เหล็กกราไฟท์ที่อัดแน่นด้วยทรายคืออะไร?

1. การแนะนำ

การหล่อทรายได้ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมโรงหล่อเหล็กมานานหลายศตวรรษ, เปิดใช้งานการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ.

ล่าสุด, เหล็กกราไฟท์ขนาดกะทัดรัด (CGI)- รู้จักกันในชื่อ เหล็กกราไฟท์ vermicular- เกิดขึ้นเป็นวัสดุที่เชื่อมช่องว่างระหว่างเหล็กหล่อสีเทาแบบดั้งเดิมและเหล็กดัด.

โดยการรวมคุณสมบัติที่พึงประสงค์ของทั้งคู่, CGI เสนอความต้านทานแรงดึงและการนำความร้อนสูงกว่าเหล็กสีเทา, ยังคงรักษาความสามารถในการหล่อที่เหนือกว่าและการทำให้หมาด ๆ เมื่อเทียบกับเกรดดัด.

ในบทความนี้, เราตรวจสอบ “ การหล่อทรายกับ CGI คืออะไร?- ผ่านทางโลหะวิทยา, กำลังประมวลผล, เครื่องกล, และเลนส์เศรษฐกิจ.

เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอทรัพยากรที่ครอบคลุม แต่ใช้งานได้จริงสำหรับวิศวกรโรงหล่อ, ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ, และนักวิจัยด้านวัสดุที่สนใจในการควบคุมผลประโยชน์ของ CGI.

2. เหล็กกราไฟท์ขนาดกะทัดรัด (CGI): โลหะและคุณสมบัติ

ถูกบีบอัด (เป็นหนอน) เหล็กกราไฟท์ (CGI) ครอบครองตำแหน่งกลางระหว่างเหล็กสีเทาและเหล็กดัด:

สัณฐานวิทยากราไฟท์ที่เป็นเอกลักษณ์ของมันให้การผสมผสานของความแข็งแรง, ความฝืด, และคุณสมบัติทางความร้อนที่ไม่สามารถทำได้ในเตารีดหล่ออื่น ๆ.

สัณฐานวิทยากราไฟท์: จากสีเทาถึงเหนียวถึง CGI

กราไฟท์ในเหล็กหล่อจะปรากฏในสามสัณฐานหลัก. แต่ละมีอิทธิพลต่อพฤติกรรมเชิงกลและความร้อน:

• เหล็กสีเทา: Flake Graphite ให้พฤติกรรมการจับแคร็กภายใต้การสั่นสะเทือน แต่ จำกัด คุณสมบัติแรงดึง.
• CGI: กราไฟท์ vermicular จะปรากฏสั้น, “ หนอน” ขนาดกะทัดรัด (ปัจจัยกะทัดรัด≥ 60 %), เพิ่มความแข็งแรงและการนำไฟฟ้าในขณะที่ยังคงการทำให้หมาด ๆ ที่ยอมรับได้.
• เหล็กดัด: กราไฟท์เกิดขึ้นเป็นก้อนที่สมบูรณ์แบบเกือบ; สิ่งนี้เพิ่มความเหนียวสูงสุด แต่ลดการทำให้หมาด ๆ และการนำความร้อนเมื่อเทียบกับ CGI.

องค์ประกอบทางเคมีและองค์ประกอบการผสม

ทางเคมี, CGI มีลักษณะคล้ายเหล็กดัด แต่ต้องมีการควบคุมองค์ประกอบบางอย่างที่เข้มงวดมากขึ้น, โดยเฉพาะแมกนีเซียมและซัลเฟอร์, เพื่อให้ได้รูปแบบกราไฟท์ vermicular ที่ต้องการ.

องค์ประกอบเป้าหมายทั่วไป (EN-GJV-450-12) ปรากฏด้านล่าง:

ประเด็นสำคัญ:

• การรักษา มก. ระหว่าง 0.035 % และ 0.055 % (± 0.005 %) เป็นสิ่งจำเป็น; การตกนอกหน้าต่างนี้จะเปลี่ยนสัณฐานวิทยาของกราไฟท์.
• กำมะถัน ต้องอยู่ในระดับต่ำมาก (< 0.01 %)-สม่ำเสมอ 0.015 % S สามารถผูก MG เป็น MGS ได้, ป้องกันการก่อตัวของกราไฟท์ที่น่ากลัว.
• ซิลิคอน ระดับข้างต้น 2.5 % ส่งเสริมการเติบโตของเกล็ดกราไฟท์และเมทริกซ์เฟอร์ริติกที่มากขึ้น, การปรับปรุงค่าการนำความร้อน แต่อาจลดความแข็งแรงหากมากเกินไป.

