1. Giới thiệu
Iron Stastings đóng một vai trò quan trọng trong kỹ thuật hiện đại, Các ứng dụng nền tảng từ hệ thống truyền động ô tô đến cơ sở hạ tầng thành phố.
Trong số các lớp khác nhau có sẵn, Ironing Iron vs gang Cùng nhau chiếm phần lớn các vật đúc màu trên toàn thế giới.
Sắt xám, với cấu trúc than chì bong tróc đặc trưng của nó, đã được sử dụng trong nhiều thế kỷ, có giá trị cho sự rung động tuyệt vời của nó và dễ dàng đúc.
Sắt dễ uốn, được phát triển vào giữa thế kỷ 20 thông qua điều trị magiê, biến đổi than chì thành các nốt spheroidal, truyền đạt độ bền kéo cao hơn đáng kể, độ dẻo, và khả năng chống va đập.
2. Sắt dễ uốn là gì?
Sắt dễ uốn, còn được gọi là gang gang hoặc Spheroidal Graphite sắt, là một loại gang trong đó Các hạt than chì hình thành các nốt sần hình cầu thay vì vảy (Như trong gang xám).
Sự khác biệt về cấu trúc vi mô này mang lại gang dễ uốn tăng cường tính chất cơ học"Đáng chú ý cường độ cao, độ dẻo, và khả năng chống va đập.
Vật liệu sắt dễ uốn được phát minh trong 1943 qua Keith Millis tại công ty niken quốc tế (INCO), người đã phát hiện ra rằng thêm magie để nóng chảy, biến đổi vảy than chì thành hình cầu trong quá trình hóa rắn.
Sự đổi mới này đã đánh dấu một sự tiến bộ mang tính cách mạng trong luyện kim, Cung cấp một tài liệu với Độ cứng giống như thép Kết hợp với đúc dễ dàng.
Thành phần hóa học (Điển hình cho các lớp ASTM A536)
| Yếu tố | Phạm vi điển hình (% theo trọng lượng) |
| Cacbon (C) | 3.2 – 3.8 |
| Silicon (Và) | 2.2 – 2.8 |
| Mangan (Mn) | 0.1 – 0.5 |
| Magie (Mg) | 0.03 – 0.05 |
| lưu huỳnh (S) | < 0.02 |
| Phốt pho (P) | < 0.05 |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng |
Yếu tố chính là magie, hoạt động như một gật đầu để tạo ra hình dạng hình cầu của than chì.
Xeri Và Kim loại hiếm cũng được sử dụng ở một số lớp để kiểm soát nốt sần và cải thiện tính nhất quán.
Các tính năng của sắt dẻo
- Độ bền kéo cao: Thường là giữa 60,000 Và 100,000 psi (414MP690 MPa)
- Sức mạnh năng suất tốt: Khoảng 40.000 trận70.000 psi (275Mạnh483 MPa)
- Độ giãn dài cao: Lên đến 18% Tùy thuộc vào điều trị bằng cấp và nhiệt
- Độ bền va đập: Vượt trội so với các diễn viên khác, ngay cả ở nhiệt độ thấp
- Khả năng đúc: Tính lưu loát tuyệt vời, Thích hợp cho hình học phức tạp
- Chống mài mòn: Được tăng cường thông qua hợp kim hoặc austempering
- Chống ăn mòn: Tốt, đặc biệt là với các ma trận giàu silicon
- sức mạnh mệt mỏi: Giới hạn độ bền cao dưới tải theo chu kỳ
Ưu điểm Sắt dễ uốn
- Sức mạnh vượt trội và độ dẻo so với bàn ủi khác
- Kháng tác động tuyệt vời, Ngay cả trong môi trường lạnh
- Khả năng gia công tốt trong các lớp ngọc trai
- Có thể được điều chỉnh Đối với khả năng chống mòn hoặc ăn mòn cao
- Thay thế hiệu quả về chi phí cho thép, đặc biệt là lớn, đúc phức tạp
- Độ tin cậy cao trong các thành phần cấu trúc và áp suất
- Hiệu suất mệt mỏi tốt Đối với các ứng dụng tải theo chu kỳ
Nhược điểm Sắt dễ uốn
- Đắt hơn gang màu xám Do hợp kim và kiểm soát quy trình
- Giảm chấn rung thấp hơn hơn gang xám
- Yêu cầu kiểm soát chính xác của luyện kim (Magiê mờ dần, Kiểm soát nút)
- Chống ăn mòn vừa phải không có lớp phủ trong môi trường hung hăng
- Khả năng gia công thấp hơn một chút hơn sắt màu xám do các pha than chì và ma trận cứng hơn
