Kosten für eloxiertes Aluminium: Faktoren, Preise & Spartipps

1. Einführung

Eloxieren ist ein weit verbreitetes Verfahren, das die Eigenschaften von Aluminium verbessert, wodurch es haltbarer wird, beständig gegen Korrosion, und optisch ansprechend.

Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Automobil, und Elektronik, wo Aluminiumteile in rauen Umgebungen funktionieren müssen.

Jedoch, Vielleicht sind Sie neugierig auf die Kosten, die mit dem Eloxieren von Aluminiumteilen verbunden sind.

Eloxiertes Aluminium Die Kosten hängen von mehreren Faktoren ab, Dies reicht von der Art der Aluminiumeloxierung, die Sie verwenden, bis hin zur Beschichtungsdicke, Teileabmessung, und mehr.

Sobald Sie diese Faktoren ermittelt haben, Sie können die korrekten Kosten für die Eloxierung von Aluminium abschätzen.

In diesem Blog, Wir schlüsseln die verschiedenen Variablen auf, die sich auf die Eloxierungspreise auswirken, und helfen Ihnen dabei, besser zu verstehen, was Sie erwarten können, wenn Sie für Ihr nächstes Projekt eloxierte Aluminiumteile anfordern.

2. Was ist eloxiertes Aluminium??

Definition

Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, der die natürliche Oxidschicht auf Aluminiumoberflächen verstärkt.

Durch Eintauchen von Aluminium in ein saures Elektrolytbad und Durchleiten eines elektrischen Stroms, es kommt zu einer kontrollierten Oxidation, Es bildet einen schützenden und dekorativen Abschluss.

Dieses Verfahren erhöht nicht nur die Dicke der Oxidschicht, sondern integriert auch die Farbe direkt in das Metall, Gewährleistung einer langen Haltbarkeit.

Hauptvorteile

• Korrosionsbeständigkeit: Die verdickte Oxidschicht schützt vor Rost und anderen Formen der Korrosion, Verlängerung der Lebensdauer von Aluminiumprodukten.
• Erhöhte Ästhetik: Erhältlich in einer Reihe von Farben und Ausführungen, Eloxiertes Aluminium kann die optische Attraktivität von Produkten erheblich steigern.
• Bessere Verschleißfestigkeit: Die gehärtete Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit, Damit ist es ideal für Hochleistungsanwendungen.
• Elektrische Isolierung: Aufgrund seiner nicht leitenden Eigenschaften eignet sich eloxiertes Aluminium für elektrische Komponenten.

Allgemeine Anwendungen

Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, und Architektur verwenden häufig eloxiertes Aluminium.

Zum Beispiel, Luft- und Raumfahrtkomponenten profitieren von der leichten und dennoch langlebigen Beschaffenheit von eloxiertem Aluminium, während architektonische Elemente sowohl an Schönheit als auch an Langlebigkeit gewinnen.

3. Faktoren, die die Kosten für eloxiertes Aluminium beeinflussen

Die Kosten für das Eloxieren von Aluminium können aufgrund verschiedener Faktoren erheblich variieren. Das Verständnis dieser Elemente hilft dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen, die Budgetbeschränkungen und Qualitätsanforderungen in Einklang bringen.

Lassen Sie uns tiefer auf die Schlüsselfaktoren eingehen, die die Kosten beeinflussen:

Art des Eloxierungsprozesses

Verschiedene Arten von Eloxierungsprozessen erfüllen unterschiedliche Anwendungsanforderungen, jedes mit seinen Kostenauswirkungen.

• Typ II (Eloxieren mit Schwefelsäure): Dies ist die gebräuchlichste und wirtschaftlichste Methode, für den allgemeinen Gebrauch geeignet. Es bietet eine mäßige Beschichtungshärte und eine Dicke im Bereich von 5 Zu 25 Mikrometer.
  Der Prozess ist im Vergleich zum Harteloxieren schneller und weniger energieintensiv, wodurch es erschwinglicher wird.
  Zum Beispiel, Durch Eloxieren vom Typ II kann der Wert nur um 0,50 bis 0,50 erhöht werdenZu1.00 pro Quadratfuß zu den Kosten eines Teils.

