โซลินอยด์วาล์ว: Foundry Components Precision Valve

การแนะนำ

วาล์วโซลินอยด์เป็นอุปกรณ์ที่ทำงานด้วยไฟฟ้าที่ใช้แรงแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อควบคุมการเปิดและปิดของของเหลวทางเดิน.

ความสำคัญของมันอยู่ในความสามารถในการแปลงสัญญาณไฟฟ้าพลังงานต่ำเป็นอย่างรวดเร็ว, แม่นยำ, และการควบคุมการไหลของของเหลวซ้ำ ๆ, มักจะอยู่ในมิลลิวินาที.

ในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม, อุปกรณ์ทางการแพทย์, ระบบปรับอากาศ, และระบบส่งกำลังยานยนต์, โซลินอยด์วาล์วเป็น“ ปลายประสาท” ของระบบควบคุม, การดำเนินการคำสั่งจาก PLCS, กล่อง ECU, หรือคอนโทรลเลอร์อื่น ๆ.

1. วาล์วโซลินอยด์คืออะไร?

ก โซลินอยด์วาล์ว เป็น ใช้ไฟฟ้า วาล์ว ที่ใช้ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า (โซลินอยด์) เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบเชิงกล - โดยทั่วไปแล้วลูกสูบหรือไดอะแฟรม - ซึ่งเปิดหรือปิดเส้นทางการไหลสำหรับของเหลวหรือก๊าซ.

ในรูปแบบพื้นฐานที่สุด, มันแปลง พลังงานไฟฟ้า เข้าไปข้างใน การเคลื่อนไหวเชิงกลเชิงเส้น เพื่อควบคุมเส้นทางของสื่อเช่นน้ำ, น้ำมัน, อากาศ, ไอน้ำ, สารทำความเย็น, หรือสารเคมี.

ลักษณะสำคัญ:

• ระยะไกล & การทำงานอัตโนมัติ: ไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินการด้วยตนเอง; ทำงานผ่านสัญญาณไฟฟ้าจากคอนโทรลเลอร์, สวิตช์, หรือเซ็นเซอร์.
• การตอบสนองอย่างรวดเร็ว: เวลาสลับอาจสั้นถึง 5-50 มิลลิวินาทีในการออกแบบที่ออกฤทธิ์โดยตรง.
• กะทัดรัด & เชื่อถือได้: มักจะมีขนาดเล็กและเบากว่าแอคทูเอเตอร์เครื่องยนต์หรือนิวเมติกสำหรับงานควบคุมการไหลที่คล้ายกัน.
• การกำหนดค่าอเนกประสงค์: มีอยู่ใน 2-ทาง, 3-ทาง, หรือการออกแบบหลายทางสำหรับการควบคุมการเปิด/ปิดอย่างง่ายหรือการสลับทิศทางที่ซับซ้อน.
• ความเข้ากันได้ของสื่อในวงกว้าง: สามารถสร้างได้จากทองเหลือง, สแตนเลส, พอลิเมอร์วิศวกรรม, และอีลาสโตเมอร์เพื่อจัดการสารเคมีที่ก้าวร้าว, ของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง, หรือไอน้ำอุณหภูมิสูง.

เพราะพวกเขารวมเข้าด้วยกัน การควบคุมไฟฟ้า โดยตรงกับกลไกวาล์ว, วาล์วโซลินอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม, ระบบยานยนต์, เครื่องปรับอากาศ, อุตสาหกรรมกระบวนการ, และอุปกรณ์ทางการแพทย์, ในกรณีที่มีความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งจำเป็น.

2. วาล์วโซลินอยด์ทำงานอย่างไร?

วาล์วโซลินอยด์ทำงานบนหลักการของ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า, ซึ่งกระแสไฟฟ้าที่ผ่านขดลวดจะสร้างสนามแม่เหล็กที่ทำหน้าที่ตามองค์ประกอบ ferromagnetic เพื่อสร้างการเคลื่อนที่เชิงเส้น.

การเคลื่อนไหวนี้เปิดหรือปิดวาล์ว, เปิดใช้งานการควบคุมการไหลของของไหลอย่างแม่นยำ. การดำเนินการสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนต่อเนื่อง:

Energization - การสร้างสนามแม่เหล็ก

เมื่อกระแสไฟฟ้า (เอซีหรือดีซี) ไหลผ่านขดลวดโซลินอยด์ - ลวดทองแดงชนิดหนึ่งแผลรอบแกนเฟอร์โรมาเมติก - มันสร้างสนามแม่เหล็กตาม กฎหมายของAmpère:

b ∝ n × i

ที่ไหน บี ความหนาแน่นฟลักซ์แม่เหล็ก (เทสลา), เอ็น จำนวนคอยล์หมุนได้หรือไม่, และ ฉัน เป็นกระแสในแอมแปร์.

ตัวอย่างเช่น, ก 12 V DC Coil ด้วย 1,500 การเลี้ยวสามารถสร้างสนามแม่เหล็กที่แข็งแกร่งพอที่จะผลิตได้ 8–12 n ของแรงเชิงเส้น - ไม่เพียงพอที่จะเอาชนะทั้งสปริงกลับและแรงดันของเหลวที่ทำหน้าที่บนที่นั่งวาล์ว.

การกระตุ้น - การกำจัดลูกสูบ

สนามแม่เหล็กดึงลูกสูบ (เกราะ) ไปยังแกนคอยล์, ยกมันออกจากที่นั่งวาล์ว. การกระทำนี้เปิดปาก, อนุญาตให้ของเหลวผ่านจากทางเข้าไปยังทางออก.

