431 스테인레스 스틸은 강도의 강력한 조합으로 널리 알려진 탁월한 합금입니다., 내식성, 및 가공성.
처럼 Martensitic Stainless Steel, 기계적 스트레스를 견뎌야하는 부품이 필요한 산업 전반에 걸쳐 자리를 차지했습니다., 저항 마모, 가혹한 조건에서 성능을 유지합니다.
항공 우주 부문에서 고성능 부품을 설계하든 식품 가공을위한 내구성있는 구성 요소를 개발하든, 431 스테인레스 스틸은 최고의 선택입니다.
이 종합 가이드에서는, 우리는 그것을 탐구 할 것입니다 속성 ~의 431 스테인레스 스틸,
그것의 탐색 애플리케이션 다양한 산업에서, 중요한 엔지니어링 부문에서 계속해서 자료가되는 이유를 설명하십시오..
1. 무엇인가요 431 스테인레스 스틸?
431 스테인레스 스틸은 a 마르텐사이트 주로 구성된 강철 합금 크롬 (15–17%) 그리고 니켈, 다음과 같은 추가 요소가 있습니다 망간 그리고 규소.
크롬을 포함 시키면 부식 저항이 생깁니다, 니켈은 강인성을 향상시킵니다.
하지만, 어떤 세트 431 다른 합금 외에도 유지 능력이 있습니다 자기 특성,
자기가 필수적인 응용 분야에서 특히 유용하게 만드는, ~와 같은 자기 클램핑 산업 환경에서.

이 합금은 경도 그리고 연성.
그것은 특히 정밀성과 내구성에 의존하는 산업에서 가치가 있습니다., 항공우주를 포함한, 자동차, 해양 응용 분야.
2. 상세한 화학적 조성 431 스테인레스 스틸:
크롬 (Cr): 15–17%
- 크롬은 핵심 요소입니다 431 스테인레스 스틸 부식 방지 합금.
표면에 수동 산화물 층을 형성합니다, 녹과 환경 저하로부터 강철을 보호합니다.
이것은 또한 다양한 산에 대한 431의 내성에 기여합니다, 약, 고온 환경.
니켈 (~ 안에): 1–2%
- 니켈이 향상됩니다 인성, 연성, 그리고 내식성 ~의 431 스테인레스 스틸.
니켈 함량은 저온과 강인함이 필요한 환경에서도 재료가 강하게 유지되도록합니다..
탄소 (기음): 0.15% 최대
- 탄소는 경도를 높이는 책임이 있습니다 431 스테인레스 스틸.
하지만, 더 많은 양으로, 탄소.
그러므로, 저탄소 함량은 경도와 인성 사이의 균형을 유지하는 데 도움이됩니다..
망간 (망): 0.60–1.00%
- 망간은 개선을 돕습니다 힘 그리고 경도 ~의 431 스테인레스 스틸. 또한 철강 생산 중 탈산제 역할을합니다., 더 나은 강철 품질 보장.
규소 (그리고): 0.50–1.00%
- 실리콘은 철강 생산에서 탈산제로 사용되며 합금의 내산화성.
고온 응용 분야에서 재료의 성능을 향상시킵니다.
인 (피): 0.04% 최대
- 인은 일반적으로 강철의 불순물로 간주되지만의 가공성을 향상시킬 수 있습니다. 431 스테인레스 스틸, 다양한 가공 공정에서의 사용에 기여합니다.
황 (에스): 0.03% 최대
- 인과 유사합니다, 유황은 영향을 줄 수있는 불순물입니다 가공성 ~의 431 스테인레스 스틸.
가공 가능성을 향상시키는 데 도움이됩니다, 과도한 황은 물질을 더욱 부서지기 쉽게 만들 수 있습니다.
구리 (구리): 0.50% 최대
- 구리, 소량으로 추가하면, 재료를 향상시킵니다 부식에 대한 저항 특정 환경에서, 특히 해양 또는 화학 산업에서.
