맞춤형 니들 밸브 구성 요소 | iOS 인증 밸브 주물

유체 처리 시스템의 정확한 영역에서 분당 단지 밀리리터의 편차가 프로세스 안정성을 변경할 수있는 경우, 바늘 밸브는 정확한 제어의 도구로서 고유 한 위치를 차지합니다..

글로브 밸브와 볼 밸브는 대용량 흐름 또는 빠른 차단에 최적화되어 있습니다., 바늘 밸브는 마이크로 흐름 조절을 위해 설계됩니다, 탁월한 반복성으로 분량의 액체 또는 가스를 조정할 수 있습니다..

그 역할은 실험실의 분석 기기 교정에서 해상 웰 헤드에서 안정적인 압력 유지로 확장됩니다..

이 기사에서는 디자인을 검사합니다, 역학, 성능 지표, 및 바늘 밸브의 적용 스펙트럼, 정밀 엔지니어링과 내구성이 높은 이유를 드러내는 이유를 밝혀냅니다..

1. 바늘 밸브 란?

바늘 밸브는 유량의 미세 조절을 위해 설계된 선형 모션 제어 장치입니다., 일반적으로 낮습니다- 중간 용량 시스템으로. 시그니처 기능은 날씬합니다, 테이퍼 드 스템 - 종종 원뿔 각도가 있습니다 10° 및 30 °- 그에 따라 원뿔 자리가있는 동료.

줄기를 회전시켜, 연산자는 가변 오리피스를 만듭니다, 고도로 제어 된 단위로 흐름을 조정합니다.

정밀도는 더욱 향상됩니다 미세 피치 실-일반적으로 10 에게 20 인치당 스레드 (TPI)-회전 운동을 마이크로 미터 스케일 선형 변위로 변환합니다.

이것은 안정적인 것을 허용합니다, 반복 가능한 조정, 종종 작은 것만 큼 작은 변화를 가능하게합니다 0.01 분당 갤런 (GPM).

바이너리 오픈/닫기 작동을 위해 설계된 분리 밸브와 달리, 바늘 밸브는 전체 범위의 줄기 위치에 걸쳐 정상 상태 흐름을 유지할 수 있습니다., 계량에 이상적입니다, 조절, 그리고 균형 의무.

2. 바늘 밸브 키 구성 요소

바늘 밸브의 정밀성과 신뢰성은 코어 구성 요소의 상호 작용으로 인해 발생합니다., 각각 엄격한 치수 공차 및 표면 마감 요구 사항으로 제조되었습니다..

밸브 본체

밸브 본체는 1 차 압력 경계를 형성하고 내부 흐름 경로를 수용합니다.. 기계적 강도를 제공해야합니다, 화학적 호환성, 및 전체 작동 범위에 대한 치수 안정성.

• 재료: 일반적인 선택에는 포함됩니다 놋쇠, 304/316 스테인레스 스틸, 인코넬, 그리고 티탄.
• 재료 선택 기준:

• • 316 스테인레스 스틸 -해수 및 화학 공정 스트림에서 염화물 유발 피트 팅 및 틈새 부식에 저항.
  • 인코넬 - 온도를 초과하는 기계적 무결성을 유지합니다 1000℃, 탄화수소 가공 및 항공 우주 응용에 적합합니다.
  • 티탄 -강한 산화제에 대한 탁월한 강도 대 중량비와 저항성.

• 구성: 직선, 각도, 또는 블록 앤블 바디는 설치 형상 및 유지 보수 요구 사항에 따라 선택됩니다..

바늘 줄기

줄기는 주요 계량 요소입니다, 회전 입력을 제어 된 선형 변위로 변환합니다.

• 기하학: 긴, 정밀 지상 테이퍼 팁이있는 가느 다란 프로파일 (원뿔 각도 10° –30 °) 좌석과 정확히 짝짓기.
• 표면 마감: 실험실 등급 줄기는 종종 랩핑됩니다 ra ≤ 0.025 μm, 난기류를 최소화하고 근접한 밀봉을 가능하게합니다.
• 스레드: 미세 피치 실 (10- 인치당 20 스레드) 핸드 휠 회전 당 마이크로 미터 스케일 이동을 허용합니다, 조정을 작게 지원합니다 0.01 GPM.
• 재료: 내마모성을위한 강화 스테인레스 스틸 또는 합금강; 코팅 (예를 들어, PTFE) 마찰을 줄이고 공격적인 매체의 담즙을 방지하기 위해 적용될 수 있습니다..

