วัสดุหล่อขี้ผึ้งหาย | แว็กซ์, เซรามิกส์, เปลือกหอย & โลหะผสม

1. การแนะนำ

แว็กซ์ที่หายไป (การลงทุน) การคัดเลือกนักแสดง ได้รับการยกย่องสำหรับความสามารถในการสร้างรายละเอียดที่ดี, ส่วนที่บางและรูปทรงที่ซับซ้อนพร้อมผิวสำเร็จที่ดีเยี่ยมและพิกัดความเผื่อค่อนข้างต่ำ.

การบรรลุผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอไม่ได้เกี่ยวกับรูปทรงหรือการตั้งค่าเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังเป็นปัญหาพื้นฐานเกี่ยวกับวัสดุอีกด้วย.

ส่วนผสมของขี้ผึ้ง, เคมีการลงทุน, มวลรวมทนไฟ, องค์ประกอบหลัก, เคมีของเบ้าหลอมและโลหะผสมล้วนมีปฏิกิริยาโต้ตอบทางความร้อน, ทางเคมีและทางกลระหว่างการ Dewax, ความเหนื่อยหน่ายและการฉีดโลหะ.

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับแต่ละขั้นตอนคือความแตกต่างระหว่างการดำเนินการผลิตที่ให้ผลตอบแทนสูงและการทำงานซ้ำซ้ำ.

2. ภาพรวมของกระบวนการหล่อขี้ผึ้งหาย

ขั้นตอนสำคัญ และองค์ประกอบวัสดุหลักที่เกี่ยวข้อง:

1. การทำลวดลาย (ขี้ผึ้ง) — ลวดลายขี้ผึ้งหรือเทอร์โมพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป; ระบบ gating/wax sprue.
2. การประกอบ & ทางเข้าออก — แท่งขี้ผึ้ง (ปลอม), แผ่นฐาน.
3. การสร้างเชลล์ (การลงทุน) — สารละลาย (เครื่องผูก + วัสดุทนไฟที่ดี), ปูนปั้น/เคลือบรวม.
4. การอบแห้ง / การทำลายล้าง — อบไอน้ำ/หม้อนึ่งความดัน หรือเตาอบแบบออร์แกนิก.
5. ความเหนื่อยหน่าย / เผาเปลือก — ทางลาดควบคุมเพื่อออกซิไดซ์/เผาสารอินทรีย์ที่ตกค้าง และเผาเปลือกให้ได้ความแข็งแรงที่ต้องการ.
6. ละลาย & เท — วัสดุเบ้าหลอมบวกบรรยากาศ (อากาศ/เฉื่อย/สูญญากาศ) และระบบเทน้ำ (แรงโน้มถ่วง / การปั่นป่วน / เครื่องดูดฝุ่น).
7. ระบายความร้อน & การกำจัดเปลือก — การกำจัดเปลือกเชิงกลหรือทางเคมี; จบ.

แต่ละขั้นตอนใช้กลุ่มวัสดุที่แตกต่างกันซึ่งปรับให้เหมาะสมกับอุณหภูมิ, เคมี, และภาระทางกลในขั้นตอนนั้น.

3. ขี้ผึ้ง & วัสดุลวดลาย

ฟังก์ชั่น: พกรูปทรงเรขาคณิต, กำหนดการตกแต่งพื้นผิว, และให้การขยายตัวที่คาดการณ์ได้ในระหว่างการสร้างเปลือกหอย.

ขี้ผึ้งทั่วไป / ครอบครัววัสดุรูปแบบ

คุณสมบัติหลักและเหตุใดจึงมีความสำคัญ

• ความสามารถในการไหลสำหรับการฉีด: ส่งผลต่อคุณภาพการเติมและประตู.
• การหดตัว & การขยายตัวทางความร้อน: ต้องตรงกับลักษณะการขยายการลงทุนเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของเปลือกหรือข้อผิดพลาดด้านมิติ.
• เนื้อหาเถ้า: คาร์บอน/เถ้าสะสมต่ำเมื่อเหนื่อยหน่ายจะช่วยลดปฏิกิริยาของเปลือกโลหะ.
• ความแข็งแกร่ง & ความเหนื่อยล้า: รูปแบบต้องคงอยู่ได้จากการหยิบจับและการหมุนของกระสุนโดยไม่ผิดเพี้ยน.

