1. Einführung
Graues Eisen vs duktiles Eisen sind zwei der am häufigsten verwendeten Arten von Gusseisen, Jedes bietet einzigartige Eigenschaften und Vorteile, die sie in einer Vielzahl von Branchen unabdingbar machen.
Als Mitglieder der Familie Gusseisen-Eisen-Kohlenstoff-Silicon-Legierungen, die durch Gießen geschmolzener Metall in Formen gebildet werden-werden sowohl Materialien für ihre Festigkeit geschätzt, Bearbeitbarkeit, Gussbarkeit, und Wirtschaftlichkeit.
2. Was ist Gusseisen?
Gusseisen ist eine Gruppe von Eisen-Kohlenstoff-Legierungen mit einem Kohlenstoffgehalt, der typischerweise größer als 2%.
Es wird durch Schmelzen von Schweineisen - üblicherweise aus Eisenerz - in einem Ofen hergestellt und das geschmolzene Metall in Formen gegossen, um gewünschte Formen zu bilden.
Das Ergebnis ist schwer, spröde, und starkes Material, das je nach spezifischer Formulierung und Behandlung eine ausgezeichnete Gussfähigkeit und eine breite Palette mechanischer Eigenschaften bietet.

Allgemeine Komposition
Die Grundzusammensetzung von Gusseisen umfasst:
- Eisen (Fe) - Das Primärelement
- Kohlenstoff (C) - 2,0–4,0%, Förderung der Gussbarkeit und Beeinflussung der Härte und der Sprödigkeit
- Silizium (Und) - 1,0–3,0%, Dies fördert die Graphitbildung während der Verfestigung
- Spurenmengen von Mangan (Mn), Schwefel (S), Und Phosphor (P) Kann auch anwesend sein
Schlüsselmerkmale von Gusseisen:
- Hervorragende Gießbarkeit: Fließt gut in komplexe Formen, Es ideal für komplizierte Formen
- Gute maschinabilität: Besonders in bestimmten Klassen wie grauem Eisen
- Hohe Druckfestigkeit: Macht es geeignet, Lasten in strukturellen Anwendungen zu lagern
- Überlegene Schwingungsdämpfung: Reduziert das Geräusch und die Bewegung von Maschinen und Ausrüstung
- Kostengünstig: Kostengünstig zu produzieren in großen Mengen
Gemeinsame Arten von Gusseisen:
| Art der Gusseisen | Graphitform | Schlüsseleigenschaften | Typische Anwendungen |
| Graues Eisen | Graphitflocken | Ausgezeichnete Vibrationsdämpfung, gute Bearbeitbarkeit, hohe Druckfestigkeit, spröde | Motorblöcke, Bremsrotoren, Maschinenbasen, Gehäuse pumpen |
| Sphäroguss | Sphäroidal (nodular) Graphit | Hohe Zugfestigkeit, gute Duktilität, Ermüdungsbeständigkeit | Rohre, Kurbelwellen, Suspensionsarme, Windkraftanlagen |
| Weißes Eisen | Zementit (Kein kostenloser Graphit) | Extrem hart und verschleißfest, Sehr spröde | Mühlenliner, Tragenplatten, Aufschlämmungsteile |
| Formbares Eisen | Kohlenstoffknoten temperieren | Mittelstärke und Duktilität, schlagfest, maschinell | Rohrverbindungsstücke, Klammern, Kleine Gussteile mit komplexer Geometrie |
3. Was ist graues Eisen?
Graues Eisen, auch bekannt als Graues Gusseisen, ist die am häufigsten verwendete Art von Gusseisen. Es ist nach der grauen Farbe seiner Bruchfläche benannt, das ist auf das Vorhandensein von Graphitflocken in seiner Mikrostruktur.
Diese Graphitflocken erzeugen eine Diskontinuität in der Eisenmatrix, Graues Eisen sein charakteristisches Aussehen und mechanische Eigenschaften geben.

Mikrostruktur
Das definierende Merkmal von grauem Eisen ist sein Flockengrafitstruktur in eine Matrix von eingebettet Ferrit, Pearlit, oder eine Kombination aus beidem.
Diese Flocken bilden sich während der Verfestigung und sind für das Material verantwortlich:
- Exzellent Vibrationsdämpfung
- Gut Wärmeleitfähigkeit
- Hoch Druckfestigkeit
Jedoch, Die scharfen Kanten der Flocken wirken als Spannungskonzentratoren, die die Zugfestigkeit erheblich reduzieren und mach das Material spröde unter Spannung oder Auswirkungen.
