6061 อลูมิเนียมเป็นโลหะผสมอเนกประสงค์และใช้กันอย่างแพร่หลาย, ขึ้นชื่อเรื่องการผสมผสานความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการเชื่อม.
วิศวกรได้รับการยอมรับและใช้งานอย่างกว้างขวาง, ช่างเครื่อง, ผู้ผลิต, และเครื่องเชื่อมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย.
6061 อลูมิเนียม, พร้อมกับคู่ของมัน 6063, เป็นทางเลือกหนึ่งสำหรับโครงสร้างอะลูมิเนียม. พบการใช้งานในหลากหลายสาขา, รวมถึงส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ, อุปกรณ์ทางทะเล, และอุปกรณ์ก่อสร้างสำหรับงานหนัก.
เมื่อเทียบกับ 6063, 6061 มีแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด, ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับความต้องการด้านโครงสร้างที่เรียกร้อง.
แม้ว่าจะไม่ใช่อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่แข็งแกร่งที่สุดก็ตาม, 6061 โดดเด่นด้วยคุณสมบัติที่สมดุล.
มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม, การแปรรูปที่ดี, และความต้านทานแรงดึงที่น่าประทับใจทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ.
นอกจากนี้, 6061 อลูมิเนียมสามารถปรับเปลี่ยนได้สูง, ง่ายต่อการประมวลผล, และการให้อภัยในระหว่างการประดิษฐ์.
ก็ตัดได้, รอย, และขึ้นรูปได้ค่อนข้างง่าย, ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้แม้ในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน.
เกรดอารมณ์ทั่วไปของ 6061 อลูมิเนียม & คุณสมบัติของวัสดุ
6061 อลูมิเนียมเป็นโลหะผสมอเนกประสงค์และใช้กันอย่างแพร่หลาย, ขึ้นชื่อเรื่องการผสมผสานความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการเชื่อม.
มีให้เลือกหลายเกรด, แต่ละชิ้นได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลเฉพาะ. ต่อไปนี้เป็นภาพรวมที่ครอบคลุม:
ตารางสรุปคุณสมบัติของวัสดุ
| คุณสมบัติ | 6061-โอ | 6061-T4 | 6061-T5 | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|---|---|---|
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม.³) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 120-150 | 240-290 | 240-270 | 276-310 | 276-310 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 55-70 | 130-180 | 160-210 | 230-270 | 230-270 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย) | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 |
| ความแข็งของบริเนล (500ก, 10มม. บอล) | 35-45 | 70-90 | 70-90 | 95-125 | 95-125 |
| การยืดตัวที่จุดขาด (%) | 25-35 | 12-15 | 10-12 | 8-10 | 8-10 |
| โมดูลัสแรงเฉือน (เกรดเฉลี่ย) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 |
| แรงเฉือน (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ไมโครเมตร/เมตร·°C) | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 |
| อุณหภูมิของโซลิดัส (องศาเซลเซียส) | 577 | 577 | 577 | 577 | 577 |
| อุณหภูมิของเหลว (องศาเซลเซียส) | 635 | 635 | 635 | 635 | 635 |
| อุณหภูมิการหลอม (องศาเซลเซียส) | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 |
| อุณหภูมิการบำบัดสารละลาย (องศาเซลเซียส) | ไม่สามารถใช้ได้ | 445-465 | 445-465 | 445-465 | 445-465 |
| การนำความร้อน (W/ม·เค) | 151 | 151 | 151 | 151 | 151 |
| ความจุความร้อนจำเพาะ (เจ/กก.·เค) | 896 | 896 | 896 | 896 | 896 |
1. 6061-โอ (อบอ่อน)
- ความหนาแน่น (กรัม/ซม.³): 2.70
- ความต้านแรงดึง (MPa): 120-150
- ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa): 55-70
- โมดูลัสความยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย): 68.3
- ความแข็งของบริเนล (500ก, 10มม. บอล): 35-45
- การยืดตัวที่จุดขาด (%): 25-35
- โมดูลัสแรงเฉือน (เกรดเฉลี่ย): 26.0
- แรงเฉือน (MPa): 70-90
- ความแข็งแรงเมื่อยล้า (MPa): 70-90
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ไมโครเมตร/เมตร·°C): 23.6
- อุณหภูมิของโซลิดัส (องศาเซลเซียส): 577
- อุณหภูมิของเหลว (องศาเซลเซียส): 635
- อุณหภูมิการหลอม (องศาเซลเซียส): 343-454
- อุณหภูมิการบำบัดสารละลาย (องศาเซลเซียส): ไม่สามารถใช้ได้
- การนำความร้อน (W/ม·เค): 151
- ความจุความร้อนจำเพาะ (เจ/กก.·เค): 896
การใช้งาน: 6061-O มักใช้ในการดำเนินการขึ้นรูปลึกและกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ ที่จำเป็นต้องมีความสามารถในการขึ้นรูปสูงสุดและมีความแข็งแรงต่ำ.