ตัวเลขเชิงปฏิบัติ & บันทึกย่อ

• การหดตัวของการฉีดขี้ผึ้งโดยทั่วไป: ~0.1–0.4% เชิงเส้น ขึ้นอยู่กับขี้ผึ้งและการควบคุมอุณหภูมิ.
• ใช้ เถ้าต่ำ สูตรสำหรับเครื่องประดับที่มีความเที่ยงตรงสูงและโลหะผสมที่เกิดปฏิกิริยา.

4. การลงทุน (วัสดุทนไฟ) ระบบ — ประเภทและเกณฑ์การคัดเลือก

การลงทุน = เครื่องผูก + ผงทนไฟ. ทางเลือกได้รับแรงหนุนจากอุณหภูมิการเทโลหะสูงสุด, พื้นผิวที่ต้องการ, การควบคุมการขยายตัวทางความร้อน, และทนทานต่อปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลว.

กลุ่มการลงทุนรายใหญ่

1. การลงทุนผูกมัดยิปซั่ม (ปูนปลาสเตอร์)

• • ใช้: เครื่องประดับและโลหะผสมที่หลอมละลายต่ำ (ทอง, เงิน, พิวเตอร์) อุณหภูมิเทลงมา < ~1,000 องศาเซลเซียส.
  • ข้อดี: การตกแต่งพื้นผิวที่ดีเยี่ยม, การซึมผ่านต่ำ (เหมาะสำหรับรายละเอียดที่ดี).
  • ขีด จำกัด: ความแรงต่ำที่สูงกว่า 1,000 ° C; สลายตัวและทำให้นิ่มลง — ไม่เหมาะสำหรับเหล็กหรือโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง.

2. การลงทุนที่มีพันธะฟอสเฟต (เช่น, โซเดียมหรือแมกนีเซียมฟอสเฟต)

• • ใช้: โลหะผสมอุณหภูมิสูง (สแตนเลส, โลหะผสมนิกเกิล) และการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงทนไฟสูงถึง ~1,500 °C.
  • ข้อดี: ความร้อนแรงที่สูงขึ้น, ทนต่อปฏิกิริยาโลหะและการแตกร้าวได้ดีขึ้น.
  • ขีด จำกัด: การขัดพื้นผิวได้ไม่ดีเมื่อเทียบกับยิปซั่มในบางสูตร; การผสมที่ซับซ้อนมากขึ้น.

3. ซิลิกาโซล / ซิลิกาคอลลอยด์ถูกพันธะ (ส่วนผสมของอลูมินา/ซิลิกา)

• • ใช้: ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง; ปรับได้ด้วยการเติมเพทายหรืออลูมินา.
  • ข้อดี: เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงที่ดี, พื้นผิวละเอียดเสร็จสิ้น.
  • ขีด จำกัด: การควบคุมการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและเวลาในการเซ็ตตัวถือเป็นสิ่งสำคัญ.

4. เพทาย / อลูมินา (ออกไซด์) การลงทุนเสริม

• • ใช้: โลหะผสมที่ทำปฏิกิริยา (ไทเทเนียม, โลหะผสมนิกเกิลที่มีอุณหภูมิสูง) — ลดปฏิกิริยาการลงทุนด้านโลหะ.
  • ข้อดี: การหักเหของแสงที่สูงมาก, ปฏิกิริยาต่ำกับโลหะที่ใช้งานอยู่.
  • ขีด จำกัด: ต้นทุนที่สูงขึ้นอย่างมาก; ลดการขัดเงาในบางกรณี.

รายการตรวจสอบการเลือกลงทุน

• อุณหภูมิการเทสูงสุด (เลือกการลงทุนที่มีคะแนนสูงกว่าอุณหภูมิหลอมละลาย + ความปลอดภัย).
• พื้นผิวที่ต้องการ (เป้าหมายรา).
• การจับคู่การขยายตัวทางความร้อน — ชดเชยเพื่อชดเชยการขยายตัวของแวกซ์และการหดตัวของโลหะ.
• การซึมผ่านได้ & ความแข็งแกร่ง — เพื่อต้านทานแรงกดในการหล่อและแรงเหวี่ยง/สุญญากาศ.
• ปฏิกิริยาเคมี — โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะที่เกิดปฏิกิริยา (ของ, มก, อัล).

