1. การแนะนำ
การหล่อการลงทุนเหล็ก ผสานความแข็งแกร่งสูง, ธรรมชาติของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมที่มีความแม่นยำในการลงทุน (ขี้ผึ้งหายไป) การคัดเลือกนักแสดง.
เป็นวิธีการผลิตขั้นสูงที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำและมีโครงสร้าง.
เทคนิคนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน, ความอดทนที่เข้มงวด, และความน่าเชื่อถือเชิงกลเป็นสิ่งจำเป็นเช่นในยานยนต์, การป้องกัน, การบินและอวกาศ, และการใช้พลังงาน.
2. การคัดเลือกนักลงทุนการลงทุนเหล็กที่มีความเหนียวคืออะไร?
การหล่อการลงทุนเหล็ก เป็นกระบวนการหล่อโลหะที่มีความแม่นยำซึ่งรวมคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าของเหล็กดัดเข้ากับความแม่นยำสูงและความสามารถในรายละเอียดที่ละเอียดของ วิธีการคัดเลือกนักลงทุน (หรือที่เรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งหาย).
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง, ชิ้นส่วนที่สลับซับซ้อนที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและความแม่นยำมิติ.
คำจำกัดความสำคัญ:
- เหล็กดัด (เรียกอีกอย่างว่า เหล็กเป็นก้อนกลม หรือ เหล็ก SG) เป็นเหล็กหล่อชนิดหนึ่งที่รู้จักกันดี มีความแข็งแรงสูง, ความเหนียว, และทนต่อแรงกระแทก เนื่องจากมัน เกี่ยวกับทรงกลม (เป็นก้อนกลม) กราไฟท์ โครงสร้าง.
- การหล่อการลงทุน เป็นกระบวนการขึ้นรูปที่รูปแบบขี้ผึ้งถูกเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกวัสดุทนไฟเพื่อสร้างแม่พิมพ์.
หลังจากขี้ผึ้งละลายออกมา, โลหะหลอมเหลวถูกเทลงในโพรงเพื่อสร้างชิ้นส่วน.
3. ทำไมต้องใช้การหล่อการลงทุนสำหรับเหล็กดัด?
เหล็กดัด การคัดเลือกนักลงทุนระบุช่องว่างที่สำคัญในแอพพลิเคชั่นการหล่อโลหะ: การหล่อทรายแบบดั้งเดิมของเหล็กดัด, ในขณะที่ประหยัดและปรับขนาดได้, ต่อสู้กับรายละเอียดทางเรขาคณิตที่ดี, ความอดทนที่เข้มงวด, และส่วนผนังบาง ๆ.
ข้อ จำกัด เหล่านี้ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบหรือชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้วยโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน.
ในทางกลับกัน, การหล่อการลงทุนเหล็ก, แม้ว่าจะสามารถบรรลุความแม่นยำในมิติสูง, ขาดประสิทธิภาพต้นทุนของเหล็กดัด, ความสามารถในการกลึงที่เหนือกว่า, และคุณสมบัติการหน่วงการสั่นสะเทือนโดยธรรมชาติ, ซึ่งมีความสำคัญในสภาพแวดล้อมแบบไดนามิกหรือเสียงรบกวนมากมาย.
การหล่อการลงทุนเหล็ก จึงกลายเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการ ทั้งความแม่นยำและความทนทานเชิงกล, เติมเต็มประสิทธิภาพและช่องว่างทางเศรษฐศาสตร์ระหว่างการหล่อทรายและการหล่อความแม่นยำของเหล็กกล้า.
ช่วยให้การผลิตที่ซับซ้อน, ส่วนประกอบรูปร่างตาข่ายที่รักษาลักษณะที่พึงประสงค์ของเหล็กดัด-อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง, ความเหนียว, ทนต่อแรงกระแทก, และความสามารถในการทำให้หมาด ๆ-ในขณะที่บรรลุความแม่นยำของรูปร่างใกล้ตาข่าย.