3. Gang là gì?
Gang là một nhóm hợp kim carbon sắt có hàm lượng carbon lớn hơn 2%, thường là giữa 2.5–4.0%, cùng với số lượng khác nhau của silic, mangan, và dấu vết các yếu tố.
Không giống như sắt dễ uốn, gang thường chứa than chì trong hình dạng vảy hoặc không đều, cho nó các thuộc tính khác biệt như sự giòn giã, Khả năng đúc tuyệt vời, Và Khả năng giảm xóc cao.
Về mặt lịch sử, gang ngày trở lại Trung Quốc trong thế kỷ thứ 5 trước Công nguyên, Nhưng nó đã trở nên phổ biến ở châu Âu trong 14Thiêu thứ 18 thế kỷ với sự phát triển của lò cao.
Việc sử dụng của nó bị phát nổ trong Cách mạng công nghiệp, trở thành một vật liệu nền tảng cho cầu, máy móc, Đường sắt, Và cơ sở hạ tầng nước Do dễ dàng đúc và chi phí thấp.
Thành phần hóa học (Phạm vi điển hình)
| Yếu tố | Phạm vi gang xám/trắng/dễ uốn (% theo trọng lượng) |
| Cacbon (C) | 2.5 – 4.0 |
| Silicon (Và) | 1.0 – 3.0 |
| Mangan (Mn) | 0.2 – 1.0 |
| lưu huỳnh (S) | < 0.12 |
| Phốt pho (P) | < 0.2 |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng |
Các loại gang & Nguồn gốc
Gang không phải là một vật liệu duy nhất mà là một họ hợp kim với các cấu trúc vi mô khác nhau, Mỗi cung cấp các thuộc tính độc đáo:
-
- Graphite xuất hiện như vảy
- Loại phổ biến nhất; được sử dụng cho các khối động cơ, nhà ở, và dụng cụ nấu ăn
- Xuất sắc giảm chấn Và khả năng gia công, Nhưng giòn
- Gang trắng
-
- Không có than chì; carbon có mặt như Xi măng (Fe₃c)
- Vô cùng cứng và giòn
- Được sử dụng trong chống mài mòn Các ứng dụng như lớp lót và thiết bị nổ súng bắn
- Gang dễ uốn
-
- Sắt trắng được xử lý nhiệt để hình thành Nhiệt độ carbon
- Được cải thiện độ dẻo Và sự dẻo dai trên sắt xám
- Phổ biến trong phụ kiện đường ống và các thành phần đúc nhỏ
- Sắt nén sắt (CGI)
-
- Than chì ở trong một Vermicular (giống như sâu) hình thức
- Kết hợp cường độ cao hơn sắt xám với giảm xóc tốt hơn sắt dẻo
- Được sử dụng rộng rãi trong hiện đại Khối động cơ diesel
Các tính năng của gang
- Khả năng đúc cao: Điểm nóng chảy thấp (khoảng. 1,200Mạnh1,300 ° C.) và lưu động tuyệt vời
- Chống mài mòn tốt: Đặc biệt là bằng sắt trắng pha cứng
- Khả năng giảm xóc tuyệt vời: Lý tưởng để điều khiển rung trong máy