ลูกสูบ, มักทำจากเหล็กคาร์บอนต่ำหรือเหล็กอ่อน, ถูกออกแบบมาเพื่อลด แม่เหล็กไม่เต็มใจ, สร้างความมั่นใจในการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ.

อัตราการเร่งความเร็วของลูกสูบทั่วไปคือ 10–15 m/s², ส่งผลให้เวลาการกระตุ้นอย่างรวดเร็วของ 5–100 ms, ขึ้นอยู่กับกำลังของขดลวดและแรงดันของเหลว.

De-Energization-กลับไปยังตำแหน่งปิด

เมื่อปิดกระแสไฟฟ้า, สนามแม่เหล็กยุบเกือบทันทีทันที.

ฤดูใบไม้ผลิกลับมา - หรือในการออกแบบบางอย่าง, ความดันของเหลวย้อนกลับ - กดลูกสูบกลับไปที่ที่นั่งวาล์ว.

สิ่งนี้ปิดผนึกปากและหยุดการไหลของของเหลว. กระบวนการ reseating จะต้องแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลหรือสึกหรอบนพื้นผิวการปิดผนึก.

ตัวแปรการทำงานที่สำคัญ

3. ประเภทหลักของวาล์วโซลินอยด์

วาล์วโซลินอยด์มาในการออกแบบที่หลากหลายซึ่งเหมาะกับการใช้งานเฉพาะ, ประเภทของเหลว, แรงกดดัน, และข้อกำหนดการควบคุม.

การทำความเข้าใจประเภทหลักเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเลือกวาล์วที่เหมาะสมสำหรับระบบที่กำหนด.

วาล์วโซลินอยด์ที่ออกฤทธิ์โดยตรง

• การดำเนินการ: ขดลวดโซลินอยด์เคลื่อนย้ายลูกสูบโดยตรงเพื่อเปิดหรือปิดที่นั่งวาล์ว, การควบคุมการไหลโดยไม่ต้องพึ่งพาแรงดันของเหลว.

  

• ลักษณะเฉพาะ: การก่อสร้างง่ายๆ, เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว (~ 5–50 ms), เหมาะสำหรับอัตราการไหลต่ำและส่วนต่างความดันต่ำ (โดยทั่วไปแล้วจะขึ้นอยู่กับ 2 บาร์).
• การใช้งาน: การควบคุมของเหลวที่แม่นยำในอุปกรณ์การแพทย์, เครื่องมือห้องปฏิบัติการ, และระบบนิวเมติกขนาดเล็ก.

นำร่อง (เซอร์โว) วาล์วโซลินอยด์

• การดำเนินการ: โซลินอยด์ทำหน้าที่เป็นนักบินขนาดเล็ก, การใช้แรงดันของเหลวของระบบเพื่อเปิดหรือปิดวาล์วหลักขนาดใหญ่.
  การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถควบคุมอัตราการไหลสูงและระบบแรงดันสูง (มากถึงหลายร้อยบาร์).

  

• ลักษณะเฉพาะ: ต้องการความแตกต่างของแรงดันขั้นต่ำ (โดยปกติ 0.2–0.5 บาร์), เวลาตอบสนองช้ากว่าเมื่อเทียบกับวาล์วที่ออกฤทธิ์โดยตรง (โดยทั่วไป 50–100 มิลลิวินาที), มีประสิทธิภาพสูงสำหรับ orifices ขนาดใหญ่.
• การใช้งาน: การควบคุมกระบวนการอุตสาหกรรม, ระบบปรับอากาศ, โรงงานบำบัดน้ำ, และวงจรไฮดรอลิก.

วาล์วโซลินอยด์สองทาง

• การกำหนดค่า: สองพอร์ต - หนึ่งขาเข้าและเต้าเสียบหนึ่งทาง. วาล์วช่วยให้สามารถไหลหรือปิดได้อย่างสมบูรณ์.
• การใช้งานทั่วไป: เปิด/ปิดการควบคุมของเหลวในสายน้ำประปา, เครื่องอัดอากาศ, และแอคชูเอเตอร์นิวเมติก.

วาล์วโซลินอยด์สามทาง

• การกำหนดค่า: สามพอร์ต - โดยทั่วไปแล้วหนึ่งพอร์ตทั่วไป, หนึ่งเปิดปกติ (เลขที่), และหนึ่งปิดตามปกติ (เอ็นซี). วาล์วสามารถสลับการไหลระหว่างสองช่องหรือจากทางเข้าสู่เต้าเสียบ.
• การใช้งาน: การควบคุมทิศทางในแอคชูเอเตอร์นิวเมติก, ระบบสูญญากาศ, และการผสมของเหลวหรือการเบี่ยงเบนแอปพลิเคชัน.

วาล์วโซลินอยด์สี่ทางและห้าทาง

• การกำหนดค่า: สี่หรือห้าพอร์ต, ส่วนใหญ่ใช้สำหรับควบคุมกระบอกสูบนิวเมติกหรือไฮดรอลิก.
• การทำงาน: พวกเขาสลับความดันและพอร์ตไอเสียเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของกระบอกสูบในสองทิศทาง.
• การใช้งาน: เครื่องจักรอัตโนมัติ, วิทยาการหุ่นยนต์, และระบบพลังงานของเหลวที่ซับซ้อน.