알류미늄 (알): 0.10% 최대
- 알루미늄은 개선에 도움이됩니다 내산화성 합금의 안정성을 향상시킵니다, 특히 고온에서.
추적 요소:
붕소 (비): 0.003% 최대
- 붕소는 강철의 경화성을 향상시킬 수 있습니다, 더 나은 열처리 결과와 켄칭 후 경도 깊이 증가 보장.
티탄 (의): 0.60% 최대
- 티타늄은 소량으로 사용하여 탄소 함량을 안정화시키고 탄화물 형성의 위험을 줄일 수 있습니다., 강철의 부식 저항에 영향을 줄 수 있습니다.
요약 431 스테인레스 스틸 화학 조성:
| 요소 | 구성 (wt%) |
|---|---|
| 크롬 (Cr) | 15–17% |
| 니켈 (~ 안에) | 1–2% |
| 탄소 (기음) | 0.15% 최대 |
| 망간 (망) | 0.60–1.00% |
| 규소 (그리고) | 0.50–1.00% |
| 인 (피) | 0.04% 최대 |
| 황 (에스) | 0.03% 최대 |
| 구리 (구리) | 0.50% 최대 |
| 알류미늄 (알) | 0.10% 최대 |
| 붕소 (비) | 0.003% 최대 |
| 티탄 (의) | 0.60% 최대 |
3. 주요 특성 431 스테인레스 스틸
431 스테인레스 스틸은 균형 잡힌 혼합을 자랑합니다 물리적 그리고 기계적 성질 그것은 그것을 요구하는 응용 프로그램을위한 뛰어난 자료 선택으로 만듭니다..
물리적 특성
- 경도: 일하는 경도로 300 에게 447 Bnn (32 에게 47 HRC), 431 탁월한 내마모성을 제공합니다, 마찰과 높은 스트레스를받는 부품에 적합하게 만듭니다..
- 밀도: 이 합금은 밀도가 있습니다 0.278 lb/in³ (7.7 g/cm3), 힘과 무게의 균형을 맞 춥니 다, 강력하면서도 관리 가능한 구성 요소의 구성을 허용합니다.
- 인장강도: 대략 인장 강도 152.2 KSI,
431 스테인레스 스틸, 구조적 및 중질 적 애플리케이션에 이상적입니다. - 항복 강도: 항복 강도를 제공합니다 515 MPa (7469 KSI), 431 스트레스 하에서 변형에 저항합니다, 다양한 응용 분야에서 장기 내구성을 보장합니다.
- 열전도율: 열전도율은 측정됩니다 25 승/(m*k),
적당한 열 소산이 필요한 환경에 적합하지만 순수한 구리의 극한 전도도는 아닙니다..

기계적 성질
431 스테인레스 스틸도 제공합니다 뛰어난 기계적 특성 그것은 내구성과 다양성을 보장합니다:
- 연성 및 가단성: 하는 동안 431 경도로 유명합니다, 연성을 유지합니다, 파손 위험없이 세부 부품으로 형성되고 가공 될 수 있음을 의미합니다..
이 부동산은 제조에 이상적입니다 복잡한 구성 요소 ~와 같은 밸브, 기어, 그리고 항공기 부품. - 부식 저항: 그만큼 크롬 내용 431 제공 부식에 대한 저항 온화한 환경에서, 물과 대기 노출을 포함하여.
하지만, 취약 할 수 있습니다 구덩이 부식 염화물이 풍부한 환경에서, 추가 보호 코팅 또는 표면 처리가 필요합니다. - 자기적 성질: Martensitic Stainless Steel로, 431 자기 특성을 나타냅니다,
에 적합하게 만드는 것 자기 클램핑 애플리케이션, 정밀 작업을 위해 강한 자기력이 필요한 곳. - 내마모성: 에 내마모성 스케일, 431 점수 a 3 외부 6, 마찰이 우려되는 산업 응용 분야에서 마모를 견딜 수있는 능력을 나타냅니다..