4. กระบวนการหล่อการลงทุนเหล็ก
ที่ เหล็กดัด การหล่อการลงทุน กระบวนการตามขั้นตอนพื้นฐานของการคัดเลือกนักแสดงที่หายไปแบบดั้งเดิม.
แต่รวมเอาการควบคุมโลหะที่แม่นยำและเทคนิคพิเศษเพื่อรองรับพฤติกรรมการแข็งตัวที่เป็นเอกลักษณ์และการสร้างโครงสร้างกราไฟท์ของเหล็กดัดได้.
4.1 การสร้างรูปแบบ
- รูปแบบขี้ผึ้ง: รูปแบบขี้ผึ้งที่มีความแม่นยำสูงเกิดจากการฉีดขึ้นรูปหรือการพิมพ์ 3 มิติ, ด้วยค่าเผื่อการหดตัว 0.5-2% เพื่อชดเชยการหดตัวของโลหะในระหว่างการระบายความร้อน.
สำหรับส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติพิเศษ-เช่นผนังบาง ๆ ลงไป 0.5 MM หรือช่องทางภายในที่ซับซ้อน - stereolithography (SLA) 3รูปแบบการพิมพ์ D มักเป็นที่ต้องการ, ให้ความแม่นยำสูงถึง± 0.02 มม.. - การประกอบรูปแบบ: รูปแบบขี้ผึ้งแต่ละรูป.
เปลือกเดี่ยว (ประมาณ. 10 ความจุกิโลกรัม) อาจมี 5–10 ส่วน, การเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานและการใช้วัสดุเซรามิก.
4.2 อาคารเปลือกหอย
- สารเคลือบผิว: ต้นไม้ขี้ผึ้งที่ประกอบกันจะถูกจุ่มลงในสารละลายเซรามิกแบบทนไฟซึ่งประกอบด้วยอลูมินา, ซิลิกา, หรือเซอร์โคเนีย.
สำหรับเหล็กดัด, สารละลายที่ใช้เซอร์โคเนียนั้นเหมาะอย่างยิ่งเนื่องจากการหักเหของแสงที่เหนือกว่าของพวกเขา (>2700องศาเซลเซียส), จำเป็นสำหรับการจัดการเหล็กหลอมเหลวที่ 1300–1350 ° C. - ปูนปั้นและการอบแห้ง: หลังจากการแช่ตัวของสารละลายแต่ละครั้ง, การเคลือบเปียกจะโรยด้วยธัญพืชวัสดุทนไฟ (ปูนปั้น) เช่นซิลิกาที่หลอมรวมหรืออลูมินาเพื่อสร้างความหนาและความแข็งแรงของเปลือกหอย.
รูปแบบจะถูกทำให้แห้งในห้องควบคุมความชื้น.
โดยทั่วไป, 6–8 มีการใช้เลเยอร์, ส่งผลให้เปลือกหอยขนาด 5-10 มม. ที่แข็งแกร่งสามารถทนต่อการไหลของเครื่องจักรกลและความร้อนและความร้อน. - dewaxing และการยิง: ขี้ผึ้งจะถูกลบออกจากเปลือกผ่านการนึ่งหรือความร้อนแฟลช (100–160 ° C).
ขี้ผึ้งที่เหลือจะถูกกำจัดในระหว่างการยิงอุณหภูมิสูงที่ 800–1000 ° C, ซึ่งยังมีเปลือกหอย, เพิ่มความแข็งแรงของการดัดงอเป็น 5-10 MPa และสร้างความมั่นใจในความมั่นคงของมิติในระหว่างการคัดเลือก.
4.3 การหลอมละลาย
โลหะวิทยาที่เป็นเอกลักษณ์ของ Ductile Iron ต้องการการควบคุมที่แม่นยำในระหว่างการหลอมละลาย:
- การเตรียมโลหะผสม: เหล็ก (94–96%), คาร์บอน (3.2–3.8%), ซิลิคอน (2.0–2.8%) จะละลายในเตาเหนี่ยวนำที่ 1400–1500 ° C.
