บริการหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียม

1. การแนะนำ

อลูมิเนียมอัลลอยด์อลูมิเนียม-วัสดุที่ใช้สารแต่งกายที่มีอลูมิเนียม 5-12 wt..

นักโลหะวิทยาเป็นครั้งแรกที่ได้รับการยอมรับว่าการเพิ่มอลูมิเนียมลงในทองแดงเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมาก, โดยเฉพาะในน้ำทะเล.

วันนี้, การหล่ออลูมิเนียมบรอนซ์ช่วยให้การผลิตของซับซ้อน, ส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงที่เป็นไปไม่ได้หรือมีราคาแพงสำหรับเครื่องจักรจากสต็อกบาร์ดัด.

ในบทความนี้, เราสำรวจเคมีอัลลอยด์, วิธีการหล่อ, โครงสร้างจุลภาค, คุณสมบัติ, และแอพพลิเคชั่นจริงโลก.

โดยในตอนท้าย, คุณจะเข้าใจว่าทำไมอลูมิเนียมบรอนซ์ยังคงเป็นวัสดุที่เลือกสำหรับการเรียกร้องทางทะเล, ทางอุตสาหกรรม, และแม้แต่สภาพแวดล้อมการบินและอวกาศ.

2. องค์ประกอบของโลหะผสม & โลหะวิทยา

อลูมิเนียมบรอนซ์ได้รับคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมจากการผสมผสานที่สมดุลขององค์ประกอบทองแดงและการผสมเชิงกลยุทธ์อย่างระมัดระวัง.

ในทางปฏิบัติ, เกรดเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามเคมีหลัก:

อลูมิเนียมเอง (5–12 wt.%) ละลายลงในตาข่ายทองแดง, การสร้างเมทริกซ์α - CU ที่มีความแข็งแรงของผลผลิตสูงถึง 400 MPA - 50 % สูงกว่าทองแดงบริสุทธิ์.

ต่อไป, intermetallic κเฟส (k i, K II, K III) นิวเคลียสเมื่อโลหะผสมเย็นลงต่ำกว่า ~ 930 ° C.

ยากเหล่านี้, สารประกอบที่ซับซ้อนช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ แต่ต้องการการควบคุมความเย็นอย่างแน่นหนา: ระบายความร้อนด้านบน 100 ° C/นาทียังคงอยู่ด้านล่าง 1 ไมโครเมตร,

เพิ่มความเหนียวให้สูงสุด (Charpy Energy ~ 35 J), ในขณะที่การระบายความร้อนที่ช้ากว่าให้แผ่นหยาบที่สามารถโอบกอดโลหะผสมได้.

3. กระบวนการหล่อ

ความสามารถรอบตัวของอลูมิเนียมบรอนซ์ส่วนใหญ่มาจากความเข้ากันได้กับวิธีการหล่อหลายวิธี.

แต่ละกระบวนการให้ประโยชน์ที่แตกต่างกันในแง่ของความคลาดเคลื่อน, การตกแต่งพื้นผิว, การควบคุมรูพรุน, และขนาดแบทช์เศรษฐกิจ.

ด้านล่าง, เราวิเคราะห์เทคนิคที่พบบ่อยที่สุดห้าประการและเน้นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการหลอมละลาย, เท, และการออกแบบแม่พิมพ์.

การหล่อการลงทุน (หายไป)

• ภาพรวม: รูปแบบของแม่พิมพ์โดยการเคลือบรูปแบบขี้ผึ้งที่เสียสละด้วยสารละลายเซรามิก. หลังจาก dewaxing, เปลือกเซรามิกที่เกิดขึ้นจะจับรายละเอียดที่ซับซ้อนลงไปได้ 0.5 µm ra.