높은 경도는 도전적인 조건 하에서 내구성에 더 기여합니다..
4. 열처리
431의 기계적 특성을 향상시킵니다, 와 같은 열 처리 과정 가열 냉각, 담금질, 그리고 템퍼링 종종 사용됩니다:
- 가열 냉각: 이 과정에는 가열이 포함됩니다 431 온도 사이 680-800℃, 이어서 느린 냉각 내부 응력을 완화하고 가공 가능성을 향상시킵니다.
- 담금질: 오일 또는 공기와 같은 매체의 빠른 냉각 431 ~에서 오스테나이트 에게 마르텐사이트, 더 어렵지만 더 부서지기 쉽습니다.
- 템퍼링: 이 열처리는 Brittleness를 줄입니다, 재료를 더 강하게 만듭니다, 이는 겪게 될 부품에 중요합니다 순환 로딩 또는 영향.
추가 표면 처리와 같은 질화, 패시베이션, 그리고 전해연마 431의 성능을 향상시킬 수 있습니다
내마모성을 개선하여, 부식 감소, 외관과 표면 마감을 향상시킵니다.
5. 응용 431 스테인레스 스틸
431 스테인레스 스틸의 강도 조합, 내식성, 가공 가능성은 다양한 산업 및 응용 분야에 매우 적합합니다.:
- 항공우주: 431 스테인레스 스틸은 일반적으로 항공기 부품에 사용됩니다, 랜딩 기어 및 터빈 블레이드와 같은, 높은 강도와 강인함이 필수적인 곳.
- 자동차: 엔진 부품에도 사용됩니다, 밸브 구성 요소, 기어, 서스펜션 시스템, 내마모성과 강도가 모두 필요한 곳.
- 선박: 식염수 환경에서 구덩이에 걸리기 쉽지만, 431 덜 공격적인 환경에서 내구성과 부식 저항으로 인해 해양 하드웨어 및 펌프에 사용됩니다..
- 식품 가공: 식품 가공 장비의 구성 요소, 펌프와 같은, 밸브, 그리고 블레이드,
부식과 마모에 대한 431의 저항으로부터 혜택을받습니다, 식품 생산 환경에서 장기 운영에 적합하게 만들기. - 산업 밸브 및 펌프: 가벼운 부식성 화학 물질에서 재료의 부식 저항
밸브 바디에 탁월한 선택이됩니다, 펌프 구성 요소, 가혹한 조건에서 작동하는 샤프트.
스테인레스 스틸 밸브
6. 어떻게 431 스테인레스 스틸은 다른 합금과 비교됩니다
특정 응용 프로그램에 적합한 자료를 선택할 때, 비교 431 다른 합금에 대한 스테인레스 스틸은 강점과 한계를 이해하는 데 필수적입니다..
304 스테인레스 스틸 대. 431 스테인레스 스틸
구성:
- 304 스테인레스 스틸 주로 구성됩니다 크롬 (18-20%) 그리고 니켈 (8-10%), ~하는 동안 431 스테인레스 스틸 가지다 15-17% 크롬 그리고 1-2% 니켈.
여기서 주요 차이점은 그 것입니다 431 니켈이 적습니다, 보다 비용 효율적인 합금에 기여합니다.
부식 저항:
- 304 스테인레스 스틸 높은 니켈 함량으로 인해 부식성이 우수합니다., 노출 된 환경에 이상적입니다 산성 또는 산화 정황.
그것은 부식에 매우 저항력이 있습니다 식품 가공 그리고 화학 산업. - 431 스테인레스 스틸, 마르텐사이트인, 부식성이 약간 낮습니다 304, 특히 염화물이 풍부한 환경.
하지만, 431 좋은 부식 저항을 제공합니다 경증 에게 적당히 부식성 환경, 에 적합하게 만드는 것 항공우주 그리고 선박 응용 프로그램 바닷물 노출 일반적입니다.