• Typ III (Hardcoat-Anodisierung): Entwickelt für Anwendungen mit hohem Verschleiß, Durch diesen Prozess entstehen dickere und härtere Beschichtungen, typischerweise zwischen 25 Zu 75 Mikrometer.
  Die erhöhte Dicke und Härte gehen aufgrund längerer Bearbeitungszeiten und höherem Energiebedarf mit höheren Kosten einher.
  Durch Eloxieren vom Typ III kann die Produktionszeit um bis zu verlängert werden 50% im Vergleich zu Typ II, was zu einer Kostendifferenz von ca 20-40%.
  Zusätzlich, Um eine gleichmäßige Hartbeschichtung zu erreichen, sind häufig spezielle Geräte und Fachkenntnisse erforderlich, was die Ausgaben weiter erhöht.

Härte und Dicke eloxierter Schichten

Die Härte und Dicke der eloxierten Schicht wirken sich direkt auf die Haltbarkeit und Leistung des Endprodukts aus.
Dickere Schichten bieten einen besseren Schutz, erfordern jedoch mehr Zeit und Ressourcen in der Herstellung. Zum Beispiel, Erhöhung der Dicke ab 25 Mikrometer zu 50 Mikrometer können die Kosten um erhöhen 25-50%.

Material und Größe des Aluminiumteils

Die Abmessungen und die Materialzusammensetzung der Aluminiumteile spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Eloxierungskosten.

• Dicke und Oberfläche: Größere und dickere Teile erfordern mehr Material und längere Bearbeitungszeiten, was die Kosten erhöht.
  Zum Beispiel, ein Teil messen 1 Zoll dick kann kosten 25-50% mehr als ein Teil mit den gleichen Abmessungen, aber nur 0.5 Zoll dick.
  Ähnlich, Teile mit einer größeren Oberfläche sind teurer, da sie mehr Elektrolytlösung und Bearbeitungszeit erfordern.
• Materialzusammensetzung: Verschiedene Aluminiumlegierungen reagieren unterschiedlich auf das Eloxieren. Einige Legierungen, wie 6061-T6, sind einfacher zu eloxieren und daher kostengünstiger.
  Andere, wie zum Beispiel 7075, Möglicherweise sind zusätzliche Vorbehandlungsschritte oder Anpassungen im Eloxalprozess erforderlich, die Kosten in die Höhe treiben.

Charge vs. Kundenspezifisches Eloxieren

Auch die Bestellstrategie wirkt sich auf die Gesamtkosten aus.

• Großbestellungen: Großbestellungen profitieren von Skaleneffekten, Reduzierung der Stückkosten. Durch die Bestellung in Chargen können die Stückpreise um bis zu gesenkt werden 60%.
  Zum Beispiel, Bestellung 500 Einheiten statt 100 kann die Stückkosten erheblich senken.
  Großbestellungen ermöglichen einen optimierten Materialeinsatz und kürzere Rüstzeiten, was sich in Einsparungen niederschlägt.
• Kundenspezifische einmalige Eloxierung: Bei Sonderanfertigungen fallen aufgrund der Notwendigkeit einzigartiger Werkzeuge höhere Einrichtungs- und Bearbeitungsgebühren an, Maskierung, und möglicherweise nicht standardmäßige Größen oder Formen.
  Ein einzelnes maßgeschneidertes Stück könnte kosten 125, während der Bestellung 1 0 Stück könnten die Kosten auf 125 bringen,
  während der Bestellung 10 Stücke könnten die Kosten reduzieren 12 pro Stück, demonstriert die Wirtschaftlichkeit der Stapelverarbeitung.

Färbendes Eloxieren

Das farbige Eloxieren erfordert zusätzliche Schritte, die die Kosten erhöhen.

• Gefärbtes Eloxieren: Das Hinzufügen von Farbe durch Färben erfordert zusätzliche Verarbeitungsschritte zum Färben und Versiegeln, was die Kosten erhöhen kann 30-50% im Vergleich zum klaren Eloxieren.
  Zum Beispiel, Schwarzes Eloxieren könnte etwa 1,00 bis 1,00 hinzufügenZu1.50 pro Quadratfuß zu den Grundkosten der klaren Eloxierung.

Finishing-Optionen

Veredelungsbehandlungen können das Aussehen und die Funktionalität von eloxiertem Aluminium verbessern, haben jedoch ihren Preis.

