스테인레스 스틸 볼 체크 밸브 - 중국 밸브 파운드리

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브는 구형 폐쇄를 사용하는 일방 통행 밸브입니다. (공) 역 흐름을 방지합니다.

스테인레스 스틸의 부식 저항으로 인해, 기계적 강도 및 위생 특성, 스테인레스 스틸 볼 체크 밸브는 물을 통해 널리 사용됩니다., 화학적인, 석유화학, 기름 & 가스, 음식 & 음료 및 제약 산업.

이 기사는 그들의 디자인을 조사합니다, 재료, 조작, 성능 지표, 애플리케이션, 선택 기준, 유지 관리 관행, 실패 모드, 테스트, 및 향후 개발 - 엔지니어 및 조달 팀에게 권위있는 팀을 제공합니다., 실제 참조.

1. 볼 체크 밸브 란?? - 운영 원리

에이 공 밸브를 점검하십시오 유형입니다 비 환식 밸브 (NRV) 그것은 구형 구성 요소를 사용합니다 공 - 유량 방향을 자동으로 제어합니다.

그것의 기본 목적은입니다 역 흐름을 방지하면서 유체가 한 방향으로 이동하도록합니다., 따라서 펌프를 보호합니다, 배관 시스템, 및 역류 손상 또는 오염으로 인한 다운 스트림 장비.

핵심 운영 원리

• 흐름 개구부: 상류 유체 압력이 하류 압력을 초과 할 때 (일반적으로 0.1–1 bar, "크래킹 압력"으로 알려진), 유체는 공을 좌석에서 밀어 넣습니다, 흐름을위한 통로 만들기.
  공은 안내되지 않을 수 있습니다 (유체 흐름에 의존하여 위치) 또는 오정렬을 방지하기 위해 케이지 또는 줄기로 안내.
• 흐름 폐쇄: 상류 압력이 떨어지거나 하류 압력이 급증 할 때 (역 유량 조건), 공은 중력에 의해 좌석으로 돌아옵니다 (수평 설치에서),
  봄 힘 (스프링로드 디자인), 또는 리버스 유체 압력 - 흐름 경로를 부수고 역류 방지.

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브의 주요 구성 요소

• 밸브 본체 - 공과 좌석을 수용합니다, 시스템 압력을 견딜 수 있도록 설계되었으며 종종 혼란과 압력 강하를 최소화하기 위해 부드러운 내부 윤곽으로 설계되었습니다..
• 공 - 폐쇄 요소 역할을합니다; 단단한 밀봉을 보장하기 위해 완벽한 구형을 위해 정밀 결합, 단단하거나 속이 빈일 수 있으며 때로는 마모 및 부식 저항을 위해 코팅 될 수 있습니다..
• 좌석 - 볼의 밀봉 표면을 제공합니다; 필요한 누출 클래스에 따라 금속 또는 소프트 재료 일 수 있습니다., 온도 제한, 및 화학적 호환성.
• 봄(해당되는 경우) - 힘을 적용하여 공을 빠르게 좌석으로 반환합니다., 방향으로 설치 및 폐쇄 속도 향상을 위해 백 플로우를 줄이기.
• 가이드/리테이너 - 작동 중에 공의 정렬을 유지합니다, 일관된 좌석 보장 및 공과 좌석의 마모 감소.
• 끝 연결 - 밸브와 배관 사이의 인터페이스, 스레드로 사용 가능합니다, 플랜지, 용접된, 또는 설치 및 유지 보수 요구에 맞는 위생 클램프 유형.
• 물개/개스킷 - 신체 조인트 및 엔드 연결에서 외부 누출 방지; 화학적 호환성을 위해 선택되었습니다, 온도 저항, 장기 봉인 성능.

2. 왜 스테인레스 스틸? - 재료 과학 및 성적

스테인레스 스틸 지배적 인 물질 선택입니다 볼 체크 밸브 부식 저항시, 기계적 강도, 장기 신뢰성이 중요합니다.

