đang được gia công, độ cứng cần thiết, chống mài mòn, và liệu dụng cụ có tiếp xúc với nhiệt độ cao hay không.