โครงสร้างจุลภาค: กราไฟท์ vermicular ในเมทริกซ์ ferritic/pearlitic

โครงสร้างจุลภาค AS -cast ของ CGI ขึ้นอยู่กับอัตราการแข็งตัว, การฉีดวัคซีน, และการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย. คุณสมบัติทั่วไป ได้แก่:

• การควบคุมเมทริกซ์: ก เมทริกซ์เฟอร์ริติก (≥ 60 % เฟอร์ไรท์) ให้ผลการนำความร้อนของ 40–45 w/m · k,
  ในขณะที่ เฟอร์ไรต์ - เพิร์ลไลท์ผสม (30 % - 40 % ไข่มุก) ผลักดันความแข็งแรงของผลผลิต 250 - 300 MPa โดยไม่ต้องโอบกอดมากเกินไป.
• จำนวนปมกราไฟท์ที่น่ากลัว: เป้า 100 - 200 สะเก็ด vermicular/mm² ในส่วน ~ 10 มม. หนา. จำนวนที่ต่ำกว่าลดความแข็งแรง; การนับความเสี่ยงที่สูงขึ้นการเปลี่ยนเป็นก้อนกลม.

คุณสมบัติทางกล (ความแข็งแกร่ง, ความฝืด, ความเหนื่อยล้า)

คุณสมบัติเชิงกลของ CGI รวมความแข็งแรง, ความฝืด, และความเหนียวปานกลาง. ค่าตัวแทน (EN-GJV-450-12, ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐาน) ปรากฏด้านล่าง:

การสังเกตการณ์:

• สูง โมดูลัสของยัง (e ≈ 175 เกรดเฉลี่ย) นำไปสู่ส่วนประกอบที่แข็ง - ได้รับประโยชน์ในบล็อกเครื่องยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการการโก่งตัวน้อยที่สุด.
• ความต้านทานความเหนื่อยล้า (≈ 200 MPa) ทำให้ CGI เหมาะสำหรับการโหลดวัฏจักร (เช่น, หัวกระบอกสูบภายใต้รอบความร้อน).
• ความแข็ง สามารถปรับแต่งผ่านองค์ประกอบเมทริกซ์: CGI เฟอร์ริติกบริสุทธิ์ (- 115 HB) เก่งในแอพพลิเคชั่นการสึกหรอ; ไข่มุก CGI (- 180 HB) ได้รับเลือกสำหรับความต้องการความแข็งแรงที่สูงขึ้น.

ค่าการนำความร้อนและความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

รูปแบบกราไฟท์และเมทริกซ์ที่เป็นเอกลักษณ์ของ CGI สร้างลักษณะความร้อนและการสั่นสะเทือนที่โดดเด่น:

• การนำความร้อน: การนำไฟฟ้าสูง (40 W/ม·เค) เร่งการกระจายความร้อนจากจุดร้อนในบล็อกเครื่องยนต์และตัวเรือนเทอร์โบชาร์จเจอร์, ลดความเสี่ยงต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อน.
• การทำให้หมาด ๆ: ปัจจัยการทำให้หมาด ๆ ของ CGI (0.004 - 0.006) ดูดซับพลังงานการสั่นสะเทือนได้ดีกว่าเหล็กดัด, การช่วยเหลือ, การสั่นสะเทือน, และความรุนแรง (NVH) การควบคุม - โดยเฉพาะในเครื่องยนต์ดีเซล.
• ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน: การขยายตัวของ CGI (≈ 11.5 ×10⁻⁶/° C) จับคู่เครื่องยนต์เหล็กอย่างใกล้ชิด, ลดความเครียดจากความร้อนที่ส่วนต่อประสานซับ/บล็อก.

3. เหล็กกราไฟท์ที่อัดแน่นด้วยทรายคืออะไร (CGI)?

