Ventilgrößenvergleichstabelle

1. Einführung

Die effektive Fluidkontrolle hängt von der Auswahl des richtigen Ventils für den Job ab. Folglich, Ingenieure verlassen sich auf Vergleichstabellen der Ventilgrößen, um zwischen verschiedenen Standards zu übersetzen, Vergleiche dimensionale Daten, und Überprüfen Sie die Kompatibilität.

In diesem Abschnitt, Wir klären den Bereich des Artikels, unterstreichen, warum genaue Ventilgrößen wichtig sind, und definieren.

• Zweck und Umfang: Wir wollen den Prozess ausrüsten, mechanisch, und Rohrleitungen mit einem umfassenden Leitfaden zum Erstellen und Verwenden von Ventilgrößenvergleichstabellen.
• Bedeutung genauer Größe: Ventile in falschen Größe können bis zu a verursachen 15% Abfall der Prozesseffizienz, führen zu vorzeitigen Verschleiß, oder sogar Systemfehler provozieren. Im Gegensatz, Ventile korrekte Größe optimieren den Fluss, den Energieverbrauch reduzieren, und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
• Überblick über Vergleichstabellen: Im Kern, Eine Ventilgrößenvergleichstabelle richtet die Nennrohrgröße aus (NPS) oder Durchmesser nominal (Dn) Bezeichnungen mit tatsächlichen Bohrungsdurchmessern, Angesicht zu Angesicht, Flanschdetails, und verwandte Parameter.
  Dadurch, Es ermöglicht eine schnelle Kreuzreferenzierung über ANSI, AUS, ER, ISO, und andere Standards.

2. Grundlagen der Ventilgröße

Vor dem Entwerfen oder Interpretieren einer Vergleichstabelle, Man muss grundlegende Größenkonzepte erfassen.

Unten, Wir kontrastieren nominal gegen tatsächliche Größen, Identifizieren Sie kritische dimensionale Parameter, und erklären, wie diese Faktoren den Fluss und die Leistung beeinflussen.

Nenne Rohrgröße (NPS) vs. Tatsächliche Bohrung (AUSWEIS)

• NPS bezeichnet ein standardisiertes Etikett (z.B., NPS 4), Aber es tut es nicht gleich dem Innendurchmesser.
• Tatsächliche Bohrung (AUSWEIS) variiert je nach Hersteller und Standard: zum Beispiel, NPS 4 hat normalerweise eine ID von 4.026 In (102.3 mm) in ANSI -Ventilen, kann sich aber unter DIN- oder JIS -Spezifikationen unterscheiden.

Schlüsseldimensionsparameter

• Angesicht zu Angesicht (F2f): Abstand zwischen Ventilenden - kritisch für das Pipeline -Layout.
• End-to-End (E2E): Ähnlich wie bei F2F, aber manchmal für Wafer- oder Lug-Ventile verwendet.
• Flanschabmessungen: Außendurchmesser (VON), Bolzenkreisdurchmesser (BCD), Zählung und Größe des Bolzenlochs.

Auswirkungen auf Fluss und Leistung

Ventilgrößen beeinflussen stark den Druckabfall (Δp) und Flusskoeffizient (Cv).

Zum Beispiel, Ein Ventil durch ein NPs kann den CV um rund 20–25% erhöhen, Dadurch werden Energieverluste in Hochwasseranwendungen reduziert.

3. Internationale und Branchenstandards

Die globale Operationen erfordern nahtlose Interoperabilität. Daher, Ingenieure müssen mehrere Standardkörper navigieren:

Standardkörper	Schlüsseldokumente	Druckklassen
ANSI/ASME (USA)	B16.10, B16.5	150#, 300#, 600#, usw.
Deiner (Europa)	IN 558, PN -Klassen	Pn 6, Pn 10, Pn 16, Pn 40
ER (Japan)	B2239 (F2f), B2002 (Flansche)	5K, 10K, 16K, 20K
ISO (Global)	5752, 7005	Serie 1, Serie 2

4. Vergleichstabelle Größengrößen GATEN

Standards verwiesen: ASME B16.10, ASME B16.5 (Klasse 150), IN 558, IN 1092-1 (PN16)
Ventiltyp: Geflanscht, Vollport-Gattenty-Ventil
Material angenommen: Kohlenstoffstahl (WCB), Steigendes STEM -Design

Notizen:

