1.4006 สแตนเลส | S41000 | X12Cr13 | เอไอเอส 410

1. การแนะนำ

1.4006 คือ สแตนเลสมาร์เทนซิติก ซึ่งอยู่ตรงกลางระหว่างเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดากับเกรดสเตนเลสที่ทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่า.

โดยทั่วไปจะระบุได้ว่า X12Cr13, และการอ้างอิงของซัพพลายเออร์หลายรายเชื่อมโยงข้ามด้วย เอไอเอส 410 และ uns s41000, แม้ว่าแค็ตตาล็อกบางรายการจะเตือนว่าการกำหนดที่เกี่ยวข้อง เช่น 410S หรือ 410S21 อาจไม่ได้เทียบเท่าโดยตรงเสมอไป.

กล่าวอีกนัยหนึ่ง, it is a familiar grade with a clear industrial identity, but one that should still be checked against the specific standard and delivery condition being used.

อะไรทำให้ 1.4006 interesting is not maximum corrosion resistance, แต่มัน balance of hardness, ความแข็งแกร่ง, ความสามารถกล, polishability, and moderate corrosion performance.

It is ferromagnetic, รักษาความร้อน, and capable of good mechanical properties after quenching and tempering, which is why it appears repeatedly in pumps, วาล์ว, เพลา, ฟิตติ้ง, and general mechanical-engineering components.

2. คืออะไร 1.4006 สแตนเลส?

1.4006 คือ สแตนเลสมาร์เทนซิติก ระดับ, commonly associated with X12Cr13 in European designation systems.

It is a chromium-bearing สแตนเลส designed to provide a practical balance of ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง, ความแข็งแรงเชิงกลที่ดี, magnetic response, and heat-treatable hardenability.

In industrial terms, it is a functional engineering alloy rather than a premium corrosion alloy.

Unlike austenitic stainless steels such as 304 หรือ 316, 1.4006 does not achieve its usefulness primarily through corrosion resistance.

แทน, คุณค่าของมันมาจากวิธีที่มันจะเป็นได้ ชุบแข็งด้วยกรรมวิธีทางความร้อน และใช้ในส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแรง, ความต้านทานการสึกหรอ, และประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมการบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง.

นั่นทำให้มันมีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะในด้านวิศวกรรมเครื่องกล, ระบบปั๊ม, ส่วนประกอบวาล์ว, เพลา, รัด, และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ประสิทธิภาพการรับน้ำหนักมีความสำคัญพอๆ กับความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม.

อัตลักษณ์โลหะวิทยา

คุณสมบัติที่กำหนดของ 1.4006 เป็นของมัน โครงสร้าง Martensitic. ซึ่งหมายความว่าโลหะผสมสามารถเปลี่ยนผ่านกระบวนการทางความร้อนให้เป็นของแข็งได้, สภาพที่แข็งแกร่ง.

ในสถานะอบอ่อน, มันง่ายกว่าในการสร้างเครื่องจักรและขึ้นรูป; หลังจากดับและทำให้อารมณ์เสีย, มันจะแข็งแกร่งขึ้นและหนักขึ้นอย่างมาก.

พฤติกรรมทางโลหะวิทยานี้เป็นสิ่งที่แตกต่างจากสเตนเลสชนิดอื่นๆ:

• สแตนเลสสตีลออสเทนนิติก โดยทั่วไปจะทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความเหนียวมากกว่า, แต่ไม่แข็งตัวง่ายด้วยกรรมวิธีทางความร้อน.
• เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในบางสภาพแวดล้อม, แต่ความสามารถในการแข็งตัวต่ำกว่า.
• Stainless Stainless Martensitic, รวมทั้ง 1.4006, จะถูกเลือกเมื่อ ความแข็งแกร่งและความแข็ง เป็นข้อกำหนดการออกแบบส่วนกลาง.

