วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อน | หล่อโรงหล่อ & การผลิต OEM

1. การแนะนำ

ก วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อน (HCV) เป็นวาล์วกระบวนการที่ควบคุมความร้อนที่ส่งโดยระบบทำความร้อน - ปรับการไหลของไอน้ำ, น้ำร้อน, น้ำมันความร้อนหรือเชื้อเพลิงเพื่อรักษาจุดตั้งอุณหภูมิ, การลาดชันที่มั่นคงและการทำงานที่ปลอดภัย.

การเลือกวาล์วควบคุมฮีตเตอร์ที่เหมาะสมรวมไฮดรอลิกส์ (CV/KV, แรงดันตก, การควบคุมโพรง), วิทยาศาสตร์วัสดุ (ความต้านทานอุณหภูมิและการกัดกร่อน), วิศวกรรมควบคุม (การกระทำ, ผู้วางตำแหน่ง, ลักษณะการควบคุม) และการคิดวงจรชีวิต (การซ่อมบำรุง, อะไหล่, TCO).

วาล์วควบคุมฮีตเตอร์ที่มีขนาดใหญ่หรือระบุไม่ดีเป็นสาเหตุของการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ดีบ่อยๆ, ขยะพลังงานและการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้.

2. วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อนคืออะไร?

ก วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อน เป็นการปรับวาล์วควบคุมการไหลที่ติดตั้งในวงจรความร้อนซึ่งมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อควบคุมพลังงานความร้อนที่ส่งมอบโดยการเปลี่ยนแปลงมวลของมวลของสื่อความร้อน (ไอน้ำ, น้ำร้อน, น้ำมันหรือเชื้อเพลิง).

โดยการเปลี่ยนพื้นที่การไหลระหว่างการตัดแต่งที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ (ปลั๊ก, แผ่นดิสก์, ลูกบอล, เข็ม, ฯลฯ) และที่นั่งคงที่.

ฟังก์ชั่นหลักและวัตถุประสงค์

วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อนมีบทบาทประสานหลายอย่างในระบบทำความร้อน:

• การปรับพลังงานความร้อน: รักษาจุดตั้งค่าอุณหภูมิของกระบวนการโดยการปรับการไหลของความร้อนปานกลางอย่างต่อเนื่อง.
• การป้องกันอุปกรณ์: ป้องกันอุณหภูมิ, ค้อนน้ำ/ไอน้ำและความเครียดจากความร้อนโดยอัตราทางลาดที่ควบคุมและบายพาสขั้นต่ำ.
• ความปลอดภัยและความโดดเดี่ยว: ให้การปิดที่เชื่อถือได้สำหรับสายเชื้อเพลิงหรือสถานการณ์ฉุกเฉินเมื่อรวมกับลูกโซ่ที่เหมาะสม.
• การควบคุมวงปิดที่มีเสถียรภาพ: โต้ตอบกับตัวควบคุมอุณหภูมิ, สัญญาณฟีดไปข้างหน้าและผู้ส่งตำแหน่งเพื่อลดการแกว่งและ overshoot.
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ลดการใช้เชื้อเพลิง/ไอน้ำส่วนเกินโดยการจับคู่อุปสงค์และอุปทานที่แม่นยำ.

ส่วนประกอบหลัก

แม้ว่าร่างกายวาล์วและภายนอกข้อมูลจะแตกต่างกัน, ชุดวาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อนทุกชุดมักจะรวม:

• ร่างกายและการตัดแต่ง: เปลือกรับแรงดันและองค์ประกอบควบคุมการไหล (ปลั๊ก, ที่นั่ง, กรง, V-port, สแต็คปาก).
  การตัดแต่งเรขาคณิตกำหนดลักษณะการไหล (เชิงเส้น, สัดส่วนเท่ากัน, การเปิดอย่างรวดเร็ว) และผลัดกัน.
• แอคชูเอเตอร์: ไดอะแฟรมนิวเมติก/ลูกสูบ, มอเตอร์ไฟฟ้า, หรือแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนการเคลื่อนไหว. การออกแบบฤดูใบไม้ผลิส่งคืนให้ตำแหน่งที่ไม่ปลอดภัย.
• ผู้วางตำแหน่ง: อุปกรณ์อะนาล็อกหรือดิจิตอลที่แปลงสัญญาณควบคุม (ตัวอย่างเช่น 4–20 Ma) เข้าสู่การเคลื่อนไหวของแอคทูเอเตอร์ที่แม่นยำและให้ข้อเสนอแนะกับระบบควบคุม; ผู้วางตำแหน่งอัจฉริยะเพิ่มการวินิจฉัย.
• แมวน้ำและบรรจุภัณฑ์: แมวน้ำก้าน (กราไฟท์, ไฟเบอร์), เครื่องสูบลม, หรือต่อมบรรจุขนาดสำหรับอุณหภูมิและข้อกำหนดการปล่อยผู้ลี้ภัย.
• เครื่องประดับ: กรองต้นน้ำ, บายพาสวาล์ว, วาล์วปิดเครื่อง, ขีด จำกัด สวิตช์, โซลินอยด์และเซ็นเซอร์ความดัน/อุณหภูมิสำหรับแผนการควบคุมขั้นสูง.

