วาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบ | การหล่อที่แม่นยำ & ผู้ผลิตที่กำหนดเอง

1. การแนะนำ

วาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบมีลูกบอลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางพอร์ตเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อภายใน.

การออกแบบนั้นช่วยลดข้อ จำกัด การไหลที่วาล์ว, ลดแรงดันลดลง, ลดการกัดเซาะ, และอนุญาตให้หมูในบริการท่อส่ง.

เนื่องจากข้อดีเหล่านี้พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำมัน & แก๊ส, ปิโตรเคมี, น้ำ, ระบบเวชภัณฑ์และความบริสุทธิ์สูง.

การแลกเปลี่ยนมีขนาดและน้ำหนักที่ใหญ่กว่าเล็กน้อย, และค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวาล์วพอร์ตที่ลดลง-แต่ในแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมจำนวนมากผลประโยชน์การดำเนินงานมีค่ามากกว่าต้นทุนที่เพิ่มขึ้น.

บทความนี้วิเคราะห์วาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบจากทางเทคนิค, การผลิต, มุมมองการดำเนินงานและการจัดหาและรวมถึงคำแนะนำที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลสำหรับการเลือกและข้อมูลจำเพาะ.

2. วาล์วบอลเต็มพอร์ตคืออะไร?

ก พอร์ตเต็มรูปแบบ (อาคา เต็ม) วาล์วลูกบอล เป็นวาล์วสี่ครั้งที่มีลูกบอลเบื่อ (การเปิดบอล) เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยกับท่อที่ติดตั้งใน.

กล่าวอีกนัยหนึ่ง, วาล์วแนะนำ ไม่มีข้อ จำกัด โดยเจตนา ไปยังพื้นที่ไหลของท่อเมื่อเปิดอย่างเต็มที่.

ประเด็นทางเทคนิคที่สำคัญ

• เบื่อความเท่าเทียมกัน: สำหรับวาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบที่ระบุไว้อย่างถูกต้องบอลปาก≈เส้นผ่านศูนย์กลางภายในท่อ (รหัสประจำตัว).
  สิ่งนี้ตรงกันข้ามกับไฟล์ พอร์ตลดลง (หรือลดลง) วาล์วบอลที่มีอาการเบื่อมีขนาดเล็กกว่ารหัสท่อ.
• ผลที่ตามมาด้วยไฮดรอลิก: เพราะพื้นที่การไหลไม่ลดลง, วาล์วเต็มรูปแบบมี แรงดันลดลงน้อยที่สุด และ CV ใกล้กับท่อ CV ตรงสำหรับขนาดที่ระบุ.
• คำพ้องความหมาย: พอร์ตเต็ม = เบื่อเต็ม; บางครั้งผู้ผลิตใช้ "พอร์ตเต็ม" แม้ว่าเบื่อมีขนาดเล็กลงเล็กน้อย - ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางภายในหรือเส้นโค้ง CV ที่แท้จริงเสมอ.

3. ออกแบบ & ส่วนประกอบภายในของวาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบ

ส่วนประกอบวาล์วบอลพอร์ตเต็มทั่วไป:

• ร่างกาย / หมวก: ชิ้นเดียว, สองชิ้น, การออกแบบสามชิ้นหรือแยกร่างกาย.
  สอง- และการออกแบบสามชิ้นอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนภายในโดยไม่ต้องถอดวาล์วออกจากเส้น.
• ลูกบอล (องค์ประกอบปิดทรงกลม): ทรงกลมเต็ม; ความแม่นยำซัดเข้าที่นั่ง. พื้นผิวเสร็จสิ้นและแข็ง (เช่น, การชุบโครเมียม, สเตลไลท์) ใช้สำหรับความต้านทานต่อการเสียดสี.
• ที่นั่ง: ปิดผนึกลูกบอล; วัสดุมีตั้งแต่ PTFE และ PEEK ไปจนถึงการออกแบบที่นั่งโลหะสำหรับบริการอุณหภูมิสูงหรือบริการขัด.
• ก้าน: ส่งแรงบิดการกระตุ้น; มีการบรรจุเพื่อป้องกันการรั่วไหล.
• ซีล & การบรรจุหีบห่อ: โอริง, เสริม PTFE, ซีลกราไฟท์หรือโลหะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ/เคมี.
• จุดเชื่อมต่อ: หน้าแปลน (ansi/asme, จาก), กระแทก, ซ็อกเก็ต, เกลียว (เอ็นพีที, บีเอสพี), ซ็อกเก็ตหรือ Tri-clamp.
• อินเตอร์เฟสแอคทูเอเตอร์: ไอเอสโอ 5211 แผ่นติดตั้งสำหรับการกระตุ้นโดยตรง (คันโยก, กล่องเกียร์, นิวเมติก, ไฟฟ้า, ไฮดรอลิค).