• Polierte oder gebürstete Oberflächen: Diese Oberflächen erfordern zusätzlichen Arbeits- und Verarbeitungsaufwand, Erhöhung des Endpreises.
  Polierte Oberflächen, Zum Beispiel, Kann hinzufügen 10-20% zu den Kosten aufgrund der sorgfältigen Arbeit, die erforderlich ist, um einen reibungslosen Ablauf zu erreichen, reflektierende Oberfläche.

Geografischer Standort

Aufgrund der unterschiedlichen Arbeitskosten spielt der Standort eine wichtige Rolle bei der Preisgestaltung, Regulierungsstandards, und Serviceverfügbarkeit.

• Regionale Unterschiede: Anodisierungsdienste in Nordamerika können verfügbar sein 20-30% aufgrund höherer Arbeitskosten und strengerer Umweltauflagen teurer als in Asien.
  Im Gegensatz, Regionen mit niedrigeren Arbeitskosten und weniger regulatorischen Hürden können wettbewerbsfähigere Preise bieten.

4. Typische Kosten für eloxiertes Aluminium

Das Verständnis der typischen Kosten für eloxiertes Aluminium ist für die Budgetierung und Entscheidungsfindung bei Projekten, die von kleinen Sonderanfertigungen bis hin zur Großserienfertigung reichen, von entscheidender Bedeutung.
Die Kosten können je nach Faktoren wie der Art des Eloxierungsprozesses stark variieren, Teileabmessungen, Chargengröße, und Veredelungsmöglichkeiten.
Unten, Wir bieten einen umfassenden Überblick über die Preisspanne für eloxiertes Aluminium, zusammen mit konkreten Beispielen zur Veranschaulichung dieser Kosten.

Übersicht über die Preisspanne

Preise pro Quadratfuß

1. Klare Eloxierung:

• • Standardteile: Das Klareloxieren von Standardteilen kostet normalerweise zwischen 0,50 und 0,50Und0.75 pro Quadratfuß.
    Zum Beispiel, eine Aluminiumplatte in Standardgröße 1 Ein Quadratmeter würde ungefähr kosten $0.75 zum klaren Eloxieren.
  • Benutzerdefinierte Formen: Individuell geformte Teile können die Kosten um bis zu erhöhen 40%. Ein individuell geformtes Stück könnte etwa etwa kosten $1.00 pro Quadratfuß.

2. Farbiges Eloxieren:

• • Gemeinsame Farben (Schwarz, Blau, Rot): Farbiges Eloxieren trägt normalerweise etwa bei 30-50% zu den Kosten im Vergleich zum klaren Eloxieren.
    Zum Beispiel, Schwarz eloxieren könnte etwa kosten $2.25 pro Quadratfuß.
  • Spezialfarben: Für einzigartige oder individuelle Farben sind möglicherweise spezielle Farbstoffe und Verfahren erforderlich, die Kosten weiter erhöhen. Spezialfarben können hinzugefügt werden 50-100% zum Grundpreis.

3. Hardcoat (Typ III) Eloxieren:

• • Dicke Beschichtungen: Hardcoat-Anodisierung, Dies sorgt für eine dickere und härtere Beschichtung, kostet in der Regel zwischen 2.00 Und 6.00 pro Quadratfuß.
    Dickere Schichten, wie solche, die darüber hinausgehen 50 Mikrometer, kann die Kosten noch weiter in die Höhe treiben.
  • Hochleistungsanwendungen: Für Anwendungen mit hohem Verschleiß wie Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, Die Harteloxierung sorgt für eine überragende Haltbarkeit, ist jedoch mit einem hohen Preis verbunden.
    Diese Spezialbeschichtungen können mehr als kosten $6.00 pro Quadratfuß.