밸브 시트

시트는 바늘 팁의 밀봉 인터페이스를 제공합니다., 누출 클래스 및 내구성에 직접 영향을 미칩니다.

• 재료: 강화 316 스테인레스 스틸, 놋쇠, 또는 세라믹 탁월한 내마모성 및 화학적 안정성.
• 가공 정밀도: 테이퍼 각도는 내부의 줄기와 일치합니다 ±0.001mm, 균일 한 접촉 압력을 보장하고 누출 경로를 최소화합니다.
• 디자인 변형: 교체 가능한 시트 인서트는 고 사이클 또는 연마 서비스에 사용되어 운영 수명을 연장합니다..

포장선

포장선은 공정 유체가 줄기를 따라 빠져 나가는 동시에 부드러운 조정을 허용하는 것을 방지합니다..

• 포장 재료:

• • PTFE - 마찰이 적습니다, 우수한 화학 저항, 서비스 온도까지 232℃.
  • 석묵 -고온 저항 (최대 450℃), 증기 서비스에 적합합니다.
  • 꼰 스테인레스 스틸 - 극도의 압력 밀봉 (>10,000 psi) 고 진동 환경에서.

• 라이브로드 디자인: 밀봉력을 유지하기 위해 스프링 요소를 통합합니다, 시간이 지남에 따라 포장 마모 및 열 팽창을 보상합니다.

핸드 휠 또는 액추에이터

작동 방법은 정밀도를 지배합니다, 반복성, 수동 또는 자동화 시스템에 대한 적합성.

• 수동: 인체 공학적 핸드 휠은 현장 또는 실험실 조정에 대한 훌륭한 촉각 피드백을 허용합니다..
• 자동화: 영적인, 전기 같은, 또는 위치 피드백이있는 유압 액추에이터는 내에서 제어 정확도를 달성 할 수 있습니다. 풀 스케일의 ± 0.5%.
• 잠금 장치: 중요하거나 진동하기 쉬운 설치에서 의도하지 않은 조정을 방지하십시오.

끝 연결

나사산 (NPT, BSP), 플랜지, 또는 용접 (소켓 용접, 엉덩이 용접) 시스템 요구 사항과 일치합니다. 계기 바늘 밸브는 종종 압축 피팅을 사용합니다 (예를 들어, Swagelle) 고순도 응용 프로그램에서 누출 조치 연결.

3. 바늘 밸브가 작동하는 방법 work

바늘 밸브는 원리로 작동합니다 가변 오리피스 제어: 핸드 휠을 회전 시키거나 바늘을 좌석으로 수축시킵니다., 그들 사이의 간격의 크기를 변경합니다.

이 갭은 유량을 결정합니다, 더 작은 갭이 흐름을 제한하고 더 많은 유동성이 통과 할 수 있도록 더 큰 간격으로.

• 흐름 특성: 바늘 밸브가 나타납니다 선형 흐름 동작- 줄기 리프트로 플로우 속도가 비례 적으로 증가합니다 - 예측 가능하고 보정하기 쉬운 메이킹.
  예를 들어, 에이 10% 핸드 휠의 회전 (바늘을 들어 올립니다 10% 총 여행 중) 대략적으로 발생합니다 10% 흐름의 증가, 화학 투여와 같은 응용에 중요한 특성.
• 압력 강하: 제한적인 디자인으로 인해, 바늘 밸브는 글로브 또는 볼 밸브보다 더 높은 압력 방울을 만듭니다., 완전히 열려도.
  1/4 인치 바늘 밸브, 예를 들어, 압력 강하가 있습니다 5 psi at 1 물의 GPM, 비교하다 1 1/4 인치 볼 밸브의 경우 PSI. 이 의도적 인 제한은 낮은 흐름에서 미세 제어를 가능하게하는 것입니다..
• 차단 메커니즘: 완전히 닫을 때, 바늘의 테이퍼는 좌석에 단단히 누릅니다, 달성 버블 텐트 차단 (누출 속도 <0.1 액체 서비스를위한 CC/분, <0.1 분당 표준 입방 센티미터 (SCCM) 가스의 경우).
  부드러운 버전 (시트에 ptfe 또는 viton 인서트가 있습니다) 누출이 더 낮아집니다 (<0.01 CC/분), 고순도 시스템에 중요합니다.