3. บทบาทของระบบทั่วไป & บริบทการดำเนินงาน

วาล์วควบคุมฮีตเตอร์ปรากฏในบริบททั่วไปเหล่านี้:

• เครื่องทำความร้อนกระบวนการอุ่นและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - ปรับการไหลของไอน้ำเป็นเชลล์/หลอดหรือวงจรขดลวด.
• เครื่องทำความร้อนในพื้นที่น้ำร้อน & กระบวนการให้ความร้อน - ควบคุมการไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ขดลวดและหม้อน้ำ.
• ระบบน้ำมันความร้อน - เชื้อเพลิงที่หนักกว่าและอุณหภูมิที่สูงขึ้น (200–350 ° C ทั่วไป).
• การควบคุมเชื้อเพลิงสำหรับหัวเผา - วาล์ววัดแสงเชื้อเพลิงควบคุมอย่างใกล้ชิดเพื่อความมั่นคงของเครื่องเขียน.
• การควบคุมบายพาสและการหมุนเวียน - รักษาการไหลขั้นต่ำผ่านปั๊มหรือสมดุลอุณหภูมิ.

4. ประเภทวาล์วที่ใช้สำหรับการควบคุมเครื่องทำความร้อนและสถาปัตยกรรมตัดแต่ง

การควบคุมเครื่องทำความร้อนเป็นฟังก์ชันระดับระบบ: ประเภทวาล์ว, รูปทรงเรขาคณิตการตัดแต่งภายในและการกระตุ้นด้วยกันเป็นตัวกำหนดว่าห่วงความร้อนจะติดตามจุดตั้งค่าอุณหภูมิได้ดีเพียงใด, มันต่อต้านความเสียหายอย่างไร (การเก็บถ้ำ, การกัดเซาะ) และค่าใช้จ่ายในวงจรชีวิตที่ผลิตได้เท่าไหร่.

Globe Valves - ตัวเลือกคลาสสิกสำหรับการทำงานความร้อน

ออกแบบ (มันทำงานอย่างไร)
ก วาล์วลูกโลก ใช้การเคลื่อนไหวเชิงเส้น: ปลั๊กที่ขับเคลื่อนด้วยก้าน (หรือแผ่นดิสก์) เคลื่อนย้ายไปสู่ที่นั่งเพื่อเปลี่ยนพื้นที่การไหลให้แตกต่างกัน.

เส้นทางการไหลเปลี่ยนทิศทางภายในร่างกาย, ซึ่งให้ความมั่นคงในการควบคุมปริมาณวาล์วและพฤติกรรมการควบคุมที่คาดการณ์ได้.

จุดแข็ง

• ความแม่นยำในการปรับและการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม; ง่ายต่อการบรรลุ 20:1–50:1 ผลัดกันด้วยการตัดแต่งที่เหมาะสม.
• การรวมกันอย่างตรงไปตรงมาของการต่อต้านการขัดกันและการลดเสียงรบกวน.

ข้อจำกัด

• การสูญเสียความดันถาวรที่สูงขึ้นที่เปิดกว้างเมื่อเทียบกับวาล์วโรตารี่; รอยเท้าที่ใหญ่ขึ้น.
• มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่และหนักกว่า.

แอพพลิเคชั่นเครื่องทำความร้อนทั่วไป

• การควบคุมไอน้ำไปยังเครื่องทำความร้อนเปลือกหอยและท่อ, การควบคุมห่วงน้ำมันความร้อนซึ่งจำเป็นต้องมีการต่อต้านการขัดกัน, ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิทางออกอย่างเข้มงวด.

V-port / วาล์วบอล V-notched-การควบคุมแบบหมุนขนาดกะทัดรัด

ออกแบบ
ลูกบอลโรตารี่แบบเลี้ยวต่อไตรมาสที่มีพอร์ตรูปตัววีหรือลูกบอลที่แบ่งเป็นเส้นทางการไหลอย่างต่อเนื่องซึ่งสามารถโดดเด่นสำหรับการควบคุม.

การหมุนจัดเรียงหรือวางแนวเปิด V เพื่อควบคุมการไหล.

จุดแข็ง

• กะทัดรัด, แรงบิดต่ำ, การตอบสนองอย่างรวดเร็ว; แรงดันลดลงเมื่อเปิดเต็มที่.
• เหมาะสำหรับแอพพลิเคชั่นที่ต้องการการปิดการปิดการควบคุมที่เข้มงวดมากขึ้น (เช่น, รถไฟเชื้อเพลิง).

ข้อจำกัด

• เส้นตรงโดยเนื้อแท้น้อยกว่าวาล์วลูกโลก; ต้องมีการปรับขนาดอย่างระมัดระวังและการเลือกเรขาคณิต V เพื่อการควบคุมที่แม่นยำ.
• การต่อต้านการขัดกันมีความซับซ้อนมากขึ้น (จำเป็นต้องมีการออกแบบช่องปากหรือการออกแบบลูกพิเศษ).

