버터플라이 밸브: 작동 방식, 유형, 및 주요 이점

4. 주요 구성 요소 및 재료

버터플라이 밸브의 주요 구성품

밸브 본체

• • 기능: 밸브 본체는 다른 모든 구성 요소를 포함하는 기본 하우징입니다..
    이는 구조적 무결성을 제공하고 밸브가 통과하는 유체의 압력과 온도를 견딜 수 있도록 보장합니다..
  • 설계: 일반적으로, 본체는 두 개의 플랜지 사이에 맞도록 설계되거나 웨이퍼 구성에 설치될 수 있습니다..

디스크

• • 기능: 디스크는 유체의 흐름을 조절하는 원형판입니다.. 중심축을 중심으로 회전하여 밸브를 열거나 닫는 역할을 합니다..
  • 설계: 디스크는 동심원이거나 오프셋일 수 있습니다., 버터플라이 밸브의 종류에 따라 (예를 들어, 이중 오프셋 또는 삼중 오프셋).

좌석

• • 기능: 시트는 밸브가 닫힌 위치에 있을 때 단단히 닫히는 밀봉 표면입니다.. 디스크 주위에 씰을 형성하여 누출을 방지합니다..
  • 설계: 좌석은 다양한 재료로 만들 수 있으며 탄력성이 있을 수도 있습니다. (부드러운) 또는 금속 대 금속, 응용 프로그램 요구 사항에 따라.

줄기

• • 기능: 스템은 디스크를 액추에이터에 연결하고 디스크의 회전을 허용합니다.. 액추에이터에서 디스크로 토크를 전달합니다..
  • 설계: 스템은 일체형 또는 다중형일 수 있습니다., 그리고 그것은 단단할 수도 있고 속이 비어 있을 수도 있습니다, 밸브 설계 및 용도에 따라 다름.

물개

• • 기능: 씰은 스템 및 기타 움직이는 부품 주변의 누출을 방지합니다., 밸브가 효율적이고 안전하게 작동하는지 확인.
  • 설계: 씰은 다양한 재료로 만들 수 있습니다., O-링과 같은, 개스킷, 그리고 포장, 쉽게 교체할 수 있도록 설계되는 경우가 많습니다..

버터플라이 밸브에 사용되는 일반 재료

본체 재질

• • 스테인레스 스틸: 부식 방지 및 내구성, 광범위한 응용 분야에 적합하게 만듭니다., 화학 및 석유화학 공정을 포함한.
    그런 우리: CF8, CF3, CF8M, CF3M.
  • 탄소강: 강력하고 비용 효율적, 고압 및 고온 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다..
  • 연성이 있는 철: 경제성과 내구성, 물과 폐수 처리 시스템에 자주 사용됩니다..
  • 플라스틱: 가볍고 특정 화학 물질에 대한 내성, 저압 및 저온 응용 분야에 적합.

디스크 재료

• • 스테인레스 스틸: 부식 방지 및 내구성, 부식성 매체와 관련된 응용 분야에 이상적. 그런 우리: CF8, CF3, CF8M, CF3M.
  • 알류미늄: 경량 및 부식 방지, 저압 및 저온 응용 분야에 적합.
  • 다양한 합금: 특정 용도에 특수 합금을 사용할 수 있습니다., 고온 또는 부식이 심한 환경과 같은.

좌석 재료

• • PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌): 화학적으로 불활성이며 우수한 붙지 않는 특성을 가지고 있습니다., 광범위한 유체에 적합하게 만듭니다..
  • EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체): 광범위한 화학물질 및 온도에 대한 내성, 물과 폐수 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다..
  • NBR (니트릴부타디엔 고무): 오일 및 연료에 대한 내성, 석유화학 분야에 적합.
  • 기타 엘라스토머: 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 다양한 다른 엘라스토머를 사용할 수 있습니다..

줄기 재료

• • 스테인레스 스틸: 부식에 강하고 강함, 광범위한 응용 분야에 적합하게 만듭니다..
  • 탄소강: 강력하고 비용 효율적, 고압 및 고온 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다..

재료 선택 고려 사항

• 부식 저항: 제어되는 유체의 부식성을 견딜 수 있는 재료를 선택하십시오..
• 온도와 압력: 시스템의 작동 온도와 압력을 감당할 수 있는 재료를 선택하세요..
• 화학적 호환성: 재료가 시스템의 특정 화학 물질 또는 유체와 호환되는지 확인하십시오..
• 비용 및 가용성: 재료의 비용과 가용성을 고려하십시오., 성능 요구 사항과 예산 제약 간의 균형 유지.