야금은 높은 크롬 함량을 결합합니다 (≥ 10.5 %) 다른 합금 요소와 함께 산화 및 화학 공격으로부터 보호하는 수동 산화물 필름을 형성합니다..

핵심 재료 장점

• 부식 저항 -크롬은 손상되면 자조가되는 수동적 크 인 층을 형성합니다.; 몰리브덴 첨가는 염화물이 풍부한 배지에서 구덩이 저항성을 더욱 향상시킨다.
• 기계적 강도 - 넓은 온도 범위에서 높은 인장 및 항복 강도를 유지합니다., 고압 서비스 지원.
• 온도 내성 - 극저온 서비스에서 잘 수행합니다 (오스테 나이트 등급) 그리고 높은 온도에서, 합금에 따라.
• 위생 특성 - 매끄러운, 비 다공성 표면은 박테리아 성장에 저항합니다; 청소하기 쉬운, 음식에 적합하게 만듭니다, 음료, 및 제약 산업.
• 내구성 & 수명주기 비용 - 서비스 수명이 길면 교체 빈도와 가동 중지 시간이 줄어 듭니다, 종종 초기 비용이 더 높아집니다.
• 재활용성 - 스테인레스 스틸입니다 100% 재산 손실없이 재활용 가능, 지속 가능성 목표를 지원합니다.

볼 체크 밸브의 일반적인 스테인레스 스틸 등급

3. 디자인 변형 및 구성

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브는 여러 곳으로 제공됩니다 설계 구성 다른 프로세스 요구 사항에 맞게, 설치 방향, 및 성능 우선 순위.

중력 운영 볼 체크 밸브

• 설명: 공의 무게에 의존하고 좌석을 좌석하기 위해 리버스 흐름에 의존합니다..
• 주요 특징:

• • 가장 간단한 구조, 봄이 없습니다.
  • 일반적으로 필요합니다 수직의 설치 (위로 흐릅니다).
  • 낮은 균열 압력 (0에 가깝습니다).

• 장점: 최소 부품, 저렴한 비용, 매우 낮은 압력 강하.
• 제한 사항: 수평선에는 적합하지 않습니다; 닫는 속도가 느리면 약간의 역류가 발생할 수 있습니다.
• 전형적인 사용: 중력 공급 시스템, 섬프 펌프 방전, 저압 수선.

스프링 보조 볼 체크 밸브

• 설명: 부식 방지를 사용합니다 봄 공을 좌석으로 밀어 넣습니다, 오리엔테이션과 무관합니다.
• 주요 특징:

• • 설치할 수 있습니다 수평 또는 수직 윤곽.
  • 스프링 힘을 기반으로 한 균열 압력 정의.
  • 더 빠른 폐쇄로 인해 역류 위험이 줄어 듭니다.

• 장점: 오리엔테이션 유연성, 더 빠른 응답.
• 제한 사항: 약간 더 높은 압력 강하; 고 사이클 서비스에서 봄 피로.
• 전형적인 사용: 펌프 방전 라인, 화학 전달 시스템, 압축 가스 라인.

카트리지 스타일 볼 체크 밸브

• 설명: 볼이 포함 된 소형 삽입 장치, 좌석, 및 스프링/가이드 어셈블리.
• 주요 특징:

• • 밸브 바디 또는 매니 폴드에 쉽게 삽입하도록 설계되었습니다..
  • 모듈 식 교체가 필요한 OEM 장비에 자주 사용됩니다..

• 장점: 빠른 유지 보수, 최소 다운 타임, 표준화 된 치수.
• 제한 사항: 흐름 용량은 같은 크기의 전신 설계보다 낮을 수 있습니다..
• 전형적인 사용: 유압 시스템, 수단, 소형 프로세스 스키드.