- การทำให้เป็นก้อน: แมกนีเซียม (0.03–0.08%) หรือซีเรียม (0.02–0.06%) ถูกเพิ่มเข้ามาในการแปลงกราไฟท์เกล็ดเป็นก้อนทรงกลม.
ขั้นตอนนี้มีความสำคัญ - แม้ 0.04% กำมะถัน (ยาพิษ) สามารถทำลายโครงสร้างจุลภาคได้. - การฉีดวัคซีน: เครื่องราง (0.2–0.5%) มีการเพิ่มโพสต์-noduleization เพื่อปรับแต่งก้อน (5–20 ก้อน/mm²) และป้องกันความเย็น (การก่อตัวของ Martensite).
4.4 การเทและการแข็งตัว
- เท: เหล็กกล้า (1300–1350 ° C) ถูกเทลงในเปลือกร้อน (800–1000 ° C) เพื่อลดการกระแทกด้วยความร้อน.
การนำความร้อนสูงของเปลือกหอย (1–2 w/m · k) เร่งความเย็นเป็น 20–30 ° C/นาที - เร็วกว่าการหล่อทราย (5–20 ° C/นาที)- การปรับปรุงโครงสร้างธัญพืช. - การแข็งตัว: ก้อนกราไฟท์เกิดขึ้นระหว่างการระบายความร้อน, ด้วยเปลือกเซรามิกที่ จำกัด การหดตัว (3–5% ปริมาตร) เพื่อลดความพรุน.
Risers มีน้อยที่สุดเนื่องจากการออกแบบรูปทรงใกล้เคียงกับการลงทุนของนักลงทุน.
4.5 จบ
- การกำจัดเปลือก: เปลือกเซรามิกที่แข็งตัวจะถูกลบออกโดยใช้วิธีการสั่นสะเทือน, ผลกระทบทางกล, หรือน้ำแรงดันสูง.
- การตัดและทำความสะอาด: การหล่อแต่ละรายการจะถูกแยกออกจากระบบ gating และพื้นดินเพื่อลบโลหะที่เหลือใด ๆ ที่การเชื่อมต่อประตูหรือการแยกสาย.
- การรักษาความร้อน (ไม่จำเป็น):
-
- การหลอม: ดำเนินการที่ 850–900 ° C มากถึง 2 ชั่วโมงเพื่อทำให้วัสดุอ่อนนุ่มเพื่อให้ง่ายขึ้น.
- การแบ่งเบาบรรเทา (การรักษาเหมือน T6): ดำเนินการที่ 500–550 ° C เพื่อเพิ่มความแข็งแรง, ความเหนียว, และความต้านทานความเหนื่อยล้าในชิ้นส่วนที่รับน้ำหนัก.
5. ข้อได้เปรียบด้านโลหะ
การระบายความร้อนและการควบคุมการลงทุนของการลงทุนและความแข็งแกร่งของเปลือกจะช่วยเพิ่มโครงสร้างจุลภาคของเหล็กดัดได้:
- ก้อนกราไฟท์กลั่น: การระบายความร้อนเร็วขึ้น (20–30 ° C/นาที) ผลิตให้เล็กลง, ก้อนสม่ำเสมอมากขึ้น (10–20 ก้อน/mm²กับ. 5–10 ในการหล่อทราย),
เพิ่มความต้านทานแรงดึง 10-15% (เช่น, 450 MPA กับ. 400 MPA สำหรับหนึ่ง GJS-400-15). - ความพรุนลดลง: เปลือกเซรามิก จำกัด การกักแก๊ส, ด้วยความพรุน <0.5% (เทียบกับ. 1–2% ในการหล่อทราย), ปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้า (120–140 MPa ที่10⁷รอบเทียบกับ. 100–120 MPa).
- เมทริกซ์เครื่องแบบ: แม้กระทั่งการระบายความร้อนของเชลล์จะช่วยลดการแยกได้, ส่งผลให้เมทริกซ์เฟอร์ไรต์/ไข่มุกที่สอดคล้องกันซึ่งมีความสำคัญต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ๆ (1–3 มม.) ที่ซึ่งการหล่อทรายอาจก่อให้เกิดโซนเย็นเปราะ.