• Tatsächliche Bohrung (AUSWEIS) kann je nach Hersteller und Trimmstil geringfügig variieren; Werte sind typisch für das Vollport-Design.
• Angesicht zu Angesicht Werte folgen ASME B16.10 oder EN 558 Serie 1.
• Flansch von, Bolzenkreis, Und Bolzenabmessungen Folgen Sie der ASME B16.5 -Klasse 150 / IN 1092-1 PN16 wie zutreffend.
• Alle Dimensionen sind in Millimeter sofern nicht anders angegeben.
• Benutzerdefinierte Ventilkonstruktionen oder höhere Druckklassen (Klasse 300, PN25) erfordert unterschiedliche Abmessungen von Flansch- und Körperabmessungen.

5. Schmetterlingsventil -Vergleichstabelle

Ventiltyp: Waftenbutterventil im Waferstil
Standards: IN 558 Serie 20 (Angesicht zu Angesicht), IN 1092-1 (Flansch), ASME B16.5 Klasse 150 Flansche
Druckbewertung: PN10 / PN16 / ANSI -Klasse 150

Zusätzliche Notizen:

• Angesicht zu Angesicht Abmessungen für En 558 Serie 20 Wafer Design Sicherstellen Sie die Kompatibilität mit Flanschen mit PN10/PN16 oder ANSI -Klasse bewertet 150.
• Flanschabmessungen (VON, Bolzenkreis, Bolzenlöcher) entspricht en 1092-1 oder ASME B16.5, um eine ordnungsgemäße Installation zwischen Rohrflanschen sicherzustellen.
• Die Größe und Zahl der Schraubenlochloch entsprechen der Flanschklasse und Größe, um die Druckintegrität aufrechtzuerhalten.
• Weichsiegel Schmetterlingsventile verwenden Elastomer -Liner (EPDM, NBR, Faston) und werden für Wasser bevorzugt, HVAC, und leichte chemische Dienstleistungen.

6. Flansch Typ Weichsiegel Schmetterlingsventilgröße Vergleichstabelle

Ventiltyp: Flansches Weichsiegel -Schmetterlingsventil
Standards: IN 558 Serie 20 (Angesicht zu Angesicht), IN 1092-1 (Flansche PN10/16), ASME B16.5 Klasse 150 Flansche
Druckklasse: PN10 / LIM16 / ANSI -Klasse 150

Notizen:

• Angesicht zu Angesicht Die Dimension entspricht en 558 Serie 20 Flansches Schmetterlingsventilstandard, Geeignet für die Installation zwischen Flanschen mit PN10/PN16 oder ANSI -Klasse bewertet 150.
• Flansch von, Bolzenkreisdurchmesser, Bolzenloch qty und Größe entspricht en 1092-1 und ASME B16.5, um die Kompatibilität mit Standardrohrflanschen sicherzustellen.
• Weichsiegel verwendet typischerweise Elastomere wie EPDM, NBR, Viton Gold, Ereigige Versiegelung für Wasser bereitstellen, Luft, und leichte chemische Anwendungen.
• Flansch Schmetterlingsventile ermöglichen eine einfache Entfernung/Austausch ohne störende Rohrleitungflansche.

7. Schmetterlingsventilabmessungen unter dem Standard

Standard: IN 558 (Angesicht zu Angesicht) & IN 1092-1 (Flansch)
Ventiltyp: Wafer/Flansch, Weiche Siegel
Druckklasse: PN10 / PN16

Erläuterung:

• Angesicht zu Angesicht: Für 558 Serie 20, gilt für Wafer- und Lug -Schmetterlingsventile.
• Flansch -Außendurchmesser, Bolzenkreisdurchmesser, Bolzenlochzahl/Größe: Basierend auf en 1092-1 Flanschstandards für PN10- und PN16 -Druckklassen.
• Diese Abmessungen gewährleisten die Kompatibilität mit entsprechenden Rohrflanschen und erleichtern die Installation.
• Der Bolzenlochmuster sorgt für eine ordnungsgemäße mechanische Festigkeit und Dichtungsintegrität.

