フランジ付きバタフライバルブ – リーディングファウンドリによるカスタムバルブ

1. 導入

フランジ付きバタフライバルブ (FBV) として広く認識されている四分の一ターンバルブです 高圧および永久流体制御システムの主力.

パイプラインフランジに直接ボルトを押す積分フランジによって特徴付けられます, 彼らはaを提供します 剛性, 漏れ防止, 構造的に安定した接続,

ウェーハスタイルのバルブよりも重要な利点 (スペース節約ですが、低圧の義務に適しています) ラグスタイルのバルブ (中程度の圧力, 多くの場合、非批判的なサービスのために).

のために設計されています 中径から大口径のパイプライン, フランジ付きバタフライバルブが組み合わされています タイトなシャットオフ, 構造的信頼性, そしてメンテナンスの容易さ.

同時に, それらの汎用性により、それらは不可欠です 水処理, HVACネットワーク, 一般的な産業処理, 彼らのどこで コンパクトなデザイン, 費用対効果, 圧力と温度範囲全体の適応性 長期的な運用価値を提供します.

2. フランジ付きバタフライバルブとは何ですか?

コア定義と作業原則

あ フランジ付きバタフライバルブ (FBV) です クォーターターンロータリー バルブ パイプラインのフローを調節または分離するために設計されています.

その決定的な機能はです 積分フランジ, パイプフランジに直接ボルトします (ANSI B16.5またはISOごと 7005), 作成 剛性, 漏れがします, および永続的な接続 高圧サービスに適しています.

バルブは単純な原則で動作します:

• フルオープン (0°): ディスクは流れに平行にあります, 圧力損失を最小化します (通常、公称流の6インチバルブの1〜3 psi).
• スロットリング (10–80°): 部分回転はフローを制限します; 偏心ディスクデザインは、同心タイプよりも線形フロー制御を提供します.
• フルクローズ (90°): ディスクは座席をしっかりと押し付けます, タイトなシャットオフを達成します. FBVはそうです 双方向, フォワードとリバースの処理は効果的に流れます.

フランジ付きバタフライバルブの解剖学

フランジ付きバタフライバルブが設計されています 耐久性と精度制御, 通常、6つのコアコンポーネントで構成されています:

フランジュvs. ウェーハvs. ラグバタフライバルブ

の 積分フランジ設計 FBVをウェーハとラグの種類とは別に設定します, 高デマンドアプリケーションに独自の利点を提供します:

3. デザインのバリエーション: 同心と. エキセントリックなフランジ付きバタフライバルブ

フランジ付きバタフライバルブは主に分類されます ディスクとステムアライメント, 影響する重要な要因 圧力評価, シーリングパフォーマンス, トルク要件, およびアプリケーションの適合性.

同心のフランジ付きバタフライバルブ (標準設計)

ジオメトリ: ディスクとステムの軸は、バルブのボア中心に整列しています, デザインを作る 同心. 操作中, シートは、ディスク表面全体にわたって接触を維持します.

パフォーマンスメトリック:

• 圧力評価: ANSIクラス150–300 (28–70バー20°C)
• 漏れクラス: API 609 クラスIV (液体の公称流の0.01％以下)
• トルク要件: 60–100 n・m (6-インチバルブ, EPDMシート)
• サイクルライフ: 10,000–20,000サイクル (回復力のあるシートは寿命を制限します)

利点:

• 単純, 費用対効果の高いデザイン
• 簡単なメンテナンスとシートの交換
• 中程度の温度および圧力液に適しています

制限事項:

• ディスクシートの摩擦が高くなると、効率が低下します
• ガスサービスまたは高圧アプリケーションには適していません
• 研磨剤または高温液の下での耐久性は限られています

代表的な用途:

• HVAC冷却水システム
• 地方自治体の配水
• 低圧, 非批判的な産業サービス

エキセントリックなフランジ付きバタフライバルブ (高性能設計)

概要: エキセントリックなデザイン ディスクまたはステムをオフセットします, ディスク間摩擦を減らし、シーリングパフォーマンスを向上させます.

これらのデザインは理想的です 高圧, 高温, およびガスアプリケーション.

単一のエキセントリック (オフセットディスク) フランジ付きバタフライバルブ

デザイン: ディスク中心は、ステム軸からオフセットされています, 回転中の座席との接触を最小限に抑えます, 摩擦を減らす.