การหล่อทราย ด้วยเหล็กกราไฟท์ขนาดกะทัดรัด (CGI) ทำตามขั้นตอนโดยรวมเช่นเดียวกับการหล่อทรายเหล็กทั่วไป,

การเตรียมเชื้อรา, การละลาย, เท, การทำให้แข็งตัว, และการทำความสะอาด - แต่ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์สำคัญในการผลิตสัณฐานวิทยากราไฟท์“ vermicular” ที่เป็นเอกลักษณ์ของ CGI.

การกำหนดกระบวนการ

รูปแบบและการก่อสร้างแม่พิมพ์

• การออกแบบลวดลาย: โรงหล่อสร้างรูปแบบ (มักจะมาจากไม้, อีพ็อกซี่, หรืออลูมิเนียม) ซึ่งรวมถึงค่าเผื่อ 3–6 % การหดตัวทั่วไปของโลหะผสม CGI (Solidus ~ 1 150 องศาเซลเซียส, ของเหลว ~ 1 320 องศาเซลเซียส).
• การเลือกทราย: แม่พิมพ์ซิลิกามาตรฐานมาตรฐาน (การซึมผ่านได้ > 200, AFS Grain Fineness ~ 200) ทำงานได้ดี,
  แต่ binders ที่เพิ่มขึ้น - ฟีนอลิก - ยูรีเทนหรือฟูแรน - ช่วยต้านทานอุณหภูมิเทที่สูงขึ้นของ CGI (- 1 350–1 420 องศาเซลเซียส).
• รับมือและลากแอสเซมบลี: ช่างเทคนิคแพ็คการลากรอบครึ่งล่างของรูปแบบ, จากนั้นลบรูปแบบและวางแกน (หากจำเป็น) ก่อนที่จะเดินชม.
  การจัดวางช่องระบายอากาศอย่างระมัดระวังช่วยให้เกิดการหลบหนีจากก๊าซเมื่อ CGI ที่มีอุณหภูมิสูงเติมช่อง.

การหลอมละลายและการรักษาด้วยโลหะ

• การจัดองค์ประกอบ: การละลายทั่วไปใช้ 70–80 % เศษเหล็กรีไซเคิล, 10–20 % เหล็กหมูหรือโลหะร้อน,
  และอัลลอยด์มาสเตอร์เพื่อปรับแต่งเคมี. โรงหล่อมีจุดมุ่งหมายสำหรับ C 3.5 ± 0.1 %, และ 2.5 ± 0.2 %, และ S < 0.01 %.
• แมกนีเซียมและส่วนเพิ่มเติมของโลกหายาก: ก่อนที่จะเท, ผู้ประกอบการเพิ่ม 0.035–0.055 % มก (ข้าง 0.005–0.015 % เย็น) ในทัพพีที่มีหลังคาคลุมเพื่อสร้างกราไฟท์ที่น่ากลัวแทนที่จะเป็นสะเก็ดหรือ spheroids.
  พวกเขากวนเบา ๆ เพื่อกระจายตัวดัดแปลงอย่างสม่ำเสมอ.
• การฉีดวัคซีนและการออกออกซิเดชัน: โรงหล่อฉีด วัค..
  พร้อมกัน, de-oxidants-เช่น FESI-ออกซิเจนละลายและลดการรวมออกไซด์ให้น้อยที่สุด.

การเติมและเติมเชื้อรา

• การจัดการความร้อนสูง: การเทอุณหภูมิสำหรับ CGI ตั้งอยู่รอบ ๆ 1 350–1 420 องศาเซลเซียส (2 462–2 588 °F), ประมาณ 30–70 ° C เหนือ liquidus.
  ความร้อนยิ่งยวดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการเติมส่วนผนังบาง ๆ อย่างสมบูรณ์ (ลงไป 4 มม) แต่ยังเพิ่มความเสี่ยงของการพังทลายของทราย.
• การออกแบบ gating: โรงหล่อใช้ sprue tapered และ cross-section นักวิ่งที่ใจกว้าง, ขนาดสำหรับหมายเลข Reynolds (อีกครั้ง) ของ 2 000–3 000 - เพื่อลดความปั่นป่วน.
  ตัวกรองโฟมเซรามิก (30–40 PPI) มักจะสกัดกั้นการรวมใด ๆ ที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์.
• แม่พิมพ์: เพราะ CGI Flumilid Rivals เหล็กสีเทา, ช่องระบายอากาศที่เหมาะสม - ผ่านช่องระบายอากาศด้านล่างภายใต้การเพิ่มขึ้นและการซึมผ่านของการควบคุม - ป้องกันการกักเก็บก๊าซ.
  ผู้ตื่นพิเศษ (คายความร้อนหรือหุ้มฉนวน) ป้อนโลหะหลอมเหลวลงในจุดร้อนสุดท้ายที่ละลายได้.