5. ปูนปั้น, สารเคลือบและวัสดุก่อสร้างเปลือกหอย

เปลือกหอยถูกสร้างขึ้นโดยการสลับ จุ่มสารละลาย และ ปูนปั้น (เมล็ดทนไฟหยาบกว่า). วัสดุและขนาดอนุภาคควบคุมความหนาของเปลือก, การซึมผ่านและความแข็งแรงทางกล.

• สารละลาย: เครื่องผูกการลงทุน + วัสดุทนไฟที่ดี (โดยทั่วไปแล้ว 1–10 µm) เพื่อการถูออกและการสร้างพื้นผิวที่ละเอียด.
• ปูนปั้น: อนุภาคซิลิกาหยาบ/ไซครอน/อลูมินา (20–200 µm) ที่สร้างความหนาของร่างกาย.
• สารเคลือบ / ล้าง: สีเคลือบด้านบนแบบพิเศษ (เช่น, อลูมินาหรือเพทายที่อุดมไปด้วย) เพื่อทำหน้าที่เป็น ชั้นกั้น สำหรับโลหะผสมที่เกิดปฏิกิริยาและเพื่อปรับปรุงความละเอียดของรูปแบบหรือลดปฏิกิริยาการลงทุนในโลหะ.

เคล็ดลับการเลือก

• ใช้ น้ำยาล้างเซอร์คอน / อลูมินา สำหรับไทเทเนียมและโลหะผสมที่เกิดปฏิกิริยาเพื่อลดปฏิกิริยาอัลฟ่าและเคมี.
• จำกัดขนาดอนุภาคปูนปั้นในการเคลือบขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้การขัดเงาพื้นผิวที่ต้องการ.

6. แกนและวัสดุแกน (ถาวร & ละลายน้ำได้)

แกนสร้างช่องว่างภายใน. การใช้การหล่อขี้ผึ้งหาย:

• เซรามิก (วัสดุทนไฟ) แกน — ซิลิกา, เพทาย, ที่ใช้อลูมินา; ถูกผูกมัดทางเคมี (เรซินหรือโซเดียมซิลิเกต) หรือเผา.
• ละลายน้ำได้ (เกลือ, ขี้ผึ้ง) แกน — แกนเกลือถูกชะล้างหลังจากการหล่อสำหรับช่องภายในที่ซับซ้อน ซึ่งแกนเซรามิกใช้งานไม่ได้.
• แกนไฮบริด — แกนเซรามิกห่อหุ้มอยู่ในเปลือกเพื่อการลงทุนเพื่อให้สามารถทนต่อการดีแว็กซ์และความเหนื่อยหน่ายได้.

คุณสมบัติสำคัญ

• ความแข็งแรงที่อุณหภูมิเปลือก เพื่อความอยู่รอดในการจัดการและความเหนื่อยหน่าย.
• สอดคล้องกับการขยายการลงทุน (จับคู่ความแรงของสีเขียวและพฤติกรรมการเผาผนึก).
• การซึมผ่านได้ เพื่อให้ก๊าซรั่วไหลออกมาระหว่างการเท.

7. ถ้วยใส่ตัวอย่าง, ระบบเทน้ำ & วัสดุเครื่องมือ

การเลือกใช้เบ้าหลอมและการเทวัสดุขึ้นอยู่กับ เคมีโลหะผสม, อุณหภูมิหลอมละลาย, และ ปฏิกิริยา.

วัสดุเบ้าหลอมทั่วไป

• กราไฟท์ / ถ้วยใส่ตัวอย่างคาร์บอน: ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับทองแดง, สีบรอนซ์, ทองเหลือง, และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กหลายชนิด. ข้อดี: การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม, ราคาถูก.
  ข้อจำกัด: ทำปฏิกิริยากับการละลายบางส่วน (เช่น, ไทเทเนียม) และไม่สามารถใช้ในบรรยากาศออกซิไดซ์สำหรับโลหะผสมบางชนิดได้.
• อลูมินา (อัล₂O₃) ถ้วยใส่ตัวอย่าง: เฉื่อยทางเคมีสำหรับโลหะผสมหลายชนิดและใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงขึ้น.
• ถ้วยใส่ตัวอย่างเซอร์โคเนีย: ทนไฟมากและทนต่อสารเคมี — ใช้สำหรับโลหะผสมที่เกิดปฏิกิริยา (แต่มีราคาแพงกว่า).
• ซิลิกอนคาร์ไบด์ (ซิซี)-ถ้วยใส่ตัวอย่างเรียงราย: ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนสูง; ดีสำหรับการหลอมอลูมิเนียมบางชนิด.
• คอมโพสิตเซรามิกกราไฟท์ และ การเคลือบเบ้าหลอม (อุปสรรคการเกิดออกซิเดชัน) ใช้เพื่อยืดอายุและลดการปนเปื้อน.