각 구성 요소에 적합한 재료를 신중하게 선택하여, 버터플라이 밸브가 의도된 용도에서 안정적이고 효율적으로 작동하는지 확인할 수 있습니다..

재료 선택 시 세부 사항에 주의를 기울이는 것은 밸브의 수명과 효율성을 유지하는 데 매우 중요합니다..

5. 버터플라이 밸브의 종류

버터플라이 밸브는 다양한 유형으로 제공됩니다., 각각은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다..

이러한 유형 간의 차이점을 이해하면 필요에 맞는 올바른 밸브를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.. 버터플라이 밸브의 주요 유형을 자세히 살펴보겠습니다.:

러그 버터플라이 밸브

설명: 러그 버터플라이 밸브는 밸브 본체 외부에 나사형 인서트 또는 러그가 있는 것이 특징입니다..

이 러그를 사용하면 밸브를 두 플랜지 사이에 설치할 수 있으며 막다른 서비스에 사용할 수 있습니다..

일반적인 응용 분야:

• 물 및 폐수 처리: 처리장에서 물과 폐수의 흐름을 제어하는 ​​데 이상적입니다..
• 화학 처리: 부식성 화학물질과 관련된 응용 분야에 적합.

장점:

• 막다른 서비스: 막다른 서비스에 사용될 수 있음, 밸브의 한쪽을 격리할 수 있는 곳.
• 제거 용이성: 유지 보수 또는 교체를 위해 쉽게 제거 가능.

단점:

• 비용: 일반적으로 웨이퍼 밸브보다 비쌉니다..
• 무게: 웨이퍼 밸브보다 무거움, 설치 및 취급에 영향을 줄 수 있는.

데이터 포인트:

• 러그 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 600 psi 및 -40°F ~ 450°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 72 신장.

웨이퍼 버터플라이 밸브

설명: 웨이퍼 버터플라이 밸브는 두 플랜지 사이에 끼워져 있으며 볼트로 고정되어 있습니다.. 외부 러그가 없으며 지지를 위해 플랜지에 의존합니다..

일반적인 응용 분야:

• HVAC 시스템: 난방에 일반적으로 사용되는, 통풍, 공기와 물의 흐름을 조절하는 에어컨 시스템.
• 화재 예방 시스템: 물 흐름을 제어하기 위해 화재 스프링클러 시스템에 사용됩니다..

장점:

• 가볍고 비용 효율적: 러그 밸브보다 가볍고 가격이 저렴함.
• 컴팩트한 디자인: 이게 공간을 덜 차지해요, 공간이 제한된 설치에 이상적입니다..

단점:

• 막다른 서비스에는 적합하지 않음: 막다른 서비스에는 사용할 수 없습니다., 밸브의 한쪽을 분리할 수 없기 때문에.
• 조정: 안전한 장착을 보장하려면 설치 중 적절한 정렬이 필요합니다..

데이터 포인트:

• 웨이퍼 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 300 psi 및 온도 범위 -40°F ~ 250°F.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 72 신장.

이중 오프셋 버터플라이 밸브 (D0)

설명: 이중 오프셋 버터플라이 밸브는 스템이 디스크와 본체의 중심선에서 오프셋되어 있습니다.. 이 디자인은 마모를 줄이고 밀봉 성능을 향상시킵니다..

일반적인 응용 분야:

• 석유화학 및 화학 산업: 정확한 유량 제어와 마모 최소화가 중요한 고성능 응용 분야에 사용됩니다..
• 제약 산업: 고순도 및 최소한의 오염이 요구되는 용도에 적합.

장점:

• 더 나은 밀봉: 오프셋 설계로 씰링 성능 향상.
• 마모 감소: 디스크와 시트의 마모 감소, 밸브 수명 연장.

단점:

• 복잡성: 표준 버터플라이 밸브에 비해 더 복잡한 설계, 비용이 증가할 수 있는 것.
• 더 높은 비용: 일반적으로 표준 버터플라이 밸브보다 가격이 더 비쌉니다..

데이터 포인트:

• 이중 오프셋 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 1,000 psi 및 -40°F ~ 600°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 60 신장.