4. 바늘 밸브의 유형

바늘 밸브는 프로세스 제어의 다양한 요구를 해결하기 위해 여러 구성으로 생성됩니다., 수단, 및 고압 유체 취급.

그들의 분류는 일반적으로 기반입니다 흐름 경로 형상, 줄기 팁 디자인, 작동 방법, 압력/온도 등급, 그리고 특수 기능적 적응.

흐름 경로 구조에 의해

직선 바늘 밸브

• 구성: 입구 및 출구 포트는 인라인입니다, 밸브가 열릴 때 유체의 직접 경로 생성.

  

• 장점:

• • 방향 변화가없는 최소 난기류 및 압력 강하.
  • 미세 미립자와 관련된 응용 분야에서 침식 위험이 낮아집니다.

• 일반적인 응용 분야:

• • 항공 우주 시스템의 연료 계량.
  • 안정적인 기준 흐름이 필요한 실험실 테스트 벤치.

• 예제 데이터: 스테인레스 스틸 직선 바늘 밸브는 이력서를 달성 할 수 있습니다. 0.25 ~에 5 열려 있습니다, 상당한 헤드 손실없이 마이크로 플로 제어를 지원합니다.

각도 바늘 밸브

• 구성: 입구 및 출구 포트는 90 °에 위치합니다, 스로틀과 방향 변화를 모두 활성화합니다.

  

• 장점:

• • 별도의 팔꿈치 피팅이 필요하지 않습니다, 누출 지점 및 설치 공간 감소.
  • 수직선에서 응축수 배수 또는 샘플 추출을 용이하게합니다.

• 일반적인 응용 분야:

• • 발전소의 증기 샘플링 라인.
  • 화학 처리에서 배수 및 환기 시스템.

크로스 패턴 바늘 밸브

• 구성: 다중 유체 경로를 통합 할 수있는 4 포트 본문.

  

• 장점:

• • 외부 배관 티가없는 소형 매니 폴딩.
  • 우회 또는 교정 연결 지점으로 작동 할 수 있습니다.

• 일반적인 응용 분야:

• • Metrology Labs의 고정밀 교정 스테이션.
  • 다중 스트림 분석 시스템.

줄기 팁 디자인으로

원뿔형 팁

• 설명: 정밀 조절을위한 산업 표준; 날카로운 테이퍼는 점진적인 흐름 영역 변화를 제공합니다.
• 성능:

• • 이력서의 ± 1% 내에서 반복 가능한 설정을 가능하게합니다.
  • 깨끗한 시스템의 액체 및 가스 서비스에 이상적입니다..

• 응용:

• • 계측 격리 및 교정.
  • 연구 실험실에서 특수 화학 물질의 투여.

볼 팁

• 설명: 둥근 팁은 일치하는 좌석에 닿습니다, 반복 된 사이클에서 시트 마모 감소.
• 장점:

• • 빈번한 오픈/클로즈 작업에 더 적합합니다.
  • 사소한 좌석 오정렬에 덜 민감합니다.

• 응용:

• • 휴대용 계측 키트.
  • 빠른 조정이 필요한 현장 서비스 샘플링.

부드러운 바늘과 좌석

• 설명: PTFE를 통합합니다, 몰래 엿보다, 또는 버블 텐트 밀봉을 달성하기 위해 좌석에 엘라스토머 삽입물.
• 성능:

• • 누출 속도는 ANSI/FCI를 충족 할 수 있습니다 70-2 클래스 VI (눈에 띄는 누출이 없습니다).
  • 저압 가스 서비스 또는 고급 화학 시스템에 적합합니다.

