เลเซอร์ไมโครเจ็ท®: ปฏิวัติเทคโนโลยีการตัดที่แม่นยำ

เลเซอร์ ไมโครเจ็ท (แอลเอ็มเจ) เป็นเทคโนโลยีไฮบริดที่ก้าวล้ำซึ่งผสมผสานความแม่นยำของลำแสงเลเซอร์เข้ากับความเย็นและการทำความสะอาดของพลังน้ำ.

นำทางลำแสงเลเซอร์ภายในเครื่องพ่นน้ำแบบบางเฉียบทำให้ใช้งานได้ยาวนาน.

แนวทางที่เป็นนวัตกรรมนี้จัดการกับความท้าทายมากมายในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิม, โดยเฉพาะโซนที่ได้รับความร้อน (ฮาซ) และการสะสมของเศษซาก.

เทคโนโลยีนี้พบการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง, การตัดที่สะอาด, และนำเสนอโซลูชันขั้นสูงนี้แก่อุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุด.

LMJ มีการตั้งค่าที่ง่ายดาย, ความแม่นยำสูง, รอยบากเล็ก, และคุณภาพขอบที่ดี. เมื่อเทียบกับการประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบแห้งทั่วไป, มันสามารถประมวลผลวัสดุที่หนาขึ้นโดยมี HAZ น้อยกว่ามาก.

ไวร์-EDM (เครื่องจักรจำหน่ายไฟฟ้า) ในทางกลับกัน, แสดงคุณลักษณะคล้ายกับ LMJ แต่มีการตั้งค่าช้ากว่าและความเร็วกระบวนการต่ำกว่า.

อย่างไรก็ตาม, wire-EDM อาจประหยัดกว่าขึ้นอยู่กับรูปทรงของผลิตภัณฑ์และปริมาณของผลิตภัณฑ์, ดังที่จะกล่าวถึงในภายหลัง.

2. เลเซอร์ไมโครเจ็ททำงานอย่างไร?

เทคโนโลยี LMJ ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่ห่อหุ้มไว้ในรูปแบบบาง, เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง. น้ำที่พุ่งออกมาทำหน้าที่เป็นตัวนำทางด้วยแสงสำหรับลำแสงเลเซอร์, ทำให้มีสมาธิและทำให้มั่นใจว่ากระบวนการตัดยังคงมีเสถียรภาพในระยะทางที่ไกลขึ้น.

แตกต่างจากการตัดด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิม, โดยที่ความร้อนสะสมสามารถบิดเบือนวัสดุได้, ระบบฉีดน้ำใน LMJ จะทำให้ชิ้นงานเย็นลงระหว่างการตัด.

ผลการทำความเย็นนี้ช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายจากความร้อนได้อย่างมาก และช่วยให้สามารถตัดได้โดยไม่มีบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนโดยทั่วไป. เครื่องฉีดน้ำยังช่วยขจัดเศษซากออกจากเส้นทางการตัดอีกด้วย, ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาดและเรียบเนียนยิ่งขึ้น.

ส่วนประกอบสำคัญของระบบ LMJ ได้แก่ แหล่งกำเนิดเลเซอร์, หัวแสง, ระบบการจัดการน้ำ, และระบบควบคุมการเคลื่อนที่แบบหลายแกน. ส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้สามารถตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงได้, เช่นการตัด, การขุดเจาะ, และการเซาะร่อง, บนวัสดุหลากหลายชนิด.