パフォーマンスメトリック:

• 圧力評価: ANSIクラス300〜600 (70–140バー)
• 漏れクラス: API 609 クラスv (公称流の0.001％以下)
• トルク要件: 40–70 n・m (6-インチバルブ, PTFEシート) - 同心バルブよりも〜30％低い

アプリケーション:

• 産業用水処理
• 低圧オイルライン
• 効率が向上した中程度のフロー制御が必要なアプリケーション

二重偏心 (オフセットディスク + 幹) フランジ付きバタフライバルブ

デザイン: ディスクセンターとステム軸の両方がボアセンターからオフセットされています. これにより、閉鎖の80〜85％までディスクシートの接触がなくなります, 摩擦と摩耗を大幅に減らします.

パフォーマンスメトリック:

• 圧力評価: ANSIクラス 600 (140 20°Cのバー); クラスまで 900 金属シート付き
• 漏れクラス: API 609 クラスVI (公称流の0.00001％以下) - ガスサービスに適しています, 天然ガスパイプラインを含む
• 温度範囲: -29°C〜482°C (金属シート)

アプリケーション:

• 化学処理
• 油 & ガスパイプライン
• 蒸気システム
• 緊密なシャットオフを必要とする高圧工業用液体

トリプルエキセントリック (オフセット + テーパーディスク) フランジ付きバタフライバルブ

デザイン: Aを追加します 3番目のオフセット 円錐形/テーパーディスクジオメトリを導入します, 達成 金属間シール 弾力性のあるシートを必要とせずに.

この設計により、極端な温度と圧力の下で動作が可能になります.

パフォーマンスメトリック:

• 圧力評価: ANSIクラス 900 (210 20°Cのバー)
• 温度範囲: -29°C〜650°C (Stellite®またはハードメタルシート)
• サイクルライフ: 50,000–100,000サイクル (金属シートの耐久性)

アプリケーション:

• ハイソニックビヒクル冷却システム
• 発電所過熱蒸気ライン
• 精製触媒クラッカーと石油化学処理
• ゼロリークと長寿命を必要とする極端な産業環境

まとめ:

4. 材料 & フランジ付きバタフライバルブのシール

パフォーマンス, 信頼性, 二重フランジ付きバタフライバルブの寿命 (FBV) に強く影響されます 材料の選択 体のために, ディスク, 幹, およびシーリング要素.

適切な材料は、液体との互換性を確保します, 耐腐食性, 高圧処理, 極端な温度に適しています.

ボディ材質

バルブ本体は主要な圧力境界であり、耐えなければなりません 機械的応力, 内圧, および環境腐食. 一般的な身体の素材には含まれます:

ディスク素材

ディスクはフローに直接さらされ、しばしばハンドル 研磨剤, 侵食, または腐食性液. 選択はに基づいています 機械的強度, 耐食性, 密閉性:

• 316 ステンレス鋼: 汎用化学物質に広く使用されています, 水, および蒸気アプリケーション.
• Hastelloy C276: 酸化および還元化学物質に耐性があります; 攻撃的な酸に適しています.
• PTFEコーティングを備えた延性鉄: 低摩擦, 水と軽度の化学物質の耐食性オプション.
• ステライト®-クラッドディスク: 高温およびハイウィアアプリケーション, 過熱した蒸気と石油化学物質を含む.

デザインノート: ディスクはそうかもしれません 同心, エキセントリック, またはトリプルオフセット, シーリングを改善し、摩耗を減らすための金属または回復力のあるコーティング付き.

ステム材質

ステムは、アクチュエータまたはハンドホイールからディスクにトルクを送信し、にさらされます 機械的応力, プレッシャー, および液体接触. 一般的な材料:

シートマテリアルとシールタイプ

の シートは重要なシーリングインターフェイスを形成します ディスク付き, 漏れクラスの決定, トルク要件, そしてサービス生活. 選択はに依存します 流体タイプ, プレッシャー, と温度.

ガスケットとアクチュエータインターフェイス

• フランジガスケット: 黒鉛, PTFE, またはニトリルガスケットは確実です 漏れ防止フランジ接続 バルブとパイプラインの間.
• アクチュエータシール: OリングまたはPTFEブッシングは防止します 茎に沿った流体漏れ 滑らかなトルク伝達を可能にしながら.

5. 製造業 & フランジ付きバタフライバルブの鋳造方法

の生産 フランジ付きバタフライバルブ (FBV) 高精度が必要です, 堅牢な材料, APIなどの国際標準への厳密な順守 609, ISO 5752, およびANSI B16.5.

オイルのような高圧および高性能アプリケーション用に設計されたバルブ & ガスパイプライン, 化学プラント, そして発電 - 不安定な展示 寸法精度, 構造的完全性, 漏れのあるパフォーマンス.