- Thiên nhiên giòn: Độ bền của tác động thấp và độ bền gãy ở hầu hết các loại
- Chống ăn mòn: Vừa phải; cải thiện với lớp phủ hoặc hợp kim
- Độ dẫn nhiệt: Cao bằng sắt màu xám (lên đến 55 W/m·K), làm cho nó phù hợp cho các khối dụng cụ nấu ăn và động cơ
Ưu điểm của gang
- Tiết kiệm và có sẵn rộng rãi
- Cường độ nén cao
- Khả năng đúc tuyệt vời cho các hình dạng phức tạp
- Giảm chấn rung vượt trội (Đặc biệt là sắt xám)
- Tính chất nhiệt tốt cho các ứng dụng truyền nhiệt
- Khả năng gia công xuất sắc trong sắt xám do vảy than chì
Nhược điểm của gang
- Độ dẻo thấp Và sự giòn giã Trong hầu hết các loại (Đặc biệt là màu xám và trắng)
- Kháng tác động kém
- Khả năng hàn bị hạn chế, thường yêu cầu điều trị nhiệt trước và sau khi hàn
- Độ bền kéo thấp hơn so với thép hoặc sắt dẻo
- Dễ bị nứt Dưới tải động hoặc sốc
4. Tính chất cơ học của sắt dẻo vs. gang
| Tài sản | Sắt dễ uốn (ASTM A536) | Gang xám (ASTM A48) |
| Độ bền kéo (MPa) | 400Mạnh700 | 200Mạnh400 |
| Sức mạnh năng suất (MPa) | 250Mạnh500 | 150Mạnh250 |
| Độ giãn dài (%) | 10–25 | 1–3 |
| Độ cứng Brinell (HB) | 170Mạnh280 | 150Mạnh250 |
| Độ bền va đập (J) | 10–25 | < 5 |
| Giới hạn sức bền mệt mỏi (MPa) | ~ 200 trận300 | ~ 100 trận150 |
5. nhiệt & Tính chất vật lý của sắt dẻo vs. gang
| Tài sản | Sắt dễ uốn | Gang xám | Nhận xét |
| Độ dẫn nhiệt | 25 – 36 W/m·K | 45 – 55 W/m·K | Sắt xám chuyển nhiệt tốt hơn do vảy than chì. |
| Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) | 11 – 13 μm/m·K | 10 – 11 μm/m·K | Iron dẻo mở rộng nhiều hơn với nhiệt. |
| Công suất nhiệt cụ thể | ~ 500 j/kg · k | ~ 460 j/kg · k | Cửa hàng sắt dễ chịu hơn một chút nhiệt. |
| Khả năng giảm xóc | Tốt | Xuất sắc | Xám sắt vượt trội cho giảm chấn rung. |
| Tỉ trọng | ~ 7.1 - 7.3 g/cm³ | ~ 7.1 - 7.3 g/cm³ | Tương tự; Phụ thuộc vào cấu trúc vi mô. |
| Khả năng gia công | Vừa phải đến tốt | Xuất sắc | Sắt màu xám dễ dàng hơn để máy do vảy than chì. |
6. Sản xuất và chế biến Iron VS. gang
Đúc là phương pháp sản xuất phổ biến nhất cho cả gang dễ uốn và bàn ủi truyền thống.
Tuy nhiên, Đặc điểm luyện kim của họ chỉ ra các tuyến xử lý khác nhau, Mức độ phức tạp, và sự phù hợp cho các kỹ thuật đúc cụ thể.