วาล์วโซลินอยด์พิเศษ

• วาล์วโซลินอยด์สัดส่วน: ให้การควบคุมการไหลของตัวแปรโดยการปรับตำแหน่งลูกสูบเพื่อตอบสนองต่อสัญญาณควบคุม, เปิดใช้งานการปรับอัตราการไหลที่แม่นยำ.
• วาล์วโซลินอยด์: ใช้การล็อคแม่เหล็กเพื่อรักษาตำแหน่งวาล์วโดยไม่ต้องใช้พลังงานอย่างต่อเนื่อง, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน.
• วาล์วป้องกันการระเบิดและปิดผนึกอย่างแน่นหนา: ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย, สร้างความมั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัยด้วยของเหลวที่ผันผวนหรือกัดกร่อน.

4. ส่วนประกอบสำคัญและวัสดุของวาล์วโซลินอยด์

วาล์วโซลินอยด์เป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำรวมแม่เหล็กไฟฟ้า, เครื่องกล, และองค์ประกอบการควบคุมของเหลว.

แต่ละส่วนประกอบได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้, ความทนทาน, และความเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมของเหลวและการดำเนินงานที่ตั้งใจไว้.

ส่วนประกอบหลัก

ขดลวดโซลินอยด์

• การทำงาน: แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นสนามแม่เหล็กที่ทำหน้าที่เป็นลูกสูบวาล์ว.
• วัสดุ: โดยทั่วไปลวดทองแดงที่หุ้มด้วยเคลือบฟันหรือเรซินสำหรับการนำไฟฟ้าสูงและความต้านทานความร้อน.
  ขดลวดระดับสูงบางแห่งใช้ทองแดงชุบเงินเพื่อปรับปรุงการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น.
• คุณสมบัติการออกแบบ: จำนวนเทิร์น, เครื่องวัดลวด, และความต้านทานของขดลวดได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับแรงดันไฟฟ้า (โดยทั่วไป 12V, 24V DC หรือ 110V, 220V และ).
  ที่อยู่อาศัยขดลวดมักถูกห่อหุ้มในอีพ็อกซี่เพื่อการป้องกันสิ่งแวดล้อม.

ลูกสูบ (เกราะ)

• การทำงาน: แกนกลางของ Ferromagnetic ดึงโดยสนามแม่เหล็กเพื่อเปิดหรือปิดที่นั่งวาล์ว.
• วัสดุ: เหล็กอ่อนหรือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, เลือกสำหรับการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงและการสูญเสีย hysteresis ต่ำ.
  โดยทั่วไปแล้วจะมีความแม่นยำในการกลึงและบางครั้งก็เคลือบ (เช่น, ด้วยโครเมียมหรือนิกเกิล) เพื่อลดการสึกหรอและการกัดกร่อน.

ตัววาล์ว

• การทำงาน: บ้านส่วนประกอบภายในและให้ทางผ่านของเหลว.
• วัสดุ:

• • ทองเหลือง: ทั่วไปสำหรับน้ำ, อากาศ, และของเหลวที่ใช้งานเบาเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการกลืน.
  • สแตนเลส (304, 316): สำหรับของเหลวที่ก้าวร้าวหรือถูกสุขลักษณะ, สารเคมี, และการใช้งานเกรดอาหาร.
  • พลาสติก (พีวีซี, ไฟเบอร์): น้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อนสำหรับแรงดันต่ำ, ระบบของเหลวที่ไม่ใช่โลหะ.
  • อลูมิเนียม: ใช้ในวาล์วนิวเมติกสำหรับการใช้งานที่ไวต่อน้ำหนัก.

ที่นั่งวาล์วและแมวน้ำ

• การทำงาน: ให้การปิดอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการรั่วไหลเมื่อปิดวาล์ว.
• วัสดุ:

• • อีลาสโตเมอร์: เอ็นบีอาร์ (ไนไตรล์), อีพีดีเอ็ม (เอทิลีน โพรพิลีน ไดอีน โมโนเมอร์), faston (ฟลูออโรคาร์บอน) เลือกขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของของไหลและช่วงอุณหภูมิ.
  • ไฟเบอร์ (เทฟล่อน): เสนอความเฉื่อยทางเคมีและแรงเสียดทานต่ำ, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับของเหลวที่กัดกร่อน.
  • ที่นั่งโลหะกับโลหะ: ใช้ในสภาวะที่อุณหภูมิสูงหรือมีน้ำยาขัดซึ่งอีลาสโตเมอร์จะลดลง.

ฤดูใบไม้ผลิ

• การทำงาน: ส่งคืนลูกสูบไปยังตำแหน่งเริ่มต้นเมื่อขดลวดถูกยกเลิกการให้พลังงาน.
• วัสดุ: สแตนเลสสตีลหรือเหล็กสปริง, เลือกสำหรับความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและการกัดกร่อน.