• ความคลาดเคลื่อน & เสร็จ: ความแม่นยำในมิติของ± 0.2 MM และพื้นผิวที่เหนือกว่า (0.5-1.0 µm ra).
• ขนาดแบทช์ & ค่าใช้จ่าย: เหมาะสำหรับการวิ่งขนาดเล็กถึงปานกลาง (10–1,000 ชิ้น). ค่าใช้จ่ายส่วนต่อส่วนมีตั้งแต่ $ 100– $ 500, ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน.
• ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

• • ควบคุมความหนาของเปลือกเพื่อสมดุลความแข็งแรง (หลีกเลี่ยงความล้มเหลวของเปลือก) ด้วยความต้านทานแรงกระแทกด้วยความร้อน.
  • เพิ่มประสิทธิภาพ DEWAX และกำหนดเวลาการเผาไหม้เพื่อป้องกันการแตกของเปลือกหอย.

การหล่อทราย

• ภาพรวม: แม่พิมพ์ทราย - ซิลิกาแบบเรซินชนิดหนึ่งซึ่งเป็นค่าใช้จ่ายในการใช้เครื่องมือต่ำและรองรับชิ้นส่วนได้มากถึงหลายตัน.
• ความคลาดเคลื่อน & เสร็จ: บรรลุ± 1.0 ความแม่นยำของมม. และ 3–6 µm RA หลังจากการทำความสะอาดมาตรฐาน.
• ขนาดแบทช์ & ค่าใช้จ่าย: ดีที่สุดสำหรับขนาดใหญ่, ส่วนประกอบปริมาณต่ำ (> 50 กิโลกรัม) ด้วยต้นทุนต่อส่วนที่ต่ำที่สุดเท่าที่ $50.
• ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

• • ใช้ปริมาณความชื้นที่ควบคุมได้ (3–5 %) ในทรายสีเขียวเพื่อลดความพรุนของก๊าซ.
  • ใช้ช่องระบายอากาศและช่องระบายอากาศหลักหรือสายพันธุ์การหล่อสูญญากาศเพื่อลดก๊าซที่ติดอยู่.

การคัดเลือกนักปั่นป่วน

• ภาพรวม: แม่พิมพ์ที่หมุนได้สร้างแรงแบบแรงเหวี่ยง, ขับโลหะเข้าไปในส่วนที่บางและบีบตัวออก.
• ความคลาดเคลื่อน & เสร็จ: ชิ้นส่วนทรงกระบอกถึง± 0.5 มม. ความอดทน; พื้นผิวเสร็จสิ้นรอบ ๆ 1.5 µm ra.
• การใช้งานทั่วไป: ตลับลูกปืน, บูช, และแขนเสื้อที่ต้องการโครงสร้างจุลภาคที่ไม่มีรูพรุน.

• ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

• • ปรับความเร็วในการหมุน (200–1,500 รอบต่อนาที) เพื่อควบคุมความหนาของผนังและอัตราการป้อน.
  • เปิดแม่พิมพ์ให้ร้อนถึง 250–350 ° C เพื่อลดการกระแทกด้วยความร้อนและการแตก.

การหล่อแบบสุญญากาศ

• ภาพรวม: การวาดโลหะผสมหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ภายใต้สุญญากาศช่วยลดก๊าซที่ละลายและลดความพรุน.
• ความคลาดเคลื่อน & เสร็จ: เทียบได้กับการหล่อทราย (± 1 มม) แต่ด้วยความสมบูรณ์ภายในที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด.
• ขนาดแบทช์ & ค่าใช้จ่าย: เหมาะสำหรับองค์ประกอบวิกฤตขนาดเล็กถึงปานกลาง; ต้นทุนเครื่องมือเกินแม่พิมพ์ทรายมาตรฐานโดย ~ 30 %.
• ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

• • รักษาระดับสูญญากาศต่ำกว่า10⁻² Torr ในระหว่างการเท.
  • ฟลักซ์และ degas อย่างพิถีพิถัน - ความสัมพันธ์ของอลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีต่อออกซิเจนสามารถสร้างการขึ้นรถไฟออกไซด์ได้.