4. วัสดุ, โลหะวิทยา, และรายละเอียดของวาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบ

ตัวเลือกวัสดุและการตัดแต่งจะพิจารณาว่าวาล์วบอลเต็มรูปแบบจะอยู่รอดได้ในทศวรรษที่ผ่านมาหรือต้องการการเปลี่ยนทุกสองสามเดือน.

ร่างกายวาล์วทั่วไป & วัสดุโครงสร้าง

วัสดุลูกบอล & การตกแต่งพื้นผิว

ลูกบอลคือการปิดผนึกหลักและพื้นผิวการไหล - โลหะวิทยาของมัน, ความแข็งและเสร็จสิ้นการกำหนดชีวิตการปิดผนึก.

วัสดุลูกบอลทั่วไป:

• 316l สแตนเลส (ขัดเงา) - ค่าเริ่มต้นสำหรับสารเคมี/ปิโตรส่วนใหญ่, แอปพลิเคชันสุขาภิบาล. พื้นผิวเสร็จแล้ว ra ≤ 0.4 µm ทั่วไป; Ra ≤ 0.2 µm สำหรับความบริสุทธิ์สูง.
• แข็ง / สแตนเลสแข็ง (ซ้อนทับ Stellite / โครเมียมคาร์ไบด์ HVOF) - สำหรับการกัดกร่อน / บริการ Slurry.
• โลหะผสมนิกเกิล (โมเนล, ฮาสเตลลอย) - สำหรับบริการคลอไรด์/กรดก้าวร้าว.
• เหล็กคาร์บอนชุบโครเมี่ยม - ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องมีความแข็งและการกัดกร่อน (ไม่ใช่สำหรับอาหาร).
• ที่เคลือบด้วย PTFE / ลูกบอลที่ห่อหุ้ม PTFE -สำหรับความต้องการพิเศษที่ไม่ติด (ระวังอุณหภูมิ).

การตกแต่งพื้นผิว:

• มาตรฐานอุตสาหกรรมมาตรฐานคือ ไฟฟ้าขัดเงาหรือขัดกลไก ถึง RA 0.2–0.8 µm.
• สำหรับสุขาภิบาล/เทคโนโลยีชีวภาพ, ไฟฟ้าถึง Ra ≤ 0.5 ไมโครเมตร, การถอดเหล็กฟรี.
• ในบริการขัด, พื้นผิวลูกบอลมักจะ แข็ง (สเตลไลท์) หรือ การเคลือบ HVOF WC-CO เพื่อเพิ่มชีวิต.

วัสดุที่นั่ง (ตัวเลือกการตัดแต่งที่สำคัญที่สุด)

ฟังก์ชั่นที่นั่ง: ให้การติดต่อกับลูกบอลที่มีการรั่วไหลในขณะที่รองรับแรงกดดัน, อุณหภูมิและการสัมผัสทางเคมี.

ที่นั่งนุ่ม (ทั่วไป)

• ไฟเบอร์ (Polytetrafluoroethylene) - เคมี. การต่อต้านยอดเยี่ยม, แรงเสียดทานต่ำ. อุณหภูมิขีด จำกัด ≈ 200 องศาเซลเซียส (ต่อเนื่อง); การทัศนศึกษาสั้น ๆ ถึง ~ 260 ° C มีความเสี่ยง.
• rptfe / PTFE ที่เต็มไป (กระจก, คาร์บอน, เต็มทองสัมฤทธิ์) - สวมใส่ได้ดีขึ้น & ความต้านทานการคืบคลาน; ให้บริการสูงถึง ~ 240–260 ° C.
• แอบมอง - ความแข็งแรงเชิงกลสูงและขีด จำกัด ทางความร้อน (~ 250–260 ° C), เหมาะสำหรับไฮโดรคาร์บอนและสารเคมีจำนวนมาก.
• uhmw-or / เอทิลีน - อุณหภูมิต่ำ (แช่แข็ง) ใช้; แรงเสียดทานต่ำ แต่ไม่ดี.