Noten und Standards
Graues Eisen wird durch klassifiziert nach Zugfestigkeit, Oft benannt mit Standards wie ASTM A48. Beispiele hierfür sind:
- Klasse 20 (CL20): Geringe Stärke, hervorragende Bearbeitbarkeit
- Klasse 30 (CL30): Generalverwendung
- Klasse 40 (CL40): Höhere Stärke, Geeignet für tragende Teile
Höhere Klasse -Zahlen weisen eine höhere Zugfestigkeit an, Normalerweise erreicht.
Schlüsseleigenschaften:
- Hohe Druckfestigkeit
- Ausgezeichnete Dämpfungskapazität
- Schlechte Duktilität und Aufprallfestigkeit
Typische Anwendungen von grauem Eisen
Die Kostenwirksamkeit und Leistung von Graueisen in kompressionsdominierten Anwendungen machen es zu einem Anlaufmaterial für:
- Motorblöcke und Zylinderköpfe
- Bremsscheiben und Trommeln
- Werkzeugmaschinenbetten und Basen
- Getriebe und Gehäuse
- Pumpen und Ventile
4. Was ist duktile Eisen?
Duktiles Eisen, auch bekannt als Knotenguss oder Sphäroidales Graphiteisen (SGI), ist eine Art von Gusseisen, die erheblich verbesserte mechanische Eigenschaften gegenüber Graueisen bietet - insbesondere in Bezug auf Duktilität, Zugfestigkeit, Und Schlagfestigkeit.
Die Hauptunterscheidung liegt in der Form des Graphits Innerhalb der Mikrostruktur des Metalls. In duktilem Eisen, Graphitformen als sphärische Knötchen, eher als Flocken wie in grauem Eisen.
Diese runde Morphologie minimiert die Stresskonzentration, Das duktile Eisen zulassen, ohne zu dehnen oder zu verformen, ohne zu brechen - daher der Name „duktile“.

Mikrostruktur
- Knotengrafit: Sphärische Partikel (5–20 μm Durchmesser) Das minimiert die Stresskonzentration, plastische Verformung zulassen.
- Matrix: Durch Wärmebehandlung zugeschnitten - ferritisch (duktil), perlitisch (stark), oder bainitisch (hohe Kraft und Zähigkeit).
Noten und Standards
ASTM A536 - Standardspezifikation für duktile Eisengüsse
- 60-40-18 → 60 Zug, 40 KSI -Ertrag, 18% Verlängerung
- 80-55-06 → höhere Stärke, Mäßige Duktilität
- 100-70-03 → sehr hohe Stärke, geringe Duktilität
ISO 1083 - Internationale Bezeichnung für sphäroidale Graphiteisen
- EN-GJS-400-15 (Ähnlich wie ASTM 60-40-18)
- EN-GJS-700-2 (Ähnlich wie ASTM 100-70-03)
Schlüsseleigenschaften:
- Viel höhere Stärke und Duktilität
- Größere Aufprallfestigkeit
- Besserer Müdigkeitswiderstand, Ideal für die zyklische Belastung
- Behält etwas Dämpfungskapazität, obwohl weniger als graues Eisen
Häufige Anwendungen von duktilem Eisen
Dank seiner Leistungseigenschaften, Duktiles Eisen wird weit verbreitet in:
- Automobilkomponenten: Kurbelwellen, Kontrollarme, Achsgehäuse
- Kommunales Wasser- und Abwassersysteme: Duktile Eisenrohre und -armaturen
- Schwere Ausrüstung: Getriebe, Kupplungen, Klammern, Strukturteile
- Energiesektor: Windkraftanlagen, Hydrauliksysteme
- Eisenbahn- und Bergbaugeräte: Teile verfolgen, Lager

5. Vergleich der chemischen Zusammensetzung
Beide Legierungen bestehen hauptsächlich aus Eisen (Fe), sowie Kohlenstoff (C) und Silizium (Und), aber subtile Unterschiede und Zusatzstoffe unterscheiden sie:
| Element | Graues Eisen (%) | Sphäroguss (%) | Notizen |
| Kohlenstoff (C) | 2.5 – 4.0 | 3.0 – 4.0 | Höherer Kohlenstoff fördert die Bildung von Graphiten |