Zusätzliche Kosten

Über den grundlegenden Eloxalprozess hinaus, Mehrere andere Faktoren können die Gesamtkosten beeinflussen:

• Benutzerdefinierte Größen und Formen: Nicht standardmäßige Abmessungen oder Formen erfordern häufig individuelle Werkzeuge und Einstellungen, was den Gesamtaufwand erhöht. Sonderanfertigungen können die Kosten um einiges erhöhen 20-40%.
• Spezifische Behandlungen: Vorbehandlungen wie Perlenstrahlen, Polieren, oder das Maskieren kann zusätzliche Arbeits- und Bearbeitungszeit verursachen.
  Zum Beispiel, Perlenstrahlen könnte 0,50 bis 0,50 hinzufügenZu1.00 pro Quadratmeter zu den Kosten.
• Finishing-Optionen: Polierte oder gebürstete Oberflächen verbessern das Erscheinungsbild, erhöhen aber auch die Kosten. Polieren kann hinzufügen 10-20% zu den Gesamtkosten.

5. Tipps zur Herstellung hochwertiger eloxierter Aluminiumteile

Um qualitativ hochwertige Teile aus eloxiertem Aluminium zu erhalten, ist eine sorgfältige Materialauswahl erforderlich, Prozesse, und Veredelungsmöglichkeiten.
Nachfolgend finden Sie praktische Tipps, um das bestmögliche Ergebnis für Ihre Projekte aus eloxiertem Aluminium zu erzielen:

Besorgen Sie sich die richtigen Materialien

1. Wählen Sie geeignete Aluminiumlegierungen: Um optimale Ergebnisse beim Eloxieren zu erzielen, ist die Auswahl der richtigen Aluminiumlegierung entscheidend.
   Zum Beispiel, 6061-T6-Aluminium wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seines hervorragenden Anodisierungsverhaltens häufig verwendet.
   Diese Legierung bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit, Damit eignet es sich ideal für Anwendungen, die sowohl Ästhetik als auch Haltbarkeit erfordern.
2. Berücksichtigen Sie die Reinheit des Materials: Aluminiumlegierungen mit höherer Reinheit führen tendenziell zu gleichmäßigeren und ästhetisch ansprechenderen Oberflächen.
   Verunreinigungen können zu ungleichmäßigen Beschichtungen oder Verfärbungen führen. Durch die Sicherstellung, dass das Material einen geringen Gehalt an Verunreinigungen aufweist, kann die Qualität der eloxierten Oberfläche verbessert werden.

Optimieren Sie den Anodisierungsprozess

1. Chemie verstehen: Die Chemie der Anodisierungslösung spielt eine entscheidende Rolle für die Qualität des Endprodukts.
   Richtige pH-Werte, Elektrolytkonzentrationen, und Temperaturkontrolle sind für die Erzielung einer gleichmäßigen und dauerhaften Beschichtung unerlässlich.
   Regelmäßige Tests und Anpassungen können dazu beitragen, während des gesamten Prozesses optimale Bedingungen aufrechtzuerhalten.
2. Kontrollieren Sie Temperatur und Spannung: Durch die Aufrechterhaltung konstanter Temperatur- und Spannungsniveaus während des Eloxierens wird eine gleichmäßige Beschichtungsdicke gewährleistet.
   Abweichungen können zu inkonsistenten Ergebnissen und höheren Ablehnungsraten führen. Fortschrittliche Überwachungssysteme können Echtzeitdaten liefern, um Betreibern dabei zu helfen, notwendige Anpassungen umgehend vorzunehmen.
3. Vorbehandlungsprozesse: Die Vorbereitung der Aluminiumoberfläche vor dem Eloxieren ist für die Haftung und Qualität von entscheidender Bedeutung.
   Prozesse wie Entfetten, Radierung, und Desoxidation entfernen Verunreinigungen und bereiten die Oberfläche für bessere Eloxierungsergebnisse vor.
   Zum Beispiel, Perlstrahlen kann eine matte Oberfläche erzeugen, die das ästhetische Erscheinungsbild erhöht und gleichzeitig die Haftung der Eloxalschicht verbessert.