キャストバタフライバルブコンポーネント

鋳造は、バルブボディとディスクを形作るための主要な方法です, 複雑なジオメトリと費用対効果の高い生産を可能にします. 大きなバルブ用 (通常は終わります 12 インチ), 砂型鋳物 広く使用されています.

この過程で, 溶融金属 (1450–1550°C) 樹脂結合砂型に注がれます.

砂の鋳造は、±0.5 mm前後の許容値を提供します, 都市水または低圧工業用パイプラインで使用される炭素鋼または延性鉄弁に適しています.

小〜medバルブ用 (2–12インチ) 高次元精度と腐食抵抗が必要です, インベストメント鋳造 (失われたワックス法) 採用されています. ワックスパターンは、セラミックシェルでコーティングされています, 溶けた, 溶融金属に置き換えられました.

この方法は、厳しい許容範囲を実現します (±0.1 mm) 滑らかな表面, 二重の偏心ディスクハブなどの正確な機能を有効にします.
投資キャスティングは、316Lステンレス鋼に最適です, ハステロイ, または他の腐食耐性合金.

鍛造: 高強度成分

鍛造は好みの方法です 致命的, 高圧コンポーネント 体など, フランジ, と茎, それは優れた穀物構造とより高い引張強度を生成するからです.

加熱された金属 (1100–1200°C) 油圧プレスまたはダイの下で形作られています, その結果、同等の鋳物よりも20〜30％強い部品が生まれます.

鍛造コンポーネントは通常、ANSIクラスで使用されます 600 またはオイルのより高いバルブ & ガスパイプライン, 発電所, その他の厳しい産業用途.

鍛造方法には、大きなカスタムパーツのオープンダイ鍛造が含まれます, 正確な寸法を持つ中型コンポーネントの閉じたダイ鍛造, ディスクハブのような重要なジャンクションを強化するための動揺.

機械加工: 精密仕上げ

キャストまたは鍛造後, CNC加工 高次元の精度を保証します, 表面仕上げ, 適切なアライメント:

• フランジの顔 内部で平らになるように粉砕されます 0.1 ANSI B16.5標準あたりのMMおよびボルトホールアライメント, 漏れのない接続を確保します.
• シートボア 適切なシートボンディングと効果的なシーリングを可能にするために、1.6〜3.2μmのRAに磨かれたり機械加工されています.
• ディスクとハブ, 特に風変わりなデザイン, 5軸CNCミリングで仕上げられ、内部の平坦性を維持する 0.05 タイトなシャットオフのMM.
• 茎とベアリング 滑らかな回転と正しいトルク伝達を保証するために、精度で回転して粉砕されます.

熱処理: 機械的および腐食特性

熱処理は強度を改善します, 硬度, 使用する材料に応じて耐食性:

• 炭素鋼 (WCB): 850°Cでクエンチされ、650°Cで焼き付けられ、485 MPa以上の引張強度を達成する.
• 316Lステンレス: 溶液は1050〜1100°Cで鳴り響き、続いて耐食性を回復し、微細構造を均質化するために水が消光します.
• デュプレックス 2205: バランスの取れたオーステナイト/フェライト比を達成するために、1020〜1080°Cで解放されました (50:50), 強度と耐食性の両方を最適化します.

表面処理: 長寿 & 耐食性

表面仕上げにより、過酷な環境で耐久性が保証されます:

• 不動態化 316Lのステンレス鋼の場合、天然の酸化物層が強化されます, 耐食性を改善します 20%.
• エポキシコーティング 100〜150μmのオイル中の炭素鋼の体を保護します & 土壌および大気腐食からのガスパイプライン.
• 電解研磨 衛生アプリケーションで使用されます (食べ物, 飲み物, 医薬品) Ra≤0.8μmを達成するため, 微視的な隙間と細菌の死んだゾーンを排除します.

組み立て & 品質保証

機械加工と表面処理後, バルブはアセンブリと厳密な品質管理を受けます:

• シートとディスクの統合: 座席は接着または押されます, そして、エキセントリックなディスクは、正確なシャットオフのために慎重に整列しています.
• STEMのインストール: ベアリング, パッキング, Oリングが取り付けられています, トルクが検証されています.
• 静水圧または空気圧テスト: 設計圧力下での漏れのあるパフォーマンスを確認します.
• 非破壊検査 (NDT): X線などの方法, 超音波, または染料浸透剤検査では、内部欠陥を検出します.
• アクチュエータのキャリブレーション: マニュアル, 電気, 空気圧, または油圧アクチュエーターには、トルクと脳卒中の精度がテストされています.