| Silizium (Und) | 1.8 – 3.5 | 1.8 – 3.0 | Silizium verbessert die Flüssigkeit und Graphitisierung |
| Mangan (Mn) | 0.2 – 1.0 | 0.1 – 0.5 | Steuert die Festigkeit und wirkt den Schwefel entgegen |
| Schwefel (S) | 0.02 – 0.12 | 0.005 – 0.03 | Niedriger Schwefel benötigt in duktilem Eisen für die Knotenbildung |
| Phosphor (P) | 0.1 – 0.2 | 0.02 – 0.05 | Normalerweise für Duktilität niedrig gehalten |
| Magnesium (Mg) | - | 0.03 – 0.06 | In duktilem Eisen hinzugefügt, um Knotengrafit zu erstellen |
| Nickel (In), Kupfer (Cu), Chrom (Cr) | Spurenmengen, kann variieren | Kann für Korrosionsbeständigkeit oder Stärke hinzugefügt werden |
6. Physikalischer Eigenschaftsvergleich von grauem Eisen gegen duktile Eisen
| Eigentum | Graues Eisen | Sphäroguss | Notizen |
| Dichte | ~ 6,9 - 7.3 g/cm³ | ~ 7,0 - 7.3 g/cm³ | Sehr ähnliche Dichten, etwas höher für duktiles Eisen aufgrund von Legierung |
| Schmelzpunkt | 1140 – 1300 °C | 1140 – 1300 °C | Beide haben vergleichbare Schmelzbereiche |
| Wärmeleitfähigkeit | 35 – 55 W/m·K | 30 – 45 W/m·K | Graues Eisen leitet im Allgemeinen Wärme besser |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10 – 12 X10⁻⁶ /° C. | 11 – 13 X10⁻⁶ /° C. | Duktiles Eisen hat eine geringfügig höhere Expansion |
| Elastizitätsmodul (Elastizitätsmodul) | 100 – 170 GPa | 160 – 210 GPa | Duktiles Eisen ist erheblich steifer |
| Poissons Verhältnis | 0.25 – 0.28 | 0.27 – 0.30 | Werte schließen, mit duktilem Eisen etwas höher |
| Spezifische Wärmekapazität | ~ 460 J/kg · k | ~ 460 J/kg · k | Fast identisch |
| Härte (Brinell) | 140 – 300 HB | 170 – 340 HB | Duktiles Eisen ist in der Regel schwieriger |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch | Ferromagnetisch | Beide sind ferromagnetische Materialien |
7. Mechanischer Eigenschaftsvergleich von grauem Eisen gegen duktile Eisen
| Mechanische Eigenschaft | Graues Eisen | Sphäroguss | Notizen |
| Zugfestigkeit | 170 – 370 MPa | 350 – 700 MPa | Duktiles Eisen hat eine signifikant höhere Zugfestigkeit |
| Streckgrenze | 90 – 250 MPa | 250 – 450 MPa | Duktiles Eisen weist eine höhere Streckgrenze auf |
| Verlängerung (Duktilität) | 0.5 – 3% | 10 – 18% | Duktiles Eisen ist weitaus duktiler, eine bessere Verformung vor der Fraktur ermöglichen |
| Schlagfestigkeit | Niedrig (Schlechte Aufprallfestigkeit) | Hoch (Gute Auswirkungen) | Duktiles Eisen widersetzt sich viel besser Schocklasten |
| Elastizitätsmodul | 100 – 170 GPa | 160 – 210 GPa | Duktiles Eisen ist unter elastischer Verformung steifer und stärker |
| Härte (Brinell) | 140 – 300 HB | 170 – 340 HB | Etwas höhere Härte im duktilen Eisen |
| Ermüdungsfestigkeit | Geringere Ermüdungswiderstand | Höhere Müdigkeitswiderstand | Die knoblische Graphitstruktur von Ductil Iron verbessert die Lebensdauer der Ermüdung |
| Druckfestigkeit | Hoch (~ 700 MPa) | Hoch (~ 600 - 900 MPa) | Beide haben eine gute Druckfestigkeit; Graues Eisen neigt dazu, sich zu übertreffen |
8. Herstellung und Casting
Sowohl graues Eisen als auch duktiles Eisen werden unter Verwendung etablierter Gussmethoden erzeugt, Ihre Verarbeitung unterscheidet sich jedoch aufgrund ihrer unterschiedlichen Mikrostrukturen und mechanischen Anforderungen.