ข้อควรพิจารณาในการเลือกวัสดุ

• ความเข้ากันได้ของเหลว: ส่วนประกอบของวาล์วจะต้องต้านทานการกัดกร่อน, การกัดเซาะ, และอาการบวมที่เกิดจากของเหลวกระบวนการ.
  ตัวอย่างเช่น, ซีล Viton ทนต่อไฮโดรคาร์บอน, ในขณะที่ EPDM เป็นที่ต้องการสำหรับน้ำและไอน้ำ.
• อุณหภูมิการทำงาน: อีลาสโตเมอร์และพลาสติกได้กำหนดขีด จำกัด อุณหภูมิ - viton สูงถึง 200 ° C, PTFE สูงถึง 260 ° C, ในขณะที่โลหะสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นได้มาก.
• คะแนนความดัน: ความแข็งแรงของวัสดุมีผลต่อแรงดันในการทำงานสูงสุดที่อนุญาต; โดยทั่วไปวาล์วสแตนเลสจะรองรับแรงดันสูงกว่าวาล์วพลาสติก.
• ข้อกำหนดทางไฟฟ้า: ชั้นฉนวนกันความร้อนของขดลวด (เช่น, คลาส F, ชม) กำหนดความอดทนทางความร้อนและอายุการใช้งานภายใต้แรงดันไฟฟ้าและรอบการทำงานที่แตกต่างกัน.

5. ลักษณะไฟฟ้าและไฮดรอลิก/นิวเมติก

วาล์วโซลินอยด์ทำงานที่จุดตัดของระบบไฟฟ้าและของเหลว. ประสิทธิภาพของพวกเขาขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์อินพุตไฟฟ้าและเงื่อนไขไฮดรอลิกหรือนิวเมติก.

ลักษณะไฟฟ้า

การจัดอันดับแรงดันไฟฟ้าและพลังงาน

• แรงดันไฟฟ้า: ขดลวดโซลินอยด์มักจะทำงานกับแรงดันไฟฟ้ามาตรฐานเช่น 12V DC, 24ใน DC, 110V และ, หรือ 220V AC.
  วาล์วพิเศษบางตัวรองรับ AC 480V หรือแรงดันไฟฟ้าต่ำ (5ใน DC) สำหรับวงจรควบคุม.
• การใช้พลังงาน: การจัดอันดับพลังงานโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 2 เข้ามานี้ 50 W ขึ้นอยู่กับขนาดและฟังก์ชั่นวาล์ว.
  ตัวอย่างเช่น, วาล์ว 2/2-way ขนาดเล็กอาจใช้ 3–5 W, ในขณะที่วาล์วอุตสาหกรรมขนาดใหญ่สามารถวาดได้ 30–50 W.
• วงจรหน้าที่:

• • หน้าที่ต่อเนื่อง (เอ็ด 100%): วาล์วที่ออกแบบมาสำหรับการใช้พลังงานเป็นเวลานานโดยไม่ต้องมีความร้อนสูงเกินไป, พบได้ทั่วไปในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม.
  • หน้าที่ไม่ต่อเนื่อง (เอ็ด <100%): ต้องใช้ระยะเวลาพักผ่อนเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของขดลวด; รอบหน้าที่ทั่วไปคือ 30%–60%.

• เสมอ: เกี่ยวข้องโดยตรงกับความต้านทานขดลวดและแรงดันไฟฟ้า; ขดลวด DC ทั่วไปอาจดึง 0.2–1.5 A ที่แรงดันไฟฟ้าเล็กน้อย.

ความต้านทานและการเหนี่ยวนำของขดลวด

• ความต้านทานแตกต่างกันไปตามมาตรวัดลวดขดลวดและจำนวนการเลี้ยว, โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 5 Ωถึง 100 โอ้.
• การเหนี่ยวนำส่งผลกระทบต่อเวลาตอบสนองของวาล์วและสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (อีเอ็มไอ). การออกแบบขดลวดที่เหมาะสมช่วยลดการพุ่งแรงอุปนัยเพื่อป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุม.

เวลาตอบสนอง

• โดยทั่วไปวาล์วโซลินอยด์จะเปิดหรือปิดภายใน 5–100 มิลลิวินาที.
• วาล์ว DC มักจะมีเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้น (5–20 ms) เมื่อเทียบกับวาล์ว AC (20–100 ms) เนื่องจากลักษณะของกระแสสลับกัน.

ลักษณะไฮดรอลิกและนิวเมติก

อันดับความดัน

• แรงกดดันการทำงานทั่วไปสำหรับวาล์วโซลินอยด์มีตั้งแต่สูญญากาศ (0 บาร์) ขึ้นไป 40 บาร์สำหรับของเหลว, และขึ้นไป 10 บาร์สำหรับระบบนิวเมติก.
• วาล์วแรงดันสูงสามารถทนต่อแรงกดดันด้านบน 100 บาร์ในแอพพลิเคชั่นพิเศษเช่นการควบคุมไฮดรอลิก.

ความสามารถในการไหล (CV)

• ค่าสัมประสิทธิ์การไหล (CV) ระบุความสามารถของวาล์วในการผ่านของเหลว.
  มันถูกกำหนดเป็นระดับเสียง (ในแกลลอนในสหรัฐอเมริกา) ของน้ำที่ 60 ° F ซึ่งจะไหลผ่านวาล์วต่อนาทีด้วย 1 แรงดัน psi ลดลง.
• วาล์วโซลินอยด์ทั่วไปมีค่า CV ตั้งแต่ 0.01 (สำหรับวาล์ว microfluidic) ถึง 30 หรือมากกว่านั้น (สำหรับวาล์วอุตสาหกรรมขนาดใหญ่).
  ตัวอย่างเช่น, วาล์ว¼นิ้วอาจมี CV 0.5–1.5, ในขณะที่วาล์ว 2 นิ้วอาจเกิน CV 10.