แอพพลิเคชั่นเครื่องทำความร้อนทั่วไป

• การวัดเชื้อเพลิงไปยังเตาเผา, ระบบน้ำร้อนที่มีพื้นที่ จำกัด และจำเป็นต้องตอบสนองอย่างรวดเร็ว.

วาล์วปีกผีเสื้อ (รวมถึงความผิดปกติ / ชดเชยสามครั้ง) - ประหยัดสำหรับการไหลขนาดใหญ่

ออกแบบ
แผ่นดิสก์หมุนที่ติดตั้งบนเพลาปรับการไหล; ในการออกแบบสามเท่าแผ่นดิสก์จะย้ายออกจากพื้นผิวการปิดผนึกเพื่อกำจัดการถูและอนุญาตให้ปิดผนึกโลหะกับโลหะเป็นโลหะ.

จุดแข็ง

• คุ้มค่าและกะทัดรัดสำหรับ DN ขนาดใหญ่ (≥300มม.); น้ำหนักที่ติดตั้งต่ำและแรงบิดแอคทูเอเตอร์ (สำหรับขนาด).
• เหมาะสำหรับน้ำร้อนและระบบน้ำมันความร้อนแรงดันต่ำ.

ข้อจำกัด

• การควบคุมที่แย่กว่าใกล้ตำแหน่งปิดโดยไม่มีข้อมูลพิเศษ; ผลัดกัน จำกัด.
• ไม่เหมาะที่จะต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำที่ต้องมีการไหลต่ำมาก.

แอพพลิเคชั่นเครื่องทำความร้อนทั่วไป

• เส้นหมุนเวียนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, บายพาส, จัดหาการแยกในการกระจายน้ำร้อน.

วาล์วไดอะ

ออกแบบ
การไหลถูกควบคุมตัวโดยการเปลี่ยนรูปแบบอิลาสโตเมอร์หรือไดอะแฟรม PTFE กับฝายหรือที่นั่ง; ของเหลวไม่เคยสัมผัสกับโลหะในการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะบางอย่าง.

จุดแข็ง

• ยอดเยี่ยมสำหรับระบบการกัดกร่อนหรือสุขาภิบาล, ปริมาณที่ตายน้อยที่สุด (เป็นมิตรกับ CIP).
• Internals ง่ายๆ, ง่ายต่อการบำรุงรักษา.

ข้อจำกัด

• Elastomer จำกัด อุณหภูมิและความดันสูงสุด (ไดอะแฟรมที่เรียงรายไปด้วย PTFE ขยายช่วง แต่ด้วยการแลกเปลี่ยน).
• ไม่ใช่เรื่องปกติสำหรับไอน้ำอุณหภูมิสูงหรือน้ำมันความร้อนสูงเหนือขีด จำกัด ของอีลาสโตเมอร์/ซับ.

แอพพลิเคชั่นเครื่องทำความร้อนทั่วไป

• ลูปเครื่องทำความร้อนทางเคมีที่กัดกร่อน, ความร้อนที่ถูกสุขลักษณะในอาหาร/ยาซึ่งความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็น.

เข็ม / วาล์ววัดแสง-การควบคุมการไหลต่ำที่ละเอียดมาก

ออกแบบ
ตาม, ก้าน“ เข็ม” เรียวเข้าสู่ที่นั่งที่แม่นยำซึ่งช่วยให้การปรับการไหลน้อยมาก.

จุดแข็ง

• การควบคุมที่ดีมากที่กระแสต่ำ (การใช้เครื่องมือ & สายนำร่อง).

ข้อจำกัด

• ไม่เหมาะสำหรับหน้าที่ฮีตเตอร์หลักหรือการไหลสูง; แรงดันสูงลดลงแม้ในอัตราการไหลเพียงเล็กน้อย.

แอพพลิเคชั่นเครื่องทำความร้อนทั่วไป

• สายน้ำมันเชื้อเพลิงนำร่อง, การสุ่มตัวอย่าง, การจัดหาเครื่องมือ.

วาล์วหยิก & แอคชูเอเตอร์สไตล์หยิก-สารละลายและของเหลวขัด

ออกแบบ
แขนเสื้ออิลาสโตเมอร์ถูกบีบอัดด้วยกลไกเพื่อการไหลของคันเร่ง; แขนเสื้อเป็นองค์ประกอบที่เปียกเพียงอย่างเดียว.

จุดแข็ง

• ยอดเยี่ยมสำหรับสารกัดกร่อนและของเหลวที่มีความหนืดด้วยของแข็ง.
• ราคาไม่แพงและง่ายต่อการเปลี่ยนแขนเสื้อ.

ข้อจำกัด

• อุณหภูมิและขีด จำกัด ความดันอีลาสโตเมอร์; ไม่ธรรมดาสำหรับไอน้ำหรือน้ำมันความร้อนอุณหภูมิสูง.