อุณหภูมิสูง / เบาะโลหะ

• สเตลไลท์ / เบาะโลหะสแตนเลสแข็ง (โลหะเป็นโลหะ) - สำหรับไอน้ำที่ร้อนจัดหรือ >250–300 ° C และลำธารขัด.
• เบาะโลหะ + เม็ดมีดนุ่ม - ลูกผสม: ที่นั่งโลหะสำหรับโครงสร้าง, ptfe อ่อนแทรกสำหรับการปิดผนึกเมื่อเย็น.

ซีลกราไฟท์ / ที่นั่งคาร์บอน

• สำหรับอุณหภูมิที่รุนแรง (>350 องศาเซลเซียส) ใช้ เบาะโลหะพร้อมซีลกราไฟท์หรือสแต็กที่นั่งกราไฟท์.
  กราไฟท์ให้การปิดผนึกอุณหภูมิสูง แต่มีรูพรุนและสามารถอนุญาตให้มีการรั่วไหลของปริมาณเล็กน้อย; มักใช้กับที่นั่งโลหะรอง.

ก้าน, การบรรจุหีบห่อ & ซีลรอง

วัสดุก้าน

• โดยทั่วไป 316 / 17-4พีเอช / ดูเพล็กซ์ / โลหะผสม ขึ้นอยู่กับความต้องการการกัดกร่อนและความแข็งแรง. ลำต้นจะต้องต้านทานการดีและมีความแข็งแรงแรงเฉือนเพียงพอสำหรับแรงบิดการกระตุ้น.

การบรรจุหีบห่อ & การโหลดสด

• ไฟเบอร์ / กราไฟท์ / Ptfe-graphite ผสมผสาน สำหรับการบรรจุก้าน.
• บรรจุภัณฑ์สด (เครื่องซักผ้าสปริง) รักษาซีลผ่านวัฏจักรความร้อนและลดการปล่อยผู้ลี้ภัย.
• สำหรับการปล่อยผู้ลี้ภัย (ก๊าซ, สารอินทรีย์ระเหย (VOC)) ต้องการแพ็คเกจที่มีคุณสมบัติของ ISO 15848 (เช่น, กอง PTFE/กราไฟท์พร้อมสปริงเมทัลลิก).

5. ประเภท, การเชื่อมต่อปลายทางและตัวเลือกการกระตุ้น

มืออาชีพ, การสำรวจเชิงวิศวกรรมที่มุ่งเน้นของชุดวาล์วบอลเต็มรูปแบบที่มีอยู่, วิธีที่พวกเขาเชื่อมต่อกับระบบท่อ, และตัวเลือกการกระตุ้นที่คุณควรพิจารณาเมื่อระบุบริการอุตสาหกรรม.

ประเภทวาล์ว

(ใช้หมวดหมู่เหล่านี้เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการดำเนินงาน - การบำรุงรักษา, ความดัน, ขนาด, ความน่าพิศวง, แรงบิดและความปลอดภัยในการกระตุ้น)

ประเภทการเชื่อมต่อปลายทาง (วาล์วเข้าร่วมท่ออย่างไร)

(เลือกต่อคลาสความดัน, กลยุทธ์การบำรุงรักษา, และมาตรฐานพืช)

ตัวเลือกการกระตุ้น

6. กระบวนการผลิตที่สำคัญ-วาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบ

การขึ้นรูปหลัก: การหล่อ/การปลอม / สต็อกบาร์

• วิธีการออกแบบ: หล่อ (ทราย/การหล่อการลงทุน) สำหรับซับซ้อน, ร่างขนาดใหญ่; สต็อกปลอมหรือบาร์สำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กหรือสูง.
• การควบคุมที่สำคัญสำหรับการหล่อ: การละลายที่ควบคุม (EAF/การเหนี่ยวนำ + LF/VD), การกรองเซรามิก, อาร์กอนเดกาส, gating ทิศทาง & ผู้ลุกขึ้น, หนาวสำหรับส่วนหนา. เป้าหมายละลายh₂ < 5 PPM.
• เทอุณหภูมิทั่วไป: 1,550–1,600 ° C สำหรับโลหะผสม CR-MO (ปรับเป็นโลหะผสม); จำกัด ความร้อนยิ่งยวดเพื่อหลีกเลี่ยงข้าวหยาบ.

