CNC 기계의 종류

컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계가 제조업에 혁명을 일으켰다, 비교할 수 없는 정밀도 제공, 반복성, 그리고 효율성. 특정 프로젝트나 비즈니스 요구에 맞는 도구를 선택하려면 다양한 유형의 CNC 기계와 그 기능을 이해하는 것이 필수적입니다.. 이 포괄적인 가이드에서는 다양한 유형의 CNC 기계를 살펴봅니다., 그들의 카테고리, 귀하의 요구 사항에 가장 적합한 유형을 선택하는 방법.

CNC 기계란??

CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계는 CAD를 사용하여 도구와 부품의 움직임을 제어하여 제조 공정을 자동화하는 프로그래밍 가능한 장치입니다. (컴퓨터 지원 설계) 그리고 CAM (컴퓨터를 이용한 제조) 설계 파일을 기계의 움직임을 제어하는 ​​명령으로 변환하는 소프트웨어.

CNC 기계는 높은 정밀도와 반복성으로 다양한 작업을 수행할 수 있습니다., 복잡한 부품의 대량 생산 및 제조가 가능합니다.. CNC 기계는 자동차 분야에서 널리 사용됩니다., 항공우주, 전자 제품, 의료, 그리고 다른 산업.

CNC 기계 시스템의 기본 요소

CNC 기계 시스템은 일반적으로 다음 요소로 구성됩니다.:

1. 제어 장치: G-코드를 읽고 해석하는 CNC 기계의 두뇌 (기계어) 기계의 움직임을 제어하기 위해.
2. 드라이브 시스템: 컨트롤러의 명령을 실행하는 모터 및 증폭기 포함.
3. 기계 인터페이스: 휴먼 머신 인터페이스 (HMI) 명령 입력 및 동작 모니터링.
4. 절단 도구: 엔드밀, 훈련, 선반, 재료를 절단하고 성형하는 데 사용되는 기타 도구.
5. 피드백 시스템: 정확한 위치 지정 및 오류 수정을 위해 기계 성능에 대한 실시간 데이터를 제공합니다..

다양한 유형의 CNC 기계

다양한 종류의 CNC 기계가 있습니다, 각각은 특정 작업을 위해 설계되었습니다.:

1. 밀 CNC 기계:

• • 기능: 회전 절단 도구를 사용하여 고정된 공작물에서 재료를 제거합니다., 평평한 표면을 만드는 데 이상적, 구멍, 그리고 주머니.
  • 응용: 다양한 재료로 복잡한 모양과 복잡한 디자인을 만드는 데 적합합니다..
  • 한정： 기계로 가공할 수 있는 크기는 기계를 수용하는 인클로저 크기와 절삭 공구가 이동할 수 있는 최대 거리에 따라 달라집니다..

2. CNC 기계를 켜십시오:

• • 기능: CNC 선반이라고도 함, 이 기계는 절삭 공구가 가공하는 동안 공작물을 회전시킵니다., 샤프트와 같은 원통형 부품에 적합, 부싱, 그리고 볼트.
  • 응용: 금속 및 플라스틱과 같은 재료의 선삭 작업에 일반적으로 사용됩니다..
  • 한정： 이 기계가 제품을 생산하는 방식으로 인해, 대칭적인 부분을 만드는 것이 좋습니다.

3. 연삭 CNC 기계:

• • 기능: 연마 휠을 사용하여 표면을 매끄럽고 마무리합니다., 높은 정밀도와 표면 품질을 위한 마무리 작업에 일반적으로 사용됩니다..
  • 응용: 마무리 작업 및 매우 미세한 공차 생성에 사용됩니다..
  • 한정： 그만큼 CNC 연삭기는 매우 느린 속도로 공작물에서 재료를 제거합니다.. 이것이 주로 마무리 또는 다듬기 기계로 사용되는 이유입니다..