Phương pháp đúc phổ biến cho hợp kim sắt
| Phương pháp đúc | Sự miêu tả | Sự phù hợp cho sắt dẻo | Sự phù hợp cho gang (Xám, vân vân.) |
| Đúc cát | Sử dụng khuôn cát ngoại quan; linh hoạt, tiết kiệm chi phí, Lý tưởng cho các thành phần lớn. | Được sử dụng rộng rãi; yêu cầu kiểm soát gating/riser chính xác. | Tính trôi chảy tuyệt vời phù hợp với phương pháp này rất tốt. |
| Đúc kim loại | Sử dụng khuôn kim loại có thể tái sử dụng; Tốt cho các bộ phận chính xác khối lượng lớn. | Thử thách do co rút và phản ứng của MG. | Phù hợp với sắt màu xám tốt hơn do co rút thấp. |
| Đúc ly tâm | Sử dụng vòng quay để phân phối sắt nóng chảy trong khuôn; Lý tưởng cho các bộ phận hình trụ. | Thích hợp cho các ống sắt và tay áo dễ uốn. | Được sử dụng cho lớp lót ống và xi lanh. |
| Vỏ đúc đúc | Sử dụng cát phủ nhựa; Cung cấp hoàn thiện bề mặt tốt hơn và kiểm soát kích thước. | Áp dụng, Nhưng nhạy cảm hơn với các điều kiện đổ. | Lý tưởng cho các thành phần sắt màu xám phức tạp và nhỏ. |
| Đúc bọt bị mất | Mô hình bọt được bốc hơi khi kim loại nóng chảy đi vào khoang. | Sử dụng ngày càng tăng trong các bộ phận ô tô sắt dễ uốn. | Ít phổ biến hơn do tính thấm kém với vảy. |
| Đúc đầu tư | Khuôn vỏ gốm từ các mẫu sáp; Độ chính xác cao và chi tiết. | Giới hạn do độ phức tạp và độ nhạy của gật đầu. | Thỉnh thoảng được sử dụng cho các bộ phận sắt màu xám phức tạp. |
Thực hành nóng chảy và lò
Cả hai gang sắt và gang xám có thể được sản xuất bằng cách sử dụng:
- Lò nung cupola: Truyền thống và tiết kiệm chi phí cho khối lượng lớn, nhưng cung cấp kiểm soát hóa học ít chính xác hơn.
- Lò nung cảm ứng: Bây giờ được áp dụng rộng rãi cho gang dẻo; Cung cấp hiệu suất nhiệt cao và kiểm soát thành phần/nhiệt độ chính xác.
Kiểm soát hình thái than chì
- Sắt dễ uốn:
-
- Yêu cầu gật đầu, thường sử dụng magie, Cerium, hoặc Hợp kim đất hiếm, Để biến Flake Graphite thành các nốt hình cầu.
- Tiêm chủng Với Ferrosilicon là cần thiết sau khi phát hiện để thúc đẩy sự hình thành than chì đồng đều và triệt tiêu cacbua.
- Gang xám:
-
- Chỉ một tiêm chủng là cần thiết để đảm bảo than chì vảy đồng nhất.
- Xu hướng tự nhiên để hình thành vảy than chì đơn giản hóa việc xử lý.
Tùy chọn điều trị nhiệt
| Sự đối đãi | Mục đích | Sắt dễ uốn | gang (Màu xám/dễ uốn nắn) |
| Ủ | Giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo | Chung, đặc biệt là cho các lớp ferritic | Hiếm cho sắt xám |
| Bình thường hóa | Tinh chỉnh cấu trúc, Hạt đồng nhất | Được sử dụng cho sắt dẻo ngọc trai | Sử dụng hạn chế |
| Ôn hòa phương Đông (Adi) | Tạo một ma trận Bainitic cho sức mạnh/độ bền | Được sử dụng rộng rãi để sản xuất ADI | Không áp dụng |
| Giảm căng thẳng | Giảm thiểu ứng suất dư từ việc đúc | Đôi khi được sử dụng | Phổ biến trong các vật đúc sắt màu xám chính xác |
7. Ăn mòn & Kháng môi trường
Hành vi oxy hóa và khả năng chống ăn mòn
Sắt dễ uốn:
Do các nốt than chì của nó được nhúng trong ma trận ferritic hoặc ngọc trai, Sắt dễ chịu.