인라인 / 축 플로우 볼 체크 밸브

• 설명: 흐름 경로와 볼 이동은 배관과 축 방향으로 정렬되었습니다; 풀 보어 또는 거의 가득한 보어 흐름을 위해 설계되었습니다.
• 주요 특징:

• • 부드러운 내부 프로파일은 압력 강하를 최소화합니다.
  • 스프링 보조 폐쇄는 빠른 응답을 위해 일반적입니다.

• 장점: 높은 이력서 (흐름 계수), 난기류 감소, 높은 유량에 적합합니다.
• 제한 사항: 더 복잡한 가공; 더 큰 신체 길이.
• 전형적인 사용: 대용량 프로세스 라인, 중요한 펌프 보호.

가이드 볼 체크 밸브

• 설명: 완벽한 좌석을 보장하기 위해 가이드 나 케이지에 의해 공동 운동이 제한됩니다..
• 주요 특징:

• • 공의 정렬 불량 및 고르지 않은 시트 마모의 위험을 줄입니다.
  • 종종 무거운 또는 고 사이클 응용 프로그램과 짝을 이룹니다.

• 장점: 일관된 밀봉, 높은 진동 환경에 적합합니다.
• 제한 사항: 가이드 설계는 잔해물 축적을 피해야합니다; 약간 더 높은 비용.
• 전형적인 사용: 고압 펌프, 연마 유체 서비스, 왕복 압축기 방전.

시트 구성

• 금속-금속 좌석:

• • 고온 및 압력 저항; 연마 또는 고속 흐름에 적합합니다.
  • 금속 시트 표준 당 누출 속도 (ANSI/FCI).

• 부드러운 좌석 (PTFE, 몰래 엿보다, 엘라스토머):

• • 버블-팁 밀봉 가능.
  • 시트 재료의 온도 및 화학적 호환성에 의해 제한됩니다.

4. 핵심 성능 매개 변수

밸브를 지정하거나 평가할 때, 이 매개 변수를 정량화해야합니다:

• 크래킹 압력: 열리는 최소 차이; 저압 시스템에서 중요합니다.
• 흐름 계수 (이력서 또는 KV): 흐름 용량을 나타내고 압력 강하를 예측하는 데 도움이됩니다.
• 압력 등급 (PN 또는 클래스 / psi): 주어진 온도에서 최대 허용 작업 압력.
• 온도 등급: 금속 및 시트 재료에 의해 결정됩니다.
• 좌석 누출 클래스: 버블-테이트 대 허용 가능한 누출 (예를 들어, ANSI/FCI 클래스).
• 응답 시간 / 마감 속도: 역류 또는 펌프 셧다운이 손상을 일으킬 수있는 경우 중요합니다..
• 최종 연결 유형: 스레드, 엉덩이 용접, 소켓 용접, 플랜지 (얼굴을 올렸다, RTJ), 위생 트리 클램프.

5. 제조 및 품질 관리

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브의 신뢰성과 수명은 고정밀 제조, 제어 된 조립, 그리고 엄격한 테스트 및 검사.

각 단계는 국제 표준을 준수합니다 (예를 들어, API 594, ASME B16.34, ISO 5208) 까다로운 서비스 조건 하에서 성능을 보장합니다.

주조, 단조, 또는 바 재고 준비

• 주조: 중간 압력 밸브 또는 복잡한 형상에 사용됩니다. 투자 주조 또는 모래 주조는 네트 모양의 몸을 생산합니다, 가공 노력 감소.
  쏟아지는 온도의 엄격한 제어 (650–700 ° C) 곰팡이 품질은 다공성과 결함을 방지합니다.
• 단조: 고압 밸브에 선호됩니다 (ANSI 클래스 ≥600) 입자 구조를 개선하고 내부 공극을 제거합니다.
  1100–1250 ° C에서 열렬한 단조와 어닐링으로 최적의 기계적 특성을 보장합니다..
• 바 재고: 공과 같은 작은 구성 요소의 경우, 좌석, 그리고 스프링, 고급 스테인리스 스틸 바 (CF8, CF8M, 904엘, 듀플렉스 2205) 선택됩니다.
  각 배치는 ASTM 표준에 따라 화학 조성 검증 및 기계적 테스트를받습니다..

