CNC 밀링 CNC 가공 공정의 가장 인기 있는 유형 중 하나입니다.. CNC 밀링 머신에서, 회전 절단 도구는 공작물을 기준으로 이동하여 재료를 제거합니다.. 절단 도구 ( 밀링 도구) 회전할 수 있는 스핀들에 고정되어 있습니다.. 스핀들의 회전과 이동을 통해 CNC 밀링 기계는 3축 이상의 밀링 작업을 수행할 수 있습니다..
다축 CNC 밀링을 사용하면 표면이 여러 개인 부품을 빠르고 쉽게 가공할 수 있습니다.. 우수한 평탄도와 정확하고 복잡한 곡면이 요구되는 부품을 쉽게 생산할 수 있습니다..
CNC 밀링, 맞춤형 밀링에 적합, 높은 강도와 치수 정확도가 요구되는 중소형 금속 및 플라스틱 부품에 널리 채택됩니다..
CNC 밀링 공정
성공적인 고품질 밀링은 세 가지 요소의 조합입니다:
1. 재료에 이상적인 날카로움과 많은 날을 갖춘 커터
2. 재료를 올바르게 처리할 수 있을 만큼 충분히 빠른 속도로 도구를 회전시킵니다.
3. 공정을 통해 선택한 재료를 전진시키기 위한 적절한 공급 속도
CNC를 사용하면 이러한 요소를 매우 정밀하게 제어할 수 있습니다.. 컴퓨터 시스템은 엔지니어의 도면이나 모델에서 직접 설계 정보를 읽습니다., 설계와 생산 사이의 오류 가능성 제거.
CNC 밀링 프로세스는 NC 코드와 같은 맞춤형 소프트웨어 코드로 지시됩니다., G 코드, ISO 코드, 모두 프로젝트의 CAM 또는 CAD 설계에서 바로 변환됨. 그런 다음 코드는 기계의 제어 장치로 변환됩니다., 적어도 두 개의 축을 따라 움직이는 (X와 Y), 깊이에서 작동하는 공구 스핀들 외에도, 또는 Z, 중심선. 일부 머시닝 센터에서는 최대 5개의 고유 축에 대한 제어가 가능합니다..
가장 일반적인 CNC 밀링 방법
일반 밀링： 표면 밀링이라고도 함, 이 밀링 공정은 절삭 공구를 사용하여 공작물의 표면을 따라 재료를 제거합니다.. 일반 밀링에서, 회전축은 공작물과 평행합니다..
페이스 밀링： 페이스 밀링은 재료 표면에 수직인 회전축을 사용합니다.. 재료를 제거하기 위해 절단 또는 연삭 도구가 작업물 표면에 대해 아래를 향하게 합니다..
앵귤러 밀링： 이 밀링 방법은 절삭 공구의 회전축을 공작물 표면에 대해 특정 각도로 배치하여 설계에 지정된 각도 절단을 생성합니다., 그루브 또는 더브테일과 같은.
폼 밀링： 폼 밀링으로 평평하지 않은 절단이 가능합니다., 등고선이나 곡선과 같은. 각 유형의 곡선에는 정확한 형태 절단을 생성하기 위해 특정 절단 도구가 필요합니다..
CNC 밀링에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까??
DEZE는 그 이상을 제공합니다. 50 고품질 금속 (알류미늄, 스테인레스 스틸, 연강, 구리, 티탄, 등.) 고성능 엔지니어링 플라스틱 (나일론, 아크릴, 몰래 엿보다, PTFE, 포엠, 등.).
프로토타입부터 생산까지, 작은 배치부터 큰 볼륨까지, 우리는 일관된 서비스와 품질을 제공합니다.
이상으로 20 수년간의 경험, 항공우주 등 다양한 산업에 맞는 절묘한 맞춤형 부품을 얻을 수 있습니다., 자동차, 의료, 전자 제품, 그리고 더.
● 대부분의 금속에 대해 +/-0.005mm의 엄격한 공차
● 당사의 역량은 다음과 같습니다. 3 중심선, 4 중심선, 그리고 5 중심선
● 제공 50+ 금속 및 플라스틱 재료.
● 복잡한 형상 부품 만들기
● ISO 9001:2015 | ISO 13485丨AS9100D
흑색 산화물
CNC 밀링 표면 마감
아노다이징
양극화는 금속의 부식 저항을 향상시키는 전기 화학적 과정입니다., 내구성, 그리고 외모, 특히 알루미늄.
흑색 산화물 코팅
Black Oxide 표면 마감으로 기능적, 미적 이점을 하나로 누리세요. 금속에 보호 기능을 추가하는 무광택 검정색 마감입니다., 시간이 지남에 따라 부식 및 마모 감소.
세련
폴리싱 서비스를 통해 매끄럽고 반사되는 마감을 제공하여 부품의 시각적 매력을 향상시킵니다.. 광택 처리된 표면은 코팅을 위한 탁월한 베이스 역할도 할 수 있습니다., 더 나은 접착력과 더 균일한 마감을 제공합니다..
전해연마
전해연마는 불순물을 제거하고 깨끗한 표면을 만들어 금속의 내식성을 향상시킵니다., 수동 표면.
비드블라스팅
녹을 효과적으로 제거할 수 있습니다., 페인트, 규모, 비드 블라스팅을 사용하여 다양한 표면의 기타 오염 물질. 표면을 균일하고 무광택으로 마감하여 소재의 미적 매력을 향상시킵니다..
미디어 폭파
우리는 일반적으로 복원 프로젝트에서 손상을 일으키지 않고 표면을 청소하고 젊어지게 하기 위해 미디어 블래스팅을 사용합니다.. 수년간 쌓인 때를 효과적으로 제거할 수 있습니다., 부식, 또는 역사적 또는 빈티지 품목의 코팅.