เกรดเทียบเท่า

1.4006 ได้รับการยอมรับทั่วโลกภายใต้ชื่อเรียกต่างๆ, สร้างความมั่นใจในการทำงานร่วมกันในอุตสาหกรรมต่างๆ:

ลักษณะสำคัญ

พฤติกรรมแม่เหล็ก

1.4006 เป็น แม่เหล็ก, ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากโครงสร้างมาร์เทนซิติก.

สิ่งนี้มีประโยชน์ในการใช้งานที่การตอบสนองทางแม่เหล็กเป็นที่ยอมรับหรือเป็นที่ต้องการด้วยซ้ำ, และยังแยกแยะเกรดจากสเตนเลสออสเทนนิติกได้อย่างชัดเจน.

ความสามารถในการรักษาความร้อน

หนึ่งในเหตุผลหลักที่วิศวกรเลือก 1.4006 ก็คือมันสามารถเป็นได้ แข็งตัวและอารมณ์ เพื่อให้ได้ความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ลงตัว.

ซึ่งช่วยให้สามารถปรับคุณสมบัติสุดท้ายให้เข้ากับฟังก์ชันของชิ้นส่วนได้.

ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง

เกรดประกอบด้วยโครเมียม, ซึ่งให้พฤติกรรมของสเตนเลสและมีชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟ.

อย่างไรก็ตาม, ความต้านทานการกัดกร่อนของมันคือ ปานกลางมากกว่าโดดเด่น, ดังนั้นจึงเหมาะสมที่สุดกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเล็กน้อย แทนที่จะได้รับคลอไรด์อย่างรุนแรง.

สามารถแปรรูปได้ดีในสภาวะอ่อน

ก่อนที่จะแข็งตัว, 1.4006 สามารถกลึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ. นั่นทำให้น่าสนใจสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำซึ่งผลิตในสภาพที่ค่อนข้างอ่อน จากนั้นจึงอบชุบด้วยคุณสมบัติขั้นสุดท้าย.

ประสิทธิภาพที่เน้นการสึกหรอ

เพราะสามารถชุบแข็งได้, 1.4006 ทำงานได้ดีในส่วนที่มีการเสียดสี, หน้าสัมผัสแบบเลื่อน, หรือการโหลดเชิงกลซ้ำๆ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ไม่ต้องการประสิทธิภาพการกัดกร่อนของโลหะผสมอย่างเต็มที่.

3. องค์ประกอบทางเคมีของ 1.4006 สแตนเลส

องค์ประกอบด้านล่างนี้สะท้อนถึงช่วง EN/อุตสาหกรรมที่เผยแพร่โดยทั่วไป 1.4006 / X12Cr13.

ความแตกต่างเล็กน้อยอาจปรากฏในเอกสารข้อมูลโดยขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์และการใช้งานที่ต้องการ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับปริมาณกำมะถัน.

องค์ประกอบ Takeaway

1.4006 คือจงใจก สแตนเลสมาร์เทนซิติกแบบลีน: โครเมียมเพียงพอสำหรับพฤติกรรมสเตนเลส, มีคาร์บอนเพียงพอสำหรับการชุบแข็ง, แต่ไม่มากจนกลายเป็นเกรดออสเทนนิติก.

เคมีดังกล่าวเป็นสิ่งที่ทำให้โลหะผสมมีความสมดุลระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางและความแข็งแรงในการอบชุบด้วยความร้อน.

4. คุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของ 1.4006 สแตนเลส

มูลค่าทรัพย์สินด้านล่างเป็นตัวเลขที่เผยแพร่โดยตัวแทน. ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการจัดส่งเป็นอย่างมาก, โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่ว่าวัสดุจะอบอ่อนหรือดับแล้วก็ตาม.

5. การรักษาความร้อน, การผลิต, และการเชื่อม

1.4006 คือ สแตนเลสมาร์เทนซิติกที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน, และข้อเท็จจริงข้อเดียวนั้นกำหนดพฤติกรรมการประมวลผลส่วนใหญ่.

คุณสมบัติขั้นสุดท้ายไม่ได้รับการแก้ไขเมื่อซื้อ; ได้รับการพัฒนาโดยเส้นทางระบายความร้อนที่เลือกโดยผู้ผลิตหรือผู้ประดิษฐ์.