6. เกรดทั่วไปของการหล่อการลงทุนเหล็กแบบดัดได้
การคัดเลือกนักลงทุนการลงทุนเหล็กที่มีความหลากหลาย, แต่ละชิ้นเหมาะสำหรับเครื่องจักรกลเฉพาะ, ความร้อน, หรือประสิทธิภาพที่ทนต่อการกัดกร่อน.
เกรดเหล่านี้ถูกกำหนดโดยมาตรฐานสากลเช่น ASTM A536, ไอเอสโอ 1083, และ en-gjs (ยุโรป), และแตกต่างกันเป็นหลักใน แรงดึง, การยืดตัว, ความแข็ง, และ ความเป็นก้อนกลม.
| ระดับ | มาตรฐาน | ความต้านแรงดึง (MPa) | ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | การยืดตัว (%) | การใช้งานทั่วไป | ลักษณะสำคัญ |
| GJS-400-15 | EN-GJS-400-15 | ≥ 400 | ≥ 250 | ≥ 15 | ตัวเรือนปั๊ม, ตัววาล์ว, วงเล็บ | ความเหนียวและการหล่อที่ยอดเยี่ยม |
| GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | ≥ 500 | ≥ 320 | ≥ 7 | ข้อนิ้วยานยนต์, แขนช่วงล่าง, อุปกรณ์ท่อ | ความสมดุลที่ดีต่อการเต้น |
| GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | ≥ 600 | ≥ 370 | ≥ 3 | ชิ้นส่วนโครงสร้าง, เกียร์, หน้าแปลน | ความแข็งแรงสูงขึ้น, การยืดตัวปานกลาง |
| ASTM A536 65-45-12 | ASTM A536 | ≥ 450 | ≥ 310 | ≥ 12 | ตัวเรือนคอมเพรสเซอร์, เครื่องจักรอุตสาหกรรม | เกรดสหรัฐอเมริกาทั่วไปที่มีคุณสมบัติที่สมดุล |
| ASTM A536 80-55-06 | ASTM A536 | ≥ 550 | ≥ 380 | ≥ 6 | ผู้ให้บริการเพลา, ฮับ, รอก | ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น |
| ASTM A536 100-70-03 | ASTM A536 | ≥ 700 | ≥ 480 | ≥ 3 | เกียร์โหลดสูง, ชิ้นส่วนโครงสร้างหนัก | มีความแข็งแรงสูง, ความเหนียว จำกัด |
| เหล็กดัดออสเทมเปอร์ (Adi) | ASTM A897 / EN-GJS-800-8 | 800–1600 (ขึ้นอยู่กับเกรด) | 500–1200+ | 1–10 | เกียร์, ส่วนประกอบรถไฟ, ชิ้นส่วนที่มีแรงกระแทก | ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม |
| เหล็กดัด Ni-resist | ASTM A439 Type D2 | ~ 400–600 | ~ 200–300 | ~ 10–15 | ชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลและสารเคมี | เพิ่มความเสถียรของการกัดกร่อน/ความร้อน |
7. ข้อดีของการหล่อการลงทุนเหล็ก
การคัดเลือกนักลงทุนการลงทุนเหล็กแบบดัดได้รวมประโยชน์ทางกลไกของเหล็กเป็นก้อนกลมเข้ากับความแม่นยำในการหล่อการลงทุน, นำเสนอโซลูชันที่ทรงพลังสำหรับแอปพลิเคชันวิศวกรรมขั้นสูง.
ความแม่นยำ & ความซับซ้อน
- คุณสมบัติที่ดี: ทำซ้ำคุณสมบัติเล็ก ๆ เช่น 0.5 MM เธรด, 1 ความหนาของผนังมม., และ ช่องภายในที่ซับซ้อน ที่แทบจะเป็นไปไม่ได้กับการหล่อทราย.
