CNC-Fräsen ist eine der beliebtesten Arten von CNC-Bearbeitungsprozessen. In einer CNC-Fräsmaschine, Rotierende Schneidwerkzeuge bewegen sich relativ zum Werkstück, um Material abzutragen. Das Schneidwerkzeug ( das Fräswerkzeug) ist auf einer drehbaren Spindel befestigt. Durch die Drehung und Bewegung der Spindel können CNC-Fräsmaschinen drei- oder mehrachsige Fräsvorgänge ausführen.
Durch das mehrachsige CNC-Fräsen können Teile mit mehreren Oberflächen schnell und einfach bearbeitet werden. Teile, die eine gute Ebenheit und präzise komplexe gekrümmte Oberflächen erfordern, können problemlos hergestellt werden.
CNC-Fräsen, Perfekt für individuelles Fräsen, wird häufig für Metall- und Kunststoffteile mit geringem bis mittlerem Volumen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Maßhaltigkeit erfordern.
CNC-Fräsprozess
Erfolgreiches Fräsen mit hoher Qualität ist eine Kombination aus drei Elementen:
1. Ein Fräser mit vielen Zähnen und idealer Schärfe für ein Material
2. Drehen eines Werkzeugs mit ausreichend hoher Geschwindigkeit, um ein Material korrekt zu bearbeiten
3. Eine geeignete Vorschubgeschwindigkeit, um das ausgewählte Material durch den Prozess zu transportieren
CNC ermöglicht eine äußerst genaue Steuerung dieser Elemente. Das Computersystem liest Konstruktionsinformationen direkt aus den Zeichnungen oder Modellen eines Ingenieurs, Eliminierung von Fehlermöglichkeiten zwischen Design und Produktion.
Der CNC-Fräsprozess erfolgt in kundenspezifischen Softwarecodes wie NC-Code, G-Code, und ISO-Code, alles direkt aus den CAM- oder CAD-Entwürfen eines Projekts konvertiert. Die Codes werden dann in die Steuerung der Maschine übersetzt, die entlang mindestens zwei Achsen verlaufen (X und Y), zusätzlich zur in der Tiefe laufenden Werkzeugspindel, oder Z, Achse. Einige Bearbeitungszentren ermöglichen die Steuerung von bis zu fünf einzelnen Achsen.
Die gebräuchlichsten CNC-Fräsmethoden
Glattfräsen: Auch als Flächenfräsen bekannt, Bei diesem Fräsverfahren wird mit einem Schneidwerkzeug Material entlang der Oberfläche des Werkstücks abgetragen. Im Glattfräsen, die Rotationsachse verläuft parallel zum Werkstück.
Planfräsen: Beim Planfräsen wird eine Rotationsachse senkrecht zur Materialoberfläche verwendet. Das Schneid- oder Schleifwerkzeug weist nach unten auf die Werkstückoberfläche, um Material abzutragen.
Winkelfräsen: Bei dieser Fräsmethode wird die Drehachse des Schneidwerkzeugs in einem Winkel zur Werkstückoberfläche positioniert, um konstruktionsbedingte Winkelschnitte zu erzeugen, wie Nuten oder Schwalbenschwänze.
Formfräsen: Beim Formfräsen entstehen nicht flache Schnitte, wie Konturen und Kurven. Für jede Art von Kurve ist ein spezielles Schneidwerkzeug erforderlich, um einen präzisen Formschnitt zu erzeugen.
Welche Materialien stehen für das CNC-Fräsen zur Verfügung??
DEZE bietet mehr als 50 hochwertige Metalle (Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Kupfer, Titan, usw.) und technische Hochleistungskunststoffe (Nylon, Acryl, SPÄHEN, PTFE, POM, usw.).
Vom Prototyp bis zur Produktion, Von kleinen Chargen bis hin zu großen Mengen, Wir bieten Ihnen gleichbleibenden Service und Qualität.