니켈도금
균일한 두께와 매끄러운 마감으로 미적으로 아름다운 외관과 일관된 보호 품질을 제공합니다.. 우리는 더 긴 수명을 위해 마찰과 마모를 견딜 수 있는 재료를 만드는 공정 결과를 보장합니다.. 우리의 니켈 도금 서비스를 믿으세요!
아연 도금
아연도금과 다양한 소재와의 호환성이 매력을 더해줍니다., 적용이 쉽고 확립된 사용으로 인해 쉽게 사용할 수 있는 옵션이 됩니다..
무전해 니켈
DEZE는 경도 수준을 조정할 수 있는 무전해 니켈 도금을 제공합니다., 비자성으로 설계될 수 있음, 기판에 단단히 접착됩니다., 두께를 정밀하게 제어할 수 있습니다..
열처리
열처리를 통해 소재의 물리적, 기계적 특성을 향상시킵니다.. 경도 향상, 힘을 키우다, 인성을 강화하다, 스트레스 해소, 그리고 더.
레이저 마킹
우리는 높은 정밀도와 정확성을 제공합니다, 복잡한 디자인 가능, 미세한 세부 사항, 다양한 재료에 명확하게 표시되는 작은 텍스트, 금속을 포함하여, 플라스틱, 유리, 도예, 그리고 더.
파우더 코팅
치핑에 강한 탄력있는 마감 처리, 긁는 것, 그리고 페이딩. 분체 도장은 저렴한 비용으로, 장기적인 이점을 제공하는 친환경 마감재, 유지 관리 감소 및 수명 연장 포함
PVD 코팅
우리는 PVD 코팅을 사용한 다양한 장식 마감재를 제공합니다., 다양한 색상과 심미적 효과를 포함한. 이 공정을 통해 재료의 내마모성을 더욱 높일 수도 있습니다., 연마, 그리고 긁는 것.
패시베이션
우리는 얇은 형성, 부식을 일으킬 수 있는 환경 요인으로부터 재료를 보호하는 재료 표면의 불활성 층. 패시베이션은 스테인레스 스틸 및 알루미늄과 같은 금속에 일반적으로 사용됩니다..
CNC 밀링의 장점은 무엇입니까??
- 높은 정밀도와 일관성 - CNC 밀링은 매우 정확한 공차 제어를 달성합니다, 부품의 일관성 보장.
- 효율적인 생산 - CNC 밀링은 자동화를 통한 생산 효율성과 속도를 높입니다..
- 복잡한 기하학 처리 - 복잡한 모양과 디자인을 처리 할 수 있습니다, 보다 복잡한 가공을 위해 다축 기계를 사용하는 것을 포함합니다..
- 다양한 소재 - 다양한 금속과 함께 작동 할 수 있습니다, 플라스틱, 복합재, 그리고 더.
- 폐기물 감소 - 정밀한 재료 절단은 폐기물을 줄입니다.
- 오토메이션 - 인간의 개입의 필요성을 줄입니다, 인건비 절감 및 품질 관리 개선.
- 유연성 - 변경 사항을 쉽게 설계하기에 쉽게 적응하고 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다..
- 표면 품질 - 좋은 표면 마감을 제공합니다, 필요한 경우 추가로 향상될 수 있습니다..
이러한 기능으로 인해 CNC 밀링은 다양한 산업 분야에서 고정밀 부품을 제조하는 데 이상적인 선택입니다..
CNC 밀링과 터닝의 차이점은 무엇입니까?
CNC 밀링 주로 공작물 표면에서 공구를 회전 및 이동시켜 구현되며 평면 가공에 자주 사용됩니다., 곡면 및 복잡한 형상의 부품, 기어와 같은, 금형, 부품 껍질, 등.
CNC 터닝 주로 공작물을 회전시키고 공작물에 공구를 사용하여 절단함으로써 구현되며 원통형 부품을 가공하는 데 자주 사용됩니다., 샤프트와 같은, 문장, 스레드, 등.
터닝 및 밀링 유사점
두 프로세스 모두, 터닝 및 밀링, 원치 않는 재료를 제거하기 위해 절삭 가공을 사용합니다., 폐칩 생산. 재고 소재가 다릅니다, 가공 방법, 도구가 있지만 둘 다 고급 CNC 기술을 활용합니다.. 엔지니어는 CAD 소프트웨어를 사용하여 기계를 프로그래밍합니다., 감독을 줄이고 인적 오류를 최소화합니다., 일관된 품질을 위해 속도와 신뢰성을 향상시킵니다..
터닝 및 밀링은 알루미늄과 같은 금속에 적합합니다., 강철, 놋쇠, 구리, 그리고 티타늄, 뿐만 아니라 다양한 열가소성 수지. 하지만, 고무나 실리콘과 같은 재료에는 적합하지 않습니다. (너무 부드럽다) 또는 세라믹 (너무 어렵다).
두 기술 모두 열을 발생시키며 종종 절삭유를 사용하여 이 문제를 관리합니다..
결론
CNC 밀링은 DEZE의 핵심 제조 공정 중 하나이며 우수한 가격으로 고품질 부품을 제공할 수 있습니다..
DEZE는 밀링 기계 부품 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다., 당사의 CNC 기계 기능은 고정밀 가공 정확도와 고품질 마감을 가능하게 합니다..
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최신 CNC 밀링 기술로, 장비, 밀링 절차, 우리는 빠른 처리 시간으로 고품질의 결과를 제공합니다.
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콘텐츠 참조：https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/