โลหะ - ม้วน (ตาย) กำลังหล่อ

• ภาพรวม: การตายเหล็กหรือเหล็กถาวรช่วยให้การขี่จักรยานอย่างรวดเร็วและการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนกลางถึงระดับสูง.
• ความคลาดเคลื่อน & เสร็จ: บรรลุ± 0.3 ความแม่นยำในมิติของ MM และ 1-2 µm RA บนพื้นผิวการช็อตแรก.
• ขนาดแบทช์ & ค่าใช้จ่าย: ประหยัดสูงกว่าเล่มของ 5,000 ชิ้นส่วน; ต้นทุนตายมีตั้งแต่ $20,000 ถึง $100,000.
• ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

• • ควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ (350–450 ° C) เพื่อความสมดุลของการลื่นไหลด้วยเวลาการแข็งตัว.
  • ใช้งานการถ่ายภาพและการยิงอัตโนมัติเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างที่ปล่อยออกมาและปรับปรุงอายุการใช้งาน.

ละลาย & การฝึกฝนที่ดีที่สุด

ในทุกวิธี, สม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิ และ คุณภาพหลอมละลาย พิสูจน์ว่าสำคัญ:

• ช่วงการหลอมละลาย: เก็บอลูมิเนียมบรอนซ์ระหว่าง 1,100 ° C และ 1,200 องศาเซลเซียส เพื่อให้แน่ใจว่าการสลายตัวขององค์ประกอบการผสมอย่างเต็มที่.
• การออกซิเดชั่น & การไหล: เพิ่มฟลักซ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ (เช่น, บอแรกซ์) ที่อุณหภูมิละลายเพื่อกำจัดออกไซด์และซัลไฟด์.
• การขจัดคราบ: Sparge ด้วยก๊าซเฉื่อย (อาร์กอนหรือไนโตรเจน) สำหรับ 3–5 นาที เพื่อลดความพรุนของไฮโดรเจน.
• อุณหภูมิเท: เทภายในหน้าต่างแคบ ๆ ของ 1,100 ± 10 องศาเซลเซียส เพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกด้วยความร้อนในแม่พิมพ์และลดการก่อตัวของแรคส์.

4. โครงสร้างจุลภาค & การรักษาความร้อน

อลูมิเนียมบรอนซ์ที่หล่อ α - เมทริกซ์ CU พริกไทย K (คัปปา) ขั้นตอนระหว่างกัน ตามขอบเขตของเมล็ดข้าว.

หากแม่พิมพ์เย็นลงอย่างรวดเร็ว (> 100 ° C/นาที), ธัญพืชยังคงมีขนาดเล็ก (< 100 ไมโครเมตร) และκ precipitates อยู่ระดับนาโน; สิ่งนี้ให้ความแข็งแรงสูงสุด (~ 650 mpa uts) และความเหนียว (~ 35 j charpy).

ในทางกลับกัน, การระบายความร้อนช้าลงจะช่วยกระตุ้นแผ่นหยาบที่ช่วยเพิ่มความแข็ง แต่ลดความต้านทานต่อแรงกระแทก.

โรงหล่อและผู้ใช้ปลายทางใช้การรักษาความร้อนเพื่อปรับแต่งคุณสมบัติ:

• การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (700 องศาเซลเซียส, 4 ชม.): กำจัดการแยกสารเคมี, การกระจายตัวที่มีเสถียรภาพ.
• การหลอม (500 องศาเซลเซียส, 2 ชม.): ทำให้เมทริกซ์นุ่ม (ลงไปที่ ~ 200 HB) เพื่อการตัดเฉือนได้ง่ายขึ้น.
• การชุบแข็งอายุ (350 องศาเซลเซียส, 8 ชม.): อนุญาตให้มีการควบคุมการเจริญเติบโตของκ ′precipitates, การเพิ่มความแข็งสูงถึง ~ 300 HB โดยไม่ต้องเสียสละความเหนียว.