3. ข้อดีของ LMJ

• ไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (ฮาซ): น้ำฉีดให้ความเย็นอย่างต่อเนื่อง, ป้องกันไม่ให้วัสดุร้อนเกินไปและลดโอกาสของการบิดเบือนจากความร้อน.
• ความแม่นยำสูง: LMJ ให้การตัดที่แม่นยำอย่างยิ่ง, เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีพิกัดความเผื่อสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ, อุปกรณ์ทางการแพทย์, และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.
• การตัดที่สะอาดยิ่งขึ้น: ท่อน้ำจะชะล้างเศษซากออกไปในระหว่างกระบวนการ, ทิ้งการตัดที่สะอาดและลดความจำเป็นในขั้นตอนการตกแต่งขั้นที่สอง.
• การสึกหรอของเครื่องมือน้อยที่สุด: เนื่องจากพลังน้ำจะป้องกันไม่ให้เลเซอร์สัมผัสกับวัสดุโดยตรง, การสึกหรอของเครื่องมือลดลงอย่างมาก, เพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ตัดให้ยาวนานขึ้น.
• ความเก่งกาจ: LMJ มีประสิทธิภาพกับวัสดุหลากหลายประเภท, รวมทั้งโลหะด้วย, เซรามิกส์, และคอมโพสิต.

4. ลักษณะของแอลเอ็มเจ

• ตัดชิ้นงานขนาดเล็กแต่ซับซ้อนจากโลหะแผ่นบาง (จาก 0.02 ขึ้นไป 2-3 มม) ด้วยขนาดฟีเจอร์ที่ลดลงถึง 50 µm และความแม่นยำภายในไม่กี่ µm.

• การเจาะรูเล็กๆ ในแผ่นโลหะบางอย่างแม่นยำตามอัตราส่วนที่กำหนด.

• การสร้างกลไกที่ยืดหยุ่น, เช่นสปริง, ในโลหะแผ่นบาง.

• ตัดวัสดุอื่น ๆ ข้างต้นได้อย่างแม่นยำด้วยความหนาสูงสุด 1 ซม, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุฉนวนที่ไม่สามารถประมวลผลด้วย EDM ได้.

• บูรณาการกับเทคโนโลยี EDM แบบจมตายและ PECM เพื่อการตัดรูปทรงที่มีความแม่นยำ, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตต้นแบบและการผลิตเป็นชุดขนาดเล็กและขนาดกลาง; และด้วย wire-EDM สำหรับการผลิตรูสตาร์ทขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ.

5. โลหะที่สามารถกลึงด้วย LMJ ได้

เทคโนโลยีเลเซอร์ไมโครเจ็ทมีความหลากหลายและสามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลาย, รวมทั้ง:

• เหล็ก: เหมาะสำหรับทั้งเกรดแข็งและอ่อน, รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง.
• อลูมิเนียม: ผลการระบายความร้อนของแรงดันน้ำทำให้สามารถตัดเฉือนอะลูมิเนียมโดยมีการบิดเบือนความร้อนน้อยที่สุด.
• ไทเทเนียม: ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแกร่งและทนความร้อน, ไทเทเนียมสามารถตัดได้อย่างหมดจดโดยใช้ LMJ โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของไทเทเนียม.
• ทองแดง: ความแม่นยำของ LMJ ทำให้เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เช่น ทองแดง, มักใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.
• เซรามิกส์: เซรามิกขั้นสูง, ซึ่งมักจะเปราะ, สามารถตัดเฉือนได้อย่างหมดจดด้วย LMJ โดยไม่แตกร้าวหรือบิ่น.

6. การประยุกต์ใช้งานของ Laser MicroJet

เทคโนโลยี LMJ พบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการการตัดและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ. การใช้งานที่สำคัญได้แก่:

• การบินและอวกาศ: การเจาะและตัดใบพัดกังหันและส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีความแม่นยำสูง โดยคำนึงถึงความสมบูรณ์ของวัสดุและคุณภาพของคมตัดเป็นสำคัญ.
• เซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์: LMJ ช่วยให้สามารถตัดเซมิคอนดักเตอร์และแผงวงจรได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ทำลายส่วนประกอบที่มีความละเอียดอ่อน. การตัดชิ้นส่วนขนาดเล็ก, เซมิคอนดักเตอร์, และเวเฟอร์ที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.
• อุปกรณ์การแพทย์: เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดเครื่องมือผ่าตัดและการปลูกถ่ายอย่างแม่นยำ, โดยที่ความแม่นยำและความเข้ากันได้ทางชีวภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง.
• ยานยนต์: สำหรับรถยนต์สมรรถนะสูง, LMJ ใช้สำหรับการตัดเฉือนน้ำหนักเบา, ส่วนประกอบที่แข็งแกร่งซึ่งต้องมีการบิดเบือนน้อยที่สุดระหว่างการผลิต.