강도와 경도:
- 304 스테인레스 스틸 강도가 상대적으로 높고 차가운 작업으로 인해 강화 될 수 있습니다.,
그러나 그것은입니다 어렵지 않습니다 ~처럼 431 스테인레스 스틸, 혜택 담금질 그리고 템퍼링 프로세스. 이것은 만듭니다 431 더 적합합니다 스트레스가 많은 애플리케이션. - 431 스테인레스 스틸 a 더 단단한 표면 더 높은 인장 강도 (~ 152.2 KSI) 그리고 내마모성에 비해 내마모성 304,
에 적합하게 만드는 것 고성능 응용 프로그램과 같은 응용 프로그램 밸브 구성 요소, 볼트, 그리고 기계 부품 그것은 내구성이 필요합니다 스트레스 그리고 피로.
자기적 성질:
-
- 304 스테인레스 스틸 ~이다 비자성 어닐링 된 상태에서, 자기가 필요한 응용 분야에 부적합합니다, ~와 같은 자기 클램핑 또는 확실합니다 모터 구성 요소.
- 431 스테인레스 스틸 ~이다 자기, 마르텐 시트 스테인리스 스틸입니다.
이 속성이 만듭니다 431 사용하기에 이상적입니다 자기장 및 다음과 같은 응용 프로그램 자기 클램핑 그리고 로타리 부분.
316 스테인레스 스틸 대. 431 스테인레스 스틸
구성:
- 316 스테인레스 스틸 포함 16-18% 크롬 그리고 10-14% 니켈, 추가 2-3% 몰리브덴, 저항을 향상시킵니다 구멍 뚫기 그리고 틈새 부식.
431 스테인레스 스틸 Molybdenum을 포함하지 않습니다, 니켈 함량은 낮습니다.
부식 저항:
- 316 스테인레스 스틸 로 간주됩니다 최상의 부식성을위한 스테인레스 스틸, 특히 클로라이드 그리고 산.
널리 사용됩니다 선박 환경, 제약 응용, 그리고 고온 환경. - 431 스테인레스 스틸 부식성이 좋지만 구덩이 저항이 부족합니다 제공 316.
그러므로, 316 더 나은 선택입니다 심한 환경, ~와 같은 바닷물, 해안 지역, 또는 화학 산업 어디 높은 염화물 노출 관심사입니다.
응용:
- 316 스테인레스 스틸 요구하는 응용 프로그램에 사용됩니다 부식에 대한 극도의 저항, ~와 같은 화학 처리, 제약 장비, 그리고 해양 하드웨어.
- 431 스테인레스 스틸, 반면에, 더 적합합니다 항공우주, 기계,
그리고 자동차 애플리케이션 좋은 균형이 필요합니다 내식성, 자기 특성, 그리고 힘, 그러나 부식성이 높은 환경에는 이상적이지 않습니다.
탄소강 대. 431 스테인레스 스틸
구성:
- 탄소강 다양한 수준의 탄소가 포함되어 있습니다 (일반적으로 0.05–2%) 그리고 기본 요소로서 철, 최소 합금 요소.
- 431 스테인레스 스틸 크롬을 함유합니다 (15-17%) 그리고 니켈 (1-2%),
탄소강에 비해 더욱 부식성과 더 단단한 합금으로, 녹슬고 부식이 더 발생합니다.
부식 저항:
- 탄소강 스테인레스 스틸 합금의 부식성이 부족합니다.
수분에 노출 될 때 녹이 매우 취약합니다., 산소, 그리고 다른 부식성 요소, 요구하는 코팅 또는 그림 보호를 위해. - 431 스테인레스 스틸 더 나은 내식성을 가지고 있으며 탄소강처럼 녹슬지 않습니다.,
우수한 선택으로 만듭니다 매우 까다로운 환경 ~와 같은 기계 그리고 해양 부품.