5. คุณสมบัติทางกล

การหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียมมีประสิทธิภาพสูงกว่าโลหะผสมจำนวนมากทั้งในความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ:

คุณสมบัติ	C63000 (เป็น - คาสต์)	C95400 (อายุ - hardened)
ความต้านแรงดึง (มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์)	550–650mpa	600–700mpa
ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% ชดเชย)	350–450mpa	400–500mpa
การยืดตัวที่จุดขาด	15–25%	10–18%
ความแข็ง (บรินเนลล์, HB)	180–240	220–300
ขีดจำกัดความอดทนเมื่อยล้า	~ 280mpa (10⁷รอบ)	~ 320MPA (10⁷รอบ)
Charpy Impact Toughtness (v - notch)	≥30J	~ 20J

นอกจากนี้, อลูมิเนียมบรอนซ์รวมกัน ความต้านทานการสึกหรอ- ผ่านการเสียดสี inde -phases κ - ด้วย ความเหนียวสูง, คอมโพสิตโลหะ - เมทริกซ์และเหล็กกล้าไร้สนิมต่อสู้เพื่อจับคู่พร้อมกัน.

6. การกัดกร่อน & ความต้านทานการกัดเซาะ

ในน้ำทะเลที่ 25 องศาเซลเซียส, อลูมิเนียมบรอนซ์แสดงอัตราการกัดกร่อนด้านล่าง 0.01 มม./ปี, การแข่งขันของ 316 แอล สแตนเลส.

ของมัน ส่วนเพิ่มเติมเหล็กและนิกเกิล อุปถัมภ์ฟิล์มออกไซด์ที่เสถียรซึ่งขับไล่คลอไรด์และซัลไฟด์.

นอกจากนี้, เฟสκแข็งต้านทาน การพังทลายของโพรง: การทดสอบเกี่ยวกับใบพัดปั๊มแสดงให้เห็นถึงการสูญเสียมวลภายใต้ 0.5 mg/(cm²· h) แม้กระทั่ง 100 h ของการไหลของ cavitating.

เป็นกรด (พี. 3) สภาพแวดล้อม, อลูมิเนียมบรอนซ์สึกกร่อนที่ ~ 0.05 มม./ปี - ต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป.

โลหะผสมเหล่านี้ยังต้านทานการกัดเซาะของสารละลายด้วยความแข็งและความสามารถในการทำงานสูง, ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับ ของแข็ง - handling แอปพลิเคชันในการขุดและขุดลอก.

7. ข้อดีและข้อเสียของการหล่ออลูมิเนียมบรอนซ์

ข้อดี

ความแข็งแรงและความแข็งสูง

• การหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียมแสดงคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม, กับ แรงดึงตั้งแต่ 450–700 MPa
  (เช่น, zcual10fe3 ประสบความสำเร็จ 540 MPA ผ่านการหล่อแบบแรงเหวี่ยง) และ ค่าความแข็ง 120–240 HB, ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสมและการบำบัดความร้อน.

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

• โลหะผสมเช่น C63000 (9–11% อัล) และ kalk1-4 แสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อน้ำทะเลที่เหนือกว่า, น้ำเกลือ, และสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด.
  ตัวอย่างเช่น, zcual9mn2 รักษาอัตราการกัดกร่อน 0.1–0.3 มม./ปีในน้ำทะเลเนื่องจากการก่อตัวของชั้นal₂o₃ออกไซด์ที่มีเสถียรภาพ.

การสึกหรอที่เหนือกว่าและความต้านทานการเกิดโพรง

• การปรากฏตัวของเฟส intermetallic แข็ง (เช่น, ที่) และองค์ประกอบการผสมเช่น MN และ FE ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ.
  Cual8fe3 และ zcual10fe3 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบที่สวมใส่สูงเช่นใบพัดปั๊มและเกียร์หนอน.
  นอกจากนี้, que11n5fe4 การแสดง 50% การพังทลายของการพังทลายของโพรงอากาศต่ำกว่า 316L สแตนเลสในเครื่องบินไอพ่นความเร็วสูง.