4. 드릴링 CNC 기계:

• • 기능: 회전하는 드릴 비트를 사용하여 둥근 구멍을 만들도록 설계되었습니다.; 종종 구멍을 뚫기 위해 태핑과 결합됩니다..
  • 응용: 다양한 재료에 정밀한 구멍을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다..
  • 한정： 기계의 주요 제한 사항 중 하나는 생성할 수 있는 구멍의 크기입니다.. 특수 드릴 비트 없이는 충분히 깊거나 큰 구멍을 만드는 것이 어렵습니다..

5. EDM (방전가공기):

• • 기능: 전기 방전을 사용하여 공작물의 재료를 침식합니다., 기존의 절삭공구로는 만들기 힘든 복잡한 형상의 가공이 가능합니다. 비접촉식 가공이 가능합니다., 어떤 경도의 부품에서도 작동 가능.
  • 응용: 단단한 재료를 가공하고 복잡한 형상을 생산하는 데 적합합니다..
  • 한정： EDM은 전도성 재료로 제한됩니다., 세라믹과 같은 비전도성 재료에는 적합하지 않습니다., 목재, 그리고 플라스틱.

6. 플라즈마 절단 CNC 기계:

• • 기능: 고온 플라즈마 토치를 사용하여 재료를 절단합니다., 강철 및 알루미늄과 같은 전기 전도성 재료에 적합.
  • 응용: 강철 및 기타 전도성 재료 절단에 이상적.
  • 한정： 이 기계는 재료를 녹여 절단하면서 엄청난 열을 발생시킵니다.. 이 열은 절단된 재료의 표면 마감에 영향을 미치는 경우가 많습니다., 결과적으로 열 영향을 받는 구역이 발생합니다.. 또 다른 한계는 이 기계가 절단할 수 있는 재료의 범위가 제한적이라는 것입니다., 금속 및 기타 전도성 합금만 절단하기 때문입니다..

7. 워터젯 절단 CNC 기계:

• • 기능: 연마재와 혼합된 고압의 물 분사를 사용하여 열을 발생시키지 않고 재료를 절단합니다., 두껍고 열에 민감한 재료 절단에 적합.
  • 응용: 고무에 적합한 다목적 절단 솔루션, 가죽, 유리섬유, 회로 기판, 거품, 종이, 세라믹, 유리, 결석, 그리고 판금.
  • 한정： 가장 큰 단점 중 하나는 워터젯 절단 속도가 다른 절단 대안보다 느리다는 것입니다.. 이러한 느린 속도는 곡선 절단부와 모서리 주변에서 특히 두드러집니다..

8. 레이저 절단 CNC 기계:

• • 기능: 집중된 레이저 빔을 활용하여 높은 정밀도로 재료를 절단하거나 조각합니다.. 레이저 빔은 전도성에 관계없이 재료를 절단하여 원하는 제품이나 모양을 만듭니다..
  • 응용: 금속 절단에 일반적으로 사용됩니다., 플라스틱, 목재, 그리고 직물.
  • 한정： 레이저 절단 CNC 기계의 한계 중 하나는 절단할 수 있는 재료의 최대 두께가 2.75인치라는 것입니다..

9. CNC 라우터 머신:

• • 기능: 나무를 자르는 데 자주 사용됩니다., 플라스틱, 그리고 좀 더 부드러운 소재, CNC 라우터에는 매끄러운 마감을 위한 고속 회전 스핀들이 있습니다..
  • 응용: 간판에 적합, 캐비닛, 그리고 장식적인 작품.
  • 한정： CNC 라우터 기계의 전반적인 작동은 구성 요소가 다르기 때문에 상당히 시끄러울 수 있습니다..

10. 다축 CNC 기계:

• • 기능: 다축 CNC 기계는 4개 이상의 방향으로 이동할 수 있습니다., 2축 또는 3축 기계와 비교, 다축 가공은 더 복잡하고 더 정확한 부품을 생산합니다.. 더 나은 유연성과 4축에서 최대 12축 구성까지의 범위를 제공합니다..
  • 응용: 다양한 각도에서 가공이 필요한 복잡한 부품에 이상적.
  • 한정： 이 기계는 다음과 크게 다릅니다. 2 및 3축 유형이 있으며 최적의 성능을 위해서는 숙련된 작업자가 필요한 경우가 많습니다..