ระบบเทน้ำ

• แรงโน้มถ่วงเท — ง่ายที่สุด, ใช้สำหรับเครื่องประดับและปริมาณน้อย.
• การคัดเลือกนักปั่นป่วน — เป็นเรื่องธรรมดาสำหรับเครื่องประดับที่จะบังคับโลหะให้มีรายละเอียดปลีกย่อย; สังเกตความเค้นของเชื้อราและโลหะที่เพิ่มขึ้น.
• ช่วยสุญญากาศ / เทสูญญากาศ — ลดการกักเก็บก๊าซและช่วยให้สามารถหล่อโลหะที่เกิดปฏิกิริยาได้ภายใต้แรงดันที่ลดลง.
• การหลอมเหนี่ยวนำสุญญากาศ (เป็นกลุ่ม) และการหลอมอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองสุญญากาศ (ของเรา) — สำหรับซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงและโลหะที่เกิดปฏิกิริยาเช่นไทเทเนียม.

สำคัญ: สำหรับโลหะผสมที่เกิดปฏิกิริยาหรืออุณหภูมิสูง (ไทเทเนียม, ซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล), ใช้การหลอมเหลวแบบสุญญากาศหรือก๊าซเฉื่อยและถ้วยใส่ตัวอย่าง/สารเคลือบที่ป้องกันการปนเปื้อน, และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบการเทเข้ากันได้กับโลหะ (เช่น, แรงเหวี่ยงภายใต้สุญญากาศ).

8. โลหะและโลหะผสมมักหล่อโดยกระบวนการลงทุน

การหล่อขี้ผึ้งหายสามารถรองรับสเปกตรัมโลหะผสมที่กว้างได้. หมวดหมู่ทั่วไป, จุดหลอมเหลวที่เป็นตัวแทน (องศาเซลเซียส) และบันทึกทางวิศวกรรม:

บันทึก: จุดหลอมเหลวที่ระบุไว้เป็นของธาตุบริสุทธิ์หรือช่วงโลหะผสมที่บ่งชี้. ใช้ข้อมูลการหลอม/การแข็งตัวของผู้ผลิตเสมอเพื่อการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ.

กฎอุณหภูมิการหล่อในทางปฏิบัติ: เทอุณหภูมิบ่อยครั้ง 20–250°C ข้างต้น ของเหลวจะขึ้นอยู่กับโลหะผสมและกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าจะเติมและชดเชยการสูญเสียความร้อน (ตรวจสอบเอกสารข้อมูลโลหะผสม).

9. บรรยากาศการแคสติ้ง., ปฏิกิริยา & มาตรการป้องกัน

โลหะผสมที่เกิดปฏิกิริยา (อัล, ของ, มก) และการหลอมที่อุณหภูมิสูงต้องใช้บรรยากาศอย่างระมัดระวังและการควบคุมเคมีของเปลือก:

• ออกซิเดชัน: เกิดขึ้นในอากาศ → ฟิล์มออกไซด์ก่อตัวบนพื้นผิวที่หลอมละลายและติดอยู่เป็นสารเจือปน. ใช้ บรรยากาศเฉื่อย (อาร์กอน) หรือ เครื่องดูดฝุ่น ละลายสำหรับโลหะผสมที่สำคัญ.
• ปฏิกิริยาเคมีการลงทุนโลหะ: ซิลิกาและออกไซด์อื่นๆ ในการลงทุนสามารถทำปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลวเพื่อสร้างชั้นปฏิกิริยาที่เปราะได้ (ตัวอย่าง: alpha-case บนไทเทเนียม).
  สิ่งกีดขวางล้าง และ เคลือบทับหน้าด้วยเซอร์คอน/อลูมินา ลดการมีปฏิสัมพันธ์.
• ปิ๊กอัพคาร์บอน/ไล่แก๊ส: คาร์บอนจากขี้ผึ้ง/การสลายตัวของการลงทุนสามารถถ่ายโอนไปสู่การหลอมละลายได้; ความเหนื่อยหน่ายและการกรอง/การกรองที่เพียงพอช่วยลดการปนเปื้อน.
• ปิ๊กอัพไฮโดรเจน (อโลหะละลาย): ทำให้เกิดรูพรุนของก๊าซ. บรรเทาผลกระทบโดยการละลายแก๊ส (การล้างอาร์กอน, เครื่องกำจัดก๊าซแบบหมุน) และทำให้การลงทุนแห้งแล้ง.