Cấu trúc than chì nốt có xu hướng làm giảm số lượng điểm bắt đầu để ăn mòn so với than chì trong gang.
Ngoài ra, sắt dẻo thường chứa các yếu tố hợp kim như niken, đồng, hoặc crom tăng cường khả năng chống oxy hóa và ăn mòn chung.
gang (Sắt xám):
Gang xám, với cấu trúc than chì đặc trưng của nó, dễ bị ăn mòn hơn vì các mảnh than chì tạo ra các tế bào vi mô-galvanic, tăng tốc ăn mòn cục bộ, đặc biệt là trong môi trường ẩm hoặc axit.
Nhất than chì cũng tạo điều kiện cho sự xâm nhập của các tác nhân ăn mòn sâu hơn vào vật liệu, gây ra sự suy thoái và suy thoái bề mặt.
Kháng môi trường và lớp phủ
Cả hai chất sắt dễ uốn so với gang đều dễ bị ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường hung dữ như nước mặn, Khí quyển công nghiệp, hoặc đất có tính axit. Để cải thiện độ bền của chúng:
- Lớp phủ bảo vệ:
Lớp phủ epoxy, mạ điện, và các hệ thống sơn được áp dụng rộng rãi cho các vật đúc sắt để ức chế ăn mòn.
Các thành phần sắt dễ uốn thường được xử lý lớp phủ vượt trội do sử dụng trong cơ sở hạ tầng quan trọng như ống nước và nước thải. - Lớp lót và bảo vệ catốt:
Cho đường ống và van, lớp lót polymer (ví dụ., Epoxy, polyetylen) và các hệ thống bảo vệ catốt là những thực tiễn phổ biến để mở rộng tuổi thọ dịch vụ bằng cách giảm tiếp xúc trực tiếp với phương tiện ăn mòn.
8. Khả năng gia công & Chế tạo sắt dẻo vs. gang
Đặc điểm chế tạo và khả năng gia công là những yếu tố quan trọng khi chọn giữa gang so với sắt dẻo, tác động đến hiệu quả sản xuất, mài mòn dụng cụ, chất lượng bề mặt, và chi phí sản xuất tổng thể.
Khả năng gia công
Sắt dễ uốn:
Sắt dễ chịu.
Cấu trúc than chì nốt làm giảm độ giòn, dẫn đến ít hao mòn công cụ và hình thành chip mượt mà hơn trong các hoạt động cắt.
Ma trận sắt dẻo (thông thường là ferritic hoặc ngọc trai) có thể được kiểm soát thông qua các phương pháp xử lý nhiệt, cho phép sự cân bằng giữa độ cứng và khả năng gia công.
Tuy nhiên, Độ bền kéo cao hơn của nó so với sắt màu xám có nghĩa là các thông số gia công thường yêu cầu điều chỉnh, chẳng hạn như tăng lực cắt và vật liệu công cụ được tối ưu hóa.
Gang xám:
Gang màu xám được coi là một trong những vật liệu sắt dễ nhất cho máy, hoạt động như một chất bôi trơn tự nhiên trong quá trình cắt.
Điều này làm giảm lực cắt và hao mòn công cụ.
Tuy nhiên, Bản chất giòn của sắt xám có nghĩa là nó có thể tạo ra các chip không đều và có khả năng gây ra các khuyết tật bề mặt như microcracks hoặc sứt mẻ ở các cạnh nếu không được xử lý đúng cách.
Hoàn thiện bề mặt có xu hướng cứng hơn so với sắt dẻo.
Công cụ mòn và hình thành chip
- TRONG sắt dễ uốn, Gia công tạo ra lâu hơn, Chip liên tục vì ma trận khó khăn hơn và than chì nốt, Yêu cầu sơ tán chip thích hợp để ngăn chặn sự tắc nghẽn và quá nóng công cụ.