7. เลเซอร์ไมโครเจ็ท เทียบกับ. ไวร์อีดีเอ็ม: การเปรียบเทียบ

โซนได้รับผลกระทบจากความร้อน (ฮาซ)

• แอลเอ็มเจ: ข้อดีที่โดดเด่นประการหนึ่งของ Laser MicroJet คือการไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเนื่องจากเอฟเฟกต์การทำความเย็นของวอเตอร์เจ็ท. ทำให้ LMJ เหมาะสำหรับวัสดุที่ความบิดเบี้ยวจากความร้อนอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพหรือคุณภาพของส่วนประกอบ.
• ไวร์อีดีเอ็ม: Wire EDM ยังสร้างความร้อนน้อยที่สุด, แต่เนื่องจากใช้กระบวนการคายประจุไฟฟ้า, ยังคงมีความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสะสมบริเวณบริเวณการตัด. อย่างไรก็ตาม, ความเสี่ยงนี้มีน้อยมากเมื่อเทียบกับวิธีการตัดด้วยเลเซอร์แบบแห้งแบบดั้งเดิม.

ความแม่นยำและความคลาดเคลื่อน

• แอลเอ็มเจ: ให้ความแม่นยำสูงเป็นพิเศษพร้อมความสามารถในการยึดถือพิกัดความเผื่อที่แน่นหนา, ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความแม่นยำที่เหนือกว่า.
• ไวร์อีดีเอ็ม: Wire EDM มีชื่อเสียงในด้านความแม่นยำ, มักจะให้ค่าความคลาดเคลื่อนต่ำถึง ±0.0001 นิ้ว. มันเก่งในเรื่องที่ซับซ้อน, รูปร่างที่ซับซ้อน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า.

ช่วงวัสดุ

• แอลเอ็มเจ: LMJ สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย, รวมทั้งโลหะด้วย, เซรามิกส์, และแม้แต่วัสดุที่เปราะ เช่น แก้วหรือเวเฟอร์ซิลิคอน. ความอเนกประสงค์ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและอิเล็กทรอนิกส์.
• ไวร์อีดีเอ็ม: ในขณะที่ Wire EDM มีประสิทธิภาพสูงกับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เช่น เหล็กกล้า, อลูมิเนียม, และไทเทเนียม, มันมีประสิทธิภาพน้อยกว่ากับวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้า, การจำกัดการใช้งานในพื้นที่ซึ่งอโลหะหรือคอมโพสิตเป็นส่วนใหญ่.

ความเร็วและประสิทธิภาพ

• แอลเอ็มเจ: กระบวนการนี้สามารถทำได้เร็วกว่า Wire EDM, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่หนาขึ้น, เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้น้ำเจ็ทตัดผ่านวัสดุได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น.
• ไวร์อีดีเอ็ม: Wire EDM อาจทำงานช้าได้, โดยเฉพาะเมื่อตัดวัสดุที่มีความหนามากขึ้น. อย่างไรก็ตาม, ยังคงไม่มีใครเทียบได้สำหรับความสามารถในการจัดการกับรูปร่างและรูปทรงที่ซับซ้อนสูงซึ่งเทคโนโลยีการตัดอื่นๆ อาจต้องเผชิญ.

การพิจารณาต้นทุน

• แอลเอ็มเจ: ในขณะที่เครื่อง LMJ มักจะมีราคาแพงกว่าล่วงหน้า, พวกเขาช่วยประหยัดต้นทุนเมื่อเวลาผ่านไปในแง่ของรอบเวลาที่รวดเร็วขึ้น, ลดการสึกหรอของเครื่องมือ, และขั้นตอนหลังการประมวลผลน้อยที่สุดเนื่องจากมีการตกแต่งคุณภาพสูง.
• ไวร์อีดีเอ็ม: โดยทั่วไปเครื่อง EDM จะมีราคาถูกกว่าเมื่อจ่ายล่วงหน้า, แต่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอาจเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป เนื่องจากความเร็วตัดช้าลงและการสึกหรอของเครื่องมือ.