11. 3D 프린터:

• • 기능: 디지털 파일에서 레이어별로 부품을 제작하는 일종의 CNC 기계입니다., 플라스틱 등의 재료를 사용하여, 수지, 및 금속.
  • 응용: 프로토타입 제작에 널리 사용됨, 조작, 그리고 맞춤형 제품 제작.
  • 한정： 이 프로세스를 사용하여 이 CNC 장비 및 제조 부품을 조달하는 비용은 상당히 높습니다.. 또한, 3D 인쇄 속도가 느립니다., 특히 대량 생산 공정에 사용되는 경우.

12. CNC 자동 공구 교환 장치:

• • 기능: ATC라고도 함, 수동 개입 없이 단일 설정에서 여러 도구를 사용할 수 있어 생산성이 향상됩니다..
  • 응용: 생산 환경에서 생산성을 향상하고 가동 중지 시간을 줄입니다..
  • 한정： 높은 실패율, 긴 공구 교환 시간, 공구 매거진 용량이 작습니다..

좌표축 개수에 따른 CNC 기계의 종류

CNC 기계는 작동하는 좌표축의 수에 따라 분류될 수 있습니다.:

2-축 CNC 기계:

2-축 CNC 기계는 가장 간단한 유형입니다., X를 따라 작동 (수평의) 그리고 Y (수직의) 축. 일반적으로 직선 절단에 사용됩니다., 드릴링 구멍, 또는 공작물의 위치를 ​​변경하지 않고 단일 표면을 처리합니다..

3-축 CNC 기계:

가장 일반적인 CNC 기계는 3축 모델입니다., 표준 X 및 Y축에 깊이에 대한 Z축을 추가합니다.. 그들은 고정된 공작물에서 작업하며 다음과 같은 작업을 처리할 수 있습니다. 2.5 치수, 기본 가공에 다용도로 사용 가능.

4-축 CNC 기계:

이 기계에는 A축이 포함되어 있습니다., X축을 따라 회전할 수 있습니다., X 외에도, 와이, 및 Z축. 이 기능은 컷아웃 및 아크 절단과 같은 작업에 이상적입니다..

5-축 CNC 기계:

5-축 CNC 기계에 C축 도입, 절단 도구가 회전할 수 있도록 허용. 이 설정을 통해 5개 표면을 동시에 가공할 수 있습니다., 의료 장비에 이상적인 고정밀 부품 생산.

7-축 CNC 기계:

7-축 기계에는 공작물 회전을 위한 세 개의 축이 있습니다., 도구 이동용 3개, 팔 회전을 위한 추가 E축. 복잡한 부품을 제작할 수 있는 능력으로 인해 항공우주 산업에 적합합니다., 의료, 군사용 부품.

9-축 CNC 기계:

5축 밀링머신과 4축 선반의 결합, 9-axis CNC 기계는 내부 및 외부 부품 기능을 모두 효율적으로 처리합니다.. 일반적으로 치과용 임플란트 제조에 사용됩니다., 의료 도구, 첨단 항공우주 부품.

12-축 CNC 기계:

이 기계에는 두 개의 커팅 헤드가 있습니다., 각각은 X를 따라 이동할 수 있습니다., 와이, 지, 에이, 비, 및 C 축. 이 구성을 통해 탁월한 정밀도로 더 빠른 생산이 가능합니다., 대용량에 이상적, 복잡한 가공 작업.

서보 시스템으로 구분되는 CNC 기계의 종류

CNC 기계는 서보 시스템에 따라 분류될 수도 있습니다.:

개방형 루프 제어 시스템: 피드백 메커니즘이 없는 기본 제어 시스템; 비용은 저렴하지만 정밀도는 낮음.