การตรวจสอบ: RT/UT ในชิ้นส่วนความดัน (100% หากต้องการ), ภาพสำหรับน้ำตาร้อน, การตรวจสอบมิติของ bores core.

การตัดเฉือน & การทำให้เสถียร

• เทิร์น/โรงสีหยาบเพื่อกำจัดผิวหนัง, เศษซากและอนุญาตให้ใช้ในการรักษาความร้อน.
• รักษาข้อมูลการอ้างอิงข้อมูลสำหรับศูนย์กลางและการจัดตำแหน่งเบื่อ. ใช้การตรวจสอบชิ้นแรก CMM.
• ค่าเผื่อหยาบทั่วไป: 1–4 มม. ขึ้นอยู่กับการหล่อและการเคลือบ.

การรักษาความร้อน (หากต้องการ)

• ใช้วัฏจักรที่ผ่านการรับรองต่อวัสดุ: เช่น, ทำให้เป็นปกติ/หลอม→ดับ/อากาศเย็น→อารมณ์สำหรับเหล็กโลหะผสม. PWHT สำหรับซอย (สำหรับเนื้อเชื่อมหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์) ต้องบันทึก.
• บันทึกแผนภูมิเตาเผาสำหรับแต่ละโหลด (t vs เวลา) และทำเครื่องหมายชิ้นส่วนด้วยรหัสความร้อน.

เสร็จสิ้นการตัดเฉือน - เรขาคณิตที่สำคัญ & ความคลาดเคลื่อน

• CNC เสร็จสิ้นคุณสมบัติที่สำคัญทั้งหมด: เบาะที่นั่งบอล, บอลเจาะ, ลำต้น, หน้าแปลน, หน้าตัว.
• เป้าหมายความคลาดเคลื่อน (ทั่วไป):

• • ความเข้มข้นของการเจาะ: ≤ 0.05 มม เป็นแกนลูกสำหรับวาล์วขนาดเล็ก/med; ≤ 0.1–0.2 มม. มีขนาดใหญ่มาก.
  • หน้าตัว: ต่อ ASME B16.10 ความอดทน± 1–3 มม. ขึ้นอยู่กับขนาด/คลาส.
  • วาล์วบอลวิ่ง / ความเป็นทรงกลม: ≤ 0.02–0.05 มม..
  • การตกแต่งพื้นผิว (เปียก): ทั่วไป≤ รา 0.4 ไมโครเมตร; สุขาภิบาล≤ รา 0.25 ไมโครเมตร; ความบริสุทธิ์สูง≤ รา 0.2 ไมโครเมตร.

• การซ้อนทับ Hardfacing/hvof: ใช้และเครื่องกับความหนาเล็กน้อย. ความหนาของการซ้อนทับทั่วไป: 0.3–1.0 มม. (สเตลไลท์) หรือ 100–300 µm สำหรับการเคลือบ HVOF. ตรวจสอบความผูกพันและขาดหายไป.

การตรวจสอบ: รายงาน CMM, การวัดพื้นผิว, การทำแผนที่ความแข็ง, ความหนาของการเคลือบ & การทดสอบการยึดเกาะ.

การประกอบย่อย & การตัดแต่ง

• ติดตั้งบอล/เบาะนั่ง/ซัดเพื่อสร้างรูปแบบการติดต่อและตรวจสอบให้แน่ใจ. วัดแถบหน้าสัมผัสที่นั่งและให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ.
• ติดตั้งสปริงที่นั่ง, เบาะหลัง, หมุดป้องกันสถิติ, การบรรเทาแรงดัน/อุปกรณ์ไอเสียตามที่ต้องการ. แพ็คโหลดสดล่วงหน้าหากระบุ.

เป้าหมาย: ฟองสบู่สำหรับบริการของเหลวบนที่นั่งนุ่มใหม่ (ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะต่อที่นั่ง).

สมัชชาสุดท้าย & การตรวจสอบแรงบิด

• รวบรวมวาล์วที่สมบูรณ์, ใช้ preloads แรงบิดที่ระบุบนต่อม, ทำตามลำดับการกระชับของตัวยึดแบบควบคุม (แรงบิดทวีคูณหรือแรงบิดไฮดรอลิก).
  ขั้นตอนแรงบิดและค่าแรงบิดของตัวยึดที่บันทึกไว้.
• ติดตั้งแอคทูเอเตอร์ (หากเป็นส่วนหนึ่งของอุปทาน) และตรวจสอบ ISO 5211 เครื่องประกอบ.