ขั้นตอนการป้องกัน

• ใช้ การเคลือบสิ่งกีดขวาง สำหรับโลหะที่เกิดปฏิกิริยา.
• ใช้ สุญญากาศหรือก๊าซเฉื่อย ระบบละลายและเทตามที่กำหนด.
• การกรอง (ตัวกรองเซรามิก) เพื่อขจัดสิ่งเจือปนและออกไซด์ระหว่างการเท.
• ควบคุมความชื้นและหลีกเลี่ยงการลงทุนแบบเปียก — ไอน้ำจะขยายตัวอย่างรวดเร็วในระหว่างการเทและทำให้เปลือกเสียหาย.

10. การทำลายล้าง, ความเหนื่อยหน่ายและการอุ่นเปลือก — วัสดุ & อุณหภูมิ

ขั้นตอนกระบวนการทั้งสามขั้นตอนนี้จะลบวัสดุลวดลายออร์แกนิกออก, ความเหนื่อยหน่ายของสารยึดเกาะที่สมบูรณ์และเผาเปลือกเพื่อให้มีความแข็งแรงทางกลและสถานะความร้อนที่จำเป็นเพื่อให้สามารถเทได้.

ความเข้ากันได้ของวัสดุ (ประเภทการลงทุน, เสื้อกั้น, เคมีหลัก) และการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญ ข้อผิดพลาดจะทำให้เปลือกแตกร้าว, รูพรุนแก๊ส, ปฏิกิริยาของเปลือกโลหะและขนาดที่ไม่ถูกต้อง.

การล้างขี้ผึ้ง — วิธีการ, พารามิเตอร์ทั่วไปและคำแนะนำในการเลือก

ความเหนื่อยหน่าย (ความเหนื่อยหน่ายของสารยึดเกาะ, การกำจัดและการเผาแบบอินทรีย์)

วัตถุประสงค์: ออกซิไดซ์และกำจัดสารอินทรีย์/ขี้เถ้าที่ตกค้าง, ปฏิกิริยาของสารยึดเกาะที่สมบูรณ์, ทำให้เปลือกแข็งตัว/เผาตามความแรงร้อนที่ต้องการ, และรักษาขนาดเปลือกให้คงที่.

กลยุทธ์ความเหนื่อยหน่ายทั่วไป (การปฏิบัติโรงหล่อ):

1. ทางลาดที่ควบคุมจากสภาพแวดล้อม → 200–300 °C ที่ 0.5-3 °C/นาที เพื่อกำจัดสารระเหยออกอย่างช้าๆ การถือไว้ที่นี่จะหลีกเลี่ยงการกลายเป็นไออย่างรุนแรงซึ่งสร้างความเสียหายให้กับเปลือกหอย.
2. เดินต่อไปทางลาดไปยังจุดพักตรงกลาง (300–600 ° C) ที่ 1-5 °C/นาที, ค้างไว้ 0.5–3 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความหนาของเปลือกเพื่อเผาสารยึดเกาะและกากคาร์บอน.
3. ทางลาดสุดท้ายจนถึงอุณหภูมิซินเตอร์/คงไว้ เหมาะสมกับการลงทุนและโลหะผสม (ดูตารางด้านล่าง) และแช่ 1–4 h เพื่อให้มีความแข็งแรงของเปลือกและคาร์บอนตกค้างต่ำ.