가공 및 치수 정확도

• CNC 가공: 밸브 바디, 불알, 좌석은 타이트한 공차로 정밀도 가공됩니다 (포트 직경 ± 0.05 mm; 시트 포켓 ± 0.01 mm; 플랜지 평탄도 ≤0.1 mm/m).
• 볼 정밀도: 구형 볼은지면에 있고 ra 0.4–0.8 μm 표면 오차로 마감 처리 ≤0.005 mm, 밀봉 성능에 중요합니다.
• 케이지/가이드: CNC가 동심성을 위해 부드러운 볼 이동을 보장하고 오정렬을 방지하기 위해 동심성 ≤0.05 mm 런아웃.

표면 처리

• 패시베이션: 스테인레스 스틸 표면은 화학적으로 처리되어 유리 철을 제거합니다., 부식성 및 수명 향상.
• 세련: 임계 흐름 경로와 밀봉 표면이 마찰을 최소화하기 위해 연마됩니다., 누출 방지, 흐름 효율을 향상시킵니다.
• 코팅 (선택 과목): 일부 밸브는 식품 등급 또는 반응 방지 코팅을받을 수 있습니다, 응용 프로그램에 따라 (예를 들어, 위생, 화학 서비스).

조립과정

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브의 조립은 성능에 직접적인 영향을 미치는 중요한 단계입니다., 인봉 무결성, 그리고 서비스 수명.

위생 또는 식품/제약 응용 프로그램, 어셈블리는 a 제어 된 청정실 환경 (수업 10,000) 오염을 최소화합니다.

모든 단계는 정의 된 토크 및 예압 사양으로 엄격한 시퀀스를 따라 일관성과 신뢰성을 보장합니다..

부품 청소:

본체를 포함한 모든 밸브 구성 요소, 공, 좌석, 그리고 봄 - 초음파 청소 60 ℃에서 탈 이온수에서 20 분.

이 단계는 가공 파편을 제거합니다, 오일 잔류 물, 그리고 밀봉을 손상 시키거나 조기 마모를 유발할 수있는 미세 입자.

좌석 설치:

• 금속 좌석: 정확한 간섭에 맞는 5-10 kN의 제어 된 힘으로 밸브 본체에 눌러, 장기적인 안정성 보장.
• 부드러운 좌석 (예를 들어, PTFE, 패스트 톤®): 위생 또는 화학 서비스 응용을위한 식품 등급 또는 화학적으로 내성 접착제를 사용하여 결합.
  압력에 따른 누출 및 변형을 방지하기 위해 적절한 정렬 및 균일 결합이 검증됩니다..

볼과 스프링 배치:

밸브 볼은 시트 포켓에 정확하게 배치됩니다..

을 위한 스프링로드 디자인, 스프링은 a 사전 보석 된 예압 설계 크래킹 압력에 해당합니다 (예를 들어, 0.5 바 ≈ 10 n 봄 힘).

이를 통해 정확한 개방 동작과 일관된 운영 성능을 보장합니다.

폐쇄 및 토크:

밸브 덮개, 해당되는 경우, 다음은 20-50 n · m으로 튀어 나온 볼트로 고정됩니다 ASME PCC-1 지침.

올바른 토크는 씰 링의 균일 압축을 보장합니다 (PTFE 또는 VITON®), 외부 누출을 방지합니다, 주기적 하중 하에서 기계적 안정성을 유지합니다.

예비 누출 테스트:

조립 된 밸브는 공기로 건조되고 압력을 가하여 오정렬과 같은 즉각적인 조립 결함을 식별합니다., 부적절한 시트 핏, 또는 스프링 장력 오류.

이 단계는 최종 성능 테스트 전의 초기 품질 검사 점으로 사용됩니다..