6. 圧力評価, サイズ & 規格

フランジ付きバタフライバルブ (FBV) 幅広い圧力にわたって信頼性のために設計されています, サイズ, および産業基準.

適切な選択により、安全性が保証されます, 長期的なパフォーマンス, パイプラインシステムとの互換性.

圧力評価

標準サイズ

対面寸法: 通常、ISOに適合します 5752 シリーズ 10 またはAPI 609 交換可能性を容易にするため.

重要な基準 & 認証

7. 作動 & 制御システム

フランジュバタフライバルブはそうです クォーターターンデバイス 90°回転できるアクチュエーターが必要です.

アクチュエータの選択は、バルブのサイズに依存します, トルク要件, 流体タイプ, 洗練を制御します.

一般的なアクチュエータの種類と仕様

強化されたコントロールのための重要なアクセサリ

• ポジショナー: 正確な変調制御を提供します (±0.5％の精度), HVAC冷却水などのアプリケーションにとって重要です, 化学投与, または産業プロセスライン.
• トルクスイッチ: ディスクとシートを過剰な回転から保護します, 早期摩耗や損傷を防ぐ.
• 制限スイッチ: リモート監視および自動安全プロトコルのために、SCADAまたはDCSシステムにオープン/クローズド位置のフィードバックを配信します.
• ソレノイドバルブ & エアフィルター (空気圧アクチュエータ用): 迅速に保証します, 内部アクチュエータ成分を汚染物質から保護しながら、信頼できる作動.

8. フランジ付きエンドジオメトリ & インタフェース

の フランジ付きエンドデザイン 蝶のフランジバルブの特徴です, Aを保証します 剛性, 安全な, および漏れのある接続 パイプラインシステムへ.

ジオメトリは、メーカー全体で完全な交換性を可能にするためにグローバルに標準化されています.

フランジ標準 & 互換性

フランジ付きバタフライバルブは、パイプラインフランジに合わせて機械加工されています 寸法, ボルトホールパターン, および圧力評価. 最も一般的な基準には含まれます:

寸法ジオメトリ

通常、フランジ付きエンドジオメトリには含まれます:

• 上げられた顔 (RF): 標準シーリング表面, 2–6 mmの隆起した領域の周り, ガスケット圧縮さえ保証します.
• 平らな顔 (ff): フランジの過度のストレスを避けるために、鋳鉄のパイプラインとともに使用されます.
• リングタイプのジョイント (RTJ): 金属ガスケット用の機械加工溝, 高圧/高温サービスに適しています (まで 210 バー, 650℃).

9. フランジ付きバタフライバルブの産業用途

フランジュバタフライバルブはそうです 多用途, 高性能クォーターターンバルブ 信頼性のために、産業部門全体で広く使用されています, コンパクトなデザイン, 幅広い圧力への適応性, 気温, および液体.

水と廃水の処理

• 応用: フロー分離, 化学投与, およびバックウォッシングシステム.
• 利点: タイトなシャットオフ, 低圧ドロップ, 処理された水または化学添加剤の耐腐食性シート.
• 例: 地方自治体の配水ネットワークは、直径を超える蝶のフランジバルブを採用しています 12 インチ, メンテナンスに優しい操作を確保します.

石油およびガス産業

• 応用: 原油パイプライン, 洗練された製品, ガス分布, そしてオフショアプラットフォーム.
• 利点: 高圧耐性 (ANSIクラス 600 上記), 双方向の流れ能力, 炭化水素と腐食性液との互換性.
• 例: ダブルまたはトリプルのエキセントリックなフランジ付きバタフライバルブが、最小限の漏れと高い信頼性が必須であるオイルとガスのパイプラインを制御する.

発電

• 応用: スチーム, 冷却水, 熱および原子力発電所の給水システム.
• 利点: 高温耐性, 蒸気ラインのタイトシーリング, 安全のための迅速な四分の一ターン作動.
• 例: トリプルエキセントリックバタフライフランジバルブは、発電所の給水ラインで482°Cで過熱蒸気を処理します.

化学および石油化学処理

• 応用: 攻撃的な化学物質, 酸, および高温プロセス.
• 利点: 材料の多様性 (316L, ハステロイ, デュプレックス 2205), 正確なスロットリング, 制御された流れの最小摩擦.
• 例: 金属シート付きの偏心フランジ付きバタフライバルブは、硫酸または苛性ソーダ系統の漏れを防ぎます.