ช่วงอุณหภูมิของสื่อ

• ขึ้นอยู่กับวัสดุ, วาล์วโซลินอยด์ทั่วไปสามารถจัดการอุณหภูมิของเหลวได้จาก –40 ° C ถึง +180 ° C.
  การออกแบบอุณหภูมิสูงขยายเกิน 200 ° C, การใช้ซีลเฉพาะและฉนวนกันความร้อน.

การตอบสนองต่อความหนืดของเหลวและประเภทสื่อ

• ของเหลวที่มีความหนืด (เช่น, น้ำมัน, จาระบี) ต้องการวาล์วที่มี orifices ขนาดใหญ่หรือตัวกระตุ้นที่แข็งแกร่งขึ้น.
• วาล์วแก๊สมักถูกออกแบบมาพร้อมกับเส้นทางการไหลที่เฉพาะเจาะจงเพื่อลดเสียงรบกวนและความดันลดลง.

6. การเลือก & รายการตรวจสอบขนาดของวาล์วโซลินอยด์

การเลือกวาล์วโซลินอยด์ที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันเป็นขั้นตอนสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของระบบ, ความน่าเชื่อถือ, และอายุยืนยาว.

กำหนดลักษณะของเหลวและสื่อ

• ประเภทของของเหลว: น้ำ, อากาศ, น้ำมัน, ไอน้ำ, แก๊ส, หรือสารเคมีกัดกร่อน.
• ความเข้ากันได้ของเหลว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุและซีลนั้นเข้ากันได้กับเคมีของเหลวเพื่อป้องกันการย่อยสลายหรือการรั่วไหล.
• ความหนืด: ของเหลวความหนืดที่สูงขึ้นต้องการวาล์วที่มี orifices ขนาดใหญ่หรือแอคชูเอเตอร์ที่แข็งแกร่งขึ้น.
• ช่วงอุณหภูมิ: ตรวจสอบร่างกายของวาล์ว, วัสดุปิดผนึก, และการจัดอันดับฉนวนกันความร้อนตรงกับอุณหภูมิการทำงาน.
• การปรากฏตัวของของแข็งหรืออนุภาค: เลือกวาล์วที่มีการกรองหรือการออกแบบที่เหมาะสมเพื่อจัดการกับอนุภาคโดยไม่อุดตัน.

กำหนดเงื่อนไขการทำงาน

• แรงกดดันในการดำเนินงาน: แรงดันขั้นต่ำและสูงสุดทั้งทางเข้าและทางออก.
• ความดันที่แตกต่างกัน: ความแตกต่างของความดันวาล์วต้องเอาชนะเพื่อเปิด.
• อัตราการไหล: อัตราการไหลที่ต้องการเป็นลิตรต่อนาที (l/นาที) หรือแกลลอนต่อนาที (จีพีเอ็ม).
• ความถี่รอบ: จำนวนการกระทำของวาล์วต่อชั่วโมงหรือวัน.
• เวลาตอบสนอง: ความเร็วการกระตุ้นวาล์วที่จำเป็นสำหรับการตอบสนองของระบบ.

ข้อกำหนดไฟฟ้า

• แรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความพร้อมใช้งานและเข้ากันได้กับระบบควบคุม (เช่น, 12ใน DC, 24ใน DC, 110V และ, 220V และ).
• การใช้พลังงาน: จับคู่พลังคอยล์กับความสามารถของระบบและเป้าหมายประสิทธิภาพการใช้พลังงาน.
• วงจรหน้าที่: เลือกขดลวดหน้าที่ต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่องตามความถี่การกระตุ้น.
• การจัดอันดับ: พิจารณาการจัดอันดับ IP สำหรับการป้องกันการเข้าฝุ่นและน้ำ, โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.

การพิจารณาเชิงกลและทางกายภาพ

• ประเภทวาล์ว: เลือกจากการออกฤทธิ์โดยตรง, นำร่อง, หรือวาล์วสัดส่วนตามข้อกำหนดความดันและการไหล.
• ขนาดพอร์ตและประเภทการเชื่อมต่อ: จับคู่ขนาดท่อหรือท่อและวิธีการเชื่อมต่อ (เกลียว, หน้าแปลน, บัดกรี, การเชื่อมต่ออย่างรวดเร็ว).
• การวางแนวติดตั้งและข้อ จำกัด ด้านพื้นที่: ตรวจสอบพื้นที่การติดตั้งและการวางแนววาล์วที่จำเป็น.
• การเลือกวัสดุ: ขึ้นอยู่กับความต้านทานการกัดกร่อน, ความแข็งแกร่ง, และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ.
• ประเภทแมวน้ำ: เลือกซีลที่เหมาะสม (เอ็นบีอาร์, อีพีดีเอ็ม, faston, ไฟเบอร์) สำหรับสื่อและอุณหภูมิ.

การปฏิบัติตามและมาตรฐาน

• การรับรอง: ตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น UL, CE, atex (สำหรับบรรยากาศระเบิด), rohs, หรืออื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับแอปพลิเคชัน.
• ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วเป็นไปตามโปรโตคอลความปลอดภัยสำหรับแรงดัน, การรั่วไหล, และฉนวนไฟฟ้า.
• การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม: พิจารณาวาล์วที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง, การสัมผัสสารเคมี, หรือสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย.