• 응용:

• • 산소 및 특수 가스 분포 패널.
  • 반도체 공정 유체 라인.

작동 방법으로

수동 바늘 밸브

• 작업: 핸드 휠 구동, 증분 조정에 대한 촉각 피드백 제공.
• 장점:

• • 단순한, 비용 효율적, 유지 보수 친화적입니다.
  • 외부 전원이 필요하지 않습니다.

• 응용:

• • 실험실 연구 장품.
  • 압력 게이지의 필드 보정.

공압적으로 작동 된 바늘 밸브

• 작업: 공기 압력은 줄기 움직임을 유발합니다; 빠른에 이상적입니다, 원격 작동.
• 성능:

• • 전형적인 작동 시간 <1 두번째.
  • 포지셔너와 함께 사용될 때 전체 여행의 ± 0.5% 이내의 반복성.

• 응용:

• • 파일럿 플랜트의 자동 흐름 제어.
  • 사람 노출이없는 원격 유해 영역 조정.

전기적으로 작동 된 바늘 밸브

• 작업: 스테퍼 모터 또는 서보 액추에이터로 구동됩니다, 종종 폐 루프 피드백으로.
• 성능:

• • 위치 정확도는 ± 0.25%의 여행입니다.
  • 프로세스 자동화를위한 PLC/DCS와 통합.

• 응용:

• • 정밀한 흐름 경사가 필요한 반도체 제조.
  • 제약 혼합의 미세 제어.

압력 및 서비스 등급에 따라

표준 서비스 바늘 밸브

• 평가: 일반적으로 3,000–6,000 psi (20–41 MPa).
• 응용: 오일의 일반적인 공정 제어 & 가스, 수처리, 그리고 발전.

고압 바늘 밸브

• 평가: 최대 15,000 psi (103 MPa) 또는 그 이상, 재료와 디자인에 따라.
• 특징:

• • 무거운 벽 차체 구조.
  • 고 통혈 밀봉을위한 이중 페룰 연결.

• 응용:

• • 유압 테스트 장비.
  • 해저 유유 장비.

극저온 바늘 밸브

• 온도 범위: 액체 질소 서비스의 경우 -196 ° C까지.
• 디자인 기능:

• • 서리 라인 위에 포장을 유지하기 위해 확장 된 보닛.
  • 오스테 나이트 스테인레스 스틸과 같은 저온 호환 재료.

• 응용:

• • LNG 전송 시스템.
  • 항공 우주 추진제 취급.

고온 바늘 밸브

• 온도 범위: 흑연 포장 및 금속-금속 좌석으로 최대 650 ° C.
• 응용:

• • 증기 과열기 라인.
  • 용광로 분위기 제어.

특수 변형

• 매니 폴드 바늘 밸브 - 통합 2-, 3-, 또는 압력 송신기를위한 5 밸브 매니 폴드.
• 블록 앤블 바늘 밸브 - 계측 시스템에서 격리 및 안전한 환기를 허용합니다.
• 미터링 바늘 밸브 - 매우 미세한 흐름 조정에 최적화되었습니다, CV 값이 낮습니다 0.0005.

5. 바늘 밸브의 일반적인 응용

바늘 밸브는 유체 제어에서 특수 틈새 시장을 차지합니다: 상황 정도, 안정, 및 반복성 최대 흐름 용량보다 중요합니다.

미세한 스레드 스템 및 테이퍼 팁은 운영자가 기존 밸브로 측정하기에는 너무 작은 증분으로 유량을 조정할 수 있도록합니다..

계측 및 분석 시스템

• 역할: 센서에 유체 공급을 조절합니다, 송신기, 및 실험실 기기.
• 예: 압력 게이지 교정, 가스 크로마토 그래피에서 캐리어 가스 제어 (GC), 질량 분석기의 안정화 흐름.
• 성능 데이터: CV =가있는 1/8 인치 바늘 밸브 0.05 분당 5-10 표준 입방 센티미터에서 헬륨 흐름을 유지할 수 있습니다. (SCCM) GC 시스템에서, 안정적인 기준 및 재현 가능한 결과를 보장합니다.