การยืดตัวที่สูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการเสียรูปอย่างมากโดยไม่แตกหัก.
2. 6061-T4 (สารละลายที่ผ่านการอบด้วยความร้อนและบ่มตามธรรมชาติ)
- ความหนาแน่น (กรัม/ซม.³): 2.70
- ความต้านแรงดึง (MPa): 240-290
- ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa): 130-180
- โมดูลัสความยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย): 68.3
- ความแข็งของบริเนล (500ก, 10มม. บอล): 70-90
- การยืดตัวที่จุดขาด (%): 12-15
- โมดูลัสแรงเฉือน (เกรดเฉลี่ย): 26.0
- แรงเฉือน (MPa): 140-160
- ความแข็งแรงเมื่อยล้า (MPa): 140-160
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ไมโครเมตร/เมตร·°C): 23.6
- อุณหภูมิของโซลิดัส (องศาเซลเซียส): 577
- อุณหภูมิของเหลว (องศาเซลเซียส): 635
- อุณหภูมิการหลอม (องศาเซลเซียส): 343-454
- อุณหภูมิการบำบัดสารละลาย (องศาเซลเซียส): 445-465
- การนำความร้อน (W/ม·เค): 151
- ความจุความร้อนจำเพาะ (เจ/กก.·เค): 896
การใช้งาน: 6061-โดยทั่วไปจะใช้ T4 ในงานที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางและขึ้นรูปได้ดี.
มักพบในการอัดขึ้นรูป, ท่อ, และส่วนประกอบโครงสร้างทั่วไป. กระบวนการชราตามธรรมชาติช่วยให้ได้คุณสมบัติทางกลที่สมดุล.
3. 6061-T5 (สารละลายที่ผ่านการอบร้อนและระบายความร้อนเพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาค)
- ความหนาแน่น (กรัม/ซม.³): 2.70
- ความต้านแรงดึง (MPa): 240-270
- ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa): 160-210
- โมดูลัสความยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย): 68.3
- ความแข็งของบริเนล (500ก, 10มม. บอล): 70-90
- การยืดตัวที่จุดขาด (%): 10-12
- โมดูลัสแรงเฉือน (เกรดเฉลี่ย): 26.0
- แรงเฉือน (MPa): 140-160
- ความแข็งแรงเมื่อยล้า (MPa): 140-160
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ไมโครเมตร/เมตร·°C): 23.6
- อุณหภูมิของโซลิดัส (องศาเซลเซียส): 577
- อุณหภูมิของเหลว (องศาเซลเซียส): 635
- อุณหภูมิการหลอม (องศาเซลเซียส): 343-454
- อุณหภูมิการบำบัดสารละลาย (องศาเซลเซียส): 445-465
- การนำความร้อน (W/ม·เค): 151
- ความจุความร้อนจำเพาะ (เจ/กก.·เค): 896
การใช้งาน: 6061-T5 พบได้น้อยแต่มีประโยชน์ในการใช้งานที่ต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูป, และไม่ต้องการความชราตามธรรมชาติ.
มักใช้ในส่วนที่อัดขึ้นรูปและส่วนประกอบโครงสร้าง.