การทำให้แข็งตัวและการควบคุมโครงสร้างจุลภาค

• กราไฟท์นิวเคลียส: เมื่อ CGI หลอมเหลวเย็นลงจาก ~ 1 350 ° C ถึง 900 องศาเซลเซียส, nucleates กราไฟท์ vermicular บนไซต์ inoculant.
  โรงหล่อกำหนดอัตราการระบายความร้อนที่ 0.5–2.0 ° C/s ในส่วนระหว่างความหนา 10-15 มม. เพื่อพัฒนาสะเก็ด vermicular 100–200 ต่อมม..
• การก่อตัวของเมทริกซ์: ด้านล่าง 900 องศาเซลเซียส, การเปลี่ยนแปลงของออสเทนไนต์ไปสู่อิฐเริ่มต้นขึ้น.
  การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วทำให้เกิดไข่มุกมากขึ้น (ความแข็งแรงที่สูงขึ้น แต่ค่าการนำความร้อนลดลง), ในขณะที่การระบายความร้อนในระดับปานกลางจะสร้างเมทริกซ์เฟอร์ริติกเป็นหลัก (การกระจายความร้อนที่ดีขึ้น).
  โรงหล่อมักจะทำให้เป็นปกติที่ 900 ° C หลังจากเขย่าเพื่อให้ได้ 60 % เฟอร์ไรต์ - 40 % สมดุลของไข่มุก.
• การให้อาหารที่หดตัว: CGI หดตัวลงประมาณ 3.5 % เมื่อแข็งตัว. เพิ่มขนาดที่ 10-15 % ของการหล่อมวล - ตำแหน่งที่จุดร้อนเชิงกลยุทธ์ - กำหนดความพรุนหดตัว.

การเขย่า, การทำความสะอาด, และการประมวลผลขั้นสุดท้าย

• การเขย่า: หลังจากผ่านไป 30-45 นาทีของการระบายความร้อน, โรงหล่อทำลายทรายแม่พิมพ์โดยใช้โต๊ะสั่นหรือแรมส์นิวเมติก. ทรายที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ผ่านการตรวจคัดกรองและนำกลับมาใช้ใหม่.
• การทำความสะอาด: ยิงระเบิด (สำหรับเฟอร์รัส) หรือการตัดส่วนโค้งคาร์บอนจะกำจัดทรายที่เหลืออยู่, ปลอม, และผู้ลุกขึ้น. ช่างเทคนิคตรวจสอบรอยแตกพื้นผิวหรือครีบก่อนการรักษาความร้อน.
• การรักษาความร้อน (การทำให้เป็นมาตรฐาน): โดยทั่วไปแล้วการหล่อ CGI จะทำให้เป็นมาตรฐานที่ 900 องศาเซลเซียส (1 652 °F) เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง, จากนั้นอากาศหรือดับน้ำมัน.
  ขั้นตอนนี้ปรับขนาดเกรนและทำให้มั่นใจได้ถึงการกระจายเฟอร์ไรต์ - เพิร์ลไลท์ที่สอดคล้องกัน.
• การตัดเฉือนและการตรวจสอบ: หลังจากการทำให้เป็นมาตรฐาน, การหล่อเข้าถึงความแข็งขั้นสุดท้าย (ferritic cgi ~ 115 HB; ไข่มุก cgi ~ 180 HB).
  CNC Centres Machine Machine Critical Surfaces (ความคลาดเคลื่อน± 0.10 มม) และผู้ตรวจสอบตรวจสอบสัณฐานวิทยาของกราไฟท์ (vermicularity ≥ 60 %) ผ่านโลหะ.