Các công cụ cacbua hoặc lớp phủ thường được sử dụng để kéo dài tuổi thọ công cụ. - TRONG gang xám, Các mảnh than chì tạo điều kiện cho chip phá vỡ các phân đoạn nhỏ hơn, Giảm phát sinh nhiệt và cuộc sống công cụ kéo dài.
Điều này dẫn đến thay đổi công cụ ít thường xuyên hơn và năng suất cao hơn trong các hoạt động nhất định.
Phương pháp điều trị hoàn thiện bề mặt và sau khi làm việc
- Sắt dễ uốn:
Do cấu trúc vi mô tốt hơn và ma trận khó khăn hơn, sắt dẻo thường đạt được độ hoàn thiện bề mặt vượt trội và độ chính xác chiều.
Các phương pháp điều trị sau gia công như mài, đánh bóng, và lớp phủ thường được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính chất hao mòn. - Gang xám:
Trong khi máy gang xám dễ dàng, Bề mặt hoàn thiện của nó nói chung là khó khăn hơn, Yêu cầu các quy trình hoàn thiện bổ sung cho các ứng dụng yêu cầu dung sai chặt chẽ hoặc bề mặt mịn.
Chân than xốp cũng có thể dẫn đến tăng độ nhám bề mặt và các vấn đề về độ xốp tiềm ẩn.
Hàn và tham gia các cân nhắc
- Sắt dễ uốn:
Sắt dễ uốn có thể được hàn hiệu quả bằng các phương pháp khác nhau như mig, TIG, hoặc hàn oxy-acetylene.
Cấu trúc than chì nốt của nó làm giảm độ nhạy cảm với vết nứt, Nhưng các phương pháp điều trị nhiệt trước và sau khi được khuyến khích để giảm thiểu ứng suất dư và duy trì tính chất cơ học. - Gang xám:
Hàn gang xám rất khó khăn do hàm lượng carbon cao và vảy than chì, làm cho nó dễ bị nứt và biến dạng.
Quy trình hàn chuyên dụng, bao gồm cả làm nóng trước và làm mát được kiểm soát, là cần thiết.
Thường, BRAZING HOẶC THÁNG BẢNG cơ học được ưa thích các kỹ thuật tham gia cho các thành phần gang xám.
9. Ứng dụng của sắt dễ uốn so với gang
Sự lựa chọn giữa gang và sắt dẻo ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất, độ bền, và hiệu quả chi phí của các thành phần trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Ứng dụng sắt dẻo (và sắt dẻo)
- Công nghiệp ô tô: Bộ phận treo, trục khuỷu, bánh răng, khối động cơ, thanh kết nối
- Cơ sở hạ tầng nước và nước thải: Ống, phụ kiện, van, nắp hố ga
- Máy móc hạng nặng: Bánh răng, Bánh đà, bơm nhà ở, Các thành phần máy nén
- Thiết bị nông nghiệp: Bộ phận máy kéo, Máy cày, Các thành phần nặng
Ứng dụng gang (Xám, Trắng, Dễ uốn)
- Công nghiệp ô tô: Khối động cơ, Đầu xi lanh, trống phanh và đĩa
- Cơ sở hạ tầng xây dựng và đô thị: Hanhe bao gồm, Thoát nước, yếu tố kiến trúc
- Máy móc công nghiệp: Cơ sở máy, khung, nhà ở
- Thiết bị gia dụng: Dụng cụ nấu nướng, Các bộ phận bếp, Các thành phần lò sưởi
10. So sánh toàn diện về sắt dẻo vs gang
Iron và gang dễ uốn là hai vật liệu dựa trên sắt được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật, Mỗi cung cấp các thuộc tính riêng biệt phù hợp cho các ứng dụng khác nhau.