เสถียรภาพทางความร้อน

• รักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ อุณหภูมิปานกลางถึงสูง (สูงถึง 400–500 ° C), มีประสิทธิภาพสูงกว่าทองแดงทั่วไป.

ไม่ต้องทำน้ำและไม่ใช่แม่เหล็ก

• เหมาะสำหรับ สภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้ เช่นแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดการข้าว.

ข้อเสีย

ต้นทุนวัสดุและการผลิตสูง

• อลูมิเนียมบรอนซ์คือ 2–4 ×แพงกว่ากิโลกรัมมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากค่าใช้จ่ายขององค์ประกอบการผสมเช่นอัล, ใน, และเฟ.

การตัดเฉือนและการเชื่อมที่ท้าทาย

• มีความแข็งสูง (เช่น, zcual9fe4ni4mn2 ที่ 180 HB หลังจากอายุ) และค่าการนำความร้อนที่ไม่ดีเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ.
  การเชื่อม เป็นเรื่องยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจาก การเกิดออกซิเดชันอลูมิเนียม, ซึ่งเป็นเลเยอร์Al₂o₃ที่หวงแหน.
  เทคนิคพิเศษเช่น T247 แท่งเชื่อมสีบรอนซ์ Manganese High-Manganese และการอุ่นอุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นความพรุนและการแตก.

ข้อ จำกัด ทางความร้อน

• ในขณะที่เหมาะสำหรับอุณหภูมิโดยรอบถึงปานกลาง (สูงถึง 250 ° C สำหรับ zcual10fe3), การเปิดรับแสงเป็นเวลานานข้างต้น 400องศาเซลเซียส นำไปสู่การปรับขนาดออกไซด์และการเสื่อมสภาพของความแข็งแรง.
  สิ่งนี้ จำกัด การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่ใช้นิกเกิล.

การประมวลผลความไว

• การหล่อข้อบกพร่องเช่น ความพรุน และ การแยกอลูมิเนียม ต้องการการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด. ตัวอย่างเช่น, zcual9mn2 ความต้องการ 1150–1250 ° C การเทอุณหภูมิ และแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดเพื่อลดข้อบกพร่อง.

น้ำหนัก:

• ความหนาแน่น (~ 8.4 g/cm³) เกินอลูมิเนียมอัลลอยด์, จำกัด การใช้งานที่มีน้ำหนักเบาครองตำแหน่ง.

8. การประยุกต์ใช้การหล่อบรอนซ์อลูมิเนียม

การหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียมมีบทบาทสำคัญทุกที่ส่วนประกอบจะต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง, โหลดสูง, และสื่อก้าวร้าว. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง:

ฮาร์ดแวร์ทางทะเล

• ใบพัดและหุ้นหางเสือ: ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของอลูมิเนียมบรอนซ์และการเกิดโพรงน้ำทะเลเป็นพิเศษ
  ทำให้เป็นวัสดุที่เป็นทางเลือกสำหรับใบพัดเรือและหุ้นหางเสือ, ในกรณีที่อายุการใช้งานมักจะเกิน 10 ปีโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด.
• แขนเสื้อและตลับลูกปืน: ในบูชน้ำทะเลน้ำทะเลและแบริ่งหลอดท้ายเรือ,
  ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำของอลูมิเนียมบรอนซ์และคุณสมบัติการเปิดตัวเองลดอัตราการสึกหรอได้มากถึง 50 % เมื่อเทียบกับโลหะผสมทองเหลืองแบบดั้งเดิม.
• ร่างกายวาล์วและตัวเรือนปั๊ม: แพลตฟอร์มนอกชายฝั่งขึ้นอยู่กับวาล์วอลูมิเนียมบรอนซ์และร่างกายปั๊มเพื่อทนต่อคลอไรด์และซัลไฟด์โดยไม่ต้องเจาะรู.