ความแตกต่างที่สำคัญจากการหล่อทรายเหล็กสีเทา

4. ข้อดีและความท้าทายของการหล่อทรายเหล็กกราไฟท์ที่อัดแน่น (CGI)

ข้อดีของการหล่อทราย CGI

เพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง

ความต้านทานแรงดึงของ CGI (400–450 MPa) เกินเหล็กสีเทาโดย 50 %, ในขณะที่โมดูลัสของความยืดหยุ่น (170–180 เกรดเฉลี่ย) เหนือกว่าเหล็กสีเทาโดย 50 %.

ส่งผลให้, การหล่อ CGI แสดงการเบี่ยงเบนน้อยกว่าภายใต้โหลด - มีค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบล็อกเครื่องยนต์และส่วนประกอบโครงสร้าง.

ปรับปรุงการนำความร้อน

ด้วยการนำความร้อนของ 40–45 w/m · k, CGI ถ่ายโอนความร้อน 20–30 % เร็วกว่าเหล็กสีเทา.

สิ่งนี้ช่วยให้การอุ่นเครื่องของเครื่องยนต์เร็วขึ้น, ลดฮอตสปอต, และความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อนในหัวกระบอกสูบและตอร์ปิโดที่ดีขึ้น.

การทำให้หมาด ๆ

ปัจจัยการทำให้หมาด ๆ ของ CGI (- 0.005) ตกอยู่ตรงกลางระหว่างสีเทา (- 0.010) และเหนียว (- 0.002) เหล็กกล้า.

เพราะเหตุนี้, CGI ดูดซับการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ลด NVH (เสียงรบกวน, การสั่นสะเทือน, ความรุนแรง)- ในขณะที่หลีกเลี่ยงความเปราะบางของเหล็กสีเทา.

การผลิตที่คุ้มค่า

แม้ว่า CGI จะเพิ่ม ~ 5–10 % ต้นทุนวัสดุเนื่องจากการเพิ่ม MG/RE และการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้น, ค่าใช้จ่ายด้านไอที 20–30 % น้อย กว่าเหล็กดัดเพื่อประสิทธิภาพที่เทียบเท่า.

ค่าเผื่อการตัดเฉือนที่ลดลง - ขอบคุณเพื่อการปรับปรุงความมั่นคงในมิติ - ค่าใช้จ่ายในการตัดแต่ง.

ความท้าทายของการหล่อทรายเหล็กกราไฟท์ที่มีขนาดกะทัดรัด

1. การควบคุมเคมีละลายแน่น: การบำรุงรักษา MG ภายใน ± 0.005 % เป็นสิ่งสำคัญ. การเบี่ยงเบนเล็กน้อยสามารถเปลี่ยนสัณฐานวิทยาของกราไฟท์ให้เป็นเกล็ดหรือทรงกลมได้, จำเป็นต้องมีการทำลายอย่างเต็มรูปแบบ.
2. อุณหภูมิเทที่สูงขึ้น: CGI 1 350–1 420 องศาเซลเซียส (2 462–2 588 °F) Melt ต้องการสารยึดเกาะและสารเคลือบผิวที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อป้องกันการพังทลายของทรายและการตกสะเก็ด.
3. ความเสี่ยงของการก่อตัวของคาร์ไบด์: ซิลิคอนส่วนเกินหรือการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วสามารถผลิตเครือข่ายซีเมนต์, embrittling cgis; การฉีดวัคซีนและการระบายความร้อนเป็นสิ่งจำเป็น.
4. การจัดการรูพรุน: การไหลที่สูงขึ้นของ CGI นำไปสู่ความทะเยอทะยานของก๊าซมากขึ้นเว้นแต่ว่าการระบายเชื้อราและการกำจัดของแม่พิมพ์จะเป็นแบบอย่าง.
5. ความเชี่ยวชาญโรงหล่อระดับโลกที่ จำกัด: แม้ว่าส่วนแบ่งการตลาดของ CGI จะเติบโตขึ้น (โดยเฉพาะในด้านยานยนต์), เท่านั้น 20–25 % โรงหล่อเหล็กทั่วโลกได้เชี่ยวชาญขั้นตอนพิเศษ, เพิ่มเวลานำ.