การรักษาความร้อน

ห่วงโซ่กระบวนการทั่วไปสำหรับ 1.4006 ตรงไปตรงมาในหลักการแต่มีความละเอียดอ่อนในการดำเนินการ. เหล็กจะถูกออสเทนไนซ์ก่อน, จากนั้นก็ดับลง, และอารมณ์ดีขึ้นในที่สุด.

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคมักจะวาง อบอ่อนประมาณ 745–825°C, ดับประมาณ 950–1,000°C, และ การแบ่งเบาบรรเทาในช่วง 680–780°C, แม้ว่ารอบที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาดส่วน, และยอดเงินคงเหลือที่ต้องการ.

ประเด็นสำคัญคือโลหะผสมตอบสนองอย่างรุนแรงต่อการบำบัดความร้อน, ดังนั้นรอบที่เลือกจะเป็นตัวกำหนดความแข็งโดยตรง, ความเหนียว, และส่งผลต่อพฤติกรรม.

การตีความทางวิศวกรรมที่เป็นประโยชน์ก็คือ 1.4006 ไม่ใช่เหล็กสเตนเลส “คุณสมบัติคงที่”. มันคือก สแตนเลสปรับคุณสมบัติได้.

ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องตัดเฉือนในสภาวะที่อ่อนลงแล้วจึงแปลงเป็นชิ้นส่วนที่แข็งขึ้น, ส่วนสุดท้ายที่แข็งแกร่งขึ้น.

ในสภาพดับและอารมณ์, ค่าที่เผยแพร่แสดงให้เห็นถึงผลผลิตและความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่าในสภาวะอุปทานที่นุ่มนวลกว่าอย่างเห็นได้ชัด, เป็นการยืนยันว่าวงจรความร้อนเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การออกแบบ, ไม่ใช่แค่ขั้นตอนสุดท้ายเท่านั้น.

กำลังหล่อ

กำลังหล่อ 1.4006 เป็นไปได้, แต่มันไม่ใช่พาดหัวข่าวปกติสำหรับเกรดนี้. โลหะผสมมักพบเป็นแท่งหรือผลิตภัณฑ์หลอมสำหรับการตัดเฉือนเป็นส่วนประกอบทางกล.

เมื่อใช้การหล่อ, ยังคงใช้ตรรกะมาร์เทนซิติกสเตนเลสสตีลแบบเดียวกัน: ความสม่ำเสมอทางเคมี, การควบคุมการแข็งตัว, และการบำบัดความร้อนหลังการหล่อถือเป็นสิ่งสำคัญ.

เพราะ 1.4006 มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาความแข็งแกร่งที่มีประโยชน์ผ่านการเปลี่ยนแปลงมาร์เทนซิติก, ผลิตภัณฑ์หล่อจะต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงโครงสร้างที่หยาบ, การแบ่งแยก, หรือการกระจายทรัพย์สิน.

นั่นคือเหตุผล, ในทางปฏิบัติ, เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกแบบหล่อมักจะสงวนไว้สำหรับรูปทรงส่วนประกอบซึ่งประสิทธิภาพการหล่อมีมากกว่าข้อดีของสต็อกที่จัดทำขึ้น.

ทำงานร้อนแรง

การทำงานที่ร้อนเป็นแนวทางที่เป็นประโยชน์ในการปรับรูปร่าง 1.4006 ก่อนการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายหรือการบำบัดความร้อน.

เอกสารข้อมูลสำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่เทียบเคียงได้บ่งชี้ว่าหน้าต่างขึ้นรูปร้อนโดยทั่วไปจะมีศูนย์กลางอยู่เหนือช่วงการอบอ่อนและต่ำกว่าจุดที่การก่อตัวของตะกรันและการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติกลายเป็นปัญหา.