เครื่องจักรอุตสาหกรรม

• ใบพัดปั๊มและสวมแหวน: ในสารเคมีและเครื่องสูบน้ำแบบ Slurry,
  ใบพัดหล่อในเกรด C95400 ให้ความแข็งแรงสูงทั้งสอง (600–700 MPa UTS) และการต่อต้านการกัดเซาะที่โดดเด่น, ขยายช่วงเวลาการยกเครื่องโดย 30 %.
• เกียร์หนอนและกระปุกเกียร์: อายุ - เกียร์อลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีความแข็ง 300 HB และทนต่อแรงกระแทกอย่างหนัก,
  ทำให้พวกเขาแพร่หลายในการขุดและอุปกรณ์ประมวลผลซีเมนต์.
• สวมจานและเครื่องซักผ้าแรงผลักดัน: แอปพลิเคชันที่ต้องการการติดต่อแบบเลื่อนซ้ำ ๆ, เช่นกระบอกสูบไฮดรอลิกและลูกกลิ้งสายพานลำเลียง, ได้รับประโยชน์จากการผสมผสานความแข็งและความทนทานของอลูมิเนียมบรอนซ์.

ที่เกิดขึ้นใหม่ & การใช้งานพิเศษ

• ตลับลูกปืนการบินและอวกาศ: แบริ่ง C63000 ขั้นสูง, มักจะรวมกับโพลีเมอร์ไลเนอร์หรือโครงสร้างรังผึ้งที่ผลิตโดยการผลิต, รองรับเพลากังหันที่อุณหภูมิสูงถึง 400 องศาเซลเซียส.
• Additive - ไฮบริดคาสต์: การบูรณาการแกน 3D ที่พิมพ์และช่องระบายความร้อนที่สอดคล้องกันเข้ากับการหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียม
  ช่วยให้การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของวาล์วที่ซับซ้อนและส่วนประกอบความร้อน - ตัวขยายความร้อน, ลดเวลานำโดย 40 %.

9. เกรดบรอนซ์อลูมิเนียมทั่วไป

อลูมิเนียมบรอนซ์ครอบคลุมตระกูลโลหะผสมทองแดงที่อลูมิเนียมเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก.

ด้านล่างนี้เป็นเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด, เคมีที่กำหนดของพวกเขา, คุณสมบัติที่แตกต่าง, และแอปพลิเคชันทั่วไป:

ระดับ (เรา)	องค์ประกอบเล็กน้อย (wt%)	คุณสมบัติที่สำคัญ	การใช้งานทั่วไป
C63000	C-10A-5NA-5E-5	การผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแกร่ง, ความเหนียว, และทนต่อการสึกหรอ; การกัดกร่อนที่ดีและการต่อต้านการเกิดโพรง.	ใบพัดปั๊ม, วาล์ว, ตลับลูกปืน, ฮาร์ดแวร์ทางทะเล
C95400	ด้วย - 10al -5fe	ความแข็งแรงและความแข็งสูง (ผ่านอายุ - ความช่วยเหลือ); ประสิทธิภาพที่ดี - อุณหภูมิสูง.	เกียร์หนอน, แบริ่งโหลดสูง, ส่วนประกอบเครื่องยนต์ไอน้ำ
C61400	CU-11AL-4th-4N	ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในน้ำทะเล; ความเหนื่อยล้าที่ดี.	ใบพัด, แขนเสื้อ, ตัวเชื่อมต่อใต้ทะเล
C62100	CU-11AL-2NI-2FE	ความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล; ความต้านทานต่อการกัดเซาะและการเกิดโพรง.	ส่วนประกอบปั๊มไฮดรอลิก, สวมวงแหวน, เครื่องซักผ้า
C63200	CU-9AL-2NI-2 สำหรับ	ความเหนียวที่สูงขึ้นระหว่างอลูมิเนียมบรอนซ์; ง่ายต่อการใช้เครื่อง.	ร่างกายวาล์ว, ฟิตติ้ง, การหล่อทางทะเลทั่วไป
C95410	ด้วย -10AL -5FE -0.1C	คล้ายกับ C95400 แต่มีคาร์บอนเพิ่มขึ้นเพื่อความแข็ง; ประสิทธิภาพของแบริ่งที่ดีขึ้น.	บูชแบริ่ง, สวมแผ่นรอง, องค์ประกอบเลื่อน

10. บทสรุป

การหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียมมอบการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแรง, ความเหนียว, และความต้านทานการกัดกร่อน/การกัดเซาะที่โลหะผสมอื่น ๆ ไม่กี่ตัวสามารถจับคู่ได้.