ประสิทธิภาพและการทดสอบ

• ค่าสัมประสิทธิ์การไหล (CV): คำนวณตามการไหลและความดันที่จำเป็น; เลือกขนาดของวาล์วตามนั้น.
• เวลาตอบสนอง: ยืนยันความต้องการแอปพลิเคชันความเร็วของวาล์วจับคู่.
• ระดับการรั่วไหล: กำหนดอัตราการรั่วไหลทั้งภายในและภายนอกที่อนุญาต.
• การทดสอบการปฏิบัติงาน: ยืนยันฟังก์ชั่นวาล์วภายใต้เงื่อนไขการทำงานจริงก่อนการติดตั้ง.

7. การใช้งานทั่วไปของวาล์วโซลินอยด์

วาล์วโซลินอยด์ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบการควบคุมที่สำคัญในอุตสาหกรรมมากมายเนื่องจากการตอบสนองที่รวดเร็ว, ความน่าเชื่อถือ, และการควบคุมของเหลวที่แม่นยำ.

ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมและการผลิต

• การควบคุมของเหลวในสายกระบวนการ: ควบคุมการไหลของอากาศ, น้ำ, น้ำมัน, และสารเคมีในระบบการผลิตอัตโนมัติ.
• การกระตุ้นด้วยลมและไฮดรอลิก: การควบคุมอากาศหรือของเหลวไฮดรอลิกไปยังถังและมอเตอร์สำหรับการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร.
• อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์: เวลาที่แม่นยำและการควบคุมการจ่ายของเหลว, การเติมเต็ม, และการปิดผนึก.
• ระบบระบายความร้อนและการหล่อลื่น: การควบคุมการไหลของสารหล่อเย็นอัตโนมัติในศูนย์เครื่องตัดเฉือนและวงจรหล่อลื่น.

เครื่องปรับอากาศ (เครื่องทำความร้อน, การระบายอากาศ, และเครื่องปรับอากาศ)

• น้ำเย็นและการควบคุมไอน้ำ: การปรับวาล์วสำหรับความร้อนและขดลวดระบายความร้อนเพื่อควบคุมสภาพภูมิอากาศอาคาร.
• ระบบทำความเย็น: การควบคุมการไหลของสารทำความเย็นในคอมเพรสเซอร์และเครื่องระเหยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อน.
• หน่วยจัดการอากาศ: แดมเปอร์อัตโนมัติและการจัดการการไหลเวียนของอากาศ.

ยานยนต์และการขนส่ง

• ระบบฉีดเชื้อเพลิง: การควบคุมการส่งเชื้อเพลิงอย่างแม่นยำในเครื่องยนต์สันดาปภายใน.
• การควบคุมการปล่อยมลพิษ: การจัดการระบบการหมุนเวียนสูญญากาศและก๊าซไอเสีย.
• ระบบส่งกำลัง: ควบคุมแรงดันไฮดรอลิกในการส่งสัญญาณอัตโนมัติ.

การจัดการน้ำและน้ำเสีย

• ระบบชลประทาน: การควบคุมการกระจายน้ำโดยอัตโนมัติในการเกษตรและการจัดสวน.
• โรงบำบัดน้ำ: การจัดการการใช้สารเคมีและเส้นทางการไหลของการกรอง.
• น้ำเสียและการระบายน้ำ: การควบคุมกากตะกอนและการไหลของน้ำเสียไปยังหน่วยบำบัด.

อุปกรณ์การแพทย์และห้องปฏิบัติการ

• เครื่องมือวิเคราะห์: การควบคุมก๊าซและของเหลวในอุปกรณ์โครมาโตกราฟีและสเปกโทรสโกปี.
• อุปกรณ์ทางเดินหายใจ: การควบคุมการไหลของอากาศและออกซิเจนในเครื่องช่วยหายใจและเครื่องดมยาสลบ.
• การจัดส่งของเหลวทางการแพทย์: การควบคุมที่แม่นยำของของเหลวทางหลอดเลือดดำและเครื่องล้างไต.

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

• การเติมและการจ่าย: การใช้ของเหลวที่ถูกต้อง, ก๊าซ, และผงในสายบรรจุภัณฑ์.
• ทำความสะอาดสถานที่ (ซีไอพี) ระบบ: การควบคุมการทำความสะอาดของเหลวโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าสุขอนามัย.
• คาร์บอเนตและเครื่องปรุง: การจัดการ CO2 และสารเติมแต่งในการผลิตเครื่องดื่ม.

พลังงานและการผลิตไฟฟ้า

• การควบคุมก๊าซเชื้อเพลิง: การควบคุมก๊าซธรรมชาติหรือแหล่งจ่ายไฮโดรเจนในกังหันและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า.
• ระบบทำความเย็น: การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติในโรงไฟฟ้า.
• การปิดระบบความปลอดภัย: การกระตุ้นวาล์วฉุกเฉินเพื่อป้องกันสภาพอันตราย.

8. ข้อดีและข้อ จำกัด

ข้อดีของวาล์วโซลินอยด์

• การตอบสนองมิลลิวินาที.
• ขนาดกะทัดรัดและการเดินสายง่ายๆ.
• ไม่จำเป็นต้องมีแอคทูเอเตอร์ภายนอก.
• ชีวิตรอบยาว (10M+).

ข้อ จำกัด ของวาล์วโซลินอยด์

• การสร้างความร้อนขดลวด.
• ความไวของเศษซาก.
• วาล์วนำร่องต้องการΔpmin.

9. เปรียบเทียบกับวาล์วอื่นๆ

โซลินอยด์วาล์วเป็นหนึ่งในวาล์วหลายประเภทที่ใช้ควบคุมการไหลของของไหล, แต่ละคนมีหลักการปฏิบัติการที่แตกต่างกัน, ข้อดี, และข้อจำกัด.