ในมาร์เทนซิติกหนึ่งอัน 1.4006 เอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์, ช่วงการขึ้นรูปร้อนจะได้รับเป็น 1100° C ถึง 800 ° C, ซึ่งสอดคล้องกับความจำเป็นในการรักษาความเป็นพลาสติกที่ใช้งานได้ในขณะที่อยู่ภายในหน้าต่างระบายความร้อนที่มีการควบคุม.

จากมุมมองของการผลิต, การทำงานที่ร้อนมีประโยชน์เนื่องจากช่วยให้โครงสร้างเกรนได้รับการขัดเกลาและสร้างรูปทรงของชิ้นส่วนก่อนที่จะแข็งตัว.

อย่างไรก็ตาม, จะต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังมากกว่าการทำงานร้อนของสเตนเลสออสเทนนิติก เนื่องจากเหล็กกล้ามาร์เทนซิติกจะไวต่อประวัติความร้อนและความเปราะบางที่ตามมามากกว่าหากกระบวนการไม่ตรงกับการอบคืนตัวที่เหมาะสม.

ทำงานเย็น

1.4006 สามารถทำงานเย็นได้, แต่การตอบสนองของโลหะผสมไม่เหมือนกับสเตนเลสออสเทนนิติก.

เนื่องจากมีมาร์เทนซิติกและสามารถรักษาความร้อนได้, การทำงานเย็นมักถูกใช้น้อยกว่าเป็นเส้นทางเสริมกำลังหลัก และมักใช้เป็นขั้นตอนการสร้างรูปร่างหรือการตกแต่งขั้นสุดท้ายก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย.

ในกรณีที่มีการแนะนำการเสียรูปแบบเย็น, มันสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งได้, แต่ยังเพิ่มแรงในการขึ้นรูปและอาจลดความเหนียวหากกระบวนการถูกผลักมากเกินไป.

ด้วยเหตุผลนั้น, การทำงานเย็นถือเป็นขั้นตอนการควบคุมรูปร่างได้ดีที่สุด ไม่ใช่วิธีการหลักในการพัฒนาอสังหาริมทรัพย์.

เครื่องจักรกล

เครื่องจักรกล ถือเป็นจุดแข็งในทางปฏิบัติประการหนึ่งของ 1.4006 สแตนเลส.

ซัพพลายเออร์หลายรายระบุว่าเป็นเกรดที่เหมาะกับชิ้นส่วนวิศวกรรมเครื่องกลอย่างแม่นยำ เนื่องจากสามารถตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพที่นิ่มกว่าแล้วจึงแข็งตัวในภายหลัง.

สิ่งนี้มีค่าในเพลา, ชิ้นส่วนวาล์ว, ฟิตติ้ง, และส่วนประกอบกลึงหรือกัดอื่นๆ ที่ต้องมีพิกัดความเผื่อต่ำ.

ข้อได้เปรียบประการที่สองก็คือ โลหะผสมมักมีอยู่ในสถานะการจัดส่งที่รองรับการตัดเฉือนก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย.

In industrial terms, ซึ่งหมายความว่าสามารถจัดเส้นทางการผลิตให้คุ้มค่าได้: เครื่องหยาบก่อน, เสร็จสิ้นการรักษาความร้อนครั้งที่สอง, จากนั้นจึงดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพียงเล็กน้อยเท่านั้นหากจำเป็น.

ประโยชน์ที่แท้จริงไม่ใช่แค่ความสามารถในการแปรรูปเท่านั้น, แต่ การควบคุมลำดับการผลิต.

การเชื่อม

การเชื่อมก็เป็นไปได้, แต่สเตนเลสมาร์เทนซิติกต้องมีระเบียบวินัยมากกว่าเกรดออสเทนนิติก.

คำแนะนำสำหรับซัพพลายเออร์สำหรับผลิตภัณฑ์ 1.4006/X12Cr13 ที่เทียบเคียงได้ ระบุว่าการเชื่อมสามารถทำได้ด้วยวิธีมาตรฐาน, แต่ อุ่นเครื่องในช่วงประมาณ 150–300°C และ การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาหลังการเชื่อม อาจจำเป็นเพื่อลดความเสี่ยงในการแตกร้าวและฟื้นฟูชุดคุณสมบัติที่มีเสถียรภาพมากขึ้น.