แอพพลิเคชั่นเครื่องทำความร้อนทั่วไป

• หายากสำหรับการควบคุมฮีตเตอร์เว้นแต่ว่าสื่อความร้อนจะเป็นอนุภาคที่รับภาระ; พบได้บ่อยในระบบขยะปลายน้ำ.

5. วัสดุ, ที่นั่ง, และแมวน้ำ

การเลือกวัสดุจะต้องอยู่ อุณหภูมิ, การกัดกร่อน, การกัดเซาะ, และการปล่อยผู้ลี้ภัย.

วัสดุร่างกายทั่วไป

• เหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น, ASTM A216 WCB)
  •ความแข็งแรง/ค่าใช้จ่ายความได้เปรียบสำหรับบริการน้ำร้อนหรือน้ำมันระบายความร้อนที่มีความเสี่ยงการกัดกร่อนต่ำ.
  •หลีกเลี่ยงในสภาพแวดล้อมคลอไรด์และเคมีที่ก้าวร้าว.
• สเตนเลสออสเทนนิติก (304 / 316 / 316ล, CF8M)
  •ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปสำหรับไอน้ำ, คอนเดนเสทและสารเคมีอ่อน.
  •ต้องการ 316/316L ที่มีคลอไรด์หรือกรดปานกลางอยู่. ใช้ Electropolish เพื่อทำหน้าที่สุขาภิบาล.
• ดูเพล็กซ์ & สแตนเลสสุดยอด (เช่น, 2205, 2507)
  •ความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงขึ้นและความต้านทานต่อหลุม/รอยแยกที่เหนือกว่า-ดีสำหรับน้ำทะเลหรือไอน้ำแบริ่งคลอไรด์.
  •การเชื่อม/การประดิษฐ์ต้องใช้ขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง.
• โครเมียม-โมลี่ (CR-MO) โลหะผสม / เหล็กอัลลอยด์ (เช่น, 1.25Cr-0.5โม, คล้ายกับตระกูล WC6/WC9)
  •ใช้สำหรับไอน้ำอุณหภูมิสูง (ความต้านทานการคืบคลาน). ต้องการการรักษาความร้อนที่ถูกต้อง.
• โลหะผสมนิกเกิล (อินโคเนล, ฮาสเตลลอย, โมเนล)
  •สำหรับสภาพแวดล้อมกรดที่มีการกัดกร่อนสูง, อุณหภูมิสูง, หรือที่การแตกร้าวของความเครียดซัลไฟด์เป็นความเสี่ยง. ค่าใช้จ่ายสูง - เฉพาะเมื่อจำเป็น.
• ไทเทเนียม
  •ความต้านทานน้ำทะเลที่ยอดเยี่ยม; ใช้ในกรณีที่การกัดกร่อนของคลอไรด์เป็นความเสี่ยงและน้ำหนักที่สำคัญ.
• สีบรอนซ์ / ทองเหลือง
  •สำหรับระบบน้ำแรงดันต่ำ; หลีกเลี่ยงความร้อน, บริการที่เป็นกรดหรือคลอไรด์ (การทำให้บริสุทธิ์).

วัสดุที่นั่ง

ที่นั่งกำหนดระดับการรั่วไหลของการปิดและจะต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อความอยู่รอดของอุณหภูมิและการสัมผัสทางเคมี.

ที่นั่งนุ่ม (อีลาสโตเมอร์หรือพอลิเมอร์)

• ไฟเบอร์ / PTFE ที่เต็มไป (กระจก, เต็มคาร์บอน): แรงเสียดทานต่ำ, ความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม.
  บริการอุณหภูมิต่อเนื่องทั่วไปสูงถึง ~ 200–260 ° C ขึ้นอยู่กับเกรด; สำหรับแรงดันสูงและครีพเล็กน้อยให้พิจารณา PTFE หรือ PTFE+กราไฟท์ผสมผสาน.
• แอบมอง: ความสามารถของอุณหภูมิสูงขึ้น (ใช้อย่างต่อเนื่องถึง ~ 250 ° C) และความต้านทานการคืบที่เหนือกว่าเทียบกับ PTFE; ดีในกรณีที่อุณหภูมิสูงขึ้น แต่ก็ยังต่ำกว่าเกณฑ์ที่นั่งโลหะ.
• อีลาสโตเมอร์ (อีพีดีเอ็ม, เอ็นบีอาร์, FKM/VITON): การปิดผนึกที่ดีสำหรับน้ำร้อนและน้ำมันบางส่วน แต่เพดานอุณหภูมิ จำกัด (EPDM ≈ 120–150 ° C; FKM ≈ 200–230 ° C). ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ทางเคมี.