ทำความเข้าใจว่าวาล์วโซลินอยด์เปรียบเทียบกับวาล์วอื่น ๆ อย่างไรเช่นวาล์วบอลเป็นวาล์ว, วาล์วลูกโลก, วาล์วผีเสื้อ, และวาล์วไดอะแฟรม - วิศวกรช่วยเลือกวาล์วที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ.

ขนาดการเปรียบเทียบที่สำคัญ

ความเร็วในการกระตุ้นและความแม่นยำในการควบคุม

โซลินอยด์วาล์วเก่งในการสลับอย่างรวดเร็ว (มิลลิวินาที), ทำให้เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติที่ต้องใช้เวลาตอบสนองอย่างรวดเร็ว.

ในทางตรงกันข้าม, ลูกบอล, ผีเสื้อ, และวาล์วลูกโลกมักจะทำงานช้าลง (วินาที), เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันเปิด/ปิดหรือการควบคุมปริมาณซึ่งการตอบสนองทันทีมีความสำคัญน้อยกว่า.

จัดอันดับขนาดและความดัน

โซลินอยด์วาล์วโดยทั่วไปให้บริการขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อขนาดเล็ก (สูงถึง ~ 50 มม.) และแรงกดดันปานกลาง (มากถึง ~ 10 MPa), ในขณะที่วาล์วบอลและผีเสื้อรองรับขนาดที่ใหญ่กว่าและแรงดันที่สูงขึ้น, รวมถึงการแยกท่อในอุตสาหกรรมหนัก.

การควบคุมการไหลและการควบคุมปริมาณ

วาล์วลูกโลกนำเสนอกฎระเบียบการไหลที่เหนือกว่าและความสามารถในการควบคุมปริมาณ, ในขณะที่วาล์วโซลินอยด์ได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการควบคุมการเปิด/ปิด.

ไม่แนะนำให้ใช้วาล์วบอลสำหรับการควบคุมปริมาณเนื่องจากความเสียหายที่นั่งที่อาจเกิดขึ้น, และวาล์วผีเสื้อให้การควบคุมการไหลในระดับปานกลางโดยมีแรงดันลดลงน้อยที่สุด.

การบำรุงรักษาและความทนทาน

วาล์วโซลินอยด์มีส่วนประกอบไฟฟ้าที่ต้องมีการตรวจสอบเป็นครั้งคราว, โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสมบูรณ์ของขดลวดและการสึกหรอ.

วาล์วบอลและผีเสื้อมีความแข็งแกร่งโดยมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลง, ต้องการการบำรุงรักษาน้อยลง.

การพิจารณาต้นทุน

โซลินอยด์วาล์วนำเสนอระบบอัตโนมัติที่ประหยัดต้นทุนในขนาดเล็กถึงขนาดกลาง แต่อาจมีราคาแพงกว่าในระดับที่ใหญ่ขึ้นเนื่องจากวงจรขดลวดและวงจรควบคุม.

โดยทั่วไปวาล์วผีเสื้อจะมีค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่ต่ำกว่าสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ในขณะที่วาล์วลูกโลกมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นเนื่องจากชิ้นส่วนภายในที่ซับซ้อน.

10. หัวข้อและแนวโน้มขั้นสูง

• วาล์วโซลินอยด์สัดส่วน: ปรับอัตราการไหลผ่านกระแสตัวแปร (0–10V หรือ 4–20mA), เปิดใช้งานการควบคุมที่แม่นยำ (เช่น, ในระบบ HVAC เพื่อปรับการไหลของสารทำความเย็น).
• วาล์วโซลินอยด์: ใช้แม่เหล็กถาวรเพื่อดำรงตำแหน่งโดยไม่มีพลังงานอย่างต่อเนื่อง, ลดการใช้พลังงานโดย 90% (เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่).
• วาล์วอัจฉริยะ: เซ็นเซอร์ฝังตัว (ไหล, ความดัน, อุณหภูมิ) และการเชื่อมต่อ IoT สำหรับการบำรุงรักษาทำนาย.
  ตัวอย่าง: วาล์วอัจฉริยะสามารถแจ้งเตือนผู้ประกอบการเป็นไฟล์ 15% แรงดันตก, ระบุตัวกรองอุดตัน.
• การย่อขนาดเล็ก: วาล์วขนาดเล็ก (ปาก <1 มม) สำหรับอุปกรณ์ lab-on-a-chip, ด้วยอำนาจ <1W และการตอบสนอง <5 MS.

11. บทสรุป

วาล์วโซลินอยด์เป็นส่วนประกอบสำคัญในการควบคุมของเหลวอัตโนมัติ, เสนออย่างรวดเร็ว, แม่นยำ, และการดำเนินการที่เชื่อถือได้.

ความสามารถของพวกเขาในการแปลสัญญาณไฟฟ้าอย่างรวดเร็วไปสู่การควบคุมการไหลของของเหลวทำให้พวกเขามีความสำคัญในระบบความปลอดภัยที่สำคัญและมีประสิทธิภาพสูง.

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องเช่นเซ็นเซอร์อัจฉริยะ, การควบคุมตามสัดส่วน, และการออกแบบประหยัดพลังงาน, วาล์วโซลินอยด์จะปรับให้เข้ากับความต้องการที่พัฒนาขึ้นของระบบอัตโนมัติและความยั่งยืน.