โดยเลือกเคมีที่เหมาะสม, วิธีการหล่อ, และตารางการบำบัดความร้อน, วิศวกรได้รับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยมีการผ่าตัดขั้นต่ำน้อยที่สุด.

มองไปข้างหน้า, ความก้าวหน้าในการคัดเลือกเครื่องดูดฝุ่นและการคัดเลือกสารเติมแต่งคุณภาพดียิ่งขึ้น, ความพรุนลดลง, และตอบสนองได้เร็วขึ้น, การสร้างความมั่นใจว่าอลูมิเนียมบรอนซ์ยังคงเป็นรากฐานที่สำคัญของส่วนประกอบหล่อประสิทธิภาพสูง.

นี้ เป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณหากคุณต้องการคุณภาพสูง อลูมิเนียมบรอนซ์ การหล่อ.

ติดต่อเราวันนี้!

 

คำถามที่พบบ่อย

อลูมิเนียมบรอนซ์คืออะไร?

อลูมิเนียมบรอนซ์หมายถึงกลุ่มโลหะผสมทองแดงที่มีอลูมิเนียมเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก, โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 5% ถึง 12%.

มันอาจรวมถึงองค์ประกอบเช่นเหล็ก, นิกเกิล, และแมงกานีสเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะเช่นความแข็งแกร่ง, ความต้านทานการกัดกร่อน, และทนต่อการสึกหรอ.

ทำไมต้องเลือกอลูมิเนียมบรอนซ์เหนือโลหะผสมบรอนซ์อื่น ๆ?

อลูมิเนียมบรอนซ์ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าโดยเฉพาะในน้ำทะเลพร้อมด้วยความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานการสึกหรอ, และประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า.

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับทะเล, การบินและอวกาศ, การแปรรูปทางเคมี, และการใช้งานอุตสาหกรรมหนัก.

การหล่ออลูมิเนียมบรอนซ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นอย่างไร?

อลูมิเนียมบรอนซ์แสดงความต้านทานต่อการกัดกร่อนในน้ำทะเลเป็นพิเศษ, สเปรย์เกลือ, บรรยากาศอุตสาหกรรม, และกรดมากมาย.

การก่อตัวของชั้นอลูมิเนียมออกไซด์ที่เสถียร (อัล₂O₃) ปกป้องพื้นผิวจากการย่อยสลายเพิ่มเติม.

อลูมิเนียมบรอนซ์ง่ายต่อการใช้เครื่องจักร?

อลูมิเนียมบรอนซ์เป็นเครื่องจักรได้, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพที่ถูกหล่อหรืออบอ่อน.

อย่างไรก็ตาม, เกรดแข็ง (เช่นเดียวกับผู้ที่มีนิกเกิลและเหล็ก) สามารถขัดและต้องใช้เครื่องมือคาร์ไบด์และพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือ.

อลูมิเนียมบรอนซ์เหมาะสำหรับการเชื่อม?

สามารถเชื่อมอลูมิเนียมบรอนซ์ได้, แต่ต้องใช้ขั้นตอนพิเศษ. วิธีการเชื่อมอาร์คแบบป้องกันแก๊ส (เช่น GTAW หรือ MIG) มักใช้โลหะฟิลเลอร์ที่เหมาะสม.

การอุ่นอุ่นและการรักษาด้วยความร้อนหลังการตรวจสอบ.