5. แอพพลิเคชั่นเหล็กกราไฟท์ที่มีขนาดกะทัดรัดทั่วไปผ่านการหล่อทราย

• บล็อกเครื่องยนต์ดีเซลยานยนต์
• หัวกระบอกสูบและตอร์ปิโด
• ท่อร่วมไอเสียและตัวเรือนเทอร์โบชาร์จเจอร์
• ตัวเรือนปั๊มและคอมเพรสเซอร์
• กล่องเกียร์และเกียร์
• ส่วนประกอบเครื่องยนต์อุตสาหกรรม (เช่น, บล็อก Genset)
• ร่างกายวาล์วไฮดรอลิกและบล็อกปั๊ม

6. การเปรียบเทียบกับวัสดุการคัดเลือกทางเลือก

7. บทสรุป

เหล็กกราไฟท์ขนาดกะทัดรัด (CGI) ให้ความแข็งแกร่งที่ดีขึ้น, ความฝืด, และประสิทธิภาพความร้อนมากกว่าเหล็กสีเทา - โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายของเหล็กดัด.

ต้องมีการควบคุมเคมีอย่างแน่นหนา, อุณหภูมิที่ไหลสูง, และการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของกราไฟท์ที่น่ากลัว.

ใช้ในบล็อกเครื่องยนต์และหัวทรงกระบอกแล้ว, CGI ลดน้ำหนักได้มากถึง 10% และปรับปรุงชีวิตเมื่อยล้าความร้อนโดย 30%.

ความก้าวหน้าในการจำลองและการควบคุมกระบวนการกำลังขยายการใช้งานเทอร์โบชาร์จเจอร์, ไอเสีย, และปั๊ม.

ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในโลหะผสมและการผลิตที่ยั่งยืน, CGI กำลังกลายเป็นวัสดุสำคัญในปัจจุบัน, วิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพ.

ที่ นี้, เราพร้อมที่จะร่วมมือกับคุณในการใช้ประโยชน์จากเทคนิคขั้นสูงเหล่านี้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบส่วนประกอบของคุณ, การเลือกวัสดุ, และเวิร์กโฟลว์การผลิต.

ทำให้มั่นใจว่าโครงการต่อไปของคุณเกินกว่าการแสดงและมาตรฐานความยั่งยืนทุกครั้ง.

ติดต่อเราวันนี้!

 

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดการหล่อทรายจึงใช้สำหรับ CGI?

การหล่อทรายมีประสิทธิภาพสำหรับความซับซ้อน, ใหญ่, และชิ้นส่วนปริมาตรปานกลางถึงสูง.

รองรับคุณสมบัติทางความร้อนและกลไกเฉพาะของ CGI, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบยานยนต์และอุตสาหกรรม.

แอพพลิเคชั่นทั่วไปของการหล่อทราย CGI คืออะไร?

แอพพลิเคชั่นทั่วไปรวมถึงบล็อกเครื่องยนต์ดีเซล, หัวถัง, ส่วนประกอบเบรก,

อาคารเทอร์โบชาร์จเจอร์, และชิ้นส่วนเครื่องจักรโครงสร้าง - ที่ซึ่งความแข็งแรงและความเสถียรทางความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ.

อะไรคือข้อดีที่สำคัญของการหล่อทรายกราไฟท์เหล็กขนาดกะทัดรัด?

CGI ให้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม, ปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้า, การกระจายความร้อนที่ดีขึ้น, และต้นทุนต่ำกว่าเหล็กดัดในบทบาทที่คล้ายกัน.

CGI มีผลต่อความสามารถในการใช้งานได้อย่างไร?

CGI นั้นสามารถทำได้ในระดับปานกลาง - แข็งและขัดมากกว่าเหล็กสีเทา แต่ง่ายกว่าเหล็กดัด. แนะนำให้ใช้เครื่องมือและกลยุทธ์การตัดขั้นสูง.

CGI เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง?

ใช่. โครงสร้างจุลภาคต่อต้านความเหนื่อยล้าจากความร้อนและการบิดเบือน, ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับโหลดความร้อนแบบ cyclic, เช่นท่อร่วมไอเสียและหัวทรงกระบอก.