6. 스테인레스 스틸 볼 체크 밸브의 일반적인 응용

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브는 산업에서 널리 사용됩니다. 내식성, 신뢰할 수 있음, 그리고 타이트한 차단 중요하다.

물 및 폐수 처리

• 펌프 보호: 펌프 방전 라인에서 백 플로를 방지합니다, 역 회전 및 캐비테이션으로부터 펌프 보호.
• 파이프 라인 분리: 시위 물 분포 및 폐수 시스템에서 단방향 흐름을 보장합니다..
• 화학적 호환성: 스테인레스 스틸은 염소화수와 폐수의 부식에 저항하여 다양한 pH 수준으로 폐수.

화학 및 석유화학 산업

• 산성 및 알칼리성 유체: 316엘, 317엘, 및 904L 스테인리스 강은 황산과 같은 공격적인 화학 물질을 처리합니다., 염산, 가성 솔루션.
• 부식 방지: 금속-금속 또는 연약한 시트는 독성 또는 유해 화학 물질의 누출을 방지합니다., 안전 및 규제 준수 유지.
• 고온 유체: 높은 온도에서 안정적인 성능이 필요한 공정에 적합합니다 (일부 등급에서는 최대 400 ° C입니다).

음식, 음료, 및 제약 적용

• 위생 표준: 청소 가능, 부식 방지 표면과 호환됩니다 FDA, 3-에이, 또는 EHEDG 표준.
• 파이프 라인의 흐름 제어: 음료의 일방 통과 흐름을 보장하여 오염을 방지합니다, 낙농, 및 제약 생산 라인.
• 위생 청소: 부드러운 내부 표면은 CIP를 용이하게합니다 (깨끗한 장소) 그리고 한 모금 (멸균 된 장소) 운영.

석유 및 가스 산업

• 파이프 라인 무결성: 압축기를 보호합니다, 슬리퍼, 원유의 역류로부터의 분리기, 천연가스, 정제 된 제품 파이프 라인.
• 고압 시스템: 단조 또는 이중 스테인리스 스틸 밸브는 ANSI 클래스를 견딜 수 있습니다. 600+ 업스트림 및 다운 스트림 작업의 조건.
• 부식 방지 재료: 이중 및 904L 스테인레스 강은 신성 가스 및 해수 주입 응용 분야에서 황화물 응력 균열에 저항합니다..

HVAC 및 산업 공정 시스템

• 냉수 및 증기선: 가열의 역 흐름을 방지합니다, 통풍, 및 냉각 시스템.
• 공정 유체: 화학 반응기에서 단방향 흐름을 유지합니다, 열교환기, 응축수 리턴 라인.
• 에너지 효율성: 펌프 사이클링을 줄이고 시스템 구성 요소를 보호합니다, 운영 효율성 향상.

해양 및 해외 응용 프로그램

• 해수 시스템: 316엘, 듀플렉스, 그리고 904L 스테인레스 강은 해수 섭취의 염화물 유발 부식에 저항합니다., 냉각, 그리고 밸러스트 시스템.
• 해저 및 해외 플랫폼: 금속-금속 밀봉 및 강력한 구조는 고압에서 신뢰성을 보장합니다, 고밀도 조건.
• 유지 보수 감소: 간단한 설계 및 부식 저항은 원격 또는 가혹한 환경에서 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 줄입니다..