Graue Eisenherstellung:

- Schmelzen und Legierung: Graues Eisen wird typischerweise in Kuppelöfen oder elektrischen Induktionöfen geschmolzen. Die Basiszusammensetzung umfasst Eisen, Kohlenstoff (Meistens als Graphit), und Silizium.
Legierungselemente wie Mangan, Schwefel, und Phosphor werden kontrolliert, um Gussbarkeit und Graphitbildung zu optimieren. - Gussmethoden: Der häufigste Prozess ist Sandguss, bevorzugt für seine Flexibilität und Kosteneffizienz, besonders für komplexe oder große Komponenten wie Motorblöcke, Maschinenbasen, und Bremstrommel.
- Erstarrung: Graphit bildet während des Abkühlens als Flocken innerhalb der Eisenmatrix, Bereitstellung einer exzellenten Vibrationsdämpfung, aber zu Sprödigkeit führt.
- Bearbeitbarkeit: Die Flockengrafitstruktur von Grey Iron wirkt während der Bearbeitung als Schmiermittel, Erleichterung der Maschine als duktiles Eisen.
Duktile Eisenherstellung:

- Schmelzen und Behandlung: Duktiles Eisen beginnt mit ähnlichen Rohstoffen, geschmolzen in Induktion oder elektrischen Bogenöfen.
Der Schlüsselunterschied liegt in Kodulierung der Behandlung- Magnesium oder Cerium an das geschmolzene Eisen angreifen, um Graphitflocken in kugelförmige Knötchen zu verwandeln. - Gussmethoden: Duktiles Eisen wird oft mit Verwendung gegossen Sandguss oder Feinguss Für Präzisionsteile.
Gesteuerte Kühlraten und Zusammensetzungsanpassungen gewährleisten die Bildung von Knotengrafiten und die mechanischen Eigenschaften. - Mikrostrukturkontrolle: Der kugelförmige Graphit reduziert die Spannungskonzentrationen und erhöht die Duktilität und Zähigkeit.
- Wärmebehandlung: Duktiles Eisen kann hitzebehandelt werden (geglüht, normalisiert, oder Austempered) mechanische Eigenschaften zu verbessern, einschließlich Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
- Bearbeitbarkeit: Etwas schwieriger zu maschineller aufgrund seiner höheren Festigkeit und Zähigkeit im Vergleich zu grauem Eisen, aber dennoch eine gute Bearbeitbarkeit bei der Verwendung geeigneter Werkzeuge.
9. Korrosionsresistenz und Haltbarkeit
Korrosionsresistenz und langfristige Haltbarkeit sind kritische Faktoren bei der Auswahl zwischen Graueisen und duktilem Eisen, insbesondere für Anwendungen, die harte Umgebungen ausgesetzt sind.

Graues Eisen:
- Korrosionsverhalten: Graues Eisen ist mäßig gegen Korrosion in trockenen Umgebungen resistent, ist jedoch anfällig für Rosten, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt ist, vor allem in Gegenwart von Salzen oder sauren Bedingungen.
Die Graphitflocken können mit der Eisenmatrix Mikro-Galvan-Zellen erzeugen, Beschleunigung der lokalisierten Korrosion. - Oberflächenschutz: Haltbarkeit verbessern, Graue Eisenkomponenten erhalten häufig Schutzbeschichtungen wie Malerei, Pulverbeschichtung, oder galvanisieren.
In einigen Fällen, Spezialisierte korrosionsbeständige Legierungen oder Auskleidungen werden für aggressive Umgebungen angewendet. - Haltbarkeit: Während graues Eisen einen hervorragenden Verschleißfestigkeit hat, Korrosion kann die Lebensdauer von Komponenten in Außen- oder Nassanwendungen ohne ausreichenden Schutz verringern.
Sphäroguss:
- Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Die sphäroidale Graphitstruktur in duktilem Eisen reduziert die Spannungskonzentrationen und erzeugt eine gleichmäßigere Matrix, Dies verbessert die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu grauem Eisen.
- Verbesserte Oberflächenbehandlungen: Duktile Eisenkomponenten verwenden üblicherweise Schutzbeschichtungen wie Epoxidfutter, Zinkbeschichtungen, oder Polyurethanfarben, insbesondere für den Einsatz in Wasser- und Abwasserleitsystemen.
- Kathodischer Schutz: In unterirdischen oder untergetauchten Anwendungen, Duktile Eisenrohre enthalten häufig kathodische Schutzsysteme zur Minderung der Korrosion.