กล่าวอีกนัยหนึ่ง, การเชื่อมไม่ได้รับอนุญาต, แต่มีความละเอียดอ่อนต่อกระบวนการ และต้องมีการวางแผนโดยเป็นส่วนหนึ่งของเงื่อนไขวัสดุ, ไม่ถือเป็นการคิดภายหลัง.

ความท้าทายในการเชื่อมมาจากการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนซิติก.

หากบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเย็นลงเร็วเกินไป หรือหากไม่สามารถควบคุมไฮโดรเจนและอุปกรณ์ยึดจับได้, โครงสร้างที่เปราะสามารถก่อตัวและความเสี่ยงในการแตกร้าวเพิ่มขึ้น.

นี่คือเหตุผลว่าทำไมผู้ประกอบหลายรายจึงชอบที่จะรักษาแนวเชื่อมให้เรียบง่าย, ใช้การเลือกฟิลเลอร์ที่เหมาะสม, และใช้ความร้อนหลังการเชื่อมเมื่อต้องการบริการ.

6. ความต้านทานการกัดกร่อนและขีดจำกัดการบริการ

โปรไฟล์ความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนของ 1.4006 อธิบายได้ดีที่สุดว่า ปานกลาง.

มันทำงานได้ดีใน ก้าวร้าวเล็กน้อย, สภาพแวดล้อมที่ไม่ใช่คลอไรด์ เช่นสบู่, ผงซักฟอก, กรดอินทรีย์, และบริการน้ำหรือไอน้ำ, แต่ไม่ได้มีไว้สำหรับการสัมผัสคลอไรด์ที่รุนแรง.

เหล็กมีความต้านทานการกัดกร่อนในน้ำได้ดีเมื่อขัดเงาและอบคืนตัว, แต่ ไม่ใช่เมื่อมีคลอไรด์.

สรุปขีดจำกัดการให้บริการ

สภาพพื้นผิวมีความสำคัญ

สำหรับ 1.4006, สภาพพื้นผิวไม่ใช่การปรับแบบละเอียด. พื้นผิวที่ขัดเงาหรือขัดเงาจะช่วยปรับปรุงพฤติกรรมการกัดกร่อน, ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุปกรณ์ที่โดนน้ำ, ไอน้ำ, หรือสื่อที่ก้าวร้าวเล็กน้อย.

นั่นคือเหตุผลหนึ่งที่เกรดมักปรากฏในเพลา, ส่วนประกอบวาล์ว, และชิ้นส่วนปั๊มที่คุณภาพของผิวสำเร็จเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดการใช้งาน.

7. การใช้งานทั่วไปของ 1.4006 สแตนเลส

1.4006 ถูกใช้ที่ไหน ประสิทธิภาพเชิงกล, ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง, แม่เหล็ก, และการรักษาความร้อน มีความสำคัญมากกว่าการป้องกันการกัดกร่อนสูงสุด.

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชิ้นส่วนที่ต้องกลึงก่อนแล้วจึงชุบแข็งในภายหลัง.

ส่วนประกอบทางวิศวกรรมเครื่องกล

นี่คือพื้นที่การใช้งานหลักสำหรับ 1.4006. มักใช้กับชิ้นส่วนที่ต้องรับน้ำหนัก, ต่อต้านการสึกหรอ, และรักษาความน่าเชื่อถือของมิติหลังการอบชุบด้วยความร้อน.

เอกสารข้อมูลอธิบายว่าส่วนใหญ่ใช้ในวิศวกรรมเครื่องกล.

ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่:

• เพลา
• แกนหมุน
• เพลา
• บูช
• ชิ้นส่วนเครื่องจักร
• ส่วนประกอบที่กลึงอย่างแม่นยำ

ฮาร์ดแวร์ปั๊มและวาล์ว

1.4006 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน อุตสาหกรรมปั๊ม และ วิศวกรรมชลศาสตร์ เพราะมันผสมผสานการแปรรูปเข้าด้วยกัน, ความแข็ง, และความต้านทานการกัดกร่อนที่เพียงพอสำหรับการบริการที่ดุดันปานกลาง.