반폐쇄 루프 제어 시스템: 일부 피드백을 사용하여 오류 수정; 비용과 정밀도의 중간 옵션.

폐쇄 루프 제어 시스템: 완전한 피드백을 갖춘 고급 시스템, 높은 정밀도와 최소한의 오류 제공.

무빙 트레일에 따른 CNC 기계의 종류

다양한 CNC 기계는 특정 경로를 따르도록 설계되었습니다.:

포인트 제어: 도구 경로의 시작점과 끝점을 제어합니다., 선택한 경로보다는 포지셔닝에 중점을 둡니다..

선형 제어: 포인트 간 선형 이동 보장, 드릴링 및 태핑 작업에 일반적으로 사용됩니다..

윤곽 제어: 툴패스를 지속적으로 제어합니다., 곡선 또는 윤곽이 있는 표면 생성 가능.

최고의 CNC 기계 유형을 선택하는 방법?

귀하의 비즈니스에 적합한 CNC 기계를 선택할 때, 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 이상적인 기계는 비즈니스 성격에 따라 다릅니다., 귀하가 생산하는 제품의 유형, 그리고 생산 규모. CNC 기계를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항은 다음과 같습니다.:

사업 유형

귀하가 운영하는 사업 유형에 따라 선택 범위가 상당히 좁아집니다.. 소규모 CNC 매장의 경우, 몇 개의 CNC 라우터로 충분할 수 있습니다.. 거꾸로, 대규모 제조 작업에는 더 큰 규모가 필요할 수 있습니다., 더욱 다양해진 다기능 CNC 기계.

예비 부품의 가용성

CNC 기계, 다른 장비와 마찬가지로, 닳거나 부서질 수 있어요. 기술자가 쉽게 수리할 수 있는 브랜드나 모델을 선택하는 것이 중요합니다., 쉽게 구할 수 있는 예비 부품으로. 부품 가용성은 가동 중지 시간과 생산 재개 속도에 직접적인 영향을 미칩니다..

제품 요구 사항

필요한 특정 CNC 기계는 제조하는 제품의 복잡성에 따라 크게 달라집니다.. 간단한 제품에는 CNC 선반이나 3축 밀링 머신만 필요할 수 있습니다.. 하지만, 더 복잡한 항목의 경우, 한 번의 설정으로 여러 작업을 수행할 수 있는 5축 CNC 기계가 더 효율적입니다.. 특수 기계, 스위스 선반과 같은, 소량의 대량 생산에 이상적입니다., 복잡한 원통형 부품.

전력 요구 사항

CNC 기계는 일반적으로 많은 전력을 소비합니다., 효율적으로 작동하려면 3상 전력이 필요한 경우가 많습니다.. 귀하의 시설이 새로운 CNC 장비에 필요한 전력을 제공할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다.. 또한 새 시스템을 추가할 때 전원 공급 장치 용량을 초과하지 않도록 현재 전력 사용량을 평가해야 합니다..

가공할 재료

가공하려는 재료가 중요한 요소입니다.. 기계는 단단한 합금을 정밀하게 밀링할 수 있을 만큼 견고해야 합니다.. 반면에, 연강과 같은 부드러운 재료에는 필요한 공차를 유지할 수 있는 정밀 기계만 필요할 수 있습니다..

이러한 요소들을 고려하여, 귀하의 생산 요구 사항과 비즈니스 요구 사항에 가장 적합한 CNC 기계를 선택할 수 있습니다..

이것: 모든 CNC 프로젝트에 대한 CNC 가공 서비스

DEZE는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있는 포괄적인 CNC 가공 서비스를 제공합니다., 밀링 및 터닝부터 고급 다축 가공까지. 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 다양한 표면 마감과 고품질 재료로 정밀하게 설계된 부품을 제공합니다..

그럼 왜 기다려?? 오늘 저희에게 연락하세요, 귀하의 CNC 프로젝트 작업을 시작할 수 있도록.

콘텐츠 참조：https://waykenrm.com/blogs/types-of-cnc-machines/