- ลดการตัดเฉือน: มอบส่วนประกอบใกล้ตาข่ายที่ ตัดโพสต์การประมวลผล 70–90%, ประหยัดเวลาและต้นทุนแรงงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่เข้มงวดหรือสลับซับซ้อน.
ประสิทธิภาพของวัสดุ
- ผลผลิตสูง: อัตราการใช้วัสดุของ 85–95% ดีกว่าการหล่อทรายอย่างมีนัยสำคัญ (60–70%), ลดขยะให้น้อยที่สุด.
- การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: แม้ว่าต้นทุนล่วงหน้าจะสูงขึ้น, การออมวัสดุและการตัดเฉือนทำให้สามารถใช้งานได้ทางเศรษฐกิจ ส่วนประกอบขนาดกลางถึงสูง.
คุณสมบัติทางกลที่เพิ่มขึ้น
- โครงสร้างจุลภาคที่เหนือกว่า: อัตราการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (20–30 ° C/นาที) ในเปลือกเซรามิกจะปรับแต่งการกระจายของโหนกแก้มและขนาดเกรน.
- ชีวิตความเหนื่อยล้าที่ดีขึ้น: ลดความพรุนและก้อนที่กลั่นจะเพิ่มขึ้น ความต้านทานความเหนื่อยล้าและความสมบูรณ์ทางกล, ขยายอายุการใช้งานชิ้นส่วนโดย 20–30% ในสภาพแวดล้อมการโหลดแบบไดนามิก.
เสรีภาพในการออกแบบ
- การเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยี: เข้ากันได้กับรูปแบบการพิมพ์ 3 มิติที่เปิดใช้งาน โครงสร้างตาข่าย, ช่องระบายความร้อนภายใน, และส่วนกลวง.
- การลดน้ำหนัก: การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างสามารถลดน้ำหนักส่วนประกอบได้โดย 30–40% ในขณะที่รักษาความแข็งแรงและความแข็ง - เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบินและอวกาศ, ยานยนต์, และอุตสาหกรรมการแพทย์.
8. ข้อ จำกัด และความท้าทายของการหล่อการลงทุนเหล็ก
แม้จะมีข้อได้เปรียบ, การคัดเลือกนักลงทุนการลงทุนเหล็กแบบดัดได้มาพร้อมกับข้อ จำกัด หลายประการที่ต้องจัดการอย่างรอบคอบ.
ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น
- เครื่องมือและวัสดุ: การฉีดแว็กซ์ตายและเปลือกเซรามิกคุณภาพสูง (เช่น, อิงกับเซอร์โคเนีย) ทำกระบวนการ 3–5 ×แพงกว่า กว่าการหล่อทราย.
- ค่าใช้จ่าย: เหมาะที่สุดสำหรับ แอพพลิเคชั่นประสิทธิภาพสูงหรือมีความแม่นยำสูง (เช่น, การบินและอวกาศ, การป้องกัน, ทางการแพทย์) ในกรณีที่ผลประโยชน์ระยะยาวมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าค่าใช้จ่ายเริ่มต้น.
ข้อจำกัดด้านขนาด
- ความแข็งแรงของเปลือก: เปลือกเซรามิกมีความเปราะบางเกินกว่ามวลบางตัว. การหล่อการลงทุนส่วนใหญ่ จำกัด อยู่ที่ <10 กิโลกรัม.
- ข้อ จำกัด มาตราส่วน: ชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือหนา (เช่น, >100 ความหนาของผนังมม.) เป็น เหมาะกับการหล่อแบบทรายหรือเปลือกหอยดีกว่า.
ความไวต่อการเป็นก้อน
- การกักเก็บซัลเฟอร์: เปลือกเซรามิกที่ล้อมรอบยังคงรักษากำมะถันมากกว่าแม่พิมพ์ทราย, ต้องการให้ระดับกำมะถันหลอม <0.02% (เข้มงวดกว่า <0.03% ในการหล่อทราย).
- ความเสี่ยงด้านโครงสร้างจุลภาค: การควบคุมกำมะถันที่ไม่ดีจะลดลงเป็นก้อนกลม, นำไปสู่กราไฟท์ที่เปราะบางหรือเหมือนเกล็ด.