샘플링 및 프로세스 검증

• 역할: 오염 또는 방해 시스템 조건없이 대표적인 프로세스 샘플 추출.
• 예: 파이프 라인의 원유 샘플링, 화학 식물의 배치 검증.
• 주요 특징: 블록 앤블 바늘 밸브 어셈블리 샘플링 포인트를 분리하고 배출 된 유체, 교차 오염 방지 및 운영자 안전 보장.

압력 분리 및 서지 보호

• 역할: 갑작스런 압력 스파이크로부터 민감한 계측을 보호하거나 안전한 유지 보수 격리 가능.
• 예: 정유소에서 차등 압력 송신기를 분리합니다, 고압 우물 테스트 중에 분석기를 차폐합니다.
• 성능 데이터: 상류 오일 작동에서, 바늘 밸브는 서지를 초과하는 것을 처리하기 위해 일상적으로 지정됩니다 10,000 변형 또는 누출이없는 PSI.

정밀 계량 및 부가 주입

• 역할: 정확한 양의 유체 또는 가스를 공정 스트림에 전달.
• 예: 부식 억제제를 해외 파이프 라인에 주입합니다, 수처리 식물의 투약 시약.
• 정확성: 수동 또는 자동 바늘 밸브는 설정 점의 ± 0.5% 이내에 투약 정확도를 유지할 수 있습니다., 변동하는 상류 압력에도 불구하고.

고압 및 가혹한 환경 서비스

• 역할: 극심한 압력 하에서 제어 흐름, 온도, 또는 부식성 조건.
• 예: 5,000 ~ 15,000psi에서 작동하는 유압 시스템, 해저 매니 폴드, 우물 초크 시스템.
• 재료 이점: 316 스테인레스 스틸은 해수에서 탁월한 내식성을 제공합니다, Inconel은 Hot에 선호됩니다, 사워 탄화수소 서비스.

6. 성능 특성 & 제한

바늘 밸브의 성능은 전달 능력으로 정의됩니다. 정밀한, 안정적인, 반복 가능한 흐름 제어 기계를 견딜 수 있습니다, 열의, 서비스 환경의 화학적 스트레스. 주요 성능 매개 변수에는 포함됩니다:

제어 가능성 및 해결

• 미세 조정 기능: 테이퍼 스템과 미세 피치 스레드의 조합 (일반적으로 10-28 TPI) 오리피스 영역에서 작은 변화를 가능하게합니다.
• 해결: 고정밀 디자인은 유량을만큼 낮은 단위로 조정할 수 있습니다. 0.01 분당 갤런 (GPM) 또는 5 분당 표준 입방 센티미터 (SCCM) 가스의 경우.
• 전환 비율: 전형적인 3–5 회전에서 완전히 닫힌에서 완전히 오픈으로 켜면 부드러운 변조가 가능합니다., 갑작스런 급증을 피합니다.

누설 성능

• 금속-금속 좌석: 고온 및 압력에 적합합니다, 누설이 일반적으로 충족됩니다 API 598 또는 ISO 5208 할부 e 표준 (버블-테이트가 항상 보장되는 것은 아닙니다).
• 부드러운 좌석 디자인: PTFE 사용, 몰래 엿보다, 또는 엘라스토머가 달성 할 수 있습니다 버블 텐트 차단 비판적 격리를 위해, 회의 ANSI/FCI 70-2 클래스 VI 누설 기준.
• 포장 무결성: 올바르게 조정 된 포장, 줄기 누출 속도는 종종 아래에 있습니다 1× 10⁻⁶ atm · CC/SEC 헬륨 계측 서비스.

압력 강하 및 흐름 계수 (CV)

• CV 범위: 바늘 밸브에는 일반적으로 있습니다 CV 값 0.0005 에게 2.0, 크기와 포트 설계에 따라.
• 압력 강하: 긴, 좁은 흐름 경로는 비교적 고압 강하를 생성합니다; ~에 1.0 CV, 흐르는 물 10 GPM은 대략적인 방울을 경험합니다 1 psi 표준 조건에서.
• 흐름 안정성: 심지어 90% 열려 있는, 밸브는 마이크로 흐름 범위에서 층형 유동 특성을 유지합니다.