ส่วนประกอบทั่วไปได้แก่:

• ปั๊ม เพลา
• ใบพัดในสื่อที่ไม่รุนแรง
• ก้านวาล์ว
• วาล์ว ภายใน
• ชิ้นส่วนไฮดรอลิก
• อุปกรณ์และข้อต่อ

น้ำ, ไอน้ำ, และบริการกระบวนการที่ไม่รุนแรง

เกรดนี้ยังใช้ในส่วนของโครงสร้างที่สัมผัสด้วย น้ำหรือไอน้ำ และในอุปกรณ์สำหรับ กระดาษ, สิ่งทอ, และอุตสาหกรรมอาหาร สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลางและเรื่องความสะอาด.

ตัวอย่างได้แก่:

• ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับไอน้ำ
• ฮาร์ดแวร์บริการน้ำ
• ส่วนประกอบกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย
• หน้าจอและตะแกรง
• อุปกรณ์ติดตั้งทางอุตสาหกรรม

ตัวยึดและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก

เพราะ 1.4006 สามารถอบชุบด้วยความร้อนและกลึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ, มันเหมาะสำหรับ สลักเกลียว, สกรู, ถั่ว, และส่วนประกอบที่ติดตั้งขนาดเล็ก.

8. เปรียบเทียบกับเกรดสเตนเลสอื่นๆ

9. บทสรุป

1.4006 เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุทางวิศวกรรมที่เติบโตเต็มที่และมีบทบาทเฉพาะเจาะจงมาก. ไม่ได้ออกแบบมาให้เป็นสเตนเลสสตีลที่ทนต่อการกัดกร่อนได้มากที่สุด, หรือสเตนเลสที่ง่ายที่สุดที่จะมองข้ามในแค็ตตาล็อก.

จุดแข็งของมันคือทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในการใช้งานตามที่ตั้งใจไว้: ชิ้นส่วนที่ต้องการกลไก, สภาพแวดล้อมปานกลาง, และเส้นทางการผลิตที่ได้รับประโยชน์จากการบำบัดความร้อนและความยืดหยุ่นในการตัดเฉือน.

ดูถูกแล้ว, 1.4006 ไม่ใช่ระดับการประนีประนอมในแง่ดูถูก.

มันคือก เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะ ซึ่งมีการผสมผสานระหว่างแม่เหล็ก, ความแข็ง, ความสามารถกล, และความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลางทำให้เป็นโซลูชั่นที่ใช้งานได้จริงสำหรับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย.

 

คำถามที่พบบ่อย

เป็น 1.4006 สแตนเลสแม่เหล็ก?

ใช่. เป็นสเตนเลสสตีลมาร์เทนซิติกและเป็นแม่เหล็ก.

เป็น 1.4006 สแตนเลสรักษาความร้อนได้?

ใช่. คุณสมบัติของมันได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการดับและแบ่งเบาบรรเทา.

เป็น 1.4006 สแตนเลสทนต่อการกัดกร่อน?

ใช่, แต่เพียงปานกลางเท่านั้น. เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเล็กน้อยถึงปานกลาง, บริการคลอไรด์ไม่รุนแรง.

จุดหลอมเหลวของคืออะไร 1.4006 สแตนเลส?

ช่วงการหลอมละลายของ 1.4006 คือ 1480–1530°C, สูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนเล็กน้อย, ทำให้สามารถใช้งานในอุณหภูมิที่สูงปานกลางได้ (สูงถึง 600°C).

เป็น 1.4006 ดีกว่า 304 สแตนเลส?

ไม่เป็นสากล. 304 ดีกว่าสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน, ในขณะที่ 1.4006 จะดีกว่าเมื่อชุบแข็ง, magnetic response, และประสิทธิภาพการสึกหรอทางกลมีความสำคัญมากกว่า.