4. 6061-T6 (สารละลายที่ผ่านการอบด้วยความร้อนและบ่มแบบเทียม)
- ความหนาแน่น (กรัม/ซม.³): 2.70
- ความต้านแรงดึง (MPa): 276-310
- ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa): 230-270
- โมดูลัสความยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย): 68.3
- ความแข็งของบริเนล (500ก, 10มม. บอล): 95-125
- การยืดตัวที่จุดขาด (%): 8-10
- โมดูลัสแรงเฉือน (เกรดเฉลี่ย): 26.0
- แรงเฉือน (MPa): 160-200
- ความแข็งแรงเมื่อยล้า (MPa): 160-200
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ไมโครเมตร/เมตร·°C): 23.6
- อุณหภูมิของโซลิดัส (องศาเซลเซียส): 577
- อุณหภูมิของเหลว (องศาเซลเซียส): 635
- อุณหภูมิการหลอม (องศาเซลเซียส): 343-454
- อุณหภูมิการบำบัดสารละลาย (องศาเซลเซียส): 445-465
- การนำความร้อน (W/ม·เค): 151
- ความจุความร้อนจำเพาะ (เจ/กก.·เค): 896
การใช้งาน: 6061-T6 เป็นเกรดอารมณ์ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับ 6061 อลูมิเนียม.
มันมีความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแกร่งและความสามารถในการขึ้นรูป, ทำให้เหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลาย, รวมถึงเฟรมจักรยานด้วย, ชิ้นส่วนเครื่องบิน, และโครงสร้างทางสถาปัตยกรรม.
กระบวนการชราภาพเทียมช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกล.
5. 6061-T651 (สารละลายที่ผ่านการอบร้อน, คลายเครียด, และอายุเทียม)
- ความหนาแน่น (กรัม/ซม.³): 2.70
- ความต้านแรงดึง (MPa): 276-310
- ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa): 230-270
- โมดูลัสความยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย): 68.3
- ความแข็งของบริเนล (500ก, 10มม. บอล): 95-125
- การยืดตัวที่จุดขาด (%): 8-10
- โมดูลัสแรงเฉือน (เกรดเฉลี่ย): 26.0
- แรงเฉือน (MPa): 160-200
- ความแข็งแรงเมื่อยล้า (MPa): 160-200
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ไมโครเมตร/เมตร·°C): 23.6
- อุณหภูมิของโซลิดัส (องศาเซลเซียส): 577
- อุณหภูมิของเหลว (องศาเซลเซียส): 635
- อุณหภูมิการหลอม (องศาเซลเซียส): 343-454
- อุณหภูมิการบำบัดสารละลาย (องศาเซลเซียส): 445-465
- การนำความร้อน (W/ม·เค): 151
- ความจุความร้อนจำเพาะ (เจ/กก.·เค): 896
การใช้งาน: 6061-T651 คล้ายกับ 6061-T6 แต่มีกระบวนการบรรเทาความเครียดเพิ่มเติม.
กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดภายในและปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป, ทำให้เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ, เช่นส่วนประกอบของเครื่องบินและชิ้นส่วนที่มีความทนทานสูง.
บทสรุป
6061 อลูมิเนียม เป็นวัสดุที่มีความอเนกประสงค์สูง, โดยแต่ละเกรดจะมีคุณสมบัติเฉพาะตัวเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะด้าน.
อุณหภูมิที่ใช้กันมากที่สุดคือ 6061-T6, ซึ่งให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรงและการขึ้นรูป.
อย่างไรก็ตาม, อุณหภูมิอื่นๆ เช่น 6061-T4, 6061-T5, และ 6061-T651 มีข้อดีที่แตกต่างกันในแง่ของความสามารถในการขึ้นรูป, ความสามารถกล, และความคุ้มค่า.
การทำความเข้าใจคุณสมบัติเหล่านี้สามารถช่วยในการเลือกเกรดการอบคืนตัวที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณได้.
หากคุณมีคำถามหรือความต้องการเฉพาะเจาะจงเพิ่มเติม, รู้สึกอิสระที่จะ ติดต่อเรา!
อ้างอิง:https://www.alufoil.cn/blog/6061-t6-aluminum-introduction.html