8. Ballventilgrößenstandardtabelle

ANSI -Dimensionen spiegeln amerikanische Standards wider; EN -Dimensionen spiegeln europäische Standards wider.
Standards verwiesen: Basierend auf ANSI / ASME-Standards
Standards verwiesen:

• ASME B16.10 -Angesicht zu Angesicht und End-to-End-Dimensionen
• ASME B16.5 - Flanschverbindungen (Für Druckklassen 150–2500)
• ASME B16.34 - Ventildesign, Materialien, und Druck -Temperatur -Bewertungen

Erläuterung:

• Angesicht zu Angesicht: Länge zwischen Ventilenden, kritisch für die Rohranpassung.
• Flansch -Außendurchmesser (VON) Und Bolzenkreisdurchmesser Bestimmen Sie die Flanschkompatibilität.
• Anzahl und Größe der Schrauben Abhängig von der Größe der Flanschgröße und des Drucks.
• Unterschiede können in internationalen Projekten Adapter oder benutzerdefinierte Flansche erfordern.

9. Multi-Perspektive-Analyse

Maßgenauigkeit

Enge Toleranzen (± 1% bei Bohrung, ± 2 mm auf Angesicht zu Angesicht) Reduzieren Sie die Fehlausrichtung während der Installation.

Außerdem, Genaue Abmessungen sorgen für eine ordnungsgemäße Dichtungskompression, Beibehaltung der Dichtintegrität unter Druck bis zu 250 Bar.

Materialkompatibilität

Materialauswahl - Kohlenstoffstahl, Edelstahl, oder spezialisierte Legierungen - oft modifiziert die Wandstärke und die Gesamtabmessungen.

Zum Beispiel, Edelstahlventile können sich daraus ergeben 5% dickere Wände, die Korrosionszulagen ermöglichen, dadurch leicht verändert die nominalen F2F -Abmessungen.

Druck -Temperatur -Bewertungen

Ventilkörperbewertungen müssen sich mit den Flanschwerten übereinstimmen.

Als Beispiel, ein Ansi 300# Ventil (Maximaler Arbeitsdruck 74 Bar bei 100 °C) Paare mit 300# Flansche mit größeren Bolzenkreisen (216 mm vs. 184 mm für 150#), erforderlich eine separate Tabellenspalte für die Druckklasse.

Anwendungsspezifische Überlegungen

• Petrochemische vs. Wasseraufbereitung vs. HVAC: Aggressive Medien in petrochemischen Pflanzen erfordern häufig spezielle Legierungen und engere Toleranzen; dagegen, HLK -Ventile können lockerer ANSI folgen 150# Spezifikationen.
• Sanitär (Tri-Clamp) vs. Industrieflansche: Tri-Clamp-Anschlüsse verwenden die Anschlüsse der But-Wellding- oder Klemmendend,
  Gewährleistung eines spezialisierten Mini-Tischs.

Auswirkungen auf die Kosten- und Lieferkette

Standardventile (90% der Marktnachfrage) genießen Sie kürzere Vorlaufzeiten (2–4 Wochen) und niedrigere Kostenkosten.

Jedoch, Benutzerdefinierte Größen oder spezielle Materialien können die Vorlaufzeiten auf 12 bis 16 Wochen dehnen und die Kosten um 30 bis 50% erhöhen.

Folglich, Befragte beliebte Größen (z.B., NPS 2, 4, 6) Reduziert das Ausfallzeitrisiko und senkt die Lagerbestände mit Kosten.

10. Abschluss

Die genaue Größenventile und die Übersetzung zwischen den Standards spielen eine entscheidende Rolle bei der Sicherung der Zuverlässigkeit von Anlagen, Leistung optimieren, und Kosten kontrollieren.

Durch die Erstellung einer gut organisierten Ventilgrößenvergleichstabelle-komplett mit wesentlichen Abmessungen, Druckklassen, und Materialnoten,

Engineering -Teams können Design -Bewertungen rationalisieren, Beschaffung beschleunigen, und minimieren Sie Installationsfehler.

Letztlich, Die Investitionszeit in den Aufbau und die Aufrechterhaltung dieser Tabellen liefert Dividenden in reduzierten Ausfallzeiten, Verbesserte Sicherheit, und verbesserte Betriebseffizienz.

Verschiedene Ventilhersteller können geringfügige Abweichungen auf der Grundlage der Standardabmessungen aufweisen.

Bei der Auswahl von Ventilen in der Praxis, Es ist wichtig, die spezifischen Projektanforderungen zu berücksichtigen, Pipeline -Systemparameter, und die vom Hersteller bereitgestellten Produktspezifikationen, um eine genaue Auswahl und eine ordnungsgemäße Installation sicherzustellen.

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