Verbessern Sie die Finishing-Optionen

1. Wählen Sie geeignete Oberflächen aus: Die Wahl des richtigen Finishs wirkt sich nicht nur auf das Aussehen, sondern auch auf die Leistung aus.
   Polierte oder gebürstete Oberflächen können das Aussehen und die Haptik des Teils erheblich beeinflussen.
   Polieren, Zum Beispiel, erfordert sorgfältige Arbeit, um einen reibungslosen Ablauf zu erreichen, reflektierende Oberfläche, herumaddieren 10-20% zu den Kosten, bietet aber einen erstklassigen Look.
2. Farbkonsistenz: Es ist wichtig, eine Farbkonsistenz zu erreichen, speziell zum farbigen Eloxieren.
   Durch die Verwendung hochwertiger Farbstoffe und Versiegelungsprozesse kann sichergestellt werden, dass die Farben im Laufe der Zeit lebendig und lichtbeständig bleiben.
   Besonderes Augenmerk sollte auf den Versiegelungsschritt gelegt werden, Dadurch wird die Farbe fixiert und die Haltbarkeit erhöht.
3. Nachanodisierende Behandlungen: Durch nachträgliche Anodisierungsbehandlungen wie Versiegeln oder Aufbringen von Schutzbeschichtungen können die Haltbarkeit und das Erscheinungsbild der Teile weiter verbessert werden.
   Durch die Versiegelung wird die Eloxalschicht vor Verschleiß und Umwelteinflüssen geschützt, Verlängerung der Lebensdauer des Produkts.

Implementieren Sie effiziente Produktionspraktiken

1. Stapelverarbeitung: Durch die Konsolidierung mehrerer Artikel zum gleichzeitigen Eloxieren wird die Effizienz maximiert und die Gesamtkosten gesenkt.
   Durch die Stapelverarbeitung können bis zu eingespart werden 20% Reduzierung der Bearbeitungsgebühren durch Minimierung der Rüstzeiten und Maximierung der Geräteauslastung.
2. Standardisieren Sie Größen und Formen: Die Entscheidung für Standardgrößen und -formen minimiert die Rüst- und Bearbeitungszeiten, wodurch die Kosten gesenkt werden.
   Standardteile sind in der Regel zu günstigeren Preisen und kürzeren Lieferzeiten erhältlich.
   Kundenspezifische Teile, obwohl es manchmal notwendig ist, kann die Kosten um bis zu erhöhen 40% aufgrund zusätzlicher Arbeitskräfte und spezieller Werkzeuganforderungen.

6. So sparen Sie Kosten für eloxiertes Aluminium

Großbestellungen

Durch die Bestellung in großen Mengen reduzieren sich die Stückpreise aufgrund von Skaleneffekten. Zum Beispiel, Bestellung 500 Einheiten statt 100 kann die Stückkosten um bis zu senken 60%.

Standardgrößen und -formen

Die Entscheidung für Standardteile minimiert Rüst- und Bearbeitungszeiten, wodurch die Kosten gesenkt werden. Standardgrößen sind in der Regel zu günstigeren Preisen und kürzeren Lieferzeiten erhältlich.

Materialauswahl

Die Wahl von Aluminiumlegierungen, die sich von Natur aus besser zum Eloxieren eignen, kann zur Kostensenkung beitragen. Zum Beispiel, 6061 Aluminium ist im Vergleich zu eloxiert kostengünstiger 7075 Aluminium.

Stapelverarbeitung

Durch die Konsolidierung mehrerer Artikel zum gleichzeitigen Eloxieren werden die Gesamtkosten gesenkt. Durch die Stapelverarbeitung können bis zu eingespart werden 20% Reduzierung der Bearbeitungsgebühren durch Maximierung der Effizienz.

7. Der Kompromiss zwischen Kosten und Qualität

Haltbarkeit vs. Preis

Während günstigere Eloxierungsverfahren attraktiv erscheinen könnten, Sie können die Haltbarkeit beeinträchtigen, Dicke, oder Farbkonsistenz. Die Investition in eine hochwertigere Eloxierung gewährleistet langfristige Leistung und Zuverlässigkeit.

Ästhetischer Reiz vs. Kosten

Die Wahl zwischen matten und glänzenden Oberflächen hängt sowohl vom Budget als auch von den ästhetischen Anforderungen ab. Glänzende Oberflächen haben oft einen hohen Stellenwert, etwa hinzufügen 10-20% zu den Kosten.

8. Wann lohnt sich eloxiertes Aluminium??

Langfristiger Wert

Obwohl die Anfangsinvestition höher sein kann, Die längere Lebensdauer und die reduzierten Wartungskosten von eloxiertem Aluminium machen es auf lange Sicht zu einer kostengünstigen Option.
Zum Beispiel, Eloxierte Aluminiumplatten können bis zu halten 20 Jahre mit minimalem Wartungsaufwand.