เบาะโลหะ

• สเตลไลท์, โครเมียมคาร์ไบด์, สแตนเลส (แข็ง): จำเป็นสำหรับบริการ >250–300 ° C, ไอน้ำสองเฟส, หรือคอนเดนเสทขัดอย่างหนัก.
  เบาะโลหะให้ความทนทานและความสามารถในอุณหภูมิสูง.
• ที่นั่งนุ่มที่ได้รับการสนับสนุนจากโลหะ (รวมกัน): ใบหน้าที่ปิดผนึกแบบนุ่มผูกติดกับการสำรองโลหะ-สมดุลปิดสนิทกับความสามารถสูงอุณหภูมิสูง.

ซีล, การควบคุมการบรรจุ

ตัวเลือกการบรรจุลำต้น

• บรรจุกราไฟท์ถัก (กราไฟท์ที่ยืดหยุ่น): ความสามารถอุณหภูมิสูง (สูงถึง ~ 450–500 ° C), ทั่วไปสำหรับไอน้ำและน้ำมันความร้อน.
  ใช้การโหลดสด (เครื่องซักผ้าเบลวิลล์) เพื่อรักษาการบีบอัด.
• แพ็ค PTFE / คอมโพสิต PTFE: ความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม, แรงเสียดทานต่ำ, จำกัด อยู่ที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่า (<200–260 ° C ขึ้นอยู่กับสูตร).
• กราไฟท์ขยายตัว + คอมโบ PTFE สำหรับบริการผสม.

แมวน้ำ

• เครื่องสูบลมโลหะให้การรั่วไหลภายนอกเป็นศูนย์และใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสื่อที่เป็นพิษ/ไวไฟหรือที่กฎระเบียบการปล่อยการปล่อยผู้ลี้ภัยเข้มงวด.
  Bellows ถูก จำกัด ด้วยการพิจารณาอุณหภูมิและชีวิตแบบวัฏจักร - เลือก Bellows Material (เช่น, อินโคเนล) สำหรับอุณหภูมิสูง.

6. กระบวนการผลิต - ความแม่นยำสำหรับการควบคุมความร้อน

การผลิตวาล์วควบคุมฮีตเตอร์ต้องส่งมอบ ความแม่นยำในมิติที่แน่นหนา, พฤติกรรมความร้อนที่คาดการณ์ได้และความเสถียรในระยะยาว เพื่อให้วาล์วปรับความร้อนได้อย่างน่าเชื่อถือมากกว่าหลายพันรอบ.

การผลิตร่างกายวาล์ว (วัสดุ, กระบวนการ, ความคลาดเคลื่อน)

หล่อตาย (ทองเหลืองปริมาณสูง/อลูมิเนียม)

• กระบวนการ: การหล่อตายแรงดันสูง (HPDC) สำหรับทองเหลือง C36000 หรืออลูมิเนียม A380; เครื่องมือชีวิตรองรับปริมาณสูง (10K+/เครื่องมือ).
• ความคลาดเคลื่อนทั่วไป: ± 0.05 มม. สำหรับคุณสมบัติที่ไม่สำคัญ; ใบหน้ากลึงที่สำคัญคือการตกแต่งเสร็จสิ้น.
• โพสต์กระบวนการ: การรักษาด้วยสารละลายความร้อน (สำหรับโลหะผสมบางตัว), บรรเทาความเครียด, และการตัดเฉือนของหน้าแปลน/พอร์ต.
• ใช้งานได้ดีที่สุด: วาล์วเครื่องทำความร้อนยานยนต์ขนาดกะทัดรัด, วาล์วน้ำร้อนแรงดันต่ำถึงปานกลาง.

การหล่อทราย (สแตนเลสขนาดใหญ่, เหล็กดัด, วาลอมต่ำ)

• กระบวนการ: แม่พิมพ์ทรายสีเขียวหรือเรซินสำหรับสแตนเลส 316L, เหล็กหล่อหรือเหล็กโลหะผสม. 3รูปแบบการพิมพ์ D เป็นไปได้สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน.
• ความคลาดเคลื่อนทั่วไป: ± 0.15–0.30 มม. บนคุณสมบัติ as-cast; ใบหน้าวิกฤตที่ตกแต่งด้วยความเรียบที่ต้องการ.
• โพสต์กระบวนการ: ทำความสะอาด, การรักษาด้วยความร้อน/การหลอมเพื่อขจัดความเครียดภายใน, ยิงระเบิด, การตรวจสอบมิติและ NDT.
• ใช้งานได้ดีที่สุด: วาล์วเครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่อุตสาหกรรม, ร่างกายไอน้ำแรงดันสูง.

การลงทุน (แว็กซ์ที่หายไป) การคัดเลือกนักแสดง (ความแม่นยำขนาดเล็ก/ขนาดกลาง)

• กระบวนการ: เปลือกเซรามิกเหนือรูปแบบขี้ผึ้ง→ Dewax →เทอัลลอยด์ (สตีลไร้เดียงสา, ดูเพล็กซ์, โลหะผสมนิกเกิล).
• ความคลาดเคลื่อนทั่วไป: ± 0.05–0.20 มม.; พื้นผิวเสร็จ RA ≈ 3–6 µm ก่อนการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย.
• ข้อได้เปรียบ: รูปร่างใกล้ตาข่ายสำหรับทางเดินภายในที่ซับซ้อน (พอร์ตอินทิกรัล) และการทำซ้ำที่ดี.