트리플 오프셋 버터플라이 밸브 (T0)

설명: 삼중 오프셋 버터플라이 밸브에는 세 가지 오프셋이 있습니다., 금속 간 밀봉 및 누출 제로 제공.

고압 및 고온 조건에서도 견고한 밀봉을 보장하는 설계.

일반적인 응용 분야:

• 고온 및 고압 시스템: 극한의 작동 조건을 갖춘 발전소 및 기타 시스템에 이상적.
• 극저온 애플리케이션: 온도가 매우 낮은 시스템에 적합, LNG 저장 및 운송 등.

장점:

• 제로 누출: 금속 대 금속 씰 제공, 누출 제로 보장.
• 고압 성능: 높은 압력과 온도를 처리할 수 있음.

단점:

• 가장 비싼: 복잡한 디자인과 고성능 소재로 인해 가장 비싼 유형의 버터 플라이 밸브.
• 복잡한 디자인: 더 복잡하고 전문적인 유지 관리가 필요함.

데이터 포인트:

• 삼중 오프셋 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 1,500 psi 및 -320°F ~ 1,200°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 48 신장.

고성능 버터플라이 밸브 (HPBV)

설명: 고성능 버터플라이 밸브는 탁월한 밀봉 및 흐름 제어 기능을 제공하도록 설계되었습니다..

까다로운 응용 분야를 처리할 수 있는 고급 소재와 디자인을 특징으로 하는 경우가 많습니다..

일반적인 응용 분야:

• 석유 및 가스 산업: 탄화수소의 흐름을 제어하기 위해 파이프라인 및 처리 시설에 사용됩니다..
• 화학 처리: 공격적인 화학물질 및 고온과 관련된 응용 분야에 적합.

장점:

• 우수한 밀봉: 중요한 응용 분야를 위한 향상된 밀봉 성능.
• 내구성: 혹독한 작동 조건과 장기간의 사용을 견딜 수 있도록 제작됨.

단점:

• 비용: 표준 버터플라이 밸브보다 가격이 비쌉니다..
• 유지: 최적의 성능을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다..

데이터 포인트:

• 고성능 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 1,200 psi 및 -40°F ~ 800°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 60 신장.

편심 버터플라이 밸브

설명: 편심 버터플라이 밸브에는 마모를 줄이고 밀봉 성능을 향상시키는 오프셋 디스크가 있습니다..

편심 디자인으로 인해 디스크를 열 때 디스크가 시트에서 들어올려질 수 있습니다., 마찰과 마모 감소.

일반적인 응용 분야:

• 슬러리 응용: 슬러리 및 기타 연마성 매체 처리에 이상적.
• 수처리: 물과 폐수의 흐름을 제어하기 위해 수처리 공장에서 사용됩니다..

장점:

• 마모 감소: 편심 디자인으로 디스크와 시트의 마모가 줄어듭니다..
• 향상된 밀봉: 더 나은 밀봉 성능, 특히 슬러리 응용 분야에서.

단점:

• 복잡성: 표준 버터플라이 밸브에 비해 더 복잡한 설계.
• 비용: 일반적으로 표준 버터플라이 밸브보다 가격이 더 비쌉니다..

데이터 포인트:

• 편심 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 600 psi 및 -40°F ~ 450°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 72 신장.

6. 버터플라이 밸브 작동

버터플라이 밸브는 유체의 흐름을 제어하기 위해 여러 가지 방법으로 작동될 수 있습니다..

작동 방법의 선택은 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다., 작동 빈도와 같은, 정밀한 제어가 필요, 그리고 운영 환경.

버터플라이 밸브 작동의 주요 유형은 다음과 같습니다.:

수동 작동

설명: 수동 작동에는 핸드휠이나 레버를 사용하여 밸브 스템과 디스크를 회전시키는 작업이 포함됩니다.. 이는 가장 간단하고 비용 효과적인 작동 방법입니다..

일반적인 응용 분야:

• 저주파 작동: 밸브가 거의 열리거나 닫히지 않는 용도에 적합합니다., 소규모 산업 공장이나 주거 환경과 같은 곳.
• 비상 차단: 신속한 수동 개입이 필요한 비상 차단 밸브에 자주 사용됩니다..

데이터 포인트:

• 수동 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 600 psi 및 -40°F ~ 450°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 72 신장.

공압 작동

설명: 공압식 작동은 압축 공기를 사용하여 밸브 스템과 디스크를 움직입니다.. 공압식 액추에이터는 신뢰성이 높으며 빠르고 정확한 제어를 제공할 수 있습니다..