นี้: โซลูชั่นการคัดเลือกนักแสดงวาล์วที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการเรียกร้องแอปพลิเคชัน

นี้ ให้บริการโซลูชั่นการหล่อวาล์วที่มีความแม่นยำสูงที่ออกแบบมาสำหรับแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมที่ต้องการมากที่สุดซึ่งความน่าเชื่อถือ, ความสมบูรณ์ของแรงกดดัน, และความแม่นยำของมิตินั้นมีความสำคัญ.

เสนอบริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมตั้งแต่การหล่อแบบดิบไปจนถึงร่างกายวาล์วและชุดประกอบที่มีเครื่องจักรกลด้วยการผสม-นี้ ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกองค์ประกอบตรงตามมาตรฐานคุณภาพระดับโลกที่เข้มงวด.

ความเชี่ยวชาญด้านการหล่อวาล์วของเรารวมถึง:

• การหล่อการลงทุน: การใช้เทคโนโลยีแว็กซ์ที่หายไปขั้นสูงเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตภายในที่ซับซ้อนและส่วนประกอบวาล์วที่ทนต่อความแน่น, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับร่างกายวาล์วที่มีความแม่นยำ.
• ทราย และการหล่อแม่พิมพ์เปลือกหอย: วิธีการที่คุ้มค่าเหมาะสำหรับร่างกายวาล์วขนาดกลางถึงขนาดใหญ่, หน้าแปลน, และหมวก, ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคที่ทนทานเช่นน้ำมัน & ก๊าซและการผลิตไฟฟ้า.
• ความแม่นยำ เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: การตัดเฉือนของที่นั่งที่แม่นยำ, หัวข้อ, และพื้นผิวการปิดผนึกรับประกันความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีที่สุดสำหรับการคัดเลือกนักแสดงทุกครั้ง.
• ความเก่งกาจของวัสดุ: จัดหาวัสดุที่หลากหลายรวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม (ซีเอฟ8, CF8M, CF3, CF3M), ทองเหลือง, เหล็กดัด, ดูเพล็กซ์, และโลหะผสมอัลลอยด์สูงเพื่อทนต่อการกัดกร่อน, แรงกดดันสูง, และเงื่อนไขอุณหภูมิสูง.

ไม่ว่าโครงการของคุณจะต้องการวาล์วผีเสื้อที่กำหนดเอง, วาล์วโซลินอยด์, ตรวจสอบวาล์ว, วาล์วลูกโลก, วาล์วประตู, หรือการหล่อวาล์วอุตสาหกรรมปริมาณสูง, นี้ ยืนเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้มุ่งมั่นที่จะแม่นยำ, ความทนทาน, และการประกันคุณภาพ.

ติดต่อเราวันนี้！

คำถามที่พบบ่อย

สามารถใช้วาล์วโซลินอยด์สำหรับไอน้ำได้?

ใช่-แต่ต้องระบุไว้สำหรับซีลอุณหภูมิสูงและซีลที่เข้ากันได้กับไอน้ำ (เบาะโลหะหรืออีลาสโตเมอร์อุณหภูมิสูง).

ความแตกต่างระหว่างวาล์วโซลินอยด์ที่ทำงานโดยตรงและนำร่อง?

วาล์วที่ออกฤทธิ์โดยตรงใช้แรงขดลวดเพื่อเคลื่อนย้ายองค์ประกอบการปิดผนึกหลักโดยตรงและทำงานที่ศูนย์ΔP;

วาล์วที่ดำเนินการโดยนักบินใช้ขดลวดเพื่อควบคุมพอร์ตนำร่องที่ใช้ประโยชน์จากความดันของระบบในการใช้งานวาล์วหลักและมักจะต้องใช้ความแตกต่างของแรงดันขั้นต่ำ.

ฉันจะทดสอบ VVT ได้อย่างไร (เวลาวาล์วตัวแปร) โซลินอยด์?

ตรวจสอบสายตา; วัดความต้านทานขดลวด; ตรวจสอบพลังงานและพื้นดินภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงาน;

ใช้เครื่องมือสแกน OBD เพื่อสั่งตัวกระตุ้นและสังเกตการตอบสนองของเครื่องยนต์; ถ้ามี, ใช้ออสซิลโลสโคปเพื่อตรวจสอบสัญญาณไดรฟ์ PWM.

อะไรทำให้วาล์วโซลินอยด์ติด?

สารปนเปื้อนในสื่อ, การกัดกร่อน, การหล่อลื่นไม่เพียงพอ, หรือระยะเวลาว่างยาวที่อนุญาตให้เงินฝากรูปแบบอาจทำให้เกิดการติด.

โซลินอยด์วาล์วสามารถจัดการของเหลวอุณหภูมิสูงได้?

ใช่, ด้วยวัสดุทนความร้อน. ตัวอย่างเช่น, วาล์วสแตนเลสพร้อมซีล PTFE ทำงานได้มากถึง 200 ° C; วาล์วที่ปิดผนึกเซรามิกจับ 500 ° C+ ในเตาเผาอุตสาหกรรม.

อะไรคือความแตกต่างระหว่างวาล์วโซลินอยด์ AC และ DC?

วาล์ว AC (110วี, 220วี) สร้างพลังเริ่มต้นที่แข็งแกร่งขึ้น แต่อาจครวญคราง; วาล์วดีซี (12วี, 24วี) เงียบกว่า, ประหยัดพลังงานมากขึ้น, และดีกว่าสำหรับแอปพลิเคชันพลังงานต่ำ.