Mit vorbei 20 jahrelange Erfahrung, Sie können exquisite maßgeschneiderte Teile für verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt erhalten, Automobil, medizinisch, Elektronik, und mehr.
● Enge Toleranz von +/-0,005 mm für die meisten Metalle
● Unsere Fähigkeiten umfassen 3 Achse, 4 Achse, Und 5 Achse
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● ISO 9001:2015 | ISO 13485丨AS9100D

schwarzes Oxid
CNC-Fräsen Oberflächenbeschaffenheit
ELOXIEREN
Anodizing is an electrochemical process that enhances metals’ corrosion resistance, Haltbarkeit, und Aussehen, insbesondere Aluminium.
SCHWARZOXIDBESCHICHTUNG
Mit der Oberflächenveredelung Black Oxide erhalten Sie funktionale und ästhetische Vorteile in einem. Es handelt sich um eine mattschwarze Oberfläche, die auch Metalle schützt, Reduzierung von Korrosion und Verschleiß im Laufe der Zeit.
POLIEREN
Wir verbessern die optische Attraktivität von Komponenten, indem wir mit Polierdiensten für eine glatte und reflektierende Oberfläche sorgen. Polierte Oberflächen können auch hervorragend als Untergrund für Beschichtungen dienen, sorgt für eine bessere Haftung und ein gleichmäßigeres Finish.
ELEKTROPOLIEREN
Elektropolieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Metall, indem es Verunreinigungen entfernt und für eine saubere Oberfläche sorgt, passive Oberfläche.
PERLENSTRAHLEN
Wir können Rost effektiv entfernen, malen, Skala, und andere Verunreinigungen von verschiedenen Oberflächen mittels Glasperlenstrahlen. Erzielen Sie ein gleichmäßiges und mattes Finish auf den Oberflächen, um die Ästhetik des Materials zu verbessern.
MEDIENSTRAHLUNG
Bei Restaurierungsprojekten verwenden wir häufig Medienstrahlen, um Oberflächen zu reinigen und aufzufrischen, ohne Schäden zu verursachen. Wir können jahrelangen Schmutz effektiv entfernen, Korrosion, oder Beschichtungen von historischen oder Vintage-Artikeln.
VERNICKELUNG
Eine gleichmäßige Dicke und eine glatte Oberfläche tragen zu einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild und gleichbleibenden Schutzeigenschaften bei. Wir stellen sicher, dass unser Prozess zu Materialien führt, die Reibung und Abrieb über eine längere Lebensdauer hinweg standhalten. Vertrauen Sie unserem Vernickelungsservice!
VERZINKT
Die Kompatibilität der Verzinkung mit verschiedenen Materialien macht sie noch attraktiver, Die einfache Anwendung und bewährte Verwendung machen es zu einer leicht verfügbaren Option.
STROMLOSES NICKEL
DEZE bietet stromlose Vernickelung mit einstellbaren Härtegraden an, kann so konstruiert werden, dass es nicht magnetisch ist, haftet fest auf Untergründen, und die Dicke ist genau kontrollierbar.
WÄRMEBEHANDLUNG
Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Materialien durch Wärmebehandlung. Härte verbessern, die Kraft steigern, erhöhen die Zähigkeit, Stressabbau, und mehr.
LASERMARKIERUNG
Wir bieten hohe Präzision und Genauigkeit, ermöglicht komplizierte Designs, feine Details, und kleiner Text, der auf einer Vielzahl von Materialien deutlich markiert werden kann, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik, und mehr.
PULVERBESCHICHTUNG
Erhalten Sie eine widerstandsfähige Oberfläche, die resistent gegen Absplitterungen ist, Kratzen, und verblassen. Pulverbeschichtung ist Ihre kostengünstige Lösung, umweltfreundliche Oberfläche mit langfristigen Vorteilen, einschließlich reduziertem Wartungsaufwand und erhöhter Langlebigkeit
PVD-BESCHICHTUNG
Wir bieten eine breite Palette dekorativer Veredelungen mit PVD-Beschichtung an, einschließlich verschiedener Farben und ästhetischer Effekte. Durch diesen Prozess können Materialien auch verschleißfester gemacht werden, Abrieb, und kratzen.