- Haltbarkeit unter harten Bedingungen: Dank seiner höheren Zähigkeit und Duktilität, Duktile Eisen hält mechanische Belastungen während Korrosionsprozessen besser als graues Eisen, Beitrag zur längeren Lebensdauer unter zyklischen Beladung und korrosiven Umgebungen.
10. Kostenvergleich
- Rohstoffe: Graues Eisen kostet $ 1– $ 3/kg; Duktiles Eisen kostet 1,5 bis 4,5 USD/kg (30–50% höher) Aufgrund von MG/CE -Knötchen.
- Verarbeitung: Graues Eisen erfordert keine Nachbehandlung; Duktiles Eisen braucht möglicherweise Tempern ($0.2- $ 0,5/kg extra).
- Lebenszykluskosten: Duktiles Eisen bietet häufig niedrigere langfristige Kosten für Hochspannungsanwendungen (z.B., Rohre: 50-Jahrlebensdauer vs. 30 Jahre für graues Eisen).
11. Schlüsselunterschiede zwischen grauem Eisen gegen duktiles Eisen
Das Verständnis der grundlegenden Unterschiede zwischen grauem Eisen und duktilem Eisen ist entscheidend für die Auswahl des geeigneten Materials basierend auf den Anwendungsanforderungen.

| Besonderheit | Graues Eisen | Sphäroguss |
| Graphitmorphologie | Flockige Graphitflocken | Sphäroidal (nodular) Graphit |
| Zugfestigkeit | ~ 150–400 MPa | ~ 400–700 MPa |
| Verlängerung | 1–3% | Bis zu 18% |
| Druckfestigkeit | Hoch | Mäßig bis hoch |
| Schlagfestigkeit | Niedrig (spröde) | Hoch (duktil) |
| Vibrationsdämpfung | Exzellent | Gut, aber weniger als graues Eisen |
| Bearbeitbarkeit | Einfach (Graphit wirkt als Schmiermittel) | Schwieriger (harte Matrix) |
| Gießbarkeit | Exzellent, weniger Mängel | Gut, Benötigt Knötchensteuerung |
| Schrumpfungstendenz | Niedrig | Etwas höher |
| Kosten | Untere | Höher aufgrund von Legierung und Kontrolle |
| Typische Anwendungen | Motorblöcke, Maschinenbasen | Rohre, Automobilteile, Strukturbauteile |
12. Wahl zwischen Grau und duktilem Eisen
- Priorisieren Sie die Dämpfung/Schwingungsregelung: Graues Eisen (z.B., Motorblöcke, Drehbetten).
- Brauchen Sie Kraft/Duktilität: Duktiles Eisen (z.B., Kurbelwellen, Rohre).
- Kostenempfindlich, Apps mit niedriger Stress: Graues Eisen (z.B., Schachtabdeckungen).
- Dynamische Lasten/Impact -Risiko: Duktiles Eisen (z.B., Suspensionskomponenten).
13. Abschluss
Graues Eisen gegen duktiles Eisen, Beide Arten von Gusseisen, diente unterschiedliche Rollen: Graues Eisen zeichnet sich in kostengünstigem Preis aus, Vibrationsdämpfung, und Druckladungsanwendungen, während duktiles Eisen mit hohem Stress dominiert, dynamisch, und wirkungsanfälliges Szenarien.
Ihre Unterschiede, verwurzelt in der Graphitmorphologie, Machen Sie sie in der modernen Technik unersetzlich, sicherstellen, Infrastruktur, und Maschinen.
FAQs
Ist duktiles Eisen stärker als Stahl?
Ja - duktiles Eisen kann mit niedrigen bis mittleren Kohlenstoffstählen konkurrieren (~ 400–600 MPa), Obwohl es weniger duktil ist.
Kann graues Eisen hitzebehandelt werden?
Nein - es behält die Sprödigkeit aufgrund von Graphitflocken bei und verbessert sich nicht durch Wärmebehandlung.
Warum graue Eisen für Motorblöcke verwenden??
Seine ausgezeichnete Vibrationsdämpfung, thermische Stabilität, und kostengünstige Kosten machen es ideal für Motorkomponenten.
Wie lange dauern Ductile Eisenrohre??
Mit richtiger Beschichtung und Installation, Sie erreichen oft über 50–100 Dienstjahre.
Sind beide Typen recycelbar?
Ja, Beide sind 95% recycelbar, mit recyceltem grau/duktilen Eisenbehälter 90% von ursprünglichen Eigenschaften.