การตีขึ้นรูป (แรงกดดันสูง, ร่างกายที่อ่อนไหวต่อความเหนื่อยล้า)

• กระบวนการ: การปลอมตัวปิดการปลอมแปลงเหล็กอัลลอยด์เหล็กแท่ง (CR-MO, 4130/4140 ตระกูล) ตามด้วยการตัดเฉือนเสร็จสิ้น.
• ผลประโยชน์: การไหลของธัญพืชที่เหนือกว่า, ข้อบกพร่องในการคัดเลือกน้อยลง - ต้องการ P/T สูง (ไอน้ำ, น้ำมันความร้อน) และวาล์วความปลอดภัยที่สำคัญ.
• การใช้งานทั่วไป: คลาสความดัน ANSI 600 และเหนือ, บริการอุณหภูมิสูง.

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (ใบหน้าที่สำคัญ & พอร์ต)

• กระบวนการ: 3–5 แกน CNC Milling/Turning of Forged หรือ Cast Blanks สำหรับพอร์ต, ที่นั่ง, หน้าฝากระโปรงและแผ่นยึดแอคชูเอเตอร์.
• ความคลาดเคลื่อน: เส้นผ่านศูนย์กลาง± 0.01 มม.; ความเรียบ≤ 0.05 mm/m บนใบหน้าปิดผนึก; ความเข้มข้นของเบาะที่นั่ง≤ 0.02–0.05 มม. ขึ้นอยู่กับขนาด.
• การตกแต่งพื้นผิว: การปิดผนึกใบหน้า ra ≤ 0.4–0.8 µm สำหรับเบาะโลหะ; เบาะนั่ง 0.8 µm ทั่วไป.

แกนวาล์ว / การผลิต (การควบคุมความแม่นยำและการสึกหรอ)

การกลึงซีเอ็นซี & การโม่ (Metal Trims)

• การหมุนปลั๊กที่แม่นยำ, ลำต้น, ลูกบอลเพื่อความคลาดเคลื่อน± 0.01 มม..
• การบดหรือการซัดใบหน้าปิดผนึกเพื่อให้ได้ความเรียบระดับไมครอนและการจัดอันดับการรั่วไหล. การซัดสื่อ: อลูมินาย่อยไมครอนหรือเพชร (0.1–0.5 µm) เพื่อให้บรรลุ RA สุดท้าย.

ที่ยากลำบาก & การเคลือบ

• การเคลือบ HVOF WC-CO หรือ WC-CR ที่ใช้กับพื้นที่ที่นั่ง/ปลั๊กซึ่งคาดว่าจะมีการกัดเซาะ (ความหนาทั่วไป 50–300 µm), ตามด้วยการบดเสร็จสิ้นเป็นมิติสุดท้าย.
• การซ้อนทับ stellite หรือ ni-cr เป็นตัวเลือกเมื่อต้องใช้แรงกระแทกที่อุณหภูมิสูง.

อีดีเอ็ม / ลวด-เอ็ดม์

• ใช้สำหรับข้อมูลที่สลับซับซ้อนใน Inconel, Hastelloy หรือเหล็กแข็งที่ซึ่งการสึกหรอของเครื่องมือจะต้องห้าม; ให้รัศมีมุมที่แน่นหนาและ V-notches ที่คมชัดสำหรับ v-port trims.

ซัด & เสร็จสิ้นสุดท้าย

• เบาะโลหะและปลั๊กที่ซัดเพื่อให้ได้รูปแบบหน้าสัมผัสที่นั่งและเป้าหมายการรั่วไหลของที่นั่ง (API/FCI Class VI หรือการรั่วไหลของที่นั่ง ISO/EN ที่ระบุ). ความทนทานต่อการซัด: ความเรียบของพื้นผิวภายใน 2–5 µm สำหรับวาล์วขนาดเล็ก.

ที่นั่ง & การผลิตส่วนประกอบที่ไม่ใช่โลหะ

ที่นั่งเทอร์โมพลาสติก (ไฟเบอร์, PTFE ที่เต็มไป, แอบมอง)

• การฉีดขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปการบีบอัดสำหรับที่นั่ง PTFE/PEEK.
  การเผา PTFE ทั่วไป: วงจรการอบที่ควบคุมใกล้กับหน้าต่างการตกผลึก/ละลายของวัสดุ (กระบวนการ Windows แตกต่างกันไปตามเกรด; ต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องของผู้ขาย).
• การควบคุมมิติ: การตัดเฉือนหลังสซิปเตอร์หรือการทำงานเย็นและการบดเสร็จสิ้นเพื่อความคลาดเคลื่อนเรขาคณิตที่นั่ง± 0.02–0.05 มม..
• ความหนาแน่น & การตรวจสอบคุณภาพ: ที่นั่งแบบแม่พิมพ์ตัวอย่างสำหรับความหนาแน่น (เช่น, ptfe ≥ 2.13 g/cm³สำหรับเกรดบางอย่าง), ช่องว่างและความเสถียรของมิติ.