일반적인 응용 분야:

• 프로세스 제어: 신속하고 정확한 흐름 제어가 필수적인 프로세스 제어 시스템에 일반적으로 사용됩니다..
• 자동화 시스템: 석유화학, 제약 등 산업의 완전 자동화 시스템에 적합.

데이터 포인트:

• 공압식 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 1,000 psi 및 -40°F ~ 450°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 60 신장.

전기 작동

설명: 전기 작동은 전기 모터를 사용하여 밸브 스템과 디스크를 회전시킵니다.. 전동 액추에이터는 다목적이며 정밀한 제어를 위해 프로그래밍할 수 있습니다..

일반적인 응용 분야:

• 원격 위치: 공압 또는 유압 시스템을 사용할 수 없는 멀리 떨어져 있거나 접근하기 어려운 위치에 이상적입니다..
• 오토메이션: 석유 및 가스와 같은 산업의 완전 자동화 시스템에 적합, 수처리, 및 HVAC.

데이터 포인트:

• 전기 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 1,200 psi 및 -40°F ~ 450°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 60 신장.

유압 작동

설명: 유압 작동은 가압 유체를 사용하여 밸브 스템과 디스크를 움직입니다.. 유압 액추에이터는 강력하며 높은 토크 요구 사항을 처리할 수 있습니다..

일반적인 응용 분야:

• 고강도 애플리케이션: 광업과 같은 산업의 고강도 응용 분야에 적합, 발전, 조선업.
• 높은 토크 요구 사항: 작동하는 데 상당한 토크가 필요한 대형 밸브에 이상적.

데이터 포인트:

• 유압식 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 1,500 psi 및 -40°F ~ 450°F 범위의 온도.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 72 신장.

솔레노이드 작동

설명: 솔레노이드 작동은 전자기 코일을 사용하여 플런저를 움직입니다., 그러면 밸브 스템과 디스크가 움직입니다.. 솔레노이드 액추에이터는 콤팩트하며 빠른 온/오프 제어 기능을 제공합니다..

일반적인 응용 분야:

• 온/오프 제어: 간단한 온/오프 제어가 필요한 애플리케이션에 이상적, 관개 시스템 및 소규모 산업 공정과 같은.
• 비상 차단: 빠른 응답이 중요한 비상 차단 밸브에 자주 사용됩니다..

데이터 포인트:

• 솔레노이드 버터플라이 밸브는 최대 압력을 처리할 수 있습니다. 300 psi 및 온도 범위 -40°F ~ 250°F.
• 크기는 다음과 같습니다. 2 인치에서 12 신장.

7. 버터플라이 밸브의 장점

버터플라이 밸브는 다양한 응용 분야에서 상당한 이점을 제공합니다., 포함:

• 가볍고 컴팩트함: 공간이 덜 필요합니다., 컴팩트한 시스템이나 제한된 공간 설치에 적합합니다..
• 빠른 작동: 쿼터턴 디자인으로, 버터플라이 밸브로 신속한 개방/폐쇄 사이클 가능, 시간에 민감한 프로세스에 필수적.
• 비용 효율성: 더 복잡한 밸브 유형과 비교, 버터플라이 밸브는 생산이 더 간단하고 경제적입니다..
• 다재: 버터플라이 밸브는 다양한 매체를 수용합니다., 액체를 포함하여, 가스, 반고체 슬러리까지도.

8. 버터플라이 밸브의 한계

• 고압 응용 분야의 잠재적 누출: 저압 응용 분야에서 탁월하지만, 버터플라이 밸브는 초고압 시스템에 적합하지 않을 수 있습니다., 누출이 발생할 수 있는 곳.
• 덜 정확한 흐름 제어: 미세 유량 제어를 위한 글로브 밸브와 동일한 수준의 정밀도를 제공하지 않습니다..
• 스트레스가 심한 환경에서의 마모 및 파손: 가혹한 조건에서, 버터플라이 밸브의 구성 요소가 더 빨리 마모될 수 있습니다., 정기적인 점검과 유지보수가 필요한.