응답 속도 및 히스테리시스

• 수동 작동: 연산자 입력은 오버 슈트없이 비례적인 흐름 변경을 초래합니다, 제공된 회전은 의도적입니다.
• 자동화 시스템: 포지셔너가있는 공압/전기 액추에이터가 달성 할 수 있습니다 ± 0.5% 반복성 최소한의 히스테리시스, 폐쇄 루프 제어에서 중요합니다.

압력 및 온도 한계

• 압력 등급:

• • 표준 스테인레스 스틸 바늘 밸브: 최대 6,000 psi (414 술집)
  • 고압 설계: 최대 20,000 psi (1,379 술집)

• 온도 범위:

• • 금속 좌석: -196 ° C ~ +565 ° C
  • 부드러운 좌석: -40 ° C ~ +232 ° C (PTFE) 또는 최대 +315 ° C (몰래 엿보다)

내구성 및 내마모성

• 줄기와 좌석 경도: 표면 경화 (예를 들어, 질화) 반복적 인 조정에서 마모를 줄입니다.
• 부식 저항: 316 스테인레스 스틸은 우수한 염화물 내성을 제공합니다, Inconel 또는 Hastelloy는 산성 또는 고온 조건에서 서비스를 연장하는 동안.
• 사이클 수명: 고품질 바늘 밸브가 종종 초과됩니다 100,000 조정주기 측정 가능한 누출 증가없이.

응용 프로그램 별 제약 조건

• 높은 흐름 수요에 이상적이지 않습니다: 제한된 CV는 메인 프로세스 격리 또는 큰 흐름 전송에 적합하지 않습니다..
• 점성 유체: 두꺼운 액체는 미세한 제어를 손상시키고 작은 오리피스에서 막히는 것을 유발할 수 있습니다..
• 미립자 오염: 마이크로 조직 디자인, 상류 여과 (예를 들어, 5 μm) 좌석 손상을 방지하기 위해 권장됩니다.

7. 장점과 한계

바늘 밸브의 장점

• 정밀제어: 미세 흐름을 조절하는 타의 추종을 불허하는 능력 (0.001–5 gpm) 선형으로, 예측 가능한 행동.
• 타이트한 차단: 누출 속도는 글로브 밸브보다 10–100 × 낮습니다, 유해 또는 고순도 유체에 중요합니다.
• 컴팩트한 디자인: 글로브 밸브보다 작은 발자국, 혼잡 한 악기 패널 또는 스키드에 이상적입니다.
• 소재의 다양성: 부식에 내성이있는 합금으로 제공됩니다, 고온, 그리고 마모.

바늘 밸브의 제한

• 저속 용량: CV 값 <2.0 고 유량 시스템에 부적합하게 만듭니다 (예를 들어, 물 분포).
• 고압 강하: 완전히 열려도, 압력 손실은 볼 또는 게이트 밸브보다 5–10 × 높습니다..
• 느린 작동: 미세 스레딩에는 여러 핸드 휠이 개방/닫기가 필요합니다, 빠른 사이클링에 부적합합니다.
• 마모 감도: 테이퍼 니 바늘과 시트 마모는 미립자가있는 슬러리 또는 유체로 빠르게 마모됩니다. >50 μm.

8. 테스트, 점검 & 관련 표준

• 정수압 테스트: 밸브는 정격 작업 압력 1.5 ×로 압력 테스트를 거쳤습니다 (예를 들어, 3,000 a 2,000 psi 밸브) ~을 위한 60 눈에 띄는 누출이없는 초.
• 누설 테스트: 공기로 수행 (가스의 경우) 또는 물 (액체의 경우) ANSI/FCI 준수를 확인합니다 70-2 누설 클래스.
• 치수 검사: 중요한 기능 (바늘 테이퍼, 시트 각도) 좌표 측정 기계를 사용하여 확인됩니다 (CMM) ± 0.001 mm 공차를 보장합니다.
• 관련 표준:

• • ASME B16.34: 밸브 재료의 압력 온도 등급을 지배합니다.
  • API 6A: 오일의 고압 밸브에 대한 요구 사항을 지정합니다 & 가스 응용.
  • ISO 9001: 제조업의 품질 관리를 보장합니다, 의료 및 항공 우주 사용에 중요합니다.