ส่วนประกอบอีลาสโตเมอร์

• อี-ริงอีลาสโตเมอร์, ไดอะแฟรมหล่อขึ้นรูปและบ่มต่อแผ่นข้อมูลสารประกอบ (กำหนดการรักษา, เครื่องวัดแสง). การตรวจสอบย้อนกลับแบบชุดที่จำเป็นสำหรับแมวน้ำที่สำคัญ.

เม็ดมีดเซรามิก

• อลูมินาที่ถูกกดและเผาหรือเสียบ SIC (สะโพกตามต้องการ) ใช้เป็นชิ้นส่วนการสึกหรอแบบเสียสละ; ประสานหรือกดพอดีกับตัวเรือนโลหะ. การควบคุมคุณภาพ: ความหนาแน่น > 95%, การตรวจสอบ microcrack.

สมัชชา & การผสมผสานทางกลไก

โซลินอยด์ / แอสเซมบลีนักบิน

• ม้วนขดลวด: Copper AWG ต่อสเป็ค (ยืนยันความต้านทาน), การทำให้ชุ่มชื้นเคลือบเงาและอายุความร้อนสำหรับชั้นเรียนฉนวนกันความร้อน.
  การทดสอบความต้านทานและฉนวนกันความร้อนที่ 500–1,000 V DC ก่อนการประกอบ.

สเตปเปอร์ / เซอร์โวมอเตอร์ & กล่องเกียร์

• การสอบเทียบมอเตอร์เป็น± 0.1 °ขั้นตอน; แบ็คแลชของกล่องเกียร์วัดและลดลงด้วยเกียร์ต่อต้านแบ็คแลชซึ่งจำเป็นต้องมีความแม่นยำ.
  การตรวจสอบแรงบิดที่อุณหภูมิโดยรอบและอุณหภูมิสูงขึ้น.

ผู้วางตำแหน่ง & ข้อเสนอแนะ

• การรวมตำแหน่งตำแหน่งดิจิตอล (ชาวบ้าน, ฐานราก, modbus) ด้วย encoders สัมบูรณ์ (เซ็นเซอร์ SSI หรือ Hall).
  การสอบเทียบแบบวงปิดเพื่อให้เกิดการทำซ้ำตำแหน่ง± 0.2–0.5% ของโรคหลอดเลือดสมอง.

เส้นทางสายเคเบิล & EMC

• ต่อมเคเบิล, สายเคเบิลที่ผ่านการคัดเลือก, การป้องกันและต่อสายดินต่อ IEC 61000 ซีรีส์เพื่อตอบสนองความต้องการด้านภูมิคุ้มกัน/ การปล่อย EMC.

การเชื่อม, การประสาน, เข้าร่วม & การประกอบ

การเชื่อม

• รอยเชื่อมต่อแรงดันทั้งหมดดำเนินการต่อรหัส WPS/PQR และ AWS/ASME ที่ผ่านการรับรอง. PWHT ที่จำเป็นสำหรับ CR-MO Steels. NDT (RT/UT/MT) ต่อแผนการยอมรับ.

การประสาน / การบัดกรี

• ใช้สำหรับการแนบเม็ดมีดขนาดเล็กหรือชุดประกอบที่ Fusion weld จะสร้างความเสียหายวัสดุ (เช่น, การเข้าร่วมเม็ดมีดเซรามิกกับ braze metallurgical).

การประกอบ

• สลักเกลียวที่ควบคุมด้วยแรงบิดสำหรับหมวกและหน้าแปลน (ค่าแรงบิดและข้อมูลจำเพาะ), การติดตั้งวงแหวนโคมไฟสำหรับการบรรจุที่จำเป็นต้องทำการล้าง, และการปรับระบบบรรจุภัณฑ์สดขั้นสุดท้าย.

การรักษาความร้อน & การรักษาพื้นผิว

การรักษาความร้อน

• ส่วนประกอบปลอม/ดับ: ดับ & อารมณ์หรือการทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อฟื้นฟูความเหนียวและการควบคุมความแข็ง (ระบุขีดจำกัดความแข็ง, เช่น, HRC/HV).
• การบรรเทาความเครียดสำหรับการหล่อ: ทั่วไป 600–700 ° C สำหรับโลหะผสมที่เกี่ยวข้อง, ทางลาดและแช่ต่อสเป็คอัลลอยด์.

การรักษาพื้นผิว

• ทู่ (ไนตริกหรือซิตริก) สำหรับสแตนเลสต่อ ASTM A967.
• ไฟฟ้าสำหรับวาล์วสุขาภิบาล (เป้าหมาย ra ≤ 0.4 ไมโครเมตร).
• hvof, สเปรย์ความร้อน, การเคลือบนิกเกิลหรือการเคลือบ PTFE ที่ใช้ในการควบคุมการกัดกร่อน/การกัดเซาะ/การยึดเกาะ; ระบุความหนาของการเคลือบ, การทดสอบการยึดเกาะและขีด จำกัด ความพรุน.