7. 실패 모드, 근본 원인, 문제 해결

일반적인 실패 및 구제책:

• 좌석 마모 / 누출 - 연마 입자로 인해 발생합니다, 부적절한 시트 재료, 또는 사이클링 피로. 치료: 스트레이너를 설치하십시오, 더 단단한 시트 또는 금속 시트를 선택하십시오, 일정 대체.
• 볼 변형 또는 득점 - 잔해 또는 진동의 결과. 치료: 여과/스트레이너; 볼 마감을 검사하십시오.
• 스프링 실패 또는 예압 손실 (스프링 보조 밸브에서) - 주기적 피로 또는 부식. 치료: 부식 방지 스프링 합금을 사용하십시오, 정기적 인 교체.
• 고집 (좌석이 아닌 공) -퇴적물의 축적 또는 부적절한 방향. 치료: 청소, 패시베이션, 또는 디자인 변경.
• 수격 / 슬래 밍 - 압력 스파이크를 일으키는 갑작스런 폐쇄. 치료: 댐핑을 추가하십시오, 소프트 클로스 디자인, 또는 서지 보호.
• 부식 / 구멍 뚫기 - 염화물 환경에 대한 부적절한 합금. 치료: 업그레이드 자료 (이중/슈퍼 듀플렉스) 정체 된 구역을 피하기 위해 설계를 향상시킵니다.

8. 비용, 수명주기, 지속 가능성 고려 사항

• Capex vs Opex: 스테인레스 스틸 밸브는 탄소강/플라스틱보다 처음에는 비용이 많이 들지만 서비스 수명이 길고 유지 보수가 낮아 수명주기 비용이 더 낮습니다..
• 총 소유 비용: 다운 타임 포함, 예비 부품, 압력 감소로 인한 에너지 비용, 검사 간격.
• 지속 가능성: 스테인레스 스틸은 재활용 가능합니다; 재료 선택과 내구성은 평생 환경 영향을 줄입니다. 서비스 가능성 및 재 제조를위한 설계를 고려하여 삶을 확장하십시오.

9. 새로운 트렌드와 미래 방향

• 고급 합금: 극도의 부식 저항과 강도가 필요한 이중 및 니켈 기반 합금의 사용 증가.
• 표면 공학: PVD 코팅, 파울 링을 줄이고 수명을 높이기위한 폴리머 라이너 및 고급 패시베이션 방법.
• 적층 제조: 복잡한 내부 형상 및 빠른 프로토 타이핑 가능성; 자격과 비용은 여전히 발전하고 있습니다.
• 스마트 밸브: 흐름 방향을 모니터링하기위한 통합 센서, 압력, 사이클 수와 유지 보수 요구를 예측합니다.
• 위생 혁신: 마감재가 향상되고 장소가 깨끗합니다 (CIP) 제약/식품 산업에 대한 호환성.

10. 다른 체크 밸브 유형과 비교

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브는 역류 방지에 사용되는 여러 체크 밸브 설계 중 하나입니다..

다른 유형에 비해 장점과 한계를 이해하면 특정 응용 프로그램에 대한 최적의 솔루션을 선택하는 데 도움이됩니다..

볼 체크 밸브 대. 스윙 체크 밸브

주요 통찰력: 볼 체크 밸브가 뛰어납니다 빠른 응답 및 소형 응용 프로그램, 스윙 체크 밸브가 더 좋습니다 유량이 적당한 더 큰 파이프 라인.

체크 밸브 대를 들어 올리십시오. 볼 체크 밸브

주요 통찰력: 볼 체크 밸브가 제공됩니다 낮은 압력에서 더 나은 밀봉, 리프트 체크 밸브가 선호됩니다 고압, 수직 흐름 시스템.

볼 체크 밸브 대. 다이어프램 체크 밸브

주요 통찰력: 다이어프램 체크 밸브는 이상적입니다 위생 또는 저압 시스템, 볼 체크 밸브가 있습니다 고압 또는 연마재에 더 강력하고 적합합니다.

11. 결론

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브는 다재다능합니다, 많은 산업 분야에서 안정적인 일원 흐름 제어를 제공하는 기계적으로 간단한 장치.

그들의 성공적인 배포는 유체 화학 및 작동 조건에 대한 재료 선택 및 설계 변형에 달려 있습니다., 적절한 제조 및 테스트 보장, 설치 및 유지 보수 모범 사례에 따라.