การทดสอบ

• การทดสอบเปลือกหอย: 1.5×แรงดันการทำงานสูงสุด (หรือต่อ PO); ความดันเอกสาร, อุณหภูมิ, ระยะเวลาและการรั่วไหลที่สังเกตได้. 100% ผ่านการทดสอบแล้ว.
• การทดสอบการรั่วไหลของที่นั่ง: สำหรับผึ้ง 598 / ไอเอสโอ 5208 ขีด จำกัด ตัวเลข (ระบุความดันของเหลว/ก๊าซและอนุญาตให้ ML/นาทีหรือชั้นฟองสบู่). 100% ผ่านการทดสอบแล้ว.
• การปั่นจักรยาน: ขั้นต่ำสุด 5 รอบภายใต้ความกดดันหรือตามที่ระบุ; บันทึกแรงบิดที่เปิด/ปิดและสังเกตพฤติกรรมที่นั่ง/บรรจุภัณฑ์.
• เส้นโค้งแรงบิด & CV (ตัวอย่างหรือ 100% ต่อวิกฤต): วัด breakaway และแรงบิดวิ่งที่Δp = 0 และจัดอันดับΔP; ผู้ขายเพื่อจัดหาแรงบิดเทียบกับเส้นโค้งแรงดัน. CV จะต้องได้รับเงื่อนไขการทดสอบ.
• การปล่อยผู้ลี้ภัย (หากต้องการ): ไอเอสโอ 15848 การทดสอบการบรรจุต้นกำเนิด / แพ็คเกจการกระตุ้น.
• NDE Records: RT/UT/MPI/LPI ตามที่จำเป็นสำหรับการหล่อ/เชื่อม.

7. มาตรฐาน, การทดสอบ, และการรับรอง

มาตรฐานที่สำคัญและการทดสอบเพื่อระบุ:

• ออกแบบ & การผลิต: ASME B16.34, ไฟ 6D (วาล์วท่อ), ใน 12516
• หน้าตัว / การเชื่อมต่อสิ้นสุด: ASME B16.10, B16.5 (หน้าแปลน)
• การขุดเจาะหน้าแปลน: ASME B16.5 / EN1092
• การทดสอบแรงดัน: เอพีไอ 598, ไอเอสโอ 5208 (การทดสอบเปลือกหอยและที่นั่ง)
• การทดสอบไฟ: เอพีไอ 607, ไอเอสโอ 10497
• การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ: ใน 10204/3.1 ใบรับรอง (หรือ 3.2) - รายงานการทดสอบทางเคมีและเชิงกล
• การปล่อยผู้ลี้ภัย: ไอเอสโอ 15848-1/2 สำหรับแมวน้ำลำต้น
• nde: การถ่ายภาพรังสี / ultrasonics เกี่ยวกับการหล่อ/รอยเชื่อมที่สำคัญ; PMI สำหรับการตรวจสอบวัสดุ
• การตกแต่งพื้นผิว / สุขาภิบาล: 3ก, Ehedg, Ra ≤ 0.8 µm สำหรับอาหาร/ยา