พื้นผิวเสร็จสิ้น

• แอลเอ็มเจ: LMJ มีชื่อเสียงในด้านการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง, พื้นผิวเหมือนกระจกเนื่องจากการทำความสะอาดด้วยพลังน้ำในระหว่างการตัด.
• ไวร์อีดีเอ็ม: Wire EDM ยังสามารถให้พื้นผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย, แต่อาจต้องมีขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม, ขึ้นอยู่กับวัสดุและคุณภาพที่ต้องการ.

การใช้งาน

• แอลเอ็มเจ: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง, บาดแผลที่สะอาด, และขั้นตอนหลังการประมวลผลน้อยที่สุด, เช่นการบินและอวกาศ, อุปกรณ์ทางการแพทย์, และเซมิคอนดักเตอร์.
• ไวร์อีดีเอ็ม: โดยทั่วไปใช้สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนในวัสดุนำไฟฟ้า, เช่น การทำแม่พิมพ์, ตาย, และส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำสูง.

7. บทสรุป

Laser MicroJet ให้ความแม่นยำที่เหนือชั้น, ประสิทธิภาพ, และความอเนกประสงค์ในการตัดเฉือนวัสดุ. ไม่ว่าคุณจะทำงานกับโลหะ, เซรามิกส์, หรือคอมโพสิต, LMJ ให้บริการทำความสะอาด, เร็วขึ้น, และการตัดที่แม่นยำกว่าวิธีการแบบเดิม.

เปรียบเทียบกับ Wire EDM, LMJ โดดเด่นด้วยความอเนกประสงค์ของวัสดุ, ความเร็ว, และลดผลกระทบจากความร้อน, ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการพิกัดความเผื่อต่ำและผิวสำเร็จคุณภาพสูง.

8. บริการ CNC Laser MicroJet ของนี่คือ

กินนี่, เรานำเสนอบริการ Laser MicroJet ที่ล้ำสมัยซึ่งมอบผลลัพธ์ที่เหนือกว่าสำหรับโครงการที่มีความต้องการมากที่สุดของคุณ. ทีมผู้เชี่ยวชาญของเรารับประกันความแม่นยำ, คุณภาพ, และเวลาตอบสนองที่รวดเร็วในหลากหลายอุตสาหกรรม.

ไม่ว่าคุณจะต้องการส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงหรือการตัดเฉือนที่ซับซ้อน, DEZE มีเครื่องมือและความเชี่ยวชาญที่ตรงตามความต้องการของคุณ.

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: LMJ สามารถตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้หรือไม่?

ก: ใช่, LMJ สามารถตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เซรามิกและวัสดุคอมโพสิต ได้ด้วยความแม่นยำสูงและเกิดความเสียหายน้อยที่สุด.

ถาม: อุตสาหกรรมใดได้ประโยชน์สูงสุดจาก LMJ?

ก: LMJ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ, อุปกรณ์ทางการแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์, และอุตสาหกรรมยานยนต์ที่การตัดที่แม่นยำและสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ.

ถาม: ข้อดีของการใช้ LMJ เหนือการตัดด้วยเลเซอร์แบบเดิมคืออะไร?

ก: LMJ กำจัดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและมอบความสะอาดที่มากขึ้น, การตัดที่แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยขั้นตอนหลังการประมวลผลที่น้อยที่สุด.

ถาม: LMJ เปรียบเทียบกับ Wire EDM อย่างไร?

ก: LMJ เร็วกว่า, นำเสนอวัสดุที่หลากหลายมากขึ้น, และป้องกันความเสียหายจากความร้อน, ในขณะที่ Wire EDM มีความแม่นยำและรูปทรงที่ซับซ้อนสำหรับวัสดุนำไฟฟ้า.