ความเหนื่อยหน่ายที่แนะนำ / แถบอุณหภูมิเผาผนึก (ทั่วไป):

เชลล์อุ่นเครื่อง — อุณหภูมิเป้าหมาย, เวลาในการแช่และการตรวจสอบ

เป้าหมาย: นำเปลือกไปวางให้มีการกระจายอุณหภูมิคงที่ใกล้เคียงกับอุณหภูมิที่เทลงไป (ก) การช็อกจากความร้อนเมื่อสัมผัสกับสารหลอมจะลดลง, (ข) เปลือกถูกเผาอย่างสมบูรณ์และแข็งแรง, และ (ค) วิวัฒนาการของก๊าซเมื่อเทมีน้อยมาก.

คำแนะนำทั่วไป

• เปิดเตาที่อุณหภูมิต่ำกว่าแต่ใกล้อุณหภูมิเท — โดยทั่วไประหว่าง (สำหรับอุณหภูมิ - 50 องศาเซลเซียส) และ (สำหรับอุณหภูมิ - 200 องศาเซลเซียส) ขึ้นอยู่กับโลหะผสม, มวลเปลือกหอยและการลงทุน.
• เวลาแช่: 30 นาที → 3 ชม. ขึ้นอยู่กับมวลเปลือกและความสม่ำเสมอทางความร้อนที่ต้องการ. เปลือกที่หนาขึ้นต้องแช่นานขึ้น.
• ความเหมือนกัน: เป้า ±10–25 องศาเซลเซียส ข้ามพื้นผิวเปลือก; ตรวจสอบด้วยเทอร์โมคัปเปิลแบบฝังหรือเทอร์โมกราฟีอินฟราเรด.

แนะนำโต๊ะอุ่นเปลือก (ใช้ได้จริง):

11. ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการเลือกวัสดุ & การแก้ไขปัญหา

ด้านล่างมีขนาดกะทัดรัด, การเชื่อมโยงตารางการแก้ปัญหาที่สามารถดำเนินการได้ ข้อบกพร่องในการหล่อการลงทุนทั่วไป ถึง สาเหตุหลักที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ, การตรวจวินิจฉัย, และ การเยียวยาในทางปฏิบัติ / การป้องกัน.

ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในโรงงานเมื่อตรวจสอบการทำงาน — แต่ละแถวจะถูกเขียนเพื่อให้ช่างเทคนิคหรือวิศวกรโรงหล่อสามารถทำตามขั้นตอนการวินิจฉัยและใช้การแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว.

ตำนานด่วน:ใบแจ้งหนี้ = การลงทุน (เปลือก) วัสดุ/สารยึดเกาะ; ขี้ผึ้ง = วัสดุลวดลาย (หรือเรซินที่พิมพ์แบบ 3 มิติ); เบ้าหลอม = ละลายภาชนะ/ซับใน.

12. ด้านสิ่งแวดล้อม, สุขภาพ & ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย; การรีไซเคิล & การจัดการขยะ

อันตรายที่สำคัญ

• ซิลิกาผลึกที่หายใจเข้าได้ (RCS) จากปูนปั้นและฝุ่นละออง — ควบคุมอย่างเข้มงวด (เครื่องช่วยหายใจ, ไอเสียท้องถิ่น, วิธีการแบบเปียก).
• ควันจากความเหนื่อยหน่าย – สารอินทรีย์ที่ติดไฟได้; ควบคุมด้วยการระบายอากาศและตัวออกซิไดซ์ความร้อน.
• อันตรายจากโลหะหลอมเหลว — กระเด็น, แผลไหม้; ระเบียบปฏิบัติในการจัดการ PPE และทัพพี.
• อันตรายจากโลหะที่เกิดปฏิกิริยา (ของ, มก) — ความเสี่ยงจากไฟไหม้เมื่อมีออกซิเจน; ต้องการสภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจนสำหรับการหลอม/เท.
• การกำจัดเปลือกร้อน — อันตรายจากความร้อนและสารเคมี.

ของเสีย & การรีไซเคิล

• เศษโลหะ โดยทั่วไปแล้วจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่และรีไซเคิล ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อความยั่งยืนที่สำคัญ.
• ลงทุนใช้แล้ว สามารถเรียกคืนได้ (การแยกสารละลาย, เครื่องหมุนเหวี่ยง) และนำวัสดุทนไฟกลับมาใช้ซ้ำได้ (แต่ระวังการปนเปื้อนและค่าปรับ).
• ลงทุนไป และฝุ่นกรองอาจถูกจำแนกประเภทขึ้นอยู่กับเคมีของสารยึดเกาะ — จัดการการกำจัดตามข้อบังคับท้องถิ่น.