힘:
- 탄소강 큰 힘을 제공하며 널리 사용됩니다 건설 그리고 구조적 응용, 특히 강화 된 강철.
하지만, 그것은 저항력이 없습니다 피로 또는 스트레스가 많은 조건 431. - 431 스테인레스 스틸, 합금 함량으로 인해, 제안 더 높은 강도, 특히 열 처리 과정 후,
응용 프로그램에 적합하게 만듭니다 밸브, 패스너, 그리고 스프링 그 경험 순환 로딩 그리고 피로.
티타늄 합금 대. 431 스테인레스 스틸
구성:
- 티타늄 합금 주로 다양한 양의 티타늄으로 구성됩니다 알류미늄, 바나듐, 및 기타 합금 원소, 특정 등급에 따라.
티타늄 합금은 그로 유명합니다 탁월한 강도 대 중량 비율. - 431 스테인레스 스틸 티타늄 합금보다 훨씬 무겁지만 제공합니다 더 큰 경도 그리고 자기 특성.
부식 저항:
- 티타늄 합금 그들의 것으로 알려져 있습니다 뛰어난 내식성, 특히 가혹한 염화물이 풍부합니다 환경.
티타늄은 수동 산화물 층과 같은 형성되지 않습니다 431 스테인레스 스틸이지만 본질적으로 안정적인 산화물 층이있어 부식으로부터 보호합니다.. - 431 스테인레스 스틸 ~이다 저항력이 떨어집니다 부식에 염화물 그리고 산성 환경 티타늄에 비해, 그러나 여전히 적합합니다 경증에서 온건 한 환경.
힘과 체중:
- 티타늄 합금 보다 훨씬 가볍습니다 431 스테인레스 스틸 그리고 훌륭합니다 강도 대 중량 비율.
이것은 티타늄 합금이 체중 감소가 중요한 응용에 이상적입니다., 와 같은 항공우주 그리고 군사 산업. - 431 스테인레스 스틸 순수한 티타늄보다 강하지만 많습니다 더 무겁다, 응용 프로그램에 더 적합합니다 힘 그리고 자기 특성 체중보다 더 중요합니다.
합금강 대. 431 스테인레스 스틸
구성:
- 합금강 다음과 같은 다양한 금속을 포함하는 강철의 범주입니다. 크롬, 망간, 니켈, 바나듐, 그리고 몰리브덴 다른 속성을 부여합니다.
- 431 스테인레스 스틸 특정 양의 크롬과 니켈이있는 마르텐 시트 스테인레스 스틸입니다..
기계적 성질:
- 합금강 다양한 조합을 제공합니다 힘, 인성, 그리고 내마모성 그 구성에 기초합니다. 그것은 종종 매우 까다로운 기계적 응용 분야에서 사용됩니다.
- 431 스테인레스 스틸 가지다 우수한 힘 그리고 경도 그러나 특히 그것으로 가치가 있습니다 자기 특성 그리고 저항 피로.
비교 요약:
| 속성/합금 | 431 스테인레스 스틸 | 304 스테인레스 스틸 | 316 스테인레스 스틸 | 탄소강 | 티타늄 합금 |
|---|---|---|---|---|---|
| 부식 저항 | 온화하거나 중간 정도가 좋습니다 | 많은 환경에서 우수합니다 | 해양 환경에 가장 적합합니다 | 가난한, 쉽게 녹이 | 가혹한 환경에서 우수합니다 |
| 힘 & 경도 | 높은 인장 강도 | 적당한 힘 | 보통에서 고강도 | 고강도 | 탁월한 강도-가중 |
| 자기적 성질 | 자기 | 비자성 | 비자성 | 자기 | 비자성 |
| 응용 | 항공우주, 자동차 | 식품 가공, 건축학 | 선박, 항공우주 | 건설, 구조적 | 항공우주, 고성능 애플리케이션 |
| 무게 | 무거움 | 보통의 | 보통의 | 무거움 | 빛 |
7. 가공 기술 431 스테인레스 스틸
절단 도구 431 스테인레스 스틸
올바른 도구를 선택하는 것은 가공에 중요합니다 431 스테인레스 스틸 효과적으로.