| Diện mạo | Sắt dễ uốn | gang |
| Cấu trúc vi mô | Nốt sần (hình cầu) than chì | Vảy than chì (gang xám), carbon kết hợp (trắng, gang dễ uốn) |
| Độ bền kéo | 400Mạnh700 MPa | 150MP350 MPa |
| Độ giãn dài | Lên đến 18% | Thường ít hơn 1% |
| Chống va đập | Cao (Độ cứng và độ dẻo tốt) | Thấp (giòn, dễ bị gãy xương) |
| Độ dẫn nhiệt | Vừa phải | Cao hơn |
| Khả năng giảm xóc | Vừa phải | Xuất sắc (Giảm chấn rung tốt) |
| Khả năng gia công | Vừa phải (Yêu cầu công cụ mạnh mẽ) | Xuất sắc (Chup AIDS than chì phá vỡ) |
| Chống ăn mòn | Tốt hơn, Đặc biệt là với lớp phủ | Vừa phải; dễ bị ăn mòn cục bộ |
| Sản xuất phức tạp | Yêu cầu điều trị gật đầu, phức tạp hơn | Quá trình đúc đơn giản hơn |
| Trị giá | Cao hơn do xử lý và hợp kim | Thấp hơn, Đơn giản hơn để sản xuất |
11. Phần kết luận
Sắt sắt và gang màu xám mỗi mang lại những lợi thế khác biệt được điều khiển bởi hình thái than chì của chúng và kết quả là các cấu trúc vi mô.
Sắt dễ uốn vượt trội trong sức mạnh, độ dẻo, và cuộc sống mệt mỏi - lý tưởng cho các ứng dụng cao và năng động,
Gang xám vẫn là vật liệu được lựa chọn khi giảm chấn rung, chi phí - hiệu quả, và dễ gia công là tối quan trọng.
Bằng cách hiểu các giao dịch này - các dữ liệu và tận dụng dữ liệu về cơ học, nhiệt, và các thuộc tính chế tạo các thiết kế, Ứng dụng - quyết định vật liệu cụ thể.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt chính giữa sắt dẻo và gang là gì?
Sự khác biệt chính nằm ở cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của chúng.
Iron dẻo chứa các nốt than chì hình cầu cung cấp độ dẻo cao hơn, sự dẻo dai, và sức mạnh, Trong khi gang thường có vảy than chì, làm cho nó trở nên giòn hơn và ít dễ uốn hơn.
Làm thế nào để sắt và gang dễ uốn so sánh về khả năng máy móc?
Cast Iron thường cung cấp khả năng gia công tốt hơn do cấu trúc vảy than chì và vảy than chì của nó, làm cho nó dễ dàng hơn để cắt.
Sắt dễ uốn, khó hơn, Yêu cầu kỹ thuật gia công và công cụ mạnh mẽ hơn.
Iron dẻo có thể được xử lý nhiệt không?
Đúng, Iron dễ uốn có thể trải qua các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau, chẳng hạn như ủ và austempering, để tăng cường tính chất cơ học của nó, bao gồm sức mạnh và sự dẻo dai.
Có thể tái chế sắt dễ tái chế?
Đúng, Cả hai chất sắt và gang dễ uốn đều là vật liệu có thể tái chế và thường được tái tạo lại để sản xuất các vật đúc mới, góp phần thực hành sản xuất bền vững.
Cái nào tốt hơn, gang hoặc sắt dẻo?
Sắt dễ uốn nói chung tốt hơn cho sức mạnh, sự dẻo dai, và khả năng chống va đập, Trong khi gang tốt hơn cho hiệu quả chi phí và khả năng máy móc. Sự lựa chọn phụ thuộc vào ứng dụng.
Sắt dẻo có đắt hơn gang?
Đúng, Iron dễ uốn thường có giá cao hơn do các yếu tố hợp kim của nó, yêu cầu xử lý, và tính chất cơ học vượt trội.
Sự khác biệt giữa thân gang và cơ thể van sắt dễ uốn là gì?
Một thân xe gang có vảy than chì, làm cho nó giòn và ít dễ uốn, Trong khi một thân sắt dễ uốn có các nốt than chì hình cầu cung cấp sức mạnh lớn hơn, tính linh hoạt, và độ dẻo dai.