เวลานำอีกต่อไป
- ความซับซ้อนของกระบวนการ: รอบการคัดเลือกนักลงทุน - รวมถึง การผลิตรูปแบบขี้ผึ้ง, อาคารเปลือกหอยหลายชั้น, และ การทิ้งเรือ- ใช้เวลา 2–4 สัปดาห์.
- การวนซ้ำช้าลง: ไม่เหมาะสำหรับ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว หรือโครงการระยะเวลาสั้น ๆ, เว้นแต่จะรวมกับการผลิตสารเติมแต่ง (เช่น, 3แม่พิมพ์หรือรูปแบบที่พิมพ์ด้วย D).
9. การประยุกต์ใช้ทั่วไปของการหล่อการลงทุนเหล็ก
ทางอุตสาหกรรม & ส่วนประกอบทางกล
- ความแม่นยำ ตัวเรือนเกียร์ และ ช่องว่างของเกียร์
- โหลดสูง วงเล็บ และ หน้าแปลนติดตั้ง
- ส่วนประกอบปั๊มไฮดรอลิก และ ตัววาล์ว
- ใบพัดคอมเพรสเซอร์ และ ใบพัด
การบินและอวกาศ
- วงเล็บ ด้วยการลดน้ำหนัก
- การเชื่อมโยงเกียร์เชื่อมโยงไปถึง และ แขนแอคทูเอเตอร์
- ขีปนาวุธ และ ป้อมปืน
- การทนต่อความเหนื่อยล้าสูง สิ่งกีดขวางเซ็นเซอร์
ยานยนต์ & การขนส่ง
- น้ำหนักเบา แขนช่วงล่าง และ แขนควบคุม
- ผู้ให้บริการความแตกต่าง และ นิ้ว
- มีความแม่นยำสูง มากมาย และ ส่วนประกอบเทอร์โบชาร์จเจอร์
- กำหนดเอง วงเล็บ และติดตั้ง
อุปกรณ์การแพทย์
- เข้ากันได้ทางชีวภาพ การสนับสนุนเกี่ยวกับศัลยกรรมกระดูก และ เฟรมเทียม
- บ้านพักอาศัยที่ไม่สามารถใช้งานได้ MRI
- ทนทาน ข้อต่อรถเข็น และ การเชื่อมโยง
เครื่องมือ & เครื่องจักร
- ความแม่นยำ จิ๊ก, ติดตั้ง, และ เฟรมเครื่องมือเครื่องจักร
- ทนต่อการสึกหรอ ผู้ถือตาย และ แขนที่หนีบ
- ความทนทานสูง นิ้วหุ่นยนต์ และ กริปเปอร์
การก่อสร้าง & สถาปัตยกรรม
- มีความแข็งแรงสูง โหลดแองเคอร์, แขนบานพับ, และ ขั้วต่อ
- เกี่ยวกับความงาม องค์ประกอบโครงสร้างตกแต่ง ด้วยรายละเอียดที่ซับซ้อน
- เฟรมสนับสนุนด้านหน้า ด้วยน้ำหนักลดลง
10. เปรียบเทียบกับการหล่อทรายและวิธีการอื่น ๆ
| ด้าน | การหล่อการลงทุน (เหล็กดัด) | การหล่อทราย | การหล่อโฟมที่หายไป | การคัดเลือกนักปั่นป่วน |
| ความแม่นยำของมิติ | ยอดเยี่ยม (± 0.2–0.5 มม.); รูปร่างใกล้เน็ต | ปานกลาง (± 1.0–2.0 มม.); ต้องใช้เครื่องจักรมากขึ้น | ดี (± 0.5–1.0 มม.); ดีกว่าการหล่อทราย | สูงในชิ้นส่วนทรงกระบอก (± 0.3–0.7 มม.) |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | ซูพีเรียร์ (RA 1.6-3.2 μm) | ทำให้ขรุขระ (RA 6.3-25 μm); จำเป็นต้องโพสต์การประมวลผล | ยุติธรรม (RA 3.2-12.5 μm) | ดีมาก (RA 1.6-6.3 μm) |