사용 초경 인서트 또는 고속도강 (HSS) 정밀도와 수명을 보장하기위한 강한 최첨단 도구.
코팅 도구, 그들과 같은 주석 (질화 티타늄) 또는 TiAlN (질화 티타늄 알루미늄), 마찰을 줄이고 거친 재료의 도구 수명을 향상시키는 데 도움이됩니다. 431.
절단 속도 및 사료 속도
작업 경화 및 공구 손상을 방지합니다, 절단 속도와 공급 속도를 신중하게 제어하는 것이 필수적입니다..
느린 절단 속도를 사용하십시오 (약 50-70 ft/min 또는 15-20 m/분) 최적의 성능을 위해, 그에 따라 피드 속도를 조정합니다.
공급 속도가 높을수록 재료를 더 빨리 제거하여 열 축적을 줄일 수 있습니다..
냉각 및 윤활
가공시 적절한 냉각과 윤활이 필수적입니다 431 스테인레스 스틸.
절삭 공정 중에 높은 열 발생으로 인해, 사용하는 것이 좋습니다 홍수 냉각수 또는 절단 오일 재료를 시원하게 유지하고 마찰을 줄입니다.
이를 통해 작업 경화를 방지하고 도구 마모를 최소화합니다. a의 사용 고압 냉각수 시스템 또한 더 나은 냉각을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다, 칩 제거 및 표면 마감 개선.
거칠고 마무리
- 황삭: 거친 가공시 431, 재료를 제거하는 것이 중요합니다 더 큰, 더 깊은 컷 적당한 속도로.
이렇게하면 절단 도구의 긴장이 줄어들고보다 제어 된 절단을 허용합니다.. - 마무리 손질: 거친 가공 후, 마무리 작업을 위해 느린 속도로 더 미세한 컷을 사용하십시오.
이것은 매끄러운 표면 마감을 달성하는 데 도움이되고 열 팽창 또는 작업 경화로 인한 차원 부정확성을 피합니다..
고압 냉각수 사용
고압 냉각수 시스템은 특히 다음과 같은 재료 가공에 유리합니다. 431 스테인레스 스틸.
이 시스템은 열 축적을 줄이는 데 도움이됩니다, 칩 제거를 개선하십시오, 표면 마감 처리를 향상시킵니다. 고압 냉각은 또한 최첨단에서의 마찰을 줄임으로써 도구 수명을 연장하는 데 도움이됩니다..
일반적인 가공 작업 431 스테인레스 스틸
다음은 성공적으로 수행 할 수있는 주요 가공 작업입니다. 431 스테인레스 스틸 올바른 설정으로:
1. 선회
CNC 터닝 둥근 부품 또는 원통형 모양을 가공하는 데 사용되는 일반적인 작업입니다. 431 스테인레스 스틸.
사용해야합니다 긍정적 인 갈퀴 절단 도구 절단력을 줄이기 위해. 또한 고려해야합니다 고속, 저 공급 속도 도구 마모를 최소화하고 일관된 마감을 유지합니다.

2. 갈기
CNC 밀링 작업 경화 및 잠재적 인 도구 마모로 인해 어려울 수 있습니다. 431 스테인레스 스틸.
사용 탄화물 또는 고성능 코팅 엔드 밀 과도한 축 깊이 절단을 피하십시오. 등반 밀링 일반적으로 더 나은 칩 제거와 부드러운 마감을 위해 권장됩니다..
3. 교련
시추 할 때 431 스테인레스 스틸, 사용해야합니다 고속도강 (HSS) 드릴 비트 또는 카바이드 팁 훈련.