재료의 발전, 코팅, 센서 통합이 기능을 확장하고 있습니다, 그러나 기본 엔지니어링 선택 - 좌석 호환성, 크래킹 압력, 및 흐름 용량 - 긴 서비스 수명과 신뢰할 수있는 성능의 중심에 남아 있습니다..

이것: 까다로운 애플리케이션을위한 고정밀 밸브 캐스팅 솔루션

이것 신뢰성이있는 가장 까다로운 산업 응용 분야를 위해 설계된 고정밀 밸브 캐스팅 솔루션을 제공합니다., 압력 무결성, 치수 정확도가 중요합니다.

포괄적 인 엔드 투 엔드 서비스 제공-원시 주물에서 가공 된 밸브 바디 및 어셈블리에 이르기까지이것 모든 구성 요소가 엄격한 글로벌 품질 표준을 충족하도록합니다.

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• 모래 그리고 쉘 곰팡이 주조: 중간에서 큰 밸브 본체에 적합한 비용 효율적인 방법, 플랜지, 그리고 보넷, 석유와 같은 견고한 부문에서 널리 사용됩니다 & 가스 및 발전.
• 정밀 CNC 가공: 시트의 정확한 가공, 스레드, 그리고 밀봉 표면은 모든 캐스팅에 대한 치수 정확도와 최적의 밀봉 성능을 보장합니다..
• 소재의 다양성: 스테인레스 강을 포함한 광범위한 재료 공급 (CF8, CF8M, CF3, CF3M), 놋쇠, 연성 철, 듀플렉스, 및 부식성을 견딜 수있는 고 합금 합금, 고압, 고온 조건.

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자주 묻는 질문

스프링로드와 비 스프링의 차이점은 무엇입니까? (기준) 볼 체크 밸브?

• 비 스프링: 공을 열고 닫는 유동 압력에만 의존합니다.. 단순한, 믿을 수 있는, 수평 또는 약간 기울어 진 설치에 적합합니다.
• 스프링로드: 저속 또는 수직 파이프 라인에서 더 빠른 폐쇄를 보장하기 위해 공 뒤의 스프링이 포함되어 있습니다.. 저압 시스템에서 역류 예방이 중요 할 때 유용합니다.

이 밸브가 슬러리 또는 점성 유체를 처리 할 수 있습니다?

• 표준 스테인레스 스틸 볼 체크 밸브는 깨끗한 액체에 적합합니다..
  을 위한 슬러리 또는 고도로 유체, 같은 수정 더 큰 볼 직경, 금속 좌석, 또는 안내 된 케이지 디자인 막힘을 방지하는 것이 좋습니다.

스테인리스 스틸 볼 체크 밸브의 최대 압력 및 온도 범위는 얼마입니까??

• 압력: 일반적으로 ANSI 클래스의 범위입니다 150 수업에 600+, 디자인에 따라 (캐스트 또는 위조).
• 온도: 스테인레스 스틸 밸브는 일반적으로 작동합니다 -50° C ~ 400 ° C, 904L 또는 듀플렉스와 같은 특정 등급 2205 더 높은 온도와 공격적인 매체에 적합합니다.

소프트 좌석과 금속 좌석 밸브의 차이점은 무엇입니까??

• 소프트 좌석 (PTFE, 패스트 톤®): 버블 테이트 차단을 제공합니다 (ANSI 클래스 VI), 내마모성이 낮습니다, 저온 및 청정 매체에 적합합니다.
• 금속 좌석 (스테인레스 스틸, 세라믹): 고온을 처리합니다, 연마 유체, 고압 서비스, 그러나 부드러운 좌석에 비해 누출 속도가 약간 높을 수 있습니다..

스테인레스 스틸 볼 체크 밸브의 전형적인 서비스 수명은 얼마나 걸립니까?

• 적절한 재료 선택, 설치, 및 유지 보수, 서비스 수명의 범위입니다 10 에게 20+ 연령, 미디어에 따라, 압력, 운영 조건.