8. โหมดความล้มเหลวทั่วไป, การแก้ไขปัญหา, และการบรรเทา

9. แอปพลิเคชั่นสำคัญของวาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบ

• น้ำมัน & แก๊ส (ท่อ / สายการส่งออก): วาล์วก้นหมู, Trunnion สำหรับขนาดใหญ่, จดจ้องที่ทราย/ของแข็ง.
• ปิโตรเคมี / การกลั่น: เส้นกระบวนการสูงและลูปการล้าง-ร่างกายอัลลอยด์และเบาะโลหะ; PWHT ในกรณีที่จำเป็น.
• การผลิตไฟฟ้า: น้ำ, ส่วนหัวและสายลำตัวเสริม - ใช้ร่างกายโลหะผสมและเบาะโลหะสำหรับไอน้ำร้อนจัด.
• การแปรรูปทางเคมี: ลำธารหลายเฟสและการกัดกร่อน-เลือกโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน (316ล, ฮาสเตลลอย, ดูเพล็กซ์) และที่นั่งที่เหมาะสม (ptfe/peek หรือโลหะ).
• น้ำ & สาธารณูปโภค: สถานีปั๊มและการวัดแสง - เหล็กดิดีไพล์หรือสแตนเลส, flanged หรือ lug ปลาย.
• สารละลาย / การทำเหมืองแร่: บริการที่มีการขัดด้วยลูกบอลแข็งและวงแหวนที่นั่งโลหะ/เซรามิกที่เปลี่ยนได้.
• สุขาภิบาล / เภสัชกรรม: สามตัว, 316L อิเล็กทรัค, 3-การออกแบบชิ้นส่วนสำหรับ CIP และการบำรุงรักษาง่าย.
• การแช่แข็ง / แอลเอ็นจี: วัสดุอุณหภูมิต่ำและที่นั่ง/บรรจุภัณฑ์พิเศษ (PCTFE/UHMW-OR); ลำต้นขยาย.

10. เปรียบเทียบกับประเภทวาล์วแข่งขัน

11. นวัตกรรมในอนาคต: วาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบที่ชาญฉลาดและยั่งยืน

วิวัฒนาการของวาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบนั้นขับเคลื่อนด้วยสองแนวโน้ม: IoT อุตสาหกรรม (IIOT) การบูรณาการและความยั่งยืน - ทั้งสองมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม.

เทคโนโลยีวาล์วอัจฉริยะ

• เซ็นเซอร์ฝังตัว: วาล์วพอร์ตเต็มด้วยแรงดัน, อุณหภูมิ, และเซ็นเซอร์การไหล (เช่น, Smart Ball Valve Rusco) ส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ไปยังคอนโทรลเลอร์กลาง.
  สิ่งนี้ช่วยให้การบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้ - การช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถรองรับการสึกหรอหรืออุดตันก่อนที่ประสิทธิภาพจะลดลง.
  ในโรงบำบัดน้ำเสีย, วาล์วพอร์ตเต็มอัจฉริยะช่วยลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนโดย 40%.
• ฝาแฝดดิจิตอล: แบบจำลองเสมือนจริงของวาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบ (เช่น, แพลตฟอร์ม ABB Ability ™) จำลองประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน (อัตราการไหล, ความดัน).
  ExxonMobil ใช้ฝาแฝดดิจิตอลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของวาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบในท่อส่งน้ำมัน, ลดการใช้พลังงานโดย 12%.
• การกระตุ้นด้วยไฟฟ้า 2.0: แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้ารุ่นต่อไป (เช่น, Emerson Bettis ™) เสนอความแม่นยำของตำแหน่ง 0.1 °และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน 50% สูงกว่าระบบนิวเมติก.
  จับคู่กับวาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบ v-notched, พวกเขาเปิดใช้งานการควบคุมปริมาณที่แม่นยำสำหรับกระบวนการไหลสูง.

การออกแบบที่ยั่งยืน

• วัสดุรีไซเคิลได้: วาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบที่ทำด้วย 30% สแตนเลสรีไซเคิล (เช่น, คิทซ์คอร์ปอเรชั่น) ลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนโดย 15% เทียบกับ. เหล็กบริสุทธิ์, พบกับสหภาพยุโรป CSRD (คำสั่งการรายงานความยั่งยืนขององค์กร) ความต้องการ.
• แมวน้ำ: ที่นั่งคอมโพสิต PTFE-silicone ใหม่ลดการรั่วไหลไปที่ <0.0001 std cm³/s (เกิน ISO 5208 คลาส VI), ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากของเหลวพิษ.
• การก่อสร้างแบบแยกส่วน: 3แกนวาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบ D พิมพ์ D (เช่น, การใช้เทคโนโลยี SLM) เปิดใช้งานขนาดเจาะแบบกำหนดเองสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ, ลดขยะจากวัสดุโดย 30% เทียบกับ. การตัดเฉือนแบบดั้งเดิม.

12. บทสรุป

บอลพอร์ตเต็มรูปแบบ วาล์ว เป็นมากกว่าอุปกรณ์ควบคุมการไหล; พวกเขามีประสิทธิภาพที่ช่วยลดต้นทุนพลังงาน, ลดเวลาหยุดทำงาน, และสร้างความมั่นใจในการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ในกระบวนการอุตสาหกรรมที่สำคัญ.