13. เมทริกซ์การเลือกปฏิบัติ & รายการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้าง

เมทริกซ์การเลือกด่วน (ระดับสูง)

• เครื่องประดับ / โลหะผสมอุณหภูมิต่ำ: ขี้ผึ้งพาราฟิน/ไมโครคริสตัลไลน์ + การลงทุนยิปซั่ม + ไอน้ำ dewax.
• สีบรอนซ์ทั่วไป / ทองเหลือง / โลหะผสมทองแดง: ผสมขี้ผึ้ง + การลงทุนด้านซิลิกา/ฟอสเฟต + แนะนำให้เทแบบสุญญากาศหรือแบบเฉื่อย.
• อลูมิเนียมอัลลอยด์: ขี้ผึ้ง + การลงทุนของซิลิกาโซล/คอลลอยด์ที่จัดทำขึ้นสำหรับอัล + เปลือกหอยแห้ง + บรรยากาศเฉื่อยหรือควบคุม + เบ้าหลอมที่เหมาะสม (SiC/กราไฟท์พร้อมสารเคลือบ).
• สแตนเลส, โลหะผสมนิกเกิล: ขี้ผึ้ง + การลงทุนฟอสเฟตหรืออลูมินา/เพทาย + อุณหภูมิเผาผนึกเปลือกสูง + สูญญากาศ/ละลายเฉื่อย & การกรอง.
• ไทเทเนียม: ขี้ผึ้งหรือลวดลายพิมพ์ + การลงทุนอุปสรรคเซอร์โคเนีย / อลูมินา + สูญญากาศละลายและเท + เคลือบกั้นเซอร์คอน + ถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษ.

การจัดซื้อจัดจ้าง & รายการตรวจสอบการวาด (รายการที่ต้องมี)

1. ข้อกำหนดโลหะผสม และคุณสมบัติทางกล/การกัดกร่อนที่จำเป็น.
2. เป้าหมายการตกแต่งพื้นผิว (รา) และข้อกำหนดด้านเครื่องสำอาง.
3. ความคลาดเคลื่อนมิติ & ข้อมูลสำคัญ (ระบุใบหน้าที่กลึง).
4. ประเภทเปลือก (ครอบครัวการลงทุน) และความหนาของเปลือกน้อยที่สุด.
5. ข้อจำกัดของกำหนดการเหนื่อยหน่าย (ถ้ามี) และอุ่น/เทหน้าต่างอุณหภูมิ.
6. NDT & การยอมรับ (การถ่ายภาพรังสี %, การทดสอบแรงดัน/การรั่ว, การสุ่มตัวอย่างทางกล).
7. วิธีการหล่อ (แรงโน้มถ่วง / การปั่นป่วน / เครื่องดูดฝุ่น / ความดัน) และบรรยากาศละลาย (อากาศ / อาร์กอน / เครื่องดูดฝุ่น).
8. เบ้าหลอม & ข้อกำหนดในการกรอง (ตัวกรองเซรามิก, ข้อจำกัดของวัสดุเบ้าหลอม).
9. ของเสีย & ความคาดหวังในการรีไซเคิล (การเรียกคืนการลงทุน %).
10. ความปลอดภัย & โปรไฟล์ความเสี่ยง (ประโยคโลหะที่เกิดปฏิกิริยา, ความต้องการใบอนุญาต).

14. บทสรุป

การเลือกใช้วัสดุในการหล่อขี้ผึ้งนั้นมีหลากหลายและหลากหลายสาขาวิชา: ทุกวัสดุ — ขี้ผึ้ง, การลงทุน, ปูนปั้น, แกนกลาง, เบ้าหลอมและโลหะผสม — มีบทบาทหน้าที่ในด้านความร้อน, ปฏิกิริยาทางเคมีและทางกล.

เลือกวัสดุโดยคำนึงถึง เคมีและอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะผสม, ที่จำเป็น การตกแต่งพื้นผิว, ยอมรับได้ ความพรุน, และ หลังการประมวลผล.

สำหรับโลหะผสมที่เกิดปฏิกิริยาหรืออุณหภูมิสูง (ไทเทเนียม, Ni-superalloys), ลงทุนในการลงทุนเฉพาะทาง (เซอร์โคเนีย/อลูมินา), การหลอมเหลวแบบสุญญากาศและการเคลือบกั้น.