PASSIVIERUNG
Wir bilden eine dünne, Inerte Schicht auf der Materialoberfläche, die es vor Umwelteinflüssen schützt, die zu Korrosion führen könnten. Passivierung wird üblicherweise bei Metallen wie Edelstahl und Aluminium eingesetzt.
Welche Vorteile bietet das CNC-Fräsen??
- Hohe Präzision und Konsistenz – CNC milling achieves very precise tolerance control, Gewährleistung der Konsistenz in Teilen.
- Effiziente Produktion – CNC milling increases production efficiency and speed through automation.
- Komplexe Geometrieverarbeitung – Capable of handling complex shapes and designs, einschließlich der Verwendung von Mehrachsenmaschinen für komplexere Bearbeitungen.
- Verschiedene Materialien – Can work with a variety of metals, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, und mehr.
- Reduzierter Abfall – Precise material cutting reduces waste.
- Automatisierung – Reduces the need for human intervention, Senkung der Arbeitskosten und Verbesserung der Qualitätskontrolle.
- Flexibilität – Easily adapts to design changes and is suitable for a wide range of applications.
- Oberflächenqualität – Provides good surface finish, die bei Bedarf weiter verbessert werden kann.
Diese Eigenschaften machen das CNC-Fräsen zur idealen Wahl für die Herstellung hochpräziser Teile in verschiedenen Branchen.
Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und Drehen??
CNC-Fräsen wird hauptsächlich durch Drehen und Bewegen des Werkzeugs auf der Oberfläche des Werkstücks realisiert und wird häufig zur Bearbeitung von Flächen verwendet, gekrümmte Oberflächen und komplexe Teileformen, wie zum Beispiel Zahnräder, Formen, Teile Schalen, und so weiter.
CNC-Drehen wird hauptsächlich durch Drehen des Werkstücks und Schneiden mit dem Werkzeug am Werkstück realisiert und wird häufig zur Bearbeitung zylinderförmiger Teile eingesetzt, wie z.B. Wellen, Lager, Threads, usw.
Ähnlichkeiten beim Drehen und Fräsen
Beide Prozesse, Drehen und Fräsen, Verwenden Sie die subtraktive Fertigung, um unerwünschtes Material zu entfernen, Abfallspäne produzieren. Sie unterscheiden sich im Lagermaterial, Bearbeitungsmethoden, und Werkzeuge, aber beide nutzen fortschrittliche CNC-Technologie. Ingenieure programmieren die Maschinen mithilfe einer CAD-Software, Reduzierung der Überwachung und Minimierung menschlicher Fehler, Dies erhöht die Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für eine gleichbleibende Qualität.
Drehen und Fräsen eignen sich für Metalle wie Aluminium, Stahl, Messing, Kupfer, und Titan, sowie verschiedene Thermoplaste. Jedoch, Sie sind nicht für Materialien wie Gummi und Silikon geeignet (zu weich) oder Keramik (zu hart).
Beide Techniken erzeugen Wärme und verwenden häufig Schneidflüssigkeit, um dieses Problem zu lösen.
Abschluss
CNC-Fräsen ist einer der Kernfertigungsprozesse von DEZE und kann hochwertige Teile zu hervorragenden Preisen anbieten.
DEZE verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung im Fräsen von Maschinenteilen, und unsere CNC-Maschinenkapazitäten ermöglichen eine hochpräzise Bearbeitungsgenauigkeit und ein hochwertiges Finish.
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Mit modernster CNC-Frästechnik, Ausrüstung, und Fräsverfahren, Wir liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse mit einer schnellen Bearbeitungszeit.
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Inhaltsreferenz:https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/