| เรขาคณิตที่ซับซ้อน | ยอดเยี่ยม; สนับสนุนการตัดราคา, ผนังบาง (0.5–1 มม.), คุณสมบัติภายใน | จำกัด; ไม่เหมาะสำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อน | ดี; อนุญาตให้มีความซับซ้อนปานกลาง | ยากจน; ดีที่สุดสำหรับง่ายๆ, รูปทรงเรขาคณิตสมมาตร |
| การใช้วัสดุ | สูง (85–95%) | ต่ำกว่า (60–75%) | ปานกลาง (70–85%) | ปานกลาง - สูง; ขึ้นอยู่กับการออกแบบที่เพิ่มขึ้น |
| คุณสมบัติทางกล | เพิ่มขึ้นเนื่องจากข้าวที่ละเอียดกว่าและมีรูพรุนต่ำ | ดี, แต่ต่ำกว่าการคัดเลือกนักลงทุน | เทียบได้กับการหล่อทราย | ความแข็งแรงทิศทางที่ยอดเยี่ยม |
| ค่าใช้จ่าย (ต่อหน่วย) | สูงสำหรับปริมาณต่ำ; ประหยัดสำหรับชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูง | ต่ำ; เหมาะสำหรับขนาดใหญ่, การผลิตต้นทุนต่ำ | ปานกลาง; เครื่องมือมีราคาถูกกว่าการลงทุน | ปานกลางถึงสูง; ต้นทุนการตั้งค่าขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์ |
| ต้นทุนเครื่องมือ | สูง (สิ่งที่ตาย + วัสดุเปลือกหอย) | ต่ำ (รูปแบบไม้/โลหะ) | ต่ำถึงปานกลาง | ปานกลาง (จำเป็นต้องมีระบบแม่พิมพ์หมุน) |
| เวลานำ | ยาว (2–4 สัปดาห์สำหรับการใช้เครื่องมือ & อาคารเปลือกหอย) | สั้น (1–2 สัปดาห์) | สั้นถึงปานกลาง | ปานกลาง |
| ความสามารถขนาดชิ้นส่วน | เล็กถึงขนาดกลาง (โดยทั่วไป <50 กิโลกรัม) | เล็กถึงใหญ่มาก (มากถึงหลายตัน) | ปานกลางถึงใหญ่ | จำกัด เฉพาะชิ้นส่วนทรงกระบอก (<500 MM Øโดยทั่วไป) |
| การใช้งานที่เหมาะสม | การบินและอวกาศ, ทางการแพทย์, ชิ้นส่วนความแม่นยำยานยนต์ | บล็อกเครื่องยนต์, ฐานของเครื่องจักร, ฝาปิดท่อระบาย | การหล่อที่ซับซ้อนเช่นหัวเครื่องยนต์, ตัวเรือนปั๊ม | ท่อ, บูช, แขนเสื้อ, แหวน |
11. มาตรฐานการประกันคุณภาพและการตรวจสอบ
เพื่อตอบสนองความต้องการที่ต้องการและความต้องการด้านกฎระเบียบ, การตรวจสอบทั่วไป ได้แก่:
- NDT: เอ็กซ์เรย์, อัลตราโซนิก, การทดสอบสีย้อม penetrant
- การทดสอบเชิงกล: แรงดึง, ความแข็ง, การยืดตัว
- การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค: กราไฟท์และเฟสเมทริกซ์
- การตรวจสอบมิติ: ซีเอ็มเอ็ม (เครื่องวัดพิกัด)
- ตามมาตรฐาน: ASTM A536, ไอเอสโอ 1083, ใน 1563
12. บทสรุป
การหล่อการลงทุนเหล็ก เป็นสิ่งที่แม่นยำ, วิธีการผลิตที่มีความสัมพันธ์สูงสำหรับการเรียกร้องแอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรง, ความซับซ้อน, และการควบคุมมิติ.