สำหรับเครื่องประดับและโลหะผสมอุณหภูมิต่ำ, การลงทุนยิปซั่มและปูนปั้นชั้นดีช่วยให้ได้ผิวสำเร็จและแม่นยำเป็นพิเศษ.

ความร่วมมือในช่วงแรกระหว่างการออกแบบ, ทีมงานสร้างลวดลายและโรงหล่อถือเป็นสิ่งสำคัญในการล็อคชุดวัสดุที่เหมาะสมเพื่อความน่าเชื่อถือ, การผลิตที่ให้ผลผลิตสูง.

 

คำถามที่พบบ่อย

จะเลือกลงทุนหล่อสเตนเลสอย่างไรดี??

เลือก พันธะฟอสเฟต หรือ อลูมินา/เพทาย การลงทุนเสริมที่ได้รับการจัดอันดับเหนือของเหลวของโลหะผสมของคุณและมีความแข็งแกร่งที่ร้อนเพียงพอ; ต้องมีกำหนดการเผาเปลือกหอยที่อุณหภูมิเปลือก 1,000–1,200 °C ก่อนเท.

ฉันสามารถใช้เงินลงทุนยิปซั่มปกติสำหรับอลูมิเนียมได้หรือไม่?

เลขที่. การลงทุนยิปซั่มจะอ่อนตัวลงและสลายตัวที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ; อลูมิเนียมจำเป็นต้องมีการลงทุนสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและออกแบบมาเพื่อจัดการกับสภาวะความร้อนและเคมีเฉพาะของการหลอมของอัล.

เหตุใดการหล่อไทเทเนียมจึงพัฒนาอัลฟ่าเคส?

Alpha-case คือชั้นผิวเปราะที่อุดมด้วยออกซิเจน ซึ่งเกิดจากปฏิกิริยาของไทเทเนียมกับออกซิเจนที่อุณหภูมิสูง.

ลดปัญหาดังกล่าวโดยใช้สารเคลือบเซอร์โคเนีย/อลูมินา, บรรยากาศสุญญากาศหรืออาร์กอนและทำความสะอาด, การลงทุนแบบแห้ง.

ประหยัดหรือไม่ที่จะเรียกคืนการลงทุน?

ใช่ — โรงหล่อหลายแห่งเรียกคืนและรีไซเคิลค่าปรับการลงทุนและวัสดุหยาบโดยการแยกสารละลาย, เครื่องหมุนเหวี่ยงและการบุกเบิกด้วยความร้อน.

เศรษฐศาสตร์ขึ้นอยู่กับปริมาณงานและการปนเปื้อน.

ฉันควรใช้เบ้าหลอมใดสำหรับบรอนซ์กับไทเทเนียม?

สีบรอนซ์: ถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟต์หรือ SiC ที่มีการเคลือบมักจะใช้งานได้.

ไทเทเนียม: ใช้เฉื่อย, ถ้วยใส่ตัวอย่างที่ไม่ใช่คาร์บอนและระบบหลอมเหนี่ยวนำแบบสุญญากาศหรือแบบเย็น — ถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟท์ปกติจะทำปฏิกิริยาและปนเปื้อน Ti.

ระบบทนไฟที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการหล่ออลูมิเนียมคืออะไร?

ทรายซิลิกา (รวม) + แก้วน้ำ (เครื่องผูก) มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าระบบซิลิกาโซล-เซอร์คอน 50–60%, และจุดหลอมเหลวต่ำของอะลูมิเนียม (615องศาเซลเซียส) หลีกเลี่ยงการทำปฏิกิริยากับซิลิกา เหมาะสำหรับปริมาณมาก, ชิ้นส่วนอลูมิเนียมราคาประหยัด.

วิธีรีไซเคิลแว็กซ์ที่ละลายแล้ว?

ขี้ผึ้ง Dewaxed จะถูกกรองผ่านตาข่ายขนาด 5–10 μm เพื่อขจัดสิ่งสกปรก, อุ่นที่อุณหภูมิ 80–100°C เพื่อให้เป็นเนื้อเดียวกัน, และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ 5–8 ครั้ง.

ขี้ผึ้งรีไซเคิลช่วยรักษา 95% ของประสิทธิภาพของต้นฉบับและลดต้นทุนวัสดุด้วย 30%.