加熱, 換気, とエアコン (空調設備) 産業用冷蔵/温水システム

• 応用: 冷水ループのフロー調節, 冷却塔, および暖房システム.
• 利点: 費用対効果の高い, 軽量, 非批判的なアプリケーションに適した低圧評価, 簡単なメンテナンス.
• 例: 同心の蝶のフランジバルブは、建物全体の冷水配水を効率的に調節します.

食べ物, 飲み物, および製薬産業

• 応用: 衛生処理ライン, CIP (定置洗浄) システム.
• 利点: エレクトロポール済みステンレス鋼, FDAが承認した座席, 滑らかな表面は、細菌の成長ゾーンを排除します.
• 例: EPDMまたはPTFEシールを備えたフランジ付きバタフライバルブは.

マイニングとスラリーの取り扱い

• 応用: 尾部パイプライン, スラリートランスポート, および水管理.
• 利点: 堅牢な構造, 耐摩耗性のディスクとシート, 粘性または粒子を含んだ流体との互換性.
• 例: 硬化したシート付きの炭素鋼二重フランジ付きバタフライバルブは、迅速な摩耗なしでミネラルのスラリーを処理します.

10. 他のバルブとの比較

11. 結論

の フランジ付きバタフライバルブ 流体制御のための多用途で費用効率の高いソリューションです, コンパクトデザインのバランスを提供します, 高流量容量, 信頼できるシーリング.

さまざまな材料への適応性, 圧力クラス, そして作動方法は、都市の水から石油化学に至るまでの産業全体で不可欠なものにします.

エンジニアと調達チーム向け, 適切なFBVを選択するには、評価が必要です メディアの互換性, 動作条件, パフォーマンスメトリック, ライフサイクルコスト.

材料と自動化の継続的な進歩があります, フランジ付きバタフライバルブは、産業用流量制御の礎石のままです.

Deze Foundryのカスタムバルブ

水処理プラントやHVACシステムからオイルまで & ガスパイプライン, 化学反応器, および発電ネットワーク, フランジ付きバタフライバルブは、厳しい条件下で正確なフローレギュレーションと緊密なシャットオフを提供します.

彼らの四半期ターン操作, コンパクト構造, 幅広い材料オプションにより、特定の流体のカスタマイズが可能になります, 圧力, と気温.

プロのバルブファウンドリーおよびサプライヤーとして, 私たちが提供します カスタムエンジニアリングフランジ付きバタフライバルブと精密キャストコンポーネント, 国際基準を満たす (API, ISO, ansi) 費用対効果の高いパフォーマンスを確保しながら.

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よくある質問

フランジ付きバタフライバルブは、高圧ガスサービスを処理できます?

はい - 金属シート付きのダブル/トリプルエキセントリックなフランジ付きバルブ (API 609 クラスVI漏れ) ANSIクラス300〜900の評価は、高圧ガスに適しています (例えば, 天然ガス, 窒素).

ISOのコンプライアンスを確保します 15848-1 逃亡者の低い排出量のクラスAH.

フランジ付きバタフライバルブの最大サイズはどれくらいですか?

ほとんどのメーカーは、フランジ付きバタフライバルブを提供しています 48 インチ (1200 mm) 直径, 大規模な水処理プラントとオイルに適しています & ガスパイプライン.

カスタムデザインに到達できます 60 インチ (1500 mm) 特殊なアプリケーション用.

フランジガスケットの漏れを防ぐにはどうすればよいですか?

流体/温度と互換性のあるガスケットを使用します (例えば, 蒸気用のグラファイト, 化学物質用のPTFE); ボルトを十字パターンで締めます (ASME PCC-1ごと) 均一なトルクに (例えば, 70 6インチANSIのn・m 300 フランジ); 毎年ガスケットを交換してください.

衛生サービスに適したフランジ付きバタフライバルブです?

はい - 電動表面で316Lボディを選択します (RA≤0.8μm), PTFEシート, およびトライクランプフランジ (3-A/ehedg準拠).

これらのバルブは乳製品で使用されます, 飲み物, 医薬品製造.

ANSIクラスの違いは何ですか 300 そして 600 フランジ付きバルブ?

ANSIクラス 300 バルブはまで処理します 70 バー (20℃), クラス中 600 扱います 140 バー (20℃).

クラス 600 バルブには体が厚くなっています (20–30 mm対. 15クラスの場合 - 20 mm 300) そして強いフランジ, 製油所やオフショアパイプラインなどの高圧アプリケーションに適したものにする.