การออกแบบที่ไม่ซ้ำกันของพวกเขาช่วยลดข้อ จำกัด การไหล, ในขณะที่วัสดุขั้นสูงและตัวแปรการก่อสร้างปรับให้เข้ากับการกัดกร่อน, อุณหภูมิสูง, และสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง.

เนื่องจากอุตสาหกรรมต้องการความยั่งยืนที่สูงขึ้นและการดำเนินงานที่ชาญฉลาด, วาล์วบอลพอร์ตเต็มจะพัฒนาต่อไป - การรวมเซ็นเซอร์ IoT, วัสดุรีไซเคิล, และการกระตุ้นความแม่นยำ.

สำหรับวิศวกร, ทีมจัดหา, และผู้ประกอบการโรงงาน, การทำความเข้าใจความแตกต่างทางเทคนิคของวาล์วบอลพอร์ตเต็ม - จากการเลือกวัสดุไปจนถึงการบำรุงรักษา - เป็นสิ่งจำเป็นเชิงกลยุทธ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพ, ลดต้นทุน, และบรรลุเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม.

คำถามที่พบบ่อย

เมื่อใดที่ฉันควรเลือกวาล์วบอลพอร์ตเต็มบนวาล์วพอร์ตที่ลดลง?

เลือกพอร์ตเต็มถ้า: (1) อัตราการไหลสูง (>100 GPM) และต้องลดแรงดันลดลง; (2) สื่อมีของแข็ง (สิ่งที่ไม่ดี, น้ำเสีย) หรือมีความกล้าหาญสูง (น้ำมันดิบ, น้ำเชื่อม);

(3) จำเป็นต้องใช้ pigging pigging/cleaning. พอร์ตที่ลดลงจะดีกว่าสำหรับการไหลต่ำ, แอปพลิเคชันที่มีความอ่อนไหวต่อต้นทุน.

วัสดุอะไรที่ดีที่สุดสำหรับวาล์วบอลพอร์ตเต็มในน้ำทะเล?

ดูเพล็กซ์ 2205 หรือ Super Duplex 2507.

โลหะผสมเหล่านี้มี pren (จำนวนความต้านทานต่อหลุมเทียบเท่า) ของ 32–45, ต่อต้านการกัดกร่อนของคลอไรด์ (>200 ppm cl⁻) ดีกว่า 316L (ไม้ 24–26). ก 2205 วาล์วพอร์ตเต็มในน้ำทะเลมีอายุ 15-20 ปีเทียบกับ. 5–7 ปีสำหรับ 316L.

สามารถใช้วาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบสำหรับการควบคุมปริมาณ?

วาล์วพอร์ตเต็มมาตรฐานไม่ดีสำหรับการควบคุมปริมาณ (พวกเขาทำให้เกิดโพรงอากาศที่ช่องเปิดบางส่วน).

สำหรับกระบวนการไหลของกระแสสูง, ใช้วาล์วพอร์ตเต็มรูปแบบ v-notched (15° –90 ° V-cut), ซึ่งบรรลุอัตราส่วนการไหลของการไหลได้ถึง 50:1 และลดการเกิดโพรงอากาศ.

อายุการใช้งานทั่วไปของวาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบคืออะไร?

10–25 ปี, ขึ้นอยู่กับวัสดุและการบำรุงรักษา.

ตัวอย่างเช่น: (1) 316l พอร์ตเต็มในบริการเคมี (การบำรุงรักษาประจำปี) ใช้เวลา 15-20 ปี;

(2) 2205 ดูเพล็กซ์ด้วยการเคลือบทังสเตนในบริการสารละลาย (6-การบำรุงรักษาเดือน) ใช้เวลา 20-25 ปี.

ฉันจะทดสอบวาล์วบอลพอร์ตเต็มรูปแบบสำหรับการรั่วไหลได้อย่างไร?

ดำเนินการ API 598 การทดสอบที่นั่ง: (1) ใช้แรงดัน 1.1 ×ทำงานกับทางเข้า; (2) ปิดกั้นทางออกและจมอยู่ใต้น้ำวาล์วในน้ำ;

(3) ตรวจสอบฟองอากาศ - ไม่มีฟองระบุ iso 5208 การปฏิบัติตามคลาส VI. สำหรับวาล์วขนาดใหญ่, ใช้เคาน์เตอร์ฟองเพื่อวัดการรั่วไหล (<0.1 std cm³/s).