Hochleistungsanwendungen

In Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Automobil, wo Sicherheit und Leistung an erster Stelle stehen, Eine hochwertige Eloxierung ist unabdingbar.
Die verbesserte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit rechtfertigen die höheren Vorabkosten.

9. So lagern Sie Ihr Projekt zum Eloxieren von Aluminium aus

Beim Outsourcing, Bedenken Sie Folgendes:

• Lieferzeiten: Verstehen Sie, wie lange es dauern wird, bis Ihr Projekt abgeschlossen ist. Kürzere Vorlaufzeiten können hinzukommen 10-20% zu den Kosten.
• Mindestbestellmenge (Mindestbestellmenge): Beachten Sie etwaige MOQ-Anforderungen, was sich auf die Preisgestaltung und Machbarkeit auswirken kann.
• Standardfarben angeboten: Prüfen Sie, ob der Dienstleister die von Ihnen benötigten Farben anbietet, da kundenspezifische Farben die Kosten um bis zu erhöhen können 30%.
• Angebotene Beschichtungsdicke: Stellen Sie sicher, dass sie Ihren Dickenspezifikationen entsprechen, da dickere Beschichtungen die Kosten erhöhen.
• Kosten: Vergleichen Sie Angebote verschiedener Anbieter, um den besten Wert zu finden.

10. Abschluss

Eloxiertes Aluminium bietet hervorragenden Schutz und Ästhetik für eine Vielzahl von Anwendungen, Die Kosten können jedoch aufgrund mehrerer Faktoren variieren, einschließlich Prozesstyp, Material, Größe, und Bestellmenge.

Indem wir diese Faktoren verstehen und Möglichkeiten zur Kostensenkung in Betracht ziehen, Sie können die Vorteile des Eloxierens optimal nutzen, ohne Ihr Budget zu überschreiten.

Vergleichen Sie immer Angebote und bewerten Sie den langfristigen Wert, wenn Sie sich für eloxiertes Aluminium für Ihre Projekte entscheiden.

FAQs

Warum eloxiertes Aluminium anderen Oberflächen vorziehen??

Eloxiertes Aluminium bietet gegenüber anderen Oberflächen mehrere Vorteile:

• Korrosionsbeständigkeit: Die verdickte Oxidschicht schützt vor Rost und anderen Formen der Korrosion.
• Haltbarkeit: Im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium bietet es eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit.
• Ästhetischer Reiz: Erhältlich in verschiedenen Farben und Ausführungen, Es kann die optische Attraktivität von Produkten erheblich steigern.
• Nicht leitend: Aufgrund der nichtleitenden Eigenschaften ist es für elektrische Komponenten geeignet.
• Wartungsfrei: Einmal eloxiert, Aluminium erfordert nur minimale Wartung.

Kann eloxiertes Aluminium neu gefärbt oder repariert werden??

Das Umfärben von eloxiertem Aluminium ist hingegen eine Herausforderung, es ist nicht unmöglich. Reparaturen können durchgeführt werden, indem die vorhandene Eloxalschicht entfernt und das Teil erneut eloxiert wird.
Jedoch, Es kann schwierig sein, eine perfekte Übereinstimmung in Farbe und Finish zu erreichen.
Für kleinere Kratzer, Ausbesserungslacke oder Marker für Aluminium können eine vorübergehende Lösung bieten.

Ist eloxiertes Aluminium umweltfreundlich?

Ja, Eloxiertes Aluminium gilt als umweltfreundlich. Bei dem Verfahren kommen keine flüchtigen organischen Verbindungen zum Einsatz (VOCs), und die resultierende Oxidschicht ist stabil und ungiftig.
Zusätzlich, Aluminium selbst ist recycelbar, Das macht eloxiertes Aluminium zu einer nachhaltigen Wahl.

Wie lange hält eloxiertes Aluminium??

Die Lebensdauer von eloxiertem Aluminium kann je nach Anwendung und Umgebungsbedingungen variieren.
Allgemein, Eloxierte Aluminiumplatten können bis zu halten 20 Jahre mit minimalem Wartungsaufwand.
Hardcoat-Anodisierung, besonders, bietet aufgrund seiner hervorragenden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit eine längere Lebensdauer.