9. 다른 밸브와의 비교

바늘 밸브.

다른 밸브 유형과 비교하는 방법 이해 유체 제어 시스템에서 고유 한 역할을 명확하게하고 적절한 선택을 안내합니다..

10. 결론

바늘 밸브에는 게이트 밸브의 무차별 강도 또는 볼 밸브 속도가 부족할 수 있습니다., 그러나 정밀도의 숙달은 마이크로 플로우 제어가 성공을 지시하는 시스템에서 대체 할 수 없습니다..

심해 석유 장비의 실험실 기기 교정에서 심해 석유 장비의 압력 안정화에 이르기까지, 타이트한 차단의 균형을 잡는 능력, 선형 흐름, 물질적 다양성은 유체 제어 엔지니어링의 초석으로 남아 있습니다..

이것: 고음 산업을위한 정밀 밸브 주조 솔루션

이것 중요한 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 조정 된 고정밀 밸브 캐스팅 솔루션 제공을 전문으로합니다..

신뢰성에 대한 헌신으로 유명합니다, 치수 정확도, 압력 무결성, 이것 원시 주물에서 완전히 가공 된 밸브 구성 요소 및 완전한 어셈블리에 이르기까지 전체 제조 공정에 걸친 포괄적 인 서비스를 제공합니다..

우리의 밸브 캐스팅 전문 지식 서비스

다음과 같은 고급 캐스팅 기술 활용 투자 주조 손실 된 왁스 공정으로, 이것 복잡한 내부 형상 및 탁월한 표면 마감재를 특징으로하는 복잡한 밸브 바디와 트림을 생성합니다..

바디와 같은 더 큰 밸브 구성 요소의 경우, 플랜지, 그리고 보넷, 이것 비용 효율적인 것을 사용합니다 모래 쉘 곰팡이 주조 방법, 석유를 포함한 대형 부문에 이상적입니다 & 가스 및 발전.

정도 CNC 가공 밀봉 표면에 밀접한 공차를 전달하여 각 캐스팅을 더욱 향상시킵니다., 스레드, 그리고 좌석, 최적의 밸브 성능과 누출 무결성을 보장합니다.

이것광범위한 자재 포트폴리오는 스테인레스 스틸을 포함합니다 (CF8, CF8M, CF3, CF3M), 놋쇠, 연성 철, 듀플렉스, 및 특수 고금리 금속, 부식성 환경을 견딜 수있는 솔루션을 활성화합니다, 극심한 압력, 온도가 높아졌습니다.

맞춤형 나비 밸브에서 지구까지, 문, 바늘, 프로토 타입 또는 대량 생산이든 밸브를 확인합니다.이것 정밀 엔지니어링 전용 신뢰할 수있는 파트너입니다, 내구성, 그리고 타협하지 않는 품질 보증.

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자주 묻는 질문

바늘 밸브를 고소도 유체를 조절하는 데 사용할 수 있습니까? (예를 들어, 중유)?

예, 그러나 CV 값이 큰 금속 좌석 밸브를 선택하십시오 (0.5-2.0) 막힘을 줄입니다. 부드러운 좌석을 피하십시오, 점성 드래그에서 변형 될 수 있습니다.

바늘 밸브와 글로브 밸브의 차이점은 무엇입니까??

바늘 밸브에는 테이퍼 니 바늘과 마이크로 흐름 제어를위한 미세 스레드가 있습니다.; 글로브 밸브는 평평하거나 구부러진 디스크와 거친 스레드를 사용합니다., 정밀도보다 높은 유량을 우선시합니다.

진공 시스템에 적합한 바늘 밸브입니다?

예, 금속-금속 시트 및 PTFE 포장, 그들은 진공 조임을 유지합니다 (≤1 × 10× Torr) 반도체 제조와 같은 응용 분야.

a의 전형적인 서비스 수명은 무엇입니까? 바늘 밸브?

깨끗한 서비스로 (예를 들어, 실험실 물), 5–10 년; 가혹한 서비스로 (예를 들어, 사워 가스), 1분기 별 유지 보수로 3 년.