코발트 드릴 비트 강인함과 내열로 인해 매우 효과적입니다..
적절한 속도와 피드 속도를 사용하십시오, 드릴을 비트를 시원하게 유지하십시오 홍수 냉각수 또는 절단 오일 과열을 방지합니다.
4. 연마
연마 표면을 마무리하는 데 종종 필요합니다 431 스테인레스 스틸, 특히 미세한 마감 또는 타이트한 공차를 달성하기 위해.
사용 연마 바퀴 스테인레스 스틸에 적합합니다, 그리고 그 효과를 유지하기 위해 휠이 정기적으로 옷을 입히도록하십시오..
냉각수 열 축적 및 공구 마모를 피하기 위해 관대하게 적용해야합니다..
5. 방전가공 (EDM)
EDM 복잡한 모양 또는 단단한 공차에 사용할 수 있습니다. 431 스테인레스 스틸.
기존 가공 방법이 효과적이지 않은 응용 분야에 적합한 옵션입니다., 열심히 다루는 것과 같은, 작업장 재료.
EDM은 재료와 직접 접촉하지 않고 정확한 가공을 허용합니다., 열 손상 감소.
가공의 도전 431 스테인레스 스틸
가공하는 동안 431 스테인레스 스틸은 달성 가능합니다, 알아야 할 도전이 있습니다:
- 가공경화: 앞에서 언급했듯이, 431 스테인레스 스틸은 강화되는 경향이 있습니다, 더 깊은 컷을 달성하기가 더 어려워집니다.
적절한 절단 도구를 사용하고 일관된 피드 속도를 유지하여 작업 경화를 최소화하는 것이 중요합니다.. - 도구 마모 및 파손: 경도로 인해, 절단 도구는 더 빨리 마모되는 경향이 있습니다.
초경 공구 또는 고속도강 (HSS) 최선의 선택입니다, 최적의 절단 성능을 유지하려면 자주 도구 변경이 필요할 수 있습니다.. - 열 생성: 431가공 공정에서 고강도가 과도한 열을 발생시킬 수 있습니다..
이 열은 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다, 도구 마모, 제대로 관리되지 않으면 부품 변형조차도.
8. 가공을위한 모범 사례 431 스테인레스 스틸
가공시 최상의 결과를 얻으려면 431 스테인레스 스틸, 이 주요 관행을 따르십시오:
- 절단 속도와 공급 속도를 제어하십시오: 낮은 절단 속도와 더 높은 공급 속도.
- 올바른 도구를 사용하십시오: 선택하다 탄화물 또는 고속 스틸 도구 ~와 함께 Tialn 코팅 더 나은 도구 수명과 성능을 위해.
- 효과적인 냉각을 보장하십시오: 사용 홍수 냉각수 또는 고압 냉각수 열 생성을 줄이고 작업 경화를 최소화하는 시스템.
- 올바른 절단 기술을 선택하십시오: 사용 느린, 꾸준한 컷 거칠기, 마무리를 위해 더 미세한 컷.
9. 결론: 왜 선택하십시오 431 스테인레스 스틸?
431 스테인레스 스틸은 고유 한 강도 조합을 제공하는 고성능 합금입니다., 내식성, 및 가공성.
연성을 유지하면서 우수한 경도를 달성하기 위해 열처리되는 능력
항공 우주와 같은 산업 전반에 걸쳐 애플리케이션을 요구하는 다목적 자료입니다., 자동차, 식품 가공.
내마모성이 높은 구성 요소가 필요한지 여부, 스트레스에 따른 인성, 또는 자기 환경에서 기능하는 능력, 431 스테인레스 스틸은 안정적인 성능을 제공합니다.
선택 431 프로젝트를위한 스테인레스 스틸은 오래 지속되는 내구성을 보장합니다, 유지 보수 비용 절감, 그리고 가장 가혹한 조건에서도 필요한 성능.
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