ในขณะที่มันมาพร้อมกับค่าใช้จ่ายล่วงหน้าที่สูงขึ้น, ช่วยลดการตัดเฉือนได้อย่างมีนัยสำคัญ, การประกอบ, และค่าใช้จ่ายในการควบคุมคุณภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความคลาดเคลื่อนและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม.
ในขณะที่อุตสาหกรรมต้องการเบาลง, แข็งแกร่งขึ้น, และส่วนประกอบที่ซับซ้อนมากขึ้น, การคัดเลือกนักลงทุนการลงทุนเหล็กที่มีความเหนียวยังคงได้รับแรงฉุดในภาควิกฤตทั่วโลก.
การเสียสละเหล่านี้บริการหล่อเหล็ก
ที่ นี้, เรามีความเชี่ยวชาญในการส่งมอบการหล่อเหล็กที่มีประสิทธิภาพสูงโดยใช้เทคโนโลยีการหล่อขั้นสูงเต็มรูปแบบ.
โครงการของคุณต้องการความยืดหยุ่นหรือไม่ การหล่อหาดทรายสีเขียว, ความแม่นยำของ แม่พิมพ์ หรือ การหล่อการลงทุน,
ความแข็งแกร่งและความสม่ำเสมอของ แม่พิมพ์โลหะ (แม่พิมพ์ถาวร) การคัดเลือกนักแสดง, หรือความหนาแน่นและความบริสุทธิ์ที่จัดทำโดย การปั่นป่วน และ การหล่อโฟมที่หายไป,
นี้ มีความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและกำลังการผลิตเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนของคุณ.
สิ่งอำนวยความสะดวกของเราพร้อมที่จะจัดการทุกอย่างตั้งแต่การพัฒนาต้นแบบไปจนถึงการผลิตปริมาณสูง, สนับสนุนโดยเข้มงวด การควบคุมคุณภาพ, การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ, และ การวิเคราะห์ทางโลหะ.
จาก ภาคยานยนต์และพลังงาน ถึง โครงสร้างพื้นฐานและเครื่องจักรกลหนัก, นี้ นำเสนอโซลูชั่นการคัดเลือกนักแสดงที่กำหนดเองซึ่งรวมความเป็นเลิศทางโลหะวิทยา, ความแม่นยำมิติ, และผลการดำเนินงานระยะยาว.
ติดต่อเรา, รับใบเสนอราคาทันที>>
คำถามที่พบบ่อย
การหล่อการลงทุนเหล็กแบบเหนียวเหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่?
โดยทั่วไปไม่มี. การหล่อการลงทุนเก่งในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางด้วยรูปร่างที่สลับซับซ้อน. สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่, การหล่อแบบทรายนั้นประหยัดกว่า.
เหล็กดัดจะเปรียบเทียบกับเหล็กในการหล่อการลงทุนอย่างไร?
เหล็กดัด เสนอการหน่วงและการสั่นสะเทือนที่ดีขึ้น, ในขณะที่เหล็กให้ความต้านทานแรงดึงที่เหนือกว่าและความต้านทานการสึกหรอ. ตัวเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการโหลดและความทนทานของแอปพลิเคชัน.
ความอดทนใดที่สามารถทำได้ด้วยการลงทุนการหล่อเหล็กดัด?
ความคลาดเคลื่อนของมิติ± 0.1–0.3 มม. เป็นเรื่องปกติ, ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาด.
สามารถเชื่อมการหล่อการลงทุนเหล็ก?
การเชื่อมเป็นไปได้ แต่อาจต้องใช้การอุ่นและการรักษาความร้อนหลังการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างจุลภาค.
การลงทุนการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตในปริมาณต่ำ?
ขึ้นอยู่กับ. สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำต่ำที่มีเรขาคณิตที่ซับซ้อน, การคัดเลือกนักลงทุนสามารถกำจัดการตัดเฉือนที่มีราคาแพงและชุดประกอบหลายส่วน, การชดเชยต้นทุนเครื่องมือที่สูงขึ้น.