9. 버터플라이 밸브의 응용

산업용 애플리케이션:

• 물 및 폐수 처리: 버터플라이 밸브는 물과 폐수의 흐름을 관리하기 위해 수처리 공장에서 널리 사용됩니다., 효율적이고 안정적인 운영 보장.
• 석유화학 및 화학 처리: 다양한 처리 장치에서 화학 물질 및 석유 화학 물질의 흐름을 제어합니다., 안전과 효율성 유지.
• HVAC 시스템: 버터플라이 밸브는 난방 시 공기와 물의 흐름을 조절합니다., 통풍, 및 에어컨 시스템, 에너지 사용 및 편안함 최적화.
• 식품 및 음료 산업: 식품 가공에서 액체와 가스의 흐름을 제어합니다., 위생 보장 및 산업 표준 준수.

주거용 및 상업용 애플리케이션:

• 배관 시스템: 버터플라이 밸브는 주거용 및 상업용 배관 시스템의 물 흐름을 관리합니다., 일관된 물 공급 보장.
• 화재 예방 시스템: 화재 스프링클러 시스템의 물 흐름을 제어합니다., 화재 안전 강화.

특수 애플리케이션:

• 고온 및 고압 시스템: 버터플라이 밸브는 극한 조건의 시스템에 사용됩니다., 발전소와 같은.
• 극저온 애플리케이션: 매우 낮은 온도를 포함하는 시스템에 사용됩니다., LNG 저장 및 운송 등.

10. 다른 밸브와의 비교

• 게이트 밸브: 게이트 밸브는 켜기/끄기 제어에 사용되며 고압 응용 분야에 더 적합합니다..
  버터플라이 밸브, 하지만, 더 컴팩트하고 비용 효율적입니다., 대규모 시스템에 이상적입니다..
• 볼 밸브: 볼 밸브는 뛰어난 차단 기능을 제공하지만 압력 강하가 더 높습니다..
  버터플라이 밸브, 반면에, 고유량에 더 적합합니다., 낮은 압력 강하로 인한 저압 응용 분야.
• 글로브 밸브: 글로브 밸브는 정밀한 유량 제어를 제공하지만 더 비싸고 압력 강하가 더 높습니다..
  버터플라이 밸브는 비용 효율적이고 설치가 더 쉽습니다., 많은 응용 분야에서 선호되는 선택이 됩니다..

11. 버터플라이 밸브 선택 팁

• 올바른 밸브 유형 선택 시 고려 사항, 재료, 및 크기:

• • 유량: 밸브가 필요한 유량을 처리할 수 있는지 확인하십시오., 일반적으로 분당 갤런으로 측정됩니다. (GPM) 또는 시간당 입방미터 (m³/h).
  • 압력: 시스템의 압력을 견딜 수 있는 밸브를 선택하십시오., ~에 이르기까지 150 psi 이상 1,000 응용 분야에 따라 psi.
  • 온도: 작동 온도를 견딜 수 있는 재료를 선택하십시오., 극저온에서 (-196℃) 고온에 (최대 600°C).
  • 메디아: 제어되는 유체와 밸브 재질의 호환성을 고려하십시오., 물인지, 약, 또는 가스.

• 애플리케이션 기반 선택 기준:

• • 물 및 폐수 처리: 장기간 내구성을 보장하기 위해 스테인레스 스틸과 같은 부식 방지 재료를 사용합니다..
  • 석유화학 및 화학 처리: 공격적인 매체를 견딜 수 있도록 내화학성이 높은 밸브를 선택하십시오..
  • HVAC 시스템: 시스템 성능을 최적화하려면 가볍고 비용 효율적인 밸브를 선택하세요..
  • 식품 및 음료 산업: 식품 안전과 품질을 보장하려면 위생 기준을 충족하는 밸브를 선택하세요..

12. 결론

요약하면, 버터플라이 밸브는 유체 제어 기술의 초석입니다., 효율적인 제공, 다양한 산업 분야에서 안정적인 성능.

물과 폐수 처리를 관리하고 있는지 여부, HVAC 시스템, 또는 석유화학 공정, 버터플라이 밸브는 유체 흐름을 제어하는 ​​안정적이고 효율적인 방법을 제공합니다..

다양한 유형 이해, 재료, 설치 및 유지 관리 모범 사례를 통해 사용자는 버터플라이 밸브의 수명과 기능을 극대화할 수 있습니다..

궁극적으로 시스템 효율성 향상 및 운영 비용 절감.

DEZE는 버터플라이 밸브의 공급업체입니다., 그것으로 주조 주조소, CNC 가공 작업장, 및 시험소.

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