7. แอปพลิเคชั่นอุตสาหกรรม - ที่วาล์วควบคุมฮีตเตอร์เก่ง

วาล์วควบคุมฮีตเตอร์จะถูกนำมาใช้ทุกที่ที่ต้องการการปรับความร้อนที่แม่นยำ.

อุตสาหกรรมที่แตกต่างกันกำหนดกลไกที่แตกต่างกันมาก, ข้อกำหนดด้านความร้อนและความปลอดภัย - การเลือกตระกูลวาล์วที่เหมาะสม, เล็ม, ดังนั้นกลยุทธ์การกระตุ้นและการกระตุ้นจึงต้องเฉพาะอุตสาหกรรม.

8. เปรียบเทียบกับวาล์วแข่งขัน

วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อนครอบครองช่องทางพิเศษในการจัดการความร้อน, และการแสดงของพวกเขาจะต้องเข้าใจในทางตรงกันข้ามกับตระกูลวาล์วที่ใช้กันทั่วไปอื่น ๆ.

ในขณะที่โลก, ลูกบอล, ผีเสื้อ, เข็ม, และวาล์วไดอะแฟรมสามารถควบคุมการไหลทั้งหมด,

วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อนได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ การตอบสนองทางความร้อนที่แม่นยำ, ความทนทานภายใต้ความเครียดอุณหภูมิวัฏจักร, และความเข้ากันได้กับสื่อความร้อน เช่นน้ำร้อน, ไอน้ำ, น้ำมันความร้อน, หรือเชื้อเพลิง.

9. บทสรุป

วาล์วควบคุมเครื่องทำความร้อนเป็นศูนย์กลางของความปลอดภัย, การจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ.

การเลือกที่เหมาะสมคือปัญหาของระบบ: ไฮดรอลิก, วัสดุ, การกระทำ, สถาปัตยกรรมควบคุมและเศรษฐศาสตร์วงจรชีวิตจะต้องได้รับการพิจารณาร่วมกัน.

ใช้ระยะขอบขนาดอนุรักษ์นิยม, ระบุคุณสมบัติการต่อต้านการล้างข้อมูลที่มีความเสี่ยงต่อไออยู่, เลือกวัสดุที่ตรงกับอุณหภูมิและเคมี, และยืนยันในแอคชูเอเตอร์/ตำแหน่งที่มีความสามารถในการวินิจฉัยเพื่อการบำรุงรักษาที่ทันสมัย.

 

คำถามที่พบบ่อย

ประเภทวาล์วใดที่ดีที่สุดสำหรับการควบคุมเครื่องทำความร้อนไอน้ำ?

วาล์วลูกโลกที่มีขอบเปอร์เซ็นต์เท่ากันหรือวาล์วบอล V-port เป็นเรื่องธรรมดา.

วาล์วลูกโลกให้การรวมการต่อต้านการแอบแฝงได้ง่าย; ลูกบอล V-port นั้นมีขนาดกะทัดรัดและมีความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้ดีเมื่อถูกตัดแต่งอย่างเหมาะสม.

ฉันควรต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำอย่างไร?

มุ่งหวัง 20:1–50:1 สำหรับลูปอุณหภูมิแน่น. หากกระบวนการของคุณมีกระแสต่ำสุดต่ำมาก, ขอโซลูชั่นการตกแต่งด้วยการจัดฉากหรือ V-Port เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับแสง.

ฉันจะหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงในระบบไอน้ำได้อย่างไร?

ลดΔPขั้นตอนเดียว, ขั้นตอนการลดแรงดันด้วยกรงต่อต้านการเจาะ, หรือเพิ่มแรงดันดาวน์สตรีม.

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีท่อเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวอย่างกะทันหันหรือช่องความดันต่ำ.

แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าตกลงสำหรับการควบคุมไอน้ำ?

ใช่ - แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าที่ทันสมัยพร้อมการควบคุมอย่างรวดเร็วและข้อเสนอแนะตำแหน่งเป็นที่ยอมรับ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อากาศไม่พร้อมใช้งาน.

สำหรับข้อกำหนดที่ไม่ปลอดภัย, ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีโหมดความล้มเหลวของแบตเตอรี่หรือไฟฟ้า, หรือเลือกแอคชูเอเตอร์นิวเมติกสปริงกลับ.

การบำรุงรักษาตามปกติจะช่วยป้องกันการพูดคุยและฮิสเทรีซิส?

ลูบปกติ, การหล่อลื่นต่อ OEM, ทำความสะอาดพื้นที่ที่มีแนวโน้มฝาก, การตรวจสอบการบรรจุล่วงหน้า, และพารามิเตอร์การปรับตำแหน่ง.

ผู้จัดตำแหน่งดิจิตอลสามารถตรวจสอบลายเซ็นแรงเสียดทานและแจ้งเตือนเมื